JPS6295732A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS6295732A JPS6295732A JP23476485A JP23476485A JPS6295732A JP S6295732 A JPS6295732 A JP S6295732A JP 23476485 A JP23476485 A JP 23476485A JP 23476485 A JP23476485 A JP 23476485A JP S6295732 A JPS6295732 A JP S6295732A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fatty acid
- recording medium
- magnetic recording
- cobalt
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は磁気記録媒体に関し、更に具体的には該媒体に
設けられた媒体構成層の膜品位の高い磁気テープの製造
方法に関する。
設けられた媒体構成層の膜品位の高い磁気テープの製造
方法に関する。
（従来技術）
磁気テープ、磁気シート、磁気ディスクのような磁気記
録媒体は、オーディオ分野やビデオ分野やコンピュータ
分野で広く使用されている。このような例えば磁気テー
プは、強磁性粉末、をバインダーに分散させた塗布型の
ものが使用されて米たが、最近高密度記録に対する要望
が高まるにつれてバインダーの分だけ記録密度が小さく
なるこの塗布型のものにかわって飽和磁化が大きくしか
もバインダーを必要としないで直接蒸着、スパッタリン
グ、イオンブレーティング等により支持体上に強磁性金
属薄膜を形成でさる薄膜型磁気記録媒体が多く使用され
るようになってきた。
録媒体は、オーディオ分野やビデオ分野やコンピュータ
分野で広く使用されている。このような例えば磁気テー
プは、強磁性粉末、をバインダーに分散させた塗布型の
ものが使用されて米たが、最近高密度記録に対する要望
が高まるにつれてバインダーの分だけ記録密度が小さく
なるこの塗布型のものにかわって飽和磁化が大きくしか
もバインダーを必要としないで直接蒸着、スパッタリン
グ、イオンブレーティング等により支持体上に強磁性金
属薄膜を形成でさる薄膜型磁気記録媒体が多く使用され
るようになってきた。
しかしながら、このような薄膜型記録媒体の強磁性層は
、摩擦係数が大きいため例えばビデオテープで走行させ
たときに磁気ヘッドに擦られていわゆるテープ鳴きとい
われる摩擦音を生じることがある。この摩擦が甚だしい
ときはテープがストップすることもある。このように走
行性が悪いのみならず、磁気ヘッド、〃イドローラ、ラ
イナ等との摩擦により傷が付き易いということもある。
、摩擦係数が大きいため例えばビデオテープで走行させ
たときに磁気ヘッドに擦られていわゆるテープ鳴きとい
われる摩擦音を生じることがある。この摩擦が甚だしい
ときはテープがストップすることもある。このように走
行性が悪いのみならず、磁気ヘッド、〃イドローラ、ラ
イナ等との摩擦により傷が付き易いということもある。
このため、ビデオテープをデツキで再生して静止画像を
みると訃のいわゆるスチル耐久性やこのテープを繰り返
し再生してその耐久性をみるいわゆる繰り返し耐久性は
塗布型のむのに比べ甚だしく劣り、実用的には使用に耐
えないというのが現状である。さらに金属薄膜が空気中
にさらされるときにその金属が酸素や水分の存在により
酸化されるので耐蝕性、保存性に乏しいという問題が浮
彫されて米だ。このように酸化腐蝕されると生成される
例えば酸化鉄は磁性を示さなくなりそれだけ記録媒体と
しての記録密度を減少させるのみならず、この腐蝕され
た部分や傷が生じた部分がノイズの原因になることもあ
る。
みると訃のいわゆるスチル耐久性やこのテープを繰り返
し再生してその耐久性をみるいわゆる繰り返し耐久性は
塗布型のむのに比べ甚だしく劣り、実用的には使用に耐
えないというのが現状である。さらに金属薄膜が空気中
にさらされるときにその金属が酸素や水分の存在により
酸化されるので耐蝕性、保存性に乏しいという問題が浮
彫されて米だ。このように酸化腐蝕されると生成される
例えば酸化鉄は磁性を示さなくなりそれだけ記録媒体と
しての記録密度を減少させるのみならず、この腐蝕され
た部分や傷が生じた部分がノイズの原因になることもあ
る。
また走行性、潤滑性を向上するためにフィラーを分散さ
せたバックコート層についてもデツキ巡路部材及びバッ
クコート層自体の損傷が問題になって来ている。
せたバックコート層についてもデツキ巡路部材及びバッ
クコート層自体の損傷が問題になって来ている。
これらのことを解決するために強磁性金属薄膜、必要に
よってはバックフート層上に被覆膜（オーバコート層）
を設けることが行なわれているがこの際磁気ヘッドで磁
性層を走査するときその出力の損失を伴ういわゆるスペ
ーシングロスを少なくするために膜厚は薄くする必要が
ある。
よってはバックフート層上に被覆膜（オーバコート層）
を設けることが行なわれているがこの際磁気ヘッドで磁
性層を走査するときその出力の損失を伴ういわゆるスペ
ーシングロスを少なくするために膜厚は薄くする必要が
ある。
これらの問題を解決するために、従来、種々の無機化合
物又は有機化合物を磁性層表面に付着又はオーバコート
することが行なわれている。例えば特開昭５６−１４３
５４０号には金属薄膜層にポリウレタン樹脂を主成分と
する層を設けた磁気記録媒体が示されている。また、特
開昭５８−１３３６３１号には金属薄膜層にソルビタン
エステルを被着させた磁気記録媒体が示されている。し
かしこれらは特に磁気ヘッドに擦られたときの上記耐久
性において実用的にはまた十分でない。また、特開昭５
８−１４６０２７号には金属薄膜上にリン酸エステル又
はその金属塩からなる表面処理被膜を設けた磁気記録媒
体が示されている。そして該発明にはリン酸エステルの
金属塩が好ましい旨記載されている。しかし、このリン
酸エステルの金属塩によっても上記のようなテープ鳴き
やスチル―す磁性等の耐久性が十分でない。 又、脂肪
酸石鹸はこれらの潤滑剤にくらべ良好な走行性、耐久性
を示すが、均質塗布が困難で、塗布の際に発生した塗布
ハジキ、塗布ムラが、しばしば走行不良、耐久性劣化等
を引き起こす。
物又は有機化合物を磁性層表面に付着又はオーバコート
することが行なわれている。例えば特開昭５６−１４３
５４０号には金属薄膜層にポリウレタン樹脂を主成分と
する層を設けた磁気記録媒体が示されている。また、特
開昭５８−１３３６３１号には金属薄膜層にソルビタン
エステルを被着させた磁気記録媒体が示されている。し
かしこれらは特に磁気ヘッドに擦られたときの上記耐久
性において実用的にはまた十分でない。また、特開昭５
８−１４６０２７号には金属薄膜上にリン酸エステル又
はその金属塩からなる表面処理被膜を設けた磁気記録媒
体が示されている。そして該発明にはリン酸エステルの
金属塩が好ましい旨記載されている。しかし、このリン
酸エステルの金属塩によっても上記のようなテープ鳴き
やスチル―す磁性等の耐久性が十分でない。 又、脂肪
酸石鹸はこれらの潤滑剤にくらべ良好な走行性、耐久性
を示すが、均質塗布が困難で、塗布の際に発生した塗布
ハジキ、塗布ムラが、しばしば走行不良、耐久性劣化等
を引き起こす。
特に最近磁気記録に関する技術の傾向としでは、例えば
オーディオテープ関係ではコンパクト力セットノ使用か
らマイクロカセットへの使用へと移ｆｆしつつあり、ま
たビデオの分野では現行のＶ）ＩＳ方式、β方式から８
ミリビデオ、電子カメラへと移行しつつあって、いずれ
もさらに小型化、高密度化、高精度化が指向されている
ので、例えば磁気テープについて言えば、その電磁変換
特性、テープ膜物性は勿論磁気テープ層表の均質性のよ
い即ち膜品位の高い磁気テープが要求されている。
オーディオテープ関係ではコンパクト力セットノ使用か
らマイクロカセットへの使用へと移ｆｆしつつあり、ま
たビデオの分野では現行のＶ）ＩＳ方式、β方式から８
ミリビデオ、電子カメラへと移行しつつあって、いずれ
もさらに小型化、高密度化、高精度化が指向されている
ので、例えば磁気テープについて言えば、その電磁変換
特性、テープ膜物性は勿論磁気テープ層表の均質性のよ
い即ち膜品位の高い磁気テープが要求されている。
（発明の目的）
本発明の目的は、磁気記録媒体の膜品位のよい待にオー
バコートされた強磁性金属薄膜型に於て膜品位のよい磁
気記録媒体の提供にある。
バコートされた強磁性金属薄膜型に於て膜品位のよい磁
気記録媒体の提供にある。
本発明のｔＪＳ２の目的は走行性、耐久性の良い磁気記
録媒体の提供にある。
録媒体の提供にある。
（発明の構成）
前期本発明の目的は、磁気記録媒体の構成層の層表に、
脂肪酸石鹸をアルコール系溶媒および／またはベンゼン
系溶媒に溶解含有させた塗料を塗布することを特徴とす
る磁気記録媒体によって達成される。
脂肪酸石鹸をアルコール系溶媒および／またはベンゼン
系溶媒に溶解含有させた塗料を塗布することを特徴とす
る磁気記録媒体によって達成される。
尚アルコール系溶媒とベンゼン系溶媒を併用するときは
本発明に係る脂肪酸石鹸はいづれの系の溶媒に先にとか
してもよいし混合溶媒にとかしてもよい。
本発明に係る脂肪酸石鹸はいづれの系の溶媒に先にとか
してもよいし混合溶媒にとかしてもよい。
また脂肪酸石鹸としてはコバルト石鹸が好ましい。
次に本発明の詳細な説明する。
本発明に於て前期脂肪酸石鹸塗料は、バイングーに磁性
粉等を含有した磁性塗料を支持体上に塗布する塗布型、
及び蒸着等の方法で強磁性金属薄膜を支持体上に直接設
ける薄膜型のいづれの磁気記録媒体にも適用できるが薄
膜型に於いてその効果顕者である。更に非磁性フィラー
を含有するバックコート層の層表に適用してもよい。
粉等を含有した磁性塗料を支持体上に塗布する塗布型、
及び蒸着等の方法で強磁性金属薄膜を支持体上に直接設
ける薄膜型のいづれの磁気記録媒体にも適用できるが薄
膜型に於いてその効果顕者である。更に非磁性フィラー
を含有するバックコート層の層表に適用してもよい。
塗布型に適用する場合該塗布された磁性層或はバックコ
ート層の乾燥後でもよいし未乾燥時でもよい。
ート層の乾燥後でもよいし未乾燥時でもよい。
本発明に係る脂肪酸石鹸塗料を記録媒体の構成層の層表
に適用する場合未乾燥塗布厚み１０μｍ以下好ましくは
５〜０．５μｍである。厚さに過ぎると層表の均質性を
損い、薄さに過ぎると膜品位を保つことができないし、
潤滑性、耐蝕性、耐久性等の重要な副効果が失われる。
に適用する場合未乾燥塗布厚み１０μｍ以下好ましくは
５〜０．５μｍである。厚さに過ぎると層表の均質性を
損い、薄さに過ぎると膜品位を保つことができないし、
潤滑性、耐蝕性、耐久性等の重要な副効果が失われる。
尚前記塗布厚みに於て層表への脂肪酸石けんの適用量は
０．５−３０５ｇ／＋２、好しくは１−１０ｍｇ／ａ２
である。
０．５−３０５ｇ／＋２、好しくは１−１０ｍｇ／ａ２
である。
尚本発明に係る溶媒に可溶性の他の潤滑剤の併用は差支
えない。
えない。
次に本発明に係る脂肪酸石鹸の具体例を挙げる。
〔例示脂肪酸石鹸〕；
１、ステアリン酸コバルト
２、ラウリン酸コバルト
３、パルミチン酸コバルト
４、ミリスチン酸コバルト
次に本発明に係る溶媒の具体例を挙げる。
〔例示アルコール系溶媒〕；
１、エタ／−ル ５．インプロパ／−ル２、ｎ−
ブタノール ６．ｎ−プロパツール３、エチル七ロン
ルブ ７．７り／−ル４、メチルセａソルプ 〔例示ベンゼン系溶媒〕； １、ベンゼン ２、トルエン ３、キシレン この塗料を塗布するには、上記塗料に浸漬するディッピ
ング方式、この塗料を塗り付けるリバースロール方式、
エクストルーツラン方式、ドクターブレード方式、グラ
ビア印刷方式、スプレ一方式等が使用され、これらによ
り塗布され塗膜は通常の手段により乾燥される。
ブタノール ６．ｎ−プロパツール３、エチル七ロン
ルブ ７．７り／−ル４、メチルセａソルプ 〔例示ベンゼン系溶媒〕； １、ベンゼン ２、トルエン ３、キシレン この塗料を塗布するには、上記塗料に浸漬するディッピ
ング方式、この塗料を塗り付けるリバースロール方式、
エクストルーツラン方式、ドクターブレード方式、グラ
ビア印刷方式、スプレ一方式等が使用され、これらによ
り塗布され塗膜は通常の手段により乾燥される。
本発明における強磁性金属薄膜としては、Ｆｅ。
Ｃｏ、旧等の金属あるいはＦｅ−Ｃｏ５Ｆｅ−Ｎｉ、Ｃ
ｏ−Ｎｉ％Ｆｅ−Ｃ。
ｏ−Ｎｉ％Ｆｅ−Ｃ。
−Ｎｉ、Ｆｅ４ｈ、Ｆｅ−Ｃｕ％Ｇｏ−ＣｕＳＣｏ−＾
ｕ、Ｃｏ−Ｙ％Ｃｏ−Ｌａ、Ｃｏ−Ｐｒ。
ｕ、Ｃｏ−Ｙ％Ｃｏ−Ｌａ、Ｃｏ−Ｐｒ。
Ｃｏ−にｄ１Ｃｏ−Ｓｓ、Ｃｏ−ＰＬ、Ｎｉ−Ｃｕ、Ｍ
ｎ−Ｂ１．Ｍｎ−５ｂ、Ｍｎ−へ復、Ｆｅ−Ｃｒ％Ｃｏ
−Ｃｒ５Ｎｉ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｇｏ−
Ｎｉ−Ｃｒ等のような強磁性合金を真空蒸着によって薄
膜状に形成したものが用いられる。この金属薄膜の厚さ
は５００＾から５０００＾位が好ましい。
ｎ−Ｂ１．Ｍｎ−５ｂ、Ｍｎ−へ復、Ｆｅ−Ｃｒ％Ｃｏ
−Ｃｒ５Ｎｉ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｇｏ−
Ｎｉ−Ｃｒ等のような強磁性合金を真空蒸着によって薄
膜状に形成したものが用いられる。この金属薄膜の厚さ
は５００＾から５０００＾位が好ましい。
また、蒸着する際に酸素雰囲気中で蒸着されたものの方
が良好な耐久性を示す。
が良好な耐久性を示す。
尚塗布型の磁性層及びパックフート層については従来の
技術をそのよ）流用することができる。
技術をそのよ）流用することができる。
上記金属薄膜を形成させる支持体としては、ポリエステ
ル、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリア
ミド、ポリアミドイミド、ポリ塩化ビニル、三酢酸セル
ロース、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレート
のようなプラスチックベースあるいはＡＱ、Ａ立合金、
Ｔｉ、Ｔｉ合金、ステンレス鋼のような金属板等が用い
られる。
ル、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリア
ミド、ポリアミドイミド、ポリ塩化ビニル、三酢酸セル
ロース、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレート
のようなプラスチックベースあるいはＡＱ、Ａ立合金、
Ｔｉ、Ｔｉ合金、ステンレス鋼のような金属板等が用い
られる。
（実施例）
次に本発明の詳細な説明するが、本発明はこれらに限定
されるものではない。
されるものではない。
実施例１
厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート支持体上に
Ｃｏ −Ｎ ｉ （旧含量２０ｗＬ％）を厚さ１０００
＾に蒸着して磁性金属薄膜層を形成した。
Ｃｏ −Ｎ ｉ （旧含量２０ｗＬ％）を厚さ１０００
＾に蒸着して磁性金属薄膜層を形成した。
該磁性層の層表にステアリン酸コバルト石鹸の次元溶媒
の飽和溶成からなるオーバコート塗料（表１）未乾燥厚
み（ウェット厚み）５μｍに塗布、乾燥して、比較例試
料（１）〜（６）及び実施例試料１〜６を作成し塗布む
らの発生状況を調べ、その結果を表１に併記した。
の飽和溶成からなるオーバコート塗料（表１）未乾燥厚
み（ウェット厚み）５μｍに塗布、乾燥して、比較例試
料（１）〜（６）及び実施例試料１〜６を作成し塗布む
らの発生状況を調べ、その結果を表１に併記した。
尚前記飽和溶液中のステアリン酸コバルト石鹸濃度は０
．０５％程度と考えられる。
．０５％程度と考えられる。
以下余１白
表１
表１から読取れるように本発明の効果は明らかである。
特に、トルエンにエチルセロソルブを併用すると格段に
良い結果が得られる。
良い結果が得られる。
実施例２
オーバコート塗料の溶媒にトルエンを用い潤滑剤として
ラウリン酸コバルト（実施例）及びトリオクチル７オス
フエイト（比較例）をえらんで実施例１と同様にして実
施例試料７及び比較例試料（７）を作成しデツキでの走
行性、耐久性を測定した。
ラウリン酸コバルト（実施例）及びトリオクチル７オス
フエイト（比較例）をえらんで実施例１と同様にして実
施例試料７及び比較例試料（７）を作成しデツキでの走
行性、耐久性を測定した。
その結果を表２に示す。
表２
本画像が消失するまでの再生回数を示す。
この結果から、ラフリン酸コバルトがトリオクチル７オ
ス７エイトにくらべ、格段に耐久性がすぐれることがわ
かる。
ス７エイトにくらべ、格段に耐久性がすぐれることがわ
かる。
Claims (1)
- 磁気記録媒体の構成層の層表に、脂肪酸石鹸をアルコー
ル系溶媒および／またはベンゼン系溶媒に溶解含有させ
た塗料を塗布することを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23476485A JPS6295732A (ja) | 1985-10-19 | 1985-10-19 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23476485A JPS6295732A (ja) | 1985-10-19 | 1985-10-19 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6295732A true JPS6295732A (ja) | 1987-05-02 |
Family
ID=16975988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23476485A Pending JPS6295732A (ja) | 1985-10-19 | 1985-10-19 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6295732A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102120795A (zh) * | 2010-12-09 | 2011-07-13 | 李建 | 一种高浓酸性皂洗剂的制备方法 |
-
1985
- 1985-10-19 JP JP23476485A patent/JPS6295732A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102120795A (zh) * | 2010-12-09 | 2011-07-13 | 李建 | 一种高浓酸性皂洗剂的制备方法 |
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