JPS629012B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は２種以上の異なる粘性液体が交互に多
層状に積層された複合シート状物を製造する装置
に関するものである。

巾方向に異成分が交互に層状に配列された広巾
の複合シートはいろいろな用途に展開できる可能
性をもつている。例えば、第１図はこのような複
合シートの例を示す斜視図であつて、複合シート
１は合成高分子重合体Ａと他の合成高分子重合体
Ｂとがシートの巾方向に交互に積層状となつて配
列されたものである。いま、合成高分子重合体Ｂ
をカーボンを含有する成分とし、合成高分子重合
体Ａをカーボンを含まない成分として成形させた
ものとすると、この複合シートは透明な制電性フ
イルムとして利用することができる。また、ある
特定の溶剤に対して溶解する合成高分子重合体Ａ
と溶解しない合成高分子重合体Ｂとで複合シート
を構成し、このような複合シート２枚を層の配列
方向が互いに交差するように貼り合わせた後、上
記溶剤によつて処理すると溶解成分Ａが除去され
て網目状のシートが得られることになる。

上述した複合シートは第２図に示すような装置
によつて製造することができる。即ち、異なる合
成高分子重合体ＡとＢとが供給される原液供給部
２に、成分ＡとＢとを交互に多層状に積層させる
ための多層積層器３を複数個多段に収納した積層
部４を連結し、さらにこの積層部４の出口側に押
出スリツトを有する押出口金５を設けることによ
り構成されている。この多層積層器３としては、
特公昭38−19694号公報、特公昭39−437号公報、
特公昭44−8290号公報などに記載される静止型混
合器が利用できる。これらは、いずれも２成分
Ａ，Ｂを貼り合せた後、その貼り合せ面と直交す
る面で再分割し、再分割後のそれぞれの複合体を
各貼り合せ面が平行となるように再び貼り合わせ
て一体化することを基本操作としている。したが
つて、この基本操作を複数回繰り返すようにすれ
ば、成分ＡとＢとが交互に多数積層された多層状
複合体となるのである。したがつて、第２図の装
置において、原液供給部２に供給された成分Ａと
Ｂとは、多層積層器３において多層状の複合流体
となり、この複合流体をその層方向が口金５のス
リツトの長手方向と直交するようにシート１とし
て押出すことにより第１図のごときＡ，Ｂ両成分
が巾方向に多層状に複合したシートが得られる。

ところが、本発明者等の検討した結果による
と、第２図のような装置から得られた複合シート
は、その断面において厚さ方向の上下両面におい
て多層積層路の壁面部の影響を受けて層の配列が
乱れているのが観察される。即ち、多層状のフイ
ルムシートの厚さ方向の中央部では規則正しく配
列した層ができているが厚さ方向の上下両端面部
では各層の配列が乱れており、このような厚さ方
向の上下両端面部の乱れは薄いシート状物の場合
には製品の品質に影響するものとなる。なお、特
に溶融状態にある合成高分子重合体の多層状複合
体を、その端面部における層が乱れている状態で
さらにスリツト状押出口金で拡げると、その乱れ
が助長されることになる。

したがつて、本発明の目的は上述したような多
層状複合シートを製造する際の欠点を解消し、シ
ート断面において多層の層が規則正しく配列した
複合シートを効率よく製造することのできるシー
ト状物の製造装置を提供せんとすることにある。

上記目的を達成する本発明は、２種以上の異な
る粘性液体を交互に多層状複合体にする多層積層
器と、前記多層状複合体をシート状に形成するス
リツトを有する押出口金とからなり、前記多層積
層器と押出口金との間に流路変換器を設けるよう
にし、該流路変換器はその流入側において前記多
層状複合体流の層方向の両端辺部の流れを分割
し、出口側において該分割した二つの流れを再び
前記多層状複合体主流の層方向と直交する方向の
両端辺部に合流させるように流路を構成したシー
ト状物の製造方法を特徴とするものである。

以下に図に示す本発明の実施例によつて詳細を
説明する。

第３図は本発明の実施例よりなる合成高分子重
合体の複合シートフイルムを製造する装置の平面
図を示す。この第３図において、２は異なる粘性
液体である合成高分子重合体ＡとＢとを供給する
ための原液供給部、４はこの原液供給部２から供
給される合成高分子重合体Ａ，Ｂを多層状に積層
させるための多層積層器３を直列に複数個収納し
た積層部である。この積層部４に後で詳細を説明
する流路変換部６が接続されており、さらにこの
流路変換部６の出口側にスリツト状の押出口金５
が設けられている。１は押出口金５からシート状
に押出されたシート状フイルムである。このシー
ト状フイルム１は押出後流却固化され、縦延伸と
横延伸とを受けて強靭なフイルムとなる。縦延伸
はシート状フイルム１を表面速度の異なる送りロ
ール間でニツプしながら走行させることにより行
なうが、横延伸はテンターによつてシート両端部
を把持し、縦方向に走行しながら横方向に引張る
ことにより実施する。横延伸後、テンターによる
把持部は未延伸部として切り取つて捨てることに
なる。

積層部４の中に組込まれる多層積層器３として
は、前述したように特公昭38−19694号公報、特
公昭39−437号公報、特公昭44−8290号公報など
に記載される静止型混合器が有効に使える。特に
第４図に示す構造のものは積層される過程におい
て、成分たる粘性液体が極端な圧縮、膨張の繰返
しを受けないので乱れを少なくする上で特にすぐ
れている。

第４図に示す多層積層器は二つの部品４１と４
１′を１ユニツトとして構成され、液体の流れ方
向に直角な面においてほぼ正方形をなしている。
部品４１は液体流れを矢印方向とするとき、入口
側において正方形の対角線上の位置に、それぞれ
導入口４２，４３を有し、各導入口４２，４３は
それぞれ上下間に水平の隔壁４４を介在し、水平
状態のまま中央部に向う通路に連絡されている。
一方、部品４１′は流れの入口側において、中央
部に縦方向の隔壁４５を有し、この隔壁４５によ
り分離された通路は出口側において正方形の対角
線上に配置される導出口４２′，４３′に連絡され
る。このような構成の部品４１と４１′とは、そ
れぞれ図示するＵ−ｕ，Ｖ−ｖ，Ｗ−ｗ，Ｘ−ｘ
を接して接合一体化し、これを外周と同一の寸法
の通路をもつ四角筒に嵌合させることにより多層
積層器となる。

第５図は上述の第４図の多層積層器にＡ，Ｂ両
粘性液体を通過させた場合の液体の積層される状
態動作を模式的に示したものである。先ず部品４
１の導入口４２，４３においてＡ成分とＢ成分と
はフエーズの状態となつて導入される。Ａ，Ｂ
両成分は水平状態のまま中央部に流され、水平隔
壁４４を出たところで上下に接合し貼合わされフ
エーズの状態の複合体流となる。この複合体流
がさらに進行すると上下に押し潰され両側に拡張
変形してフエーズの状態となる。この変形の過
程において流路の断面積の変化はあまり伴なわな
い。フエーズの状態からさらに進行すると複合
体流は隔壁４５によつて層方向、すなわちＡ，Ｂ
の複合面と直交する方向に切断されて２分割され
フエーズの状態となる。このような状態からさ
らに進むと導出口４２′，４３′においてフエーズ
の状態となる。即ち、Ａ，Ｂ両成分が図示した
ように積層された複合体流ができたことになる。

以上が部品４１と４１′とによつて１ユニツト
をなす多層積層器で行なわれる積層操作である。
このようなユニツトを直列に多段に組合せると上
述したフエーズの状態は――――を
繰返すことにより次第に積層数を増やしていく。
即ち、上記のユニツトをｎ個直列に連結した場
合、入口で２層だつた複合体流は、出口では２×
２ⁿ層になる。例えば７個連結すると256層、９個
連結すると1024層にもすることができる。

上述の多層積層器３によつて形成された多層状
複合体は、その層の方向が押出口金５のスリツト
の長手方向と直交するような位置関係となるよう
に流される。

この多層積層器３の流れを直接口金５より吐出
すれば吐出されたシート状物の層方向が厚さ方向
と平行の第１図のごときシート状物が得られる。

しかし、多層積層器３の流れをこのように直接
吐出すると、前記従来例で述べたように層方向
（シートの厚さ方向）の両端辺部において層配列
に乱れを生じる。

そこで、本発明では以下に述べる流路変換部６
を多層積層器３と口金５との間に設け、その流路
変換部６で多層積層器３から導出される多層状複
合体流の一部、すなわち、その多層状複合体流の
層方向の両端辺部の流れを分割して傍流とし、そ
の傍流を多層状複合体主流の層方向と直交する方
向の両端辺部へ合流させ、これを口金５から吐出
させるようにしたものである。

次に、その流路変換部６について説明する。

第６図は流路変換部６の中に収納される流路変
換器６１を示す斜視図である。この流路変換器６
１は部品６２と６２′とが１組となつてユニツト
を構成しており、部品６２が上流側に、また部品
６２′が下流側に位置し、これらは互いに密着す
るようにして管路内に設けられる。部品６２に
は、入口に二つの分離壁６３が設けられ、その分
離壁６３は多層積層器３から供給される多層状複
合体の層方向の上下両端辺部を主流部Ｍと二つの
傍流部Ｓ，S′に分割する。

なお、この場合の分離壁６３は多層状複合体の
層方向と直交するように設けられる。したがつ
て、多層状複合体流が部品６２の入口部で主流Ｍ
と傍流Ｓ，S′とに分割される状態は第７図１の平
面図のようになる。部品６２の入口で分割された
多層状複合体流は、その出口において傍流Ｓ，Ｓ
は圧縮されてそれぞれ左右方向へ振り分けられ
る。一方主流Ｍはそのままの位置で若干左右方向
に圧縮されることになる。第７図２の平面図はこ
のようになつた部品６２の出口側を示している。

部品６２′の入口側は上流側の部品６２の出口
側のパターンと同じであり、第７図２の状態に分
離されている多層状複合体流をその出口側におい
て第７図３の状態に変化させる。即ち、部品６
２′の出口側では分離壁６３′は部品６２の分離壁
６３と直交するように設けられており、傍流Ｓ，
S′がそれぞれ部品６２の入口で分割された方向と
直交する方向に拡大し、また主流Ｍも同じ方向に
拡大するのである。第７図３はこのような部品６
２′の出口側での多層状複合体流の断面状態を示
している。

このように流路変換器６１は多層状複合体流を
層方向に直交する方向にその両端辺部を分割し、
その分割した二つの傍流を主流の左右両端辺部に
合流するような流路変換を行なう。このような複
合体流の分割を層の配列の乱れを発生しないよう
に円滑に行なうためには、分離壁６３の入口端は
シヤープエツヂとするのが望ましい。また同様に
出口側の分離壁６３′もシヤープエツヂとするこ
とが望ましい。

上述したように、本発明によれば多層積層器に
より形成された多層状複合体は、流路変換器によ
り流路壁面で層の配列の乱された部分が層方向と
直交する方向の両端辺部で分割され、その分割し
た部分を複合体主流の左右両端部に再合流して押
出口金からシート状に押出すようにしている。し
たがつて、得られるシート状物はその断面におい
て層の乱れの少ない多層状複合シートとすること
ができる。しかも、複合シートフイルムの製造に
おいては、前述したように横延伸のためにテンタ
ーで把持した未延伸部は延伸後切り捨てなければ
ならない部品となるが、本発明にあつては流路変
換器で層の乱れた部分として分割し、複合体の両
端部に再合流させた部分がテンター把持部として
利用されるので、フイルム生産に当つて収率向上
にも役立つことになる。

なお本発明は層流一般に適用することができる
ので、実施例として挙げた合成高分子重合体のみ
ならず、粘性の高い他の液体にも適用可能であ
り、例えば食品加工における水飴などにも適用で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装置から得られる多層状
複合シートの斜視図、第２図は本発明によらない
装置の一部断面にして示す平面図、第３図は本発
明の実施例による装置の一部断面にして示す平面
図、第４図は本発明に用いられる多層積層器の分
解斜視図、第５図は第４図の多層積層器により与
えられる流体の変化を示す模式図、第６図は本発
明に用いられる流路変換器の分解斜視図、第７図
１，２，３は第６図の流路変換器の各断面におけ
る流体の変化を示す平面図である。 １…複合シート、２…原液供給部、３…多層積
層器、４…積層部、５…押出口金、６…流路変換
部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ２種以上の異なる粘性液体を交互に積層した
   多層状複合体にする多層積層器と、前記多層状複
   合体をシート状に成形するスリツトを有する押出
   口金とからなり、前記多層積層器と押出口金との
   間に流路変換器を設けるようにし、該流路変換器
   はその流入側において前記多層状複合体流の層方
   向の両端辺部の流れを分離し、出口側において該
   分割した二つの流れを再び前記多層状複合体主流
   の層方向と直交する方向の両端辺部に合流させる
   ように流路を構成したことを特徴とするシート状
   物の製造装置。