JPS629065Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、表層、中間層及びバツキング層を有
する真空成形型に関する。

従来技術 真空成形時に型の表面から該型の内部へと吸気
できるように通気性を有し且つ型の強度を保持す
る機能を持つたバツキング層を具備して成る真空
成形型は従来より周知である。従来のバツキング
層は、骨材と、バインダとしてのエポキシ樹脂と
から構成されるのが普通であるが、かかるバツキ
ング層は比較的くずれやすいため、真空成形時の
衝撃に耐え得るよう、バツキング層の下側に補強
層を設けて真空成形型を構成する必要があつた。
ところがこのようにバツキング層の下に更に補強
層を設ければ、それだけ型の製作コストが上昇
し、型の構造が複雑化する欠点を免れない。ま
た、バツキング層の骨材用バインダとしてエポキ
シ樹脂を用いていたが、かかる高価なバインダを
使用することも、コスト上昇を招く原因の１つと
なつていた。

また粒状物から成る骨材をセメントで結着し、
各粒間に隙間を形成した真空成形型を提案されて
いるが、粒状物による凹凸が型の表面に現われる
ため、これにより成形された成形体の表面にも凹
凸ができ、実用性に劣るものであつた。また粒状
物とセメントから成る成形型は、その表面が欠け
やすい欠点も免れない。

目 的 本考案の目的は上記従来の欠点を除去した真空
成形型を提供することである。

構 成 本考案は上記目的を達成するため、エポキシ樹
脂又はポーラス金属からなり、その表面側が成形
する素材シートに接する表層と、その表層の裏面
側に密接し、かつ表層とともに貫通する通気孔が
形成されていて、表層及び含水セメント材料に対
して接着性を有するエポキシ樹脂によつて作製さ
れた中間層と、その中間層の裏面側に密接して、
上記表層及び中間層を補強する骨材を部分的にセ
メントにより結合した通気性のあるバツキング層
とを具備し、上記の三層が一体的に、剛性の高い
上面が開放された箱状の枠体の上部に固定支持さ
れている真空成形型を提案する。

実施例 以下に本考案の有利な具体例を図面に従つて説
明する。

第１図は本考案に係る真空成形型１の垂直断面
図であり、本例における型１は、最下方に位置す
るバツキング層２と、その上に設けられる２つの
層、即ち表層３とその裏面側に密接する中間層４
とを有している。バツキング層２は中間層４の裏
面側に密接している。これらの層２，４，３は一
体的に形成され、剛性の大なる上面が開放された
箱状の枠体５の上部に固定支持される。バツキン
グ層２は後に詳しく説明するように通気性を有
し、表層３と中間層４には、型１の表面から表層
３及び中間層４とともに貫通する適数の通気孔６
が穿設されている。２ａは、バツキング層２中に
埋設された補強鉄芯である。

真空成形時には、それ自体周知の如く表層３の
表面側に、加熱した素材シート７を載置し、図示
していないポンプにより導管８を介して型１の下
側から吸気する。これにより通気孔６及びバツキ
ング層２を通して空気が吸引され、表層３の表面
側に接したシート７が型１の表面の形態に対応し
た形状に成形される。

上述した作用は従来と変りはない。この場合、
上記成形動作時にシート７を高い圧力で吸引する
必要があるため、型１にはかなり大きな圧縮力が
作用する。かかる観点より型の強度を保持する既
述のバツキング層２が設けられている。

本考案においては、バツキング層２を骨材及び
セメントを含有する材料から構成し、これにより
バツキング層２、ひいては型全体の強度を従来よ
り大幅に高め、そのくずれを有効に防止できるよ
うに構成してある。このようにバツキング層２の
強度を高めることができるため、その下に補強層
を設ける必要がなくなり、型のコストを低減でき
る。のみならず、従来の如く骨材のバインダとし
てエポキシ樹脂を用いるのではなく低価格なセメ
ントを使用するので、この点からも型のコストを
低減することが可能となる。

骨材としては、粒径の異なる石又は他の適宜な
材料を用いることができるが、セメントによつて
バツキング層の強度を向上させることができるの
で、骨材自体として強度が比較的低くしかも軽量
な骨材、例えば発泡骨材を使用することもでき
る。かかる軽量骨材を用いればバツキング層２、
したがつて型１を軽量化できる利点も得られ有利
である。

バツキング層２の骨材が部分的にセメントによ
り結合されるように、骨材とセメントの混合割合
を定め、これらを結合してバツキング層２を構成
することにより、多数の骨材間に微小な間隙が形
成され、これにより表層３と中間層４を捕強する
バツキング層２に通気性を持たせることができ
る。

また成形時に素材シート７はバツキング層２に
直に接するのでなく、表面を円滑に形成できる表
層３に接するので、完成した成形体の表面を円滑
にすることができ、成形体の品質を高めることが
できる。

ところで第１図に示した実施例において、表層
３は成形動作時に成形すべきシートに直に接触す
る部分なので、これを耐摩耗性に優れた材料によ
り構成することが望ましい。かかる観点より第１
図の例では、表層３をそれ自体公知の如くエポキ
シ樹脂によつて構成してある。ところがこのよう
に表層３として樹脂を用いた場合、型の製造時に
表層３の材料、即ちエポキシ樹脂と、水で練られ
たセメント等から成るバツキング層の材料とを直
に接合させて、型１を構成しようとすると、これ
ら両材料は互いに接着しにくい性質を有している
ため、所望する型を製造できなくなる恐れがあ
る。このため、表層３とバツキング層２との間に
中間層４を介在させ、この中間層４として、含水
セメントに対しても、またエポキシ樹脂から成る
表層材料に対しても接着性の高い材料、例えば
UNITACK＃5000（小野田建材(株)製）なる商品名
で市販されているエポキシ樹脂を使用する。この
ようにすれば中間層４を介して２つの層２，３を
確実に接合することができる。表層３を例えば金
属溶射によるポーラス金属から構成することもで
きるが、この場合も表層３及び含水セメントに対
して接着性を有するエポキシ樹脂によつて中間層
４を構成する。

加熱されたシートを型１により成形する際、型
１の表面温度が過度に上昇すると成形に不具合を
生ずる場合がある。したがつて、型の温度を低下
させ得るように、型の熱伝導率を高くすることが
望ましい。第２図に示す実施例では、この点を考
慮し、第１図に示した中間層４以外に、第２の中
間層９を設け、この第２の中間層９を、熱伝導率
の高い粒状のアルミニウムと、これを結合するエ
ポキシ樹脂とにより構成し、該アルミニウムによ
つて、型１の冷却を迅速に行い得るように構成し
てある。しかも第２図に示す実施例では型１に冷
却媒体流通管１０を設け、ここを流通する冷却媒
体によつて型を特に効果的に冷却できるようにな
つている。第２図における他の構成は第１図に示
した型１と全く同じであり、同一部分には同一符
号を付して示してある。尚、第２の中間層９にお
けるエポキシ樹脂も第１の中間層４のエポキシ樹
脂と全く同様に、水を含んだセメントと表層３の
エポキシ樹脂の両者に対して接着性の高いエポキ
シ樹脂を使用するとよい。また第２の中間層９
も、アルミニウム粒子間に形成される間隙により
通気性をもたせることができ、よつて、この層９
に通気孔を穿設する必要はない。

次に第２図に示した型１のより具体的な実施例
を説明しておく。

バツキング層用の材料は次の通りとした。

(1) セメント（商品名；ジエツトセメント）（小
野田セメント製） 60重量部 (2) １乃至５mm粒径の発泡骨材（商品名；ユニカ
ロン）（合資会社宝建材製） 100重量部 (3) 水 30重量部 (4) 減水剤（商品名；マイテイー）（小野田建材
株式会社製） 0.3重量部 上記材料を練り合せ、これを硬化させてバツキ
ング層とした。減水剤は場合により使用せずとも
よく、逆に上記材料以外に、セメントの硬化を遅
らせるセツターやフイラーあるいは発泡剤を混合
してもよく、発泡剤を使用したときは、バツキン
グ層の通気性を特に高め、型の軽量化を図ること
ができる。また硬化後のバツキング層の厚さは15
乃至60mmとし、これに埋設される補強鉄芯２ａの
直径を５乃至10mmとした。

第２の中間層９は、粒径0.5乃至2.0mmの粒状ア
ルミニウムと、エポキシ樹脂（UNITACK
＃5000）とを７：３の重量比で練り合せた材料に
より構成した。

第１の中間層４としてはエポキシ樹脂
（UNITACK＃5000）を使用した。

表層３は耐摩耗性に優れたエポキシ樹脂とし
た。厚さは２乃至４mm。

完成した真空成形型１と、この型１のバツキン
グ層２に用いたバインダ（セメント）と等量のバ
インダ（エポキシ樹脂）を含む従来のバツキング
層を有する型とを比較したところ、バツキング層
におけるバインダとしてセメントを使用した方
が、その強度を高め得ることを確認できた。

効 果 本考案によれば、バツキング層が骨材とセメン
トから構成されているため、低コストでその強度
を高めることができる。また真空成形型の表面に
は表層が設けられているので、この型により製造
された成形体の表面品質を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る真空成形型の一実施例を
示す断面部分図、第２図は他の実施例を示す断面
部分図である。 １……真空成形型、２……バツキング層、３…
…表層、４……中間層、５……枠体、６……通気
孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 エポキシ樹脂又はポーラス金属からなり、その
   表面側が成形する素材シートに接する表層と、 その表層の裏面側に密接し、かつ表層とともに
   貫通する通気孔が形成されていて、表層及び含水
   セメント材料に対して接着性を有するエポキシ樹
   脂によつて作製された中間層と、 その中間層の裏面側に密接して、上記表層及び
   中間層を補強する骨材を部分的にセメントにより
   結合した通気性のあるバツキング層とを具備し、 上記の三層が一体的に、剛性の高い上面が開放
   された箱状の枠体の上部に固定支持されている真
   空成形型。