JPS6284425A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気記録媒体に関し、更に具体的には磁気テー
プに関する。

〔従来技術〕

磁気テープ、磁気シート、磁気ディスクのような磁気記
録媒体は、オーディオ分野やビデオ分野やコンピー−タ
ー分野で広く使用さ、れている。このような例えば磁気
テープは、強磁性粉末をバインダーに分散させた塗布型
のものが使用されてきたが、最近高密度記録に対する要
望が高まるにつれてバインダーの分だけ記録密度が小さ
くなるこの塗布型のものにかわって飽和磁化が大きくし
かもバインダーを必要としないで直接蒸着、スパッタリ
ング、イオンブレーティング等により支持体上に強磁性
金属薄膜を形成できる薄膜型磁気記録媒体が多く使用さ
れるようになってきた。

しかしながら、このような薄膜型記録媒体の強磁性層は
、摩擦係数が大きいため例えばビデオデツキで走行させ
たときに磁気ヘッドに擦られていわゆるテープ鳴きとい
われる摩擦音を生じることがある。この摩擦が甚だしい
ときはテープがストップすることもある。このように走
行性が悪いのみならず、磁気ヘッド、ガイドローラ、ラ
イナ等との摩擦により傷が付き易いということもある。

このため、ビデオテープをデツキで再生して静止画像を
みるときのいわゆるスチル耐久性や、このテープを繰り
返し再生してその耐久性をみるいわゆる繰り返し耐久性
は塗布型のものに比べ甚だしく劣り、実用には充分に耐
えないというのが現状である。さらに金属薄膜が空気中
にさらされるときにその金属が酸素や水分の存在により
酸化されるので耐蝕性に乏しいという問題がある。この
ように酸化腐食されると生成される例えば酸化鉄は磁性
を示さなくなりそれだけ記録媒体としての記録密度を減
少させるのみならず、この腐食された部分や傷が生じた
部分がノイズの原因になることもある。

これらのことを解決するために強磁性金属薄膜上に被覆
膜を設けることが行われているがこの際磁気ヘッドで磁
性層を走査するときその出力の損失を伴ういわゆるスペ
ーシングロスを少なくするために膜厚は薄くする必要が
ある。

これらの問題を解決するために、従来、種々の無機化合
物又は有機化合物を磁性層表面に付着又はオーバコート
することが行われている。例えば特開昭５６−１４３５
４０号には金属薄膜層にポリウレタン樹脂を主成分とす
る層を設けた磁気記録媒体が示されている。また、特開
昭５８−１３３６３１号には金属薄膜層にソルビタンエ
ステルを被着させた磁気記録媒体が示されている。しか
しこれらは特に磁気ヘッドに擦られたときの上記耐久性
において実用的にはまだ十分でない。また、特開昭５８
−１４６０２７号には金属薄膜上にリン酸エステル又は
その金属塩からなる表面処理被膜、そ設けた磁気記録媒
体が示されている。そして該発明にはリン酸エステルの
金属塩が好ましい旨記載されている。

しかし、このリン酸エステルの金属塩によっても上記の
ようなテープ鳴きやスチル耐久性等の耐久性が十分でな
い。特に最近磁気記録に関する技術の傾向としては、例
えばオーディオテープ関係ではコンパクトカセットから
マイクロカセットの使用へと移行しつつあり、またビデ
オの分野では現行のＶ）（Ｓ方式、β方式から８ミリビ
デオ、電子カメラへと移行しつつあって、いずれもさら
に小型化、高密度化が指向されているので、例えば磁気
テープについていえばそのテープ巡路が複雑になってき
てガイドボールやガイドローラ等との接触する機会も多
く擦られる頻度も増し上記走行性や耐久性等の機械的性
質の一層の向上が望まれており、上記のリン酸エステル
の金属塩等ではその実用性を満足できない。

また、特開昭６０−８５４７２号には前記要望に適用す
る炭素数が１０以上のアルコールのトリアルキルリン酸
エステルが記載されており、この素材により、大幅な走
行性と耐久性の向上がなされるが、実用上は更に改善す
ることが望ましい。

このようなことから最近の要求を満たすような耐蝕性が
ありかつ走行性、耐久性を有する磁気記録媒体の開発が
望まれていた。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、前記要望に則り、耐蝕性がありかつ走
行性、耐久性の良好な磁気記録媒体の提供にある。

〔発明の構成〕

前記した本発明の目的は、下記一般式（１）で示される
化合物を磁気記録媒体の磁性層に接して、および／また
は支持体を挟んで磁性層とは反対側の層表に有すること
を特徴とする磁気記録媒体によって達成される。

一般式（１） 式中Ｒはアルキル基、アルケニル基、Ｘはハロゲン原子
を表わす。ｌはＯ〜３、ｎは１〜４及びｍは加以下の夫
々整数を表わす。但しｎ＋、／＝４の時Ｒがすべて酎、
であることはない。

尚本発明の好ましい実施態様を与える前記化合物は一般
式（１）において、ｌは０またはｌ、ｍは３〜１０、ｎ
−１であり、Ｒは炭素原子数１０−２０のアルキル基、
Ｘは塩素原子、沃素原子である。

前記一般式（１）で示される化合物は、バインダー中に
磁性粉等を含有した磁性塗料を支持体上に塗布する塗布
型及び蒸着等の方法で強磁性金属薄膜を支持体上に直接
設ける薄膜型磁気記録媒体のいずれにも適用できるが薄
膜型においてその効果は顕著である。更に非磁性フィラ
ーを含有するバックコート層の層表に適用してもよい。

次に本発明に係る一般式（１）に示される化合物の具体
例を挙げる。

（例示化合物）； （１）　　Ｃ６Ｆ１３ＮＨ３Ｉ （２）　　Ｃ７Ｆ１５ＮＩ（３Ｉ （３）　　Ｃｓ　Ｆ　、□ＮＨ，Ｉ （４）　　Ｃ＋ｏＰ２＋ＮＨｓＩ （５）　　Ｃ４ＦｇＮＨ３Ｉ （６）　　（Ｃ６Ｆ＋３）２ＮＨ２Ｉ （７）　　Ｃｅ　Ｆ　１ｓ　Ｎ１（２Ｉｌ６Ｈ３３ （ｓ）　　ＣａＦ、ＮＴ（ｓｃ７ （９）　　Ｃａ　Ｆ　、ａ　ＮＨＣｅ （ＣＩ６Ｈ３ｇ）２ 前記化合物を磁性層側の層表、必要によっては更にバッ
クコート層側の層表に適用すると層表に顕著に潤滑性が
付与され、走行性、耐久性が大幅に改善され、かつ耐蝕
性が著しく増大する。

層表への適用量は０．５〜３０ｍ９／ｍ”、好ましくは
１〜１０１ｎ９／　ｍ”である。また表層に潤滑層、防
錆層などのオーバコート層Ｈ−Ｕて用いる場合には該膜
厚は５０〜５００Ａが好ましい。５００１以上であると
スペーシングロスが大きく、５ＯＡより薄いと潤滑性、
耐蝕性への効果が少なくなる。

前記化合物に他の潤滑剤例えば燐酸エステルを併用する
と更に潤滑性に対し良好な結果を与える。

併用できる潤滑剤としては、シリコーンオイル、グラフ
ァイト、カーボンブラックグラフトポリマー、二硫化モ
リブデン、二硫化タングステン、ラウリン酸、バルミチ
ン酸、オレイン酸、ステアリン酸、ヘヘン酸、ミリスチ
ン酸等の脂肪酸とブチルステアレート、オクチルパルミ
テート、オクチルミリテート等の脂肪酸エステル等を挙
げることができる。

これらの化合物の混合物を含有する層表は塗料の塗布に
より形成されるが、この塗料は前記化合物の混合物を０
．００５重量％から１重量％含む有機溶剤溶液からなる
。このための有機溶剤にはトルエン、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン、テトラハイドロフラン、
キシレン、ベンゼン、シクロヘキサノン、メタノール、
エタノール、プロパツール、イソプロパツール、ブタノ
ール、エチルセロソルブ、メチルセロソルブ等の単独又
は混合溶媒が使用される。又水を溶媒として用いること
もできる。

この塗料を塗布するには、上記塗料に浸漬するディッピ
ング方式、この塗料を塗り付けるリバースロール方式、
エクストルージョン方式、ドクターブレード方式、グラ
ビア印刷方式、スプレ一方式等が使用され、これらによ
り塗布゛された塗膜は通常の手段により乾燥される。

本発明における強磁性金属薄膜としては、Ｆｅ、Ｃ０１
Ｎｉ等の金属あるいはＦｅ　−Ｃｏ　、　Ｆｅ−Ｎｉ　
、　Ｃｏ　−Ｎｉ　、　Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ　、　Ｆｅ　
−Ｒｈ　、　Ｆｅ　−Ｃｕ　、　Ｃｏ　−Ｃｕ　、　Ｃ
ｏ−Ａｕ　％　Ｃｏ−Ｙ　％　Ｃｏ−Ｌａ　％　Ｃｏ−
Ｐｒ　％　Ｃｏ−Ｇｄ　％　Ｃｏ−８ｍ　％Ｃｏ−Ｐｔ
　　％　　Ｎ＋−Ｃｕ　％　　Ｍｎ−Ｅｌ　　％　　Ｍ
ｎ−８ｂ　％　　Ｍｎ−Ａｌ　　、Ｆｅ−Ｃｒ　％　　
Ｃｏ−Ｃｒ　Ｓ　Ｎｉ−Ｃｒ　　％　　Ｆｅ−Ｃｏ−Ｃ
ｒ　％　　Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ−Ｃｒ等のような強磁性合
金を真空蒸着によって薄膜状に形成したものが用いられ
る。この金属薄膜の厚さは５００Ａから５０００　Ａ位
が好ましい。

また、蒸着する際に酸素雰囲気中で蒸着されたものの方
が良好な耐久性を示す。

尚塗布型の磁性層及びバックフート層に関しては従来の
技術がそのまま流用される。

上記金属薄膜を形成させる支持体としては、ポリエステ
ル、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリア
ミド、ポリアミドイミド、ポリ塩化ビニル、三酢ｅセル
ロース、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレート
のようなプラスチックベースあるいはＩＵ　、　ＡＡ？
合金、Ｔｉ　、　Ｔｉ合金、ステンレス鋼のような金属
板等が用いられる。

〔実施例〕

次に本発明の詳細な説明するが、本発明はこれらに限定
されるものではない。

実施例 厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート上にＣｏ−
Ｎｉ　　（Ｎｉ　２０重量％）を厚さ１０００　Ａに蒸
着して金属薄膜層を形成した。この金属薄膜層上に下記
に示すような７種類の潤滑剤のエチルセロソルブ溶液を
乾燥後の表面付着量が４　Ｈ／　ｍになるように塗布し
、乾燥し、スリットし、カセット詰めして試料１〜試料
７とした。

試料１　（比較試料） Ｃ６Ｆ　＋ｓ　Ｃ００Ｋ 試料２（以下本発明の試料） Ｃ，Ｆ、３Ｎ）Ｔ、Ｉ 試料３ Ｃ？Ｆ１５ＮＨ３Ｉ 試料４ Ｃ，（ＩＦ、、ＮＨ３Ｉ 試料５ （Ｃ６Ｆ　＋３）２ＮＨ２Ｉ 試料６ Ｃ６Ｆ、、−Ｎ）Ｔ２Ｉ 「 Ｃ１６Ｈ３３−１１− 試料７（比較試料） Ｃ６Ｆ、３−ＮＩ ■ （ＣＨ３）３ 上記試料１〜７の磁気テープの磁性面の摩擦係数を測定
するとともに、カセットをデツキにかけて走行性を観察
し、スチル耐久性及び繰り返し再生耐久性を測定した。

その結果を表１に示す。

表１から本発明に係るパーフルオロアルキルアンモニウ
ム塩は比較の公知化合物にくらべ摩擦係数が小さく、走
行性が改善され、スチル耐久性縁表１ （註）米繰り返し耐久性は４００回走行後のＲｆ　出力
低下で表わした。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 下記一般式（１）で示される化合物を磁気記録媒体の磁
   性層に接して、および／または支持体を挟んで磁性層と
   は反対側の層表に有することを特徴とする磁気記録媒体
   。 一般式（１） ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中Ｒはアルキル基、アルケニル基、Ｘはハロゲン原
   子を表わす。ｌは０〜３、ｎは１〜４及びｍは２０以下
   の夫々整数を表わす。但しｎ＋ｌ＝４の時ＲがすべてＣ
   Ｈ＿３であることはない。〕