JPS6295388A - ジエツト燃料を製造するための芳香族質減圧軽油の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は芳香原質減圧軽油からのプレミアムジェット燃
料の製造方法に関する。

ジェット燃料を得るために原油を精製することは良く知
られている。ジェット燃料は凝固点、流動点、煙点及び
硫黄の重量割合についての特定の規格を満足しなければ
ならない。ジェット燃料は！ｚ・要とする規格を満足さ
、せるために更に処理することが必要となることがある
。

う・ビニール（ＬａＰｉｅｒｒｅ）らの米国特許第４．
５０１，９２６号明細書においては、軽油及びＨ２をゼ
オライトベータ触媒と接触させて軽油装入原料中のパラ
フィン貫ロウ成分を選択的に異性化している。米国特許
第４，５０１，９２６号明細書は原油類、灯油類、ジェ
ット燃料類、潤滑油ストック類、暖房油類及び流動点及
び粘度を特定の規格限度内に維持することが必要である
他の留出油区分を含む他の有用な装入原料を開示してい
る。

しかし、流動点規格は上述の方法により満足させること
ができるが、生成物中の硫黄は規格を超えることがあり
、そのために付加的な処理操作、通常水素化処理装置を
必要とする。

パーカー（Ｐａｒｋｅｒ）らの米国特許第３，５７３，
１９８号明細書は２工程操作により硫黄賞灯油を処理す
ることからなろジェッＩ−燃料灯油区分の煙点改善方法
を教示している。第１工程は主に脱硫化操作であり、第
２工程は主にアルミナ、ハロゲン成分、周期表第■族貴
金属成分及び周期表第■Ｂ族金属成分よりなる触媒と接
触させろことによる芳香族の飽和操作である。米国特許
第３，５７３，１９８号明細書は上述の操作と併用する
ために最適な上流の処理操作を提唱するものてはない。

高オレフィン質／芳香原質灯油はこの操作に最もも望ま
しくない装入原料である。

ブルーノ（Ｂｒｕｎｎ）らの米国特許第４，４２７，５
３４号明細書はアルミナ含有支持体に担持されたハロゲ
ンにより助触された硫化した周期表第ＶＩＢ族−第■族
金属を使用することからなる高芳香族油からのジェット
燃料及びディーゼル燃料の製造方法を開示している。こ
の操作は芳香族分子が開環してパラフィン質物質を形成
する水素化クラッキングを使用する欠点をもつ。芳香族
環の開環により、水素化クララキンク済み生成物は水素
化クラッキングへの装入原料よりも高い流動点をもつ５
２０〜５０重景％の芳重量類を含有する減圧軽油から高
品質ジェット燃料を製造するための、芳香族質装入原料
の水素化クラッキングによる処理には高圧のような苛酷
な操作条件を必要とする。

穏やかな圧力下で芳香原質装入原料からジェット燃料を
製造することが望ましい。穏やかな圧力は製油所が代表
的には芳香族質である重質原油のより多くの割合を処理
できることを意図するものであるために特に重要である
。

従って、本発明は少なくとも２０〜５０重量％の芳香族
類を含有し且つ３４３℃（６５０’Ｆ）以上の温度で沸
騰する減圧軽油装入原料と水素化成分及びシリカ／アル
ミナモル比少なくとも３０／１をもつゼオライトベータ
を含有してなる脱ロウ触媒を１９９〜５３８℃（３９０
〜１０００下）の温度、大気圧〜１０４００ｋＰａ＜１
５００ｐｓｉｇ）の圧力、０．２〜５．０時間′″１の
液体時間空間速度で水素の存在下で接触させて装入原料
中のほとんどの芳香族類が転化しない脱ロウ済み流出流
を製造し；脱ロウ済み流出流を３４３℃（６５０下）以
下で沸騰する炭化水素類を含有する灯油区分及び重質区
分に分離し；慣用の水素化処理条件下で慣用の水素化処
理触媒により灯油区分を水素化処理して水素化処理済み
灯油流を製造し：且つ水素化処理済み灯油流からジェッ
ト燃料生成物を回収することを特徴とする減圧軽油装入
原料からのジェット燃料の製造方法を提供するにある。

本発明方法は２８８℃（５５０下）以上、好適には３４
３℃（６５０下）以上の温度で沸騰する減圧軽油から低
凝固点及び低流動点をもつジェット燃料を製造するもの
である。減圧軽油類は通常２８８〜５６６℃（５５０〜
１０’５０”Ｆ）、より普通には３４３〜４５４℃（６
５０〜８５０下）の範囲で沸騰する。更に、本発明方法
はパラフィン類をジェット燃料炭化水素類へ異性化する
間の芳香族類の転化率を最小とし、それによって芳香族
類を高流動点パラフィン類へ転化させずにジェット燃料
の晶貰を改善して高芳香族質（芳香族頻歩なくとも２０
〜５０重量％）装入原料からのジエツ）・燃料を製造す
るものである。また、本発明方法は異性化からの流出流
中の他の炭化水素類から分離！〜た灯油区分を穏やかに
水素化処理することによってジェット燃料の品貫を改善
し、それによって芳香族含量、流動点、凝固点、硫黄舎
兄及び灯点についてのジェット燃料規格を満足するジェ
ット燃料を製造するための操作を容易にするものである
。

図は異性化脱ロウ及び次工程の灯油区分の水素化処理を
説明するものである。

減圧軽油装入原料は芳香族化合物、パラフィン質化合物
、ロウ成分及び硫黄化合物を含有する。

減圧軽油流（１２）を水素流＜１４）と併合して混合流
（］Ｃ６を得る。通常、減圧軽油は減圧蒸留塔（図示せ
ず）から来る。混合流（１６）を反応器（２０）、好適
には並流下降流式トリックル床反応器へ送る。装入原料
を水素化成分及びゼオライトベータを含有してなる触媒
と接触させて脱ロウ済み流出流（２２）を製造する。芳
香族類は反応器（脱ロウ装置）（２０）中で実質上転化
されない。好適な異性化条件は１９９〜５３８℃（３９
０〜ｔ　ＯＯ（’）下）の温度、大気圧〜１０４０（’
］ｋＰａ（１５０（Ｉｐｓｉｇ）の圧力、０．２〜５０
時間−１の液体時間空間速度（ＬＨ３Ｖ）及び？ｎ体装
入原料１ｅ当たり９０〜９００口１／１の水素装入比［
５００〜５０００標砧立方フイート／バレル（Ｓ　ＣＦ
／ｂｂｌ＞Ｘ圧軽油］である。！３！！！４こは、ｉ品
度は３７１〜４５４℃（７００〜８５０下）であり、圧
力は２２００〜３５００ｋＰａ（３００〜５００ｐｓｉ
ｓ）であり、ンα体時間空間速度は０．５〜２０時間−
１であり、水素装入比は１８０〜５４０ｎｐ／１（１０
００〜３０　（１０ＳＣＦ／ｂｂｌ）である。

脱ロウ済み流出流を分離装置（３０）で蒸気流（３４）
及び液体流（３６）へ分離する。蒸気（Ｈ２及びＣ１〜
Ｃ４炭化水素類）をリサイクルするか、燃料ガスとして
使用するか、または別個の処理を行なうことができる。

Ｃ５＋炭化水素類含有液体は蒸留塔（４０）へ入ってナ
フサ流（４２）、代表的には０５〜１４３°ｔ”ｌ：（
２９０°Ｆ）灯油流（４６）及び残さ油流（４４）を製
造する。芳香族類は灯油の次工程水素化処理を妨害する
。芳香族類［反応器（２０）中ではほとんど転化されな
い］はなお高沸点であり、残さ油流（４４）中に濃縮さ
れるために、蒸留塔（４０）は灯油の水素化処理の上流
側に設置される。灯油流（４６）を水素流（４８）から
の水素と混合して水素化処理装置装入原料流（４９）を
形成し、水素化処理装置（５０）へ入れる。

灯油流（４６）は若干のオレフィン類及び硫黄化合物類
を含有する。水素化処理装置（５０）は若干の硫黄を除
去し、除去のオレフィン類を飽和させる。

水素化処理装置（５０）は慣用の水素化処理触媒を備え
、慣用の条件下で操作される。

通常、水素化処理装置は１８００〜５６００ｋＰａ（２
５０〜８００　ｐｓｉｇ）の圧力、２１１０〜４２７℃
（４００〜８００°Ｆ）の温度、０．５〜１０．０時間
−１の液体時間空間速度及び９０〜９００ｎｆ／Ｎ（５
００〜５０００　ＳＣＦ　／ｂｂｌ）の水素装入比で操
作される。水素化処理済み流出流（５２）は水素化処理
装置（５０）から分離装置（６０）へ送られ、水素化処
理済み流出流（５２）をＣ１−蒸気流（６４）及びＣ５
＋液体流（６６）へ分離する。

Ｃ７十液体流（６６）をストリッパー（７０）へ送る。

水素化処理済み液体を導管（７２）からのスチームによ
りスチームストリッピングしてナフサ流（７４）及びジ
ェット燃料流（７６）とすることが好ましい。ジエッｌ
へ燃料流（７６）は通常１４３〜２８８℃（２９０〜５
５０下）炭化水素類である。

好適には、ジェッＩ・燃料流（７６）は灯油流（４６）
の灯点の１＋ｎｍ以内の灯点をもつ。ジェット燃料流（
７６）はジェット燃料灯点規格を満足することが好まし
く、製油所のジェット燃料ブールへ混合することができ
る。

ジェット燃料の沸点は凝固点と関連がある。沸点が高い
成分は沸点の低い成分より高い凝固点をもつ。留出油カ
ットポイントは慣用の手段例えば精留塔の還流比、温度
等を変化させることによって調節することかできる。ジ
ェット燃料に関して、凝固点は−４０〜−５０℃（−４
０〜−５８下）の範囲であることができる。

異性化膜ロウ触媒はゼオライトベータ並びに水素化成分
を含有する。ゼオライトベータは米国特許第３，３０８
，０６９号明細書及び米国再発行特許第２８、：＋４］
号明細書に記載されている。異性化膜ロウ操作は米国特
許第４　、４　＋、　２　、２２０号明細書に記載され
ている。

水素化処理触媒及び水素化処理操作は慣用のものて夕）
る。通常、水素化処理触媒はアルミナのような無定形支
持体に担持されたＮ１、Ｍｏ、Ｃｏ、Ｗ、ＮｉＭｏ、Ｃ
ｏＭｏ等である。

本発明を以下の例により更に説明する。脱ロウ操作及び
水素化処理操作は］、０Ｏｃｃ下降流式固定床試呻Ｆ；
Ｆ　Ｉ／；　ａ中で実験した。試験反応器は内径２．５
ｃｍ（公称１インチ）及び長さ９　］、　ｃｍ（３６イ
ンチ）であり、３０ｃｍ（１２インチ）の予熱装置、３
０ｃｍ（１２インチ）の触媒区域及び３０ｃｍ＜１２イ
ンチ）の底部区域を備える。７５ｃｃの触媒を使用した
。Ｎ２は３６０ｎ１！／１（２００ＯＳ　ＣＦ　／ｂｂ
ｌ）の比で添加した。

例１〜５は従来操作法（例１〜４）、または業界の現在
の状況の１部を形成するものではないが、本発明にかか
るものではない操作法（例５）を説明するものである。

装入原料特性を以下に記載する。

７、／ １、／′ 第　　１　　表 沸点範囲、　’Ｃ２０４〜３７１　　３４３〜４５４沸
点範囲、下　　　　　４００〜７００　　６５０〜８５
０八Ｐｌ比重　　　　　　　　３４．５　　　　２５．
１密度、Ｆｊ／ｃｃ　　　　　　　　Ｏ，８５２０，９
０４水素、重量％　　　　　　１３．５０　　　　＋、
２．５３硫黄、重量％　　　　　　１．４３　　　　２
．１６窒素、ｐｐｍ　　　　　　　　１１０　　　　５
４０組成、重量％ パラフィン類　　　　　４３．９　　　　２９．０ナフ
テン類　　　　　２４．３　　　　２５．５芳香族類　
　　　　　３１．８　　　　４５．５蒸留、℃／下 ５％　　　　　　　　２１４／４１８　　３４９／６６
０１０％　　　　　　　　２３３／４５２　　３５８／
６７６５０％　　　　　　　　　３０３１５７７　　　
４０．３／７５８９０％　　　　　　　　３６４／６８
７　　４４８／８３８９５％　　　　　　　　　３７４
／７０６　　　４５７／８５４２０４〜３７１℃（４０
０〜７００下）区分は通常軽質軽油である。

３４３〜４５４℃（６５０〜８５０下）区分は通常芳香
原質減圧軽油であり、本発明に使用することが好適な装
入原料である。

グ　２　　′−彷゛ 本例は２種の水素化処理触媒及び１種の異性化膜ロウ触
媒の触媒特性を記載するものである。

／′ ／′ ／′ ／′ ７、／′ 第　　２　　表 触媒特性 化学組成、重量％ ＰＬ　　　　　　　　　−−−−０，５６Ｎｉ３．５−
−−− Ｃｏ　　　　　　　　　−−５，０−−ＭＯＯ３２０，
０１６，２−− 物理特性 表面積、ｍ２／ｇ１．３５　　２３０　　３７１気孔体
積、ｃｃ／ｇＯ，３８９０，５２０，７０平均気孔直径
、人　　１１３　　　９０　　　７６気孔分布、％ ３０人　　　　　　　　　　１２　　　　−−　　　２
２３０〜１００人　　　　　　６７　　　　−−　　３
０１．００〜２００人　　　　　　１０　　　　−−　
　　１４２００〜３００人　　　　　　１−−７３００
＋人　　　　　　　１０　　　　−−　　　２７異性化
脱ロウ触媒すなわち白金ゼオライトベータは０５６重量
％の白金を添加した約３５重量％のアルミナと６５重量
％のゼオライトベータよりなる。６５重置火のゼオライ
トベータと３５重量％のアルミナを水と共に混合し、次
に外径１．６ｍｍ（１／　１６インチ）のベレットへ押
出成形し、窒素中で１２１℃（２５０°Ｆ）で乾燥し、
次に、ベレットを窒素中で２．８℃／分（５下／分）の
加熱速度で加熱し、窒素中５３８℃（１０００下）で３
時間焼成し、次に、空気中５３８℃（１０００下）で３
時間焼成し、空気で焼成したベレットを５３８℃＜１．
０００下）の温度及び１気圧のスチーム圧力で１０時間
スチーム処理し、得られたベレットを室温で１規定ＮＨ
，ＮＯ３により２回アンモニウムイオンイオン交換を行
ない、水で洗浄し、−夜１２１℃（２５０″Ｆ〉で乾燥
し、次に、ベレッｌ−を室温で１２時間にわたり白金塩
１グラム当たり４ｍｌの水の濃度のＰ　ｔ（Ｎ　Ｈ３Ｌ
Ｃ［２を用いて撹拌しながらイオン交換を行ない、次に
、塩素が存在しなくなるまで４回洗浄し、洗浄したベレ
ットを次に１−２１℃（２５０下）で−後乾燥し、６０
％空気及び４０％Ｎ２よりなり、−６℃（２２下）の露
点圧をもつ混合気流中で３４９℃（６６０下）で３時間
焼成することによって異性化膜ロウ触媒を調製した。

得られたゼオライトベータ触媒はゼオライトを基準とし
て５０のα値をもっていた。α値の重要性及びその測定
方法は米国特許第４，０１６，２１８号明細書及びジャ
ーナル・オブ・カタリシスユａｌｙｓｉｓ上第６１巻（
１，９８０年）の第３９０〜３９６真に記載されている
。ゼオライトを基準として１０〜１５０、好ましくは１
０〜１００、最適には３０〜７０のα値をもつ触媒が異
性化膜ロウに好適である。α値はスチーム処理、アルカ
リ金属イオン交換、またはゼオライトのシリカ／アルミ
ナ比の変化により変化させることができる。

］３′−術 本例はアラビアン・ライト・ガス・オイル（＾ｒａｂｉ
ａｎ　Ｌｉｇｈｔ　Ｇａｓ　０ｉｌ）の水素化処理操作
のみ、水素化処理操作及び次の異性化膜ロウ操作、及び
異性化膜ロウ操作のみを行なうとどうなるかを説明する
ものである。

策一旦一人 操作条件 触媒（１）　　　　　　　　　　　　ＣｏＭｏ／ΔＮｚ
０−　　　　　ＮｉＭｏ／八Ｎ２０へ　　　　　Ｐｔ／
ゼオティトベータ触媒（２）　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　Ｐｔ／ゼオライトベータ　　
　　　　−−正圧力ｋＰａ　　　　　　３５００　　　
　　２５００　　　　　　２５００ｐｓｉｇ　　　　　
　　　　　５００　　　　　　　　　　　３５０　　　
　　　　　　　　３５０温度（１）　、”Ｃ／下　　　
３９９／７５０　　　３９９／７５０　　　　３９９／
７５０温度（２）−’Ｃ／下　　　　　　　　　　３９
９／７５０　　　　〜−全ＬＨ８Ｖ、時間−’　　　０
．５　　　　　０．５　　　　　　１．０灯油特性 カットポイント、’Ｃ１４９〜２６０　　　１４３〜２
８８　　　１４３〜２８８カツトポイント、下　３００
〜５００　　　２９０〜５５０　　　２９（１〜５５０
凝固点、℃−３９−４０−３９ 凝固点、下　　　　　−３８−４０−３９煙点、ｍｍ　
　　　　　　１６　　　　　　１３．５　　　　　１９
．５デイーゼル指数　　　３７．５　　　　　４３，４
　　　　　５８．５組成 飽和物類、体積％　　４５　　　　　　５８　　　　　
　６９オレフイン類、体積％　　　　　　　　３４芳香
族類、体積％　　５５　　　　　　３９　　　　　　２
７結果は軽質軽油と白金ゼオライトベータ触媒を接触さ
せると、高品質ジェット燃料が得られることを示す。

１４（行技術） 本例は第１表に記載した重質装入原料すなわち減圧軽油
からのジェット燃料類の製造を説明するものである。こ
の重質装入原料と例２の白金ゼオライトベータ触媒上で
処理した。装入原料（減圧軽油）は本発明の範囲内のも
のであるが、処理操作（異性化膜ロウのみ）は本発明の
範囲外のものである。

反応器圧力は２５００　ｋＰａ（３５０ｐｓｉｇ）であ
り、液体時間空間速度は１−１０時間″′１であり、温
度は４１６〜４２１℃（７８０〜７９０下）であり、水
素装入比は３５６０１／Ｉ！＜２００ＯＳ　ＣＦ　／ｂ
ｂｌ）であった。反応器流出流を蒸留して図の灯油流（
４６）に相当する１４３〜２８８℃（２９０〜５５０”
Ｆ）区分を製造した。第４表に１４３℃＋（２９０’Ｆ
＋）流出流及びその１４３〜２８８℃（２９０〜５５０
下）区分の特性を記載する。１４３〜２８８℃（２９０
〜５５０下）区分は灯点必要条件を満足するが、硫黄（
０，６７重量％）及びオレフィン類（７，７体積％）は
多すぎる。

第　　４　　表 減圧軽油の異性化膜ロウ 生成物区分、’Ｃ１４３＋　　　　１４３〜２８８下　
　　　　　２９０４　　　　　２９０〜５５０ΔＰＩ比
重　　　　　　　　３０．０　　　　４３．３密度、ｇ
／　ｃｃ　　　　　　　　０．８７６　　　０．８０９
水素、重量％　　　　　　１３．０４　　　１３．７６
硫黄、重量％　　　　　　　１．３９　　　　０．６７
流動点、℃だｌ”　　　　　　−３２／−２５−５４／
−６５凝固点、℃／下　　　　　　　　　　−４２／−
４３デイーゼル指数　　　　４４．１　　　　５８．２
煙点、ｍ川　　　　　　　　　　　　　１９．ＯＫ■、
４０℃、ＣＳ　　　　　　　３．６９２　　　１．３６
３に■、１００℃、ＣＳ　　　　　　　１．３８９　　
　０．７１１液体、体積％ 飽和物　　　　　　　　　　　　　　６５．４オレフイ
ン類　　　　　　　　　　　　７．７芳香族類　　　　
　　　　　　　　　２６．９蒸留、℃／下 ５％　　　　　　　１４９／３０１　　１２４／２５６
１０％　　　　　　　１７３／３４３　　１４２／２８
８３０％　　　　　　　２４２／４６８　　１８６／３
６７５０％　　　　　　　２９Ｂ１５６５　　２２３／
４３４７０％　　　　　　　３７２／７０２　　２５２
／４８６９０％　　　　　　　４１９／７８６　　２８
１１５３８９５％　　　　　　　４３４／８１４　　２
９０１５５４Ｐｉｌ　　５．ｉ） 本例は異性化脱ロウし、次に全流出流を水素化処理する
繰作を説明するものである。試験反応器からの全１４３
℃＋（２９０下士）流出流を第２表に記載した慣用のＮ
ｉＭｏ／Ａｉ’２０３水素化処理触媒を使用して水素化
処理した。水素化処理装置からの流出流を蒸留して１４
３〜２８８℃（２９０〜５５０”Ｆ）ジェット燃料区分
を形成した。得られたジェット燃料の特性を第５表に要
約する。全１４３℃−１−（２９０下士）脱ロウ反応器
流出流の水素化処理は例４で製造し、第４表に記載した
未水素化処理１４３〜２８８℃く２９０〜５５０下）区
分と比較して低い灯点及び高い芳香族含量により示され
るようにジェット燃料の品質を低下させた。

例６〜８（木発口） 本例は減圧軽油を異性化脱ロウし、次に脱ロウ済み流出
流の灯油区分を水素化処理する操作を説明するものであ
る。例４の脱ロウ済み流出流を精留して図の灯油流（４
６）で示される１４３〜２８８’Ｃ（２９０〜５５０下
）の灯油区分を製造した。この区分を第２表に記載した
慣用の水素化処理触媒（Ｎ　ｉＭ　ｏ／　Ａ　１．０３
）を使用して種々の温度で水素化処理した。水素化処理
済み物置をストリッピングして１４３〜２８８℃（２９
０〜５５０下）のジェット燃料生成物を回収した。水素
化処理条件及びジェット燃料生成物の特性を第５表に記
載する。

第５表 沸点範囲、’Ｃ１４３１４３〜２８８℃区分下　　　　
　２９０　　　２９０〜５５０下区分圧力、ｋＰａ　　
　　　　　　３５００　　３５００　　３５００　　３
５００ｐｓｉｇ　　　　５００　５００　５００　５０
０温度、℃３７２　　３１６　　３４４　　３７１下　
　　　　　　　　７０２　　　６０１　　　８５１　　
　７００ＬＩＩＳＶ　、時間−’　　　　　　　１．０
　　１．０　　１．０　　１．０水素装入比、ｎｌ／ｉ
　　　　３５６　　３５６　　３５６　　３５６ＳＣＦ
／Ｂ　　２０００２０００２０００２０００２乱幻」Ｖ
μ戒腹　　　　　　　　　　　　　　　薄とｖ糎格ＡＰ
Ｉ比重　　　　　　３９．６　　４３　　　４２．４　
　４２．０　　　３１〜５１比重、１７／ｃｃ　　　　
　　　Ｏ，８２７０，８１１０，８１４０，８１５０，
８７〜０．７８水素、重量％　　　　］、３．２１　１
３．９５　１４．４７　１３．８４　　−−−硫黄、重
量％　　　　　０．００６　０．０７６　０．０２６　
０．０２　　　０．３流動点、℃／下　　　−４８／−
５５−４８／−５５−４８／−５５−４８／−５５−−
−凝固点、℃／下　　　−４１／−４２−４１／−４２
−４１／−４２−４１／−４２−４０／−４０デイーゼ
ル指数　　　４９．７　　６０．８　　６０．０　　５
９．４　　−−−灯点、ｍｍ　　　　　　　１６．０　
　１９．０　　２０．０　　１８．５　　　１８ナフタ
レン類、体積％　２．３２　　２．０３　　１．４９　
　２．３　　　　３組成、体積％ 飽和物類　　　　　　６２．５　　７１．２　　７２．
６　　７１．３　　−−−オレフィン類　　　　２．６
　　１．８　　　２．２　　２．３　　−−−芳香族類
　　　　　　３４．９　　２７．０　　２５．３　　２
６．４　　　２５例５においては、全１４３℃＋（２９
０下士）異性化脱ロウ流出流を水素化する。ジェット燃
料生成物の沸点範囲は例５〜８において同様（精留して
１４３〜２８８℃区分を得ているために）であるが、例
５において製造されたジェット燃料は例６〜８において
製造されたジェット燃料はど良好なものではない。

例６における３１６℃（６０１下）から例７における３
４４℃（６５１下）へ水素化処理温度の上昇させると硫
黄が少なく且つ灯点が高いジェット燃料生成物が得られ
る。

例８における３７１℃（７００下）での水素化処理は例
７からの生成物の灯点２０．０ｍｍとは異なり１８．５
ｍｍの灯点をもつジェット燃料生成物が得られる。

第５表の結果は２８８℃＋（５５０下＋）成分とは別個
のジェット燃料区分すなわち１４３〜２８８℃（２９０
〜５５０下）区分の水素化処理が高ディーゼル指数、高
灯点及びオレフィン類の低体積割合により示されるよう
にジェット燃料の品質を改善する。例６〜８に記載した
ような水素化処理後、１４３〜２８８℃（２９０〜５５
０下）区分を直接ジェット燃料プールへ混合することが
できる。

すなわち、本発明は代表的な凝固点、流動点及び灯点規
格を満足するジェット燃料を提供する。

本発明方法は高芳香族質である３４３℃＋く６５０下士
）装入原料からジェット燃料を製造することができる。

本発明方法はパラフィン類をジェット燃料沸点範囲物質
へ選択的にクラッキングするが、装入原料中の重質芳香
族類をジェット燃料区分にはほとんど転化しない。ジェ
ット燃料の品質は重質炭化水素類とは別個の灯油区分を
穏やかに水素化処理することによって改善される。また
、本発明は芳香族類が重質炭化水素類中に濃縮される傾
向にあるために、水素化処理前に水素化処理装置装入原
料を精留することによって灯油区分から芳香族類を除去
するものである。

異性化膜ロウ及びその後の精留及び水素化処理は２０〜
５０重量％＋の芳香族類を含有する装入原料からさえ低
圧で高品質ジェット燃料を製造する。これは製油業者が
より多量の芳香族類を含有するより重質の原油を処理す
ることができるなめに重要である。

【図面の簡単な説明】

図は異性化膜ロウ操作及び次の灯油区分の水素化処理操
作を説明する図である。図中：１２・・・減圧軽油、１
４・・・水素流、１６・・・混合流、２０・・・反応器
、２２・・・脱ロウ済み流出流、３０・・・分離装置、
３４・・・蒸気流、３６・・・液体流、４０・・・蒸留
塔、４２・・・ナフサ流、４４・・・残さ油流、４６・
・・灯油流、４８・・・水素流、５０・・・水素化処理
装置、５２・・・水素化処理済み流出流、６０・・・分
離装置、６４・・・Ｃ１−蒸気流、６６・・・Ｃ６十液
体流、７０・・・ストリッパー、７２・・・導管、７４
・・・ナフサ流、７６・・・ジェット燃料流。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも２０〜５０重量％の芳香族類を含有し且
   つ３４３℃以上の温度で沸騰する減圧軽油装入原料と水
   素化成分及びシリカ／アルミナモル比少なくとも３０／
   １をもつゼオライトベータを含有してなる脱ロウ触媒を
   １９９〜５３８℃の温度、大気圧〜１０４００ｋＰａの
   圧力、０．２〜５．０時間＾−＾１の液体時間空間速度
   で水素の存在下で接触させて装入原料中のほとんどの芳
   香族類が転化しない脱ロウ済み流出流を製造し； 脱ロウ済み流出流を３４３℃以下で沸騰する炭化水素類
   を含有する灯油区分及び重質区分に分離し； 慣用の水素化処理条件下で慣用の水素化処理触媒により
   灯油区分を水素化処理して水素化処理済み灯油流を製造
   し；且つ 水素化処理済み灯油流からジェット燃料生成物を回収す
   ることを特徴とする減圧軽油装入原料からのジェット燃
   料の製造方法。 ２、灯油区分が１４３〜２８８℃の範囲で沸騰する特許
   請求の範囲第１項記載の方法。 ３、脱ロウが２２００〜３５００ｋＰａの圧力で行なわ
   れる特許請求の範囲第１項または第２項記載の方法。 ４、脱ロウ触媒中の水素化成分が０．１〜５．０重量％
   の周期表第VIII族貴金属からなる特許請求の範囲第１項
   から第３項までのいずれか１項に記載の方法。 ５、水素化成分が０．１〜１．２重量％の白金である特
   許請求の範囲第４項記載の方法。 ６、減圧軽油装入原料が３４３℃以上の温度で沸騰し且
   つパラフィンの重量割合よりも多い芳香族類を含有する
   特許請求の範囲第１項から第５項までのいずれか１項に
   記載の方法。 ７、減圧軽油が少なくとも２．０重量％の硫黄を含有し
   、脱ロウ工程が装入原料の１部分をオレフィン類へ転化
   し、灯油区分がオレフィン類及び硫黄を含有し、且つ慣
   用の水素化処理が硫黄の１部分を除去し且つ灯油区分中
   の大多数のオレフィン類を飽和する特許請求の範囲第１
   項から第６項までのいずれか１項に記載の方法。