JPS6289760A - 射出成形用ポリエステル系共重合体組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は射出成形用ポリエステル系共重合体組成物に関
する。さらに詳しくは、１００°Ｃ以下の低温金型での
射出成形が可能であり、成形時の？ｌｌｌｌ窓性に優れ
ると共に、薄肉成形品の熱変形温度が高く、特異な靭性
を有する射出成形用ポリエステル系共重合体組成物を提
供することに関する。

［従来の技術］ プレフタル酸を主体とするジカルボン酸またはそのエス
テル形成性誘導体と、エチレングリコールを主体とする
ジオールまたはそのエステル形成性誘導体とからえられ
る高分子Ｕ線状ポリエチレンテレフタレートは、高軟化
点をイエし、耐熱性、耐薬品性、耐光性を始め、慢れた
電気的性質や物理的、機械的性質を有することから、繊
維、フィルム、成形品として広く使用されている。

［発明が解決しようとする問題点］ かかるポリエチレンテレフタレートは結晶化速度が遅い
ため、射出成形をｄ３こなうばあいには１４０℃以上と
いう高い金型温庭が必要である。

この欠点を改良して低い金型温度で成形が行なえるよう
に、ポリエチレンテレフタレートに各種の結晶化促進剤
を使用することが知られている。

たとえば、特公昭４８−４０９７号公報、特公昭４８−
４０９８号公報では有機酸金属塩の添加、特開昭５３−
６５３５４号公報では脂肪族オリゴエステルの添加、特
開昭５４−１５０４５８号公報ではポリアルキレングリ
コール類のエポキシ化物の添加、特公昭５５−４７０５
８号公報、特公昭５５−４７０５９号公報では可塑剤と
アイオノマーの添加等々、種々の方法が提案されている
。

しかしながら、これら結晶化促進剤を添加したポリエチ
レンテレフタレートでは、薄肉成形品において高い熱変
形温度をえようとすると１００℃以上の金型温度が必要
である。

一方、結晶化促進剤として、ソフトセグメントを共重合
して結晶化速度を改善する方法も知られている。

たとえばジャーナル・オブ・ポリマー・サイエンス、第
８０．１頁（１９５２）には、ポリエチレングリコール
を共重合することが開示され、また同第１４巻、１５頁
（１９５４）には、ビスフェノール類のエチレンオキシ
ド付加重合体を共重合すること、さらに特開昭５８−１
３８７５３号公報にはビスフェノール類のアルキレンオ
キシド付加重合体を２石化したものを共重合することが
開示されている。また、特公昭４７−１３１３８号公報
にはポリテトラメチレングリコールを共重合することが
提示されている。

これらはソフトセグメントを共重合することにより、分
子の易動度を増して結晶化速度を高める方法である。確
かに９０〜１１０℃の金型湿度での成形性という観点か
らは改善効果を有するものの、とくに薄肉成形品の熱変
形温度や曲げ伸び性に代表される靭性に大きな問題があ
る。

さらに、特開昭５６−５５４５１月公報には、ポリアル
キレングリコールを共重合させ、アイオノマーを配合づ
ることにより結晶化を促進することが提示されている。

これは、ソフトセグメントの共重合と結晶化核剤の併用
により結晶化速度を高める方法である。しかしながら、
金型温度は９０℃が限界であり、さらに低温、すなわち
６０〜８５℃の金型温度では、やはり薄肉成形品の熱変
形温度や靭性などの点で劣っている。しかも、ポリアル
キレングリコールを共重合したばあいには、熱安定性が
低下し、射出成形時の流動性が変化しやすく、樹脂温度
の許容中が極めて狭いために、射出成形用材料としては
実用に耐えないものである。

一方、ポリエチレンテレフタレートの重合、共重合時に
ジエチレングリコール（以下、ＤＥＧという）が生成す
ることは公知であり、たとえハ１１　Ｍ学会誌１９８０
年３６巻６号７７Ｑニ４．ｔ、ＰＥＴ繊維における口Ｅ
Ｇについての記載がある。

これによれば通常の市販のＰＥＴ　ｌｌ維は２モル％（
約１％（重量％、以下同様））のＤＥＧを含有している
。特公昭４３−１３０７４号公報にはＤＥＧ含ｎの増大
により、軟化点の低下や結晶性の悪化を招くことが述べ
られている。このようなボリエチレンテレフタレートに
・結晶化促進剤を導入したばあいには、上述の欠点が更
に拡大されるのみならず、着色や機械的強度の低下など
の欠点も生じる。

本発明は射出成形用ポリエステル系樹脂組成物として、
良好な成形加工性を有し、成形品の耐熱性、耐熱劣化性
、機械的性質（とくに曲げ強度）に優れた改良された組
成物を提供するためになされたのである。すなわち、特
開昭５８−１３８７５３号公報記載の組成物を改良した
組成物を提供することを目的とするものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明者らは、驚くべきことに、特定の平均分子間を有
する特定のポリニーデルセグメントを含むブロック共重
合体であり、かつ特定範囲のＤＥＧ含量を有するブロッ
ク共重合体に、特定の高分子化合物および強化充填剤を
配合することにより、１００℃以下、とくに８５℃以下
の低温金型での射出成形が可能であり、成形時の８ｇ冑
安定性に優れると共に、薄肉成形品の熱変形温度が高く
、特異な靭性を有する射出成形用材料かえられることを
見出し、本発明に到達した。

特開昭５８−１３８７５３月公報にはビスフェノール系
化合物のアルキレンオキシド付加ブロック共重合体とア
イオノマーと態様充填剤との組成物が開示されているが
、通常のＰＥＴ　組合時に１．ＩＩ生するよりもざらに
多１ａのＤＥＣを含有せしめるとヒ記諸性質のバランス
が良好となることは予想外のことである。

すなわち、本発明は、 （１）（Ａ）エチレン−ｊレフタレートセグメントおよ
び （、Ｂ）平均分子ＩＡ６００〜２０００を右し、下記一
般式８式％ （式中、Ａはオキシエチレン基および（または）オキシ
プロピレン基、Ａｌｍはいずれも４〜１５の整数で（Ｊ
　−ｚｅ　）の１７２より多くはオキシエチレン基、Ｘ
は直接結合、置換または非置換のアルキレン基、−５ｏ
２−　、−ｓ−、−ｏ−または−Ｃ−１Ｒ１、Ｒ２はＨ
または置換もしくは非置換のアルキル基、ｐｌｑは１〜
４の整数）で表わされるポリエーテルセグメントよりな
るブロック共重合体であり、ＤＥＧ含伍が１．０〜２．
５％であるポリエステル系共重合体１００部１１部、以
下同様）、 （２１α−オレフィンとα、β−不飽和カルポン酸の共
重合体であり、そのカルボキシル基の１０％以上が周期
律表１族または■族の金属原子で中和されている高分子
化合物０．５〜２５部および（３）強化充填剤１０〜２
００部 よりなる射出成形用ポリエステル系共重合体組成物に関
する。

［実施例］ 本発明における（Ａ）エチレンテレフタレートセグメン
トとは、少なくとも９０モル％がテレフタル酸であるジ
カルボン酸成分と少なくとも９０モル％がエチレングリ
コールであるジオール成分とから直接エステル化あるい
はエステル交換反応によりえられるものであり、とくに
直接エステル化法によるものが好ましい。

ジカルボン酸成分の０〜１０モル％は炭素数８−〜１４
の他の芳香族ジカルボン酸、炭素数４〜８の脂肪族ジカ
ルボン酸または炭素数８〜１２の脂環式ジカルボン酸で
あってもよく、そのようなジカルボン酸の例としては、
フタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボ
ン酸、４．４°−ジフェニルジカルボン酸、ジフェニル
エタン−４，４−ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン
酸、シクロヘキサンジカルボン酸などがあげられる。

また、ジオール成分の０〜１０モル％は炭Ｓ数３〜１０
の脂肪族ジオール、炭素数６〜１５の脂環式ジオールま
たは炭素数６〜１２の芳香族ジオールであってもよい。

そのようなジオールの例としては、プロパン−１，３−
ジオール、ブタン−１゜４−ジオール、ペンタン−１，
５−ジオール、ヘキサン−１，６−ジオール、シクロヘ
キサン−１，４−ジメタノール、２．２−ジメチルプロ
パン−１，３−ジオール、２．２−ビス（４°−ヒドロ
キシシクロヘキシル）−プロパン、２．２−ビス−（４
°−ヒドロキシフェニル）プロパン、ハイドロキノンな
どがあげられる。

さらにジカルボン酸成分およびジオール成分の１０モル
％以下の量のオキシカルボン酸、たとえばε−オキシカ
プロン酸、ヒドロキシ安息香酸などが共重合されていて
もよい。もちろん、３価または４価のアルコール、ある
いは３塩基性または４塩基性酸で分岐されていてもよく
、このような分岐剤の例としては、たとえばトリメシン
酸、トリメリット酸、トリメチロールプロパン、ペンタ
エリスリトールなどがあげられる。

本発明における（Ｂ）ポリエーテルセグメントで表わさ
れる特定のビスフェノール類のアルキレンオキシド付加
重合体であり、その平均分子量が６００〜２０００、好
ましくは約７００〜１５００を有するものである。

一般式（１１中のＡはオキシエチレン基および（または
）オキシプロピレン基であり、分子中のへの総数（すな
わち（ｊ　−ｚ＋　）　）の１７２より多く、好ましく
は２７３以上、さらに好ましくは３７４以上がオキシエ
チレン基である。オキシエチレン基が１７２以下のばあ
いには、重合中に熱分解を生じやすくなり、所定の重合
痕のブロック共噛合体をうることが困難になる。

一般式＋１１中のＸは直接結合、置換または非置換のア
ルキレン格、たとえばメチレン靭、エチレン基、プロピ
レン褪、イソプロピリデン基など、−３Ｏ２−、−３−
、−０−または−Ｃ−であり、これらのばあいには、エ
チレンテレフタレートセグメントとの相溶性がよいなど
の点から好ましい。

また一般式（１）中のＲ１、Ｒ２はＨまたは置換もしく
は非置換のアルキル琺、たとえばメチル基、エチル基、
し−ブチル堪などであり、１１．Ｑは１〜４の整数であ
り、Ｒ１、Ｒ２およびｐｌｑがこれらのばあいには、エ
チレンテレフタレートセグメントとの相溶性がよいなど
の点から好ましい。

さらにポリエーテルセグメントの平均分子量が６００未
満のばあいには、低温金型での１ｉｌｌｉ型性が低下す
ると共に、薄肉成形品の熱変形温度や靭性が低下する。

また平均分子量が２０００をこえるばあいには、成形時
の滞留安定性の低下が若しい。

ポリエーテルセグメントの共重合妙は平均分子量によっ
て異なるが、所期の目的を達成するには、ポリエステル
系共重合体中にポリエーテルセグメントが一般に１〜２
０％であることが好ましく、２〜１５％であるのがさら
に好ましく、３〜１０％含むように共重合するのがとく
に好ましい。ポリエーテルセグメントが１％未満のばあ
いには、結晶化促進効果が顕著でなく、靭性も低下しが
ちであり、２０％をこえるばあいには、成形時の？ｌｌ
留安定性が低下しがちである。

本発明に用いるポリエステル系共重合体は、上記の２成
分を共重合したものであるが、そのＤＥＣ含量は１．０
〜２．５％であり、好ましくは１．１〜１．８％、とく
に好ましくは１．２〜１．６％である。核間が１．０％
以下では良好な耐熱性はえられるものの、曲げ特性の点
で好ましくなく、２．５％をこえたばあいには耐熱性の
低下が生じる。

繊維用途分野にＪハブる一般的なりＥＧの効果としては
、前述のように結晶化特性の悪化を招くことが知られて
いるが、射出成形品物性への影響については知られてお
らず、ましてや性能バランスをよくすることについて公
知技術からの類推は不可能である。

本発明は、これまでできるだけ少ない方がよいと考えら
れていたＤＥＧが、射出成形品の曲げ特性を含めた性能
バランスの観点から、最適範囲が存在することを見出し
たものである。

本発明に用いる高分子化合物はα−オレフィンとα、β
−不飽和カルボン酸との共重合体であり、そのカルボキ
シル塁の１０％以、ヒ、好ましくは２５％以上、さらに
好ましくは３０％以上が周期律表１族または■族の金属
原子、好ましくはＮａイオンで中和されているものであ
る。

前記高分子化合物の具体例としては、たとえば一般式（
引： ｅ ８Φよよ。±０ （式中、Ｒ３は！１または炭素数１〜１２のアルキル曇
、Ｒ４はＨ、−ＣＨ３または−０２，、、、ｅまた、（
拠よＩ　ＩＦＣＧ、ｔ　２　ｉｌｉ　、）金属イオア、
８、ｂ、ｎは整数）で表される特開昭５１−３６２６８
号公報に記載のものなどを使用することかでき、その製
法はカナダ特許６７４５９５号明細書に記載されている
。分子量としては５０００以上、とくに２００００以、
上のものが好ましく、周期律表１族の金属原子としては
Ｌｌ、Ｈａ、にが好ましく、周期律表■族の金ｆｌｌ原
子としては、Ｈｇ、Ｃａ、　Ｚｎが好ましい。

とくに好適な化合物としては、エチレンとメタクリル酸
の共重合体であり、Ｎａイオンを含むものが例示できる
。該高分子化合物は、第３成分としてアクリル酸メチル
、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチルといったアクリ
ル酸エステルを全体の２０％以下の範囲で共重合してい
てもよい。

この高分子化合物において、α−オレフィン含量は少な
くとも７０％であることが好ましく、さらに好ましくは
８０〜９９％である。α−オレフィン含量が１０％未満
のばあいには、組成物にしたときのｎ留置定性や機械的
強度が低下する傾向にある。

前記高分子化合物のカルボキシル曇の中和される割合が
１０％未満のばあいには、１００’Ｃ以下、とくに６０
〜８５℃金型において成形した薄肉成形品の熱変形温度
が大１】に低下し、また中和に用いる金属原子が周期律
表Ｉ族または■族以外のもののばあいには、組成物にし
たときの分散性が低下し、安定した物性をうることがで
きないようになるため、いずれも好ましくない。

高分子化合物の添加礒はポリエステル系共重合体１００
部に対して、０．５〜２５部１あり、好ましくは１〜２
０部、さらに好ましくは２〜１５部である。線量が０．
５部未満のばあいには、薄肉成形品の熱変形温度や靭性
が低下し、２５部をこえるばあいには、高温高湿時の機
械的強度が大巾に低下する。とくに高温高湿時の機械的
強度を最ｍ２！視するばあいには、１５部以下の添加が
望ましい。

本発明に用いる強化充填剤としては、たとえばガラス繊
維、鉱物繊維、炭素繊維、炭化ケイ素繊維、炭化ホウ素
ｍｓ、チタン酸カリウム域維、石膏ｍ１ｌｌ、゛マイカ
、タルり、カオリン、クレー、アスベスト、ケイ酸カル
シウム、ｉｉＰ１ｍカルシウム、炭酸カルシウムなどが
あげられるが、ガラス繊維、マイカ、タルク、鉱物繊維
が好ま、シフ、とくにガラスｍＮが好ましい。これらは
単独で用いてもよく、２１１以上併用してもよい。

また強化充填剤はシランカップリング剤などにより表面
処理されていてもよい。

強化充填剤の形状としては、たとえばＩ！維状、板状、
球状などの形状のものが使用される。　　　　・本発明
に用いるポリエステル系共重合体、高分子化合物および
強化充填剤は極めて親和性がよく、容易に配合でき畠強
度にしうるので、強化充填剤が成形品の表面に露・出し
て外観を低下させることも少ない。

強化充填剤の配合ｌはポリエステル系共重合体１００部
に対して１０〜２００部であり、好ましくは１５〜１３
０部である。。強化充填剤が１０部未満のばあいには、
欅械的強度、薄肉成形品の熱変形温度が充分でなく、２
００部をこえるばあいには、均一に混合分散させること
が１ｉｌｉｌｆｉとなる。

本発明の射出成形用ポリエステル系共噛合体組成物には
必要に応じて、公知の結晶化促進剤などを併用してもよ
い。このような結晶化促進剤の具体例としては、 （１）有１ａ酸金属塩を右（るポリオキシアルキレン化
合物 たとえばポリエチレングリコール、ポリプロピレングリ
コール、ポリテトラエチレングリコール、エヂレンオキ
サイドーブロビレンオキサイド共重合体などのモノまた
はジコハク酸エステルカリウム塩、モノまたはシフタル
酸エステルナトリウム塩、カルシウム塩、亜鉛塩、アル
ミニウム塩、モノまたジ（テトラブロモ）フタル酸ニス
デルナトリウム塩、モノメトキシポリエチレングリコー
ルのモノトリメリット酸エステルナトリウム塩、グリセ
リン−アルキレンオキサイド付加体、トリメチロールプ
ロパン−アルキレンオキサイド付加体のモノ、ジ、トリ
あるいはテトラフタル酸エステルナトリウム塩、モノ、
ジ、トリ、あるいはテトラブロモフタル酸エステルナト
リウム塩、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール、ポリテトラメチレングリコール、エチレンオ
キサイド−プロピレンオキサイド共重合体のジスルホン
酸エステルナトリウム塩、シリン酸エステルナトリウム
塩またはジ４１１リン酸ニスデルナトリウム塩、グリセ
リンまたはトリメチロール１０パンのアルキレンオキサ
イド付加体などのトリスルボン酸エステルナトリウム塩
、トリリン酸エステルナトリウム塩またはトリ！Ｉｔ！
リン酸エスラル塩、カルシウム塩、その他 （２）イｉ　ビｌ　古註　ｊ島　類 たとえば酢酸ナトリウム、″Ｒｆ２香酸ナトリウム、バ
ラ−【−ブチル安息香酸すトリウム、フタル酸水素ナト
リウム、フタル酸二ナトリウム、ステアリン酸マグネシ
ウム、スデアリン酸カルシウム、スｉ′アリン酸ナトリ
ウム、バミルチン酸ナトリウム、その他 （３）不活性無機物 たとえば炭酸ナトリウム、炭酸カルシウム、ケイ酸カル
シウム、ケイ酸マグネシウム、硫酸カルシウム、ＩＡＭ
マグネシウム、ＩＡＭバリウム、酸化和船、酸化マグネ
シウム、酸化チタン、クレー、タルク、カオリン、アル
ミナ、シリカ、その他 （４）その他のものとして、ポリオキシエチレングリコ
ール、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシテ
トラメレチレングリコール、エチレンオキシド−プロピ
レンオキシド共重合体のモノまたはジのノニルフェニル
エーテル、オクチルフェニルエーテル、オレイルエーテ
ル、パルミヂルエーテルといった炭化水素基を右するポ
リオキシアルキレン化合物：ネオベンチルグリコールジ
ベンゾエート、ジオクチルフタレート、トリフＬニルフ
ォスフェート、ブタン−１゜３−ジオールアジペートオ
リゴマー、ブタン−１゜４−ジオールアジペートオリゴ
マー、ヘキサン−１゜６−ジオールアジペートオリゴマ
ー、ジブチルセバケート、ジブチルセバケートといった
可塑剤；ベンゾフェノンといった有機ケトンニジフェニ
ルスルホンといった有機スルホン二Ｎ−エチルトルエン
スルホンアミド、Ｎ−スデアリルトルエンスルホンアミ
ドといった有機スルホンアミド：ラウリルニトリル、エ
ルシルニトリルといった有機ニトリル などがあげられる。

さらに、本発明の射出成形用ポリエステル系共重合体組
成物には、必要に応じて公知の難燃化剤や■燃助剤を用
いて難燃性を付与してもよく、各種のポリマー、ゴムを
用いて機械的あるいは電気的な特性を改良してもよく、
熱酸化防止剤、光安定剤、滑剤などを添加してもよく、
顔料、染料を用いて容易に着色することもできる。

本発明の組成物をつる方法にはとくに限定はないが、ポ
リエステル系共重合体、高分子化合物および強化充填剤
を二軸押出機を用いて混合するのが一般的である。

以下に実施例をあげて本発明の詳細な説明するが、本発
明はこれら実施例のみに限定されるものではない。

なお実施例中のＤＥＧ含量は、冷凍粉砕した共重合体を
に叶のメタノール溶液中にて分解し、ガスクロマトグラ
フィーにより定量、試験片の引張強度はＡＳＴＨＤ　６
３８、熱変形温度（侶″岸さ、１ａ、　ｓｋａ／ｃｄ７
）［１重＞はＡＳＴＨＤ　６４８に準拠して測定、靭性
は＠”岸ざの試験片につぎ樹脂の流動方向に対して直角
方向の曲げ伸度にて評価した。

実施例１ 直接エステル化法にて合成したポリエチレンテレフタレ
ートオリゴマーに、ビスフェノールＡのエチレンオキシ
ド付加重合体（ビスフェノールＡ／エチレンオキシド　
１／１７　（モル比）、平均分子ｆｆ１１０００）を５
％共重合したポリエステル系共重合体（ＤＥＧ含儲１．
２％）１００部に、エチレン−メタクリル酸共重合体（
エチレン／メタクリル酸＝８５／１５（重ｆａ比））の
５０％Ｈａ塩４部、ｍ雑長３ＩＩＩｌｌのガラス繊Ｍ４
５部を同方向二輪押出機にて混合ベレット化したのち、
金型温度７０℃にて射出成形し、試験片をえて評価した
。結果を第１表に示す。

比較例１ 実施例１のポリニスデル系共重合体の口［Ｇ含聞が０．
８％である以外は、実施例１と同様にして試験した。結
果を第１表に示す。

第　　ＩＦｉ 第１表の結果から比較例１のばあいより実施例１のばあ
いの靭性が優れていることがわかる。

実施例２〜５および比較例２〜３ 直接エステル化法にて合成したポリエチレンテレフタレ
ートオリゴマーと各種分子層のビスフェノールＡのエチ
レンオキシド付加重合体とを共重合したポリニスデル系
共重合体１００部、エチレン／メタクリル酸共重合体（
エチレン／メタクリル酸、９０／１０（ｍｆＪｌ比））
の６０％Ｈａ塩、繊ｍ長３ＩＩＩＩ１１のガラス繊維を
第２表に示す割合で配合し、同方向二軸押出機にて混合
ベレット化したのち、金型温度７０℃にて射出成形し、
試験片をえて評価した。結果を第２表に示す。

［以下余白］ 実施例６および比較例４ 直接エステル法にて合成したポリエチレンテレフタレー
トセグメントにビスフェノールＳのアルキレンオキシド
付加重合体を共重合したポリエステル系共重合体につき
、実施例１と同様に試験した。ただし金型温度は８５℃
とした。結果を第３表に示す。

第　　３　　表 第３表の結果から、実施例６の靭性は比較例４に比して
優れていることがわかる。

実施例７ 実施例１で用いたポリエステル系共重合体１００部に、
エチレン−メタクリル酸共重合体（エチレン／メタクリ
ル酸−９０／１０（Ｉｆｆｉ比））の３０％Ｎａ塩２０
部、ＩＩ長３厘のガラス繊維１３０部を同方向二軸押出
機にて混合ベレット化したのち、金型温度７０℃にて射
出成形し、試験片をえて評価したところ、熱変形温度は
２０３℃、靭性は４，０％であった。

［発明の効果］ 本発明の組成物は、１００℃以下、とくに８５℃以下の
低温金型での射出成形が可能であり、成形時の滞留安定
性に優れると共に、薄肉成形品の熱変形温度が轟く、特
異な靭性を有する射出成形用ポリエステル系重合体組成
物である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １（１）（Ａ）エチレンテレフタレートセグメントおよ
   び （Ｂ）平均分子量６００〜２０００を有し、一般式（
   I ）： ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中、Ａはオキシエチレン基および（または）オキシ
   プロピレン基、ｌ、ｍはいずれも４〜１５の整数で（ｌ
   ＋ｍ）の１／２より多くはオキシエチレン基、Ｘは直接
   結合、置換または非置換のアルキレン基、−ＳＯ＿２−
   、−Ｓ−、−Ｏ−、または▲数式、化学式、表等があり
   ます▼、Ｒ＾１、Ｒ＾２はＨまたは置換もしくは非置換
   のアルキル基、ｐ、ｑは１〜４の整数）で表わされるポ
   リエーテルセグメントよりなるブロック共重合体であっ
   て、該共重合体のジエチレングリコール含量が １．０〜２．５重量％であるポリエステル系共重合体１
   ００重量部 （２）α−オレフィンとα，β−不飽和カルボン酸の共
   重合体であり、そのカルボキシル基の１０％以上が周期
   律表 I 族またはII族の金属原子で中和されている高分
   子化合物０．５〜２５重量部および （３）強化充填剤１０〜２００重量部 よりなる射出成形用ポリエステル系共重合体組成物。