JPS628706Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS628706Y2 JPS628706Y2 JP6368283U JP6368283U JPS628706Y2 JP S628706 Y2 JPS628706 Y2 JP S628706Y2 JP 6368283 U JP6368283 U JP 6368283U JP 6368283 U JP6368283 U JP 6368283U JP S628706 Y2 JPS628706 Y2 JP S628706Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball valve
- tension spring
- valve
- seat opening
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 20
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 7
- 244000145845 chattering Species 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は過流出防止弁に関するものである。
従来、この種過流出防止弁として、例えば第1
図に示すようなものが知られている。これは、両
端開放の筒状の主体1の内部に球弁3を収容し、
該球弁3を引張バネ4を介して主体1の上流側と
なる一方の開口端近傍に貫設したピン5に連結
し、主体1の他方の開口端には上記球弁3が嵌入
する弁座口2を設けたものであり、この過流出防
止弁は同図に示すように、ガスコツクから突出す
るホースエンド6の先端部に内挿して使用するも
のである。
図に示すようなものが知られている。これは、両
端開放の筒状の主体1の内部に球弁3を収容し、
該球弁3を引張バネ4を介して主体1の上流側と
なる一方の開口端近傍に貫設したピン5に連結
し、主体1の他方の開口端には上記球弁3が嵌入
する弁座口2を設けたものであり、この過流出防
止弁は同図に示すように、ガスコツクから突出す
るホースエンド6の先端部に内挿して使用するも
のである。
通常状態に於ては、同図の矢印に示すように上
流側から流入するガス流は、主体1の内周と球弁
3との間隙を通過して下流側に流出する。
流側から流入するガス流は、主体1の内周と球弁
3との間隙を通過して下流側に流出する。
下流側に於て、ガスゴム管の外れ等によるガス
の過流出状態が発生すると、主体1内を通過する
ガス流が増大する。このガス流は球弁3を引張バ
ネ4に抗して下流側に押し流し、遂に球弁3は弁
座口2に嵌入してガス流路を遮断する。
の過流出状態が発生すると、主体1内を通過する
ガス流が増大する。このガス流は球弁3を引張バ
ネ4に抗して下流側に押し流し、遂に球弁3は弁
座口2に嵌入してガス流路を遮断する。
ところが、このガス流路遮断時に流路遮断面か
ら上流側と下流側に発生する圧力波の作用によつ
て一度弁座口2に嵌入した球弁3がその後弁座口
2から脱出しその後再び弁座口2に嵌入し、これ
を繰返すという、いわゆるチヤタリング現象が発
生する。
ら上流側と下流側に発生する圧力波の作用によつ
て一度弁座口2に嵌入した球弁3がその後弁座口
2から脱出しその後再び弁座口2に嵌入し、これ
を繰返すという、いわゆるチヤタリング現象が発
生する。
このチヤタリング現象の原因となる圧力波が発
生するのは、球弁3が弁座口2に高速で嵌入する
からである。
生するのは、球弁3が弁座口2に高速で嵌入する
からである。
本考案は、〓筒状の主体1の下流端となる開口
端部に弁座口2を設け、その上流側に球弁3を収
容し、該球弁と主体1の上流端との間に引張バネ
4を介装し、この引張バネ4によつて球弁3を上
流側方向に付勢するようにした過流出防止弁〓に
おいて、上記したチヤタリング現象を緩和するた
め、球弁3が弁座口2に嵌入する時の嵌入速度を
低下させることをその技術的課題とする。
端部に弁座口2を設け、その上流側に球弁3を収
容し、該球弁と主体1の上流端との間に引張バネ
4を介装し、この引張バネ4によつて球弁3を上
流側方向に付勢するようにした過流出防止弁〓に
おいて、上記したチヤタリング現象を緩和するた
め、球弁3が弁座口2に嵌入する時の嵌入速度を
低下させることをその技術的課題とする。
上記技術的課題を解決するために講じた本考案
の技術的手段は、〓弁座口2に続けてその上流側
の主体1の内壁にコイルバネ7を嵌装するととも
にこのコイルバネ7の内径を球弁3の直径よりも
僅かに大きく設定し、球弁3の上流側部分に連結
用の突起31を突設するとともに、引張バネ4の
球弁側端部を前記突起31に連結し、球弁3が弁
座口2に嵌入した状態において、引張バネ4のコ
イル部がコイルバネ7の上流側端部より上流側に
位置するように、引張バネ4のコイル部の下流側
端部から球弁3までの距離を所定に設定した〓こ
とである。
の技術的手段は、〓弁座口2に続けてその上流側
の主体1の内壁にコイルバネ7を嵌装するととも
にこのコイルバネ7の内径を球弁3の直径よりも
僅かに大きく設定し、球弁3の上流側部分に連結
用の突起31を突設するとともに、引張バネ4の
球弁側端部を前記突起31に連結し、球弁3が弁
座口2に嵌入した状態において、引張バネ4のコ
イル部がコイルバネ7の上流側端部より上流側に
位置するように、引張バネ4のコイル部の下流側
端部から球弁3までの距離を所定に設定した〓こ
とである。
本考案の上記技術的手段は次のように作用す
る。
る。
通常状態においては、球弁3には引張バネ4の
付勢力が作用することからこの球弁3は弁座口2
の上流側に離れて位置する。
付勢力が作用することからこの球弁3は弁座口2
の上流側に離れて位置する。
次に、過流出状態が生じると、この時のガスの
流れによつて球弁3は引張バネ4の付勢力に抗し
て下流側に押し流される。この時、コイルバネ7
の部分に達した球弁3は前記コイルバネ7の素線
に衝突を繰返しながら移動し、この衝突によつて
球弁3の移動速度が減速された状態となり、この
減速状態のまま最終的には球弁3は弁座口2に嵌
入する。
流れによつて球弁3は引張バネ4の付勢力に抗し
て下流側に押し流される。この時、コイルバネ7
の部分に達した球弁3は前記コイルバネ7の素線
に衝突を繰返しながら移動し、この衝突によつて
球弁3の移動速度が減速された状態となり、この
減速状態のまま最終的には球弁3は弁座口2に嵌
入する。
引張バネ4のコイル部の下流側端部から球弁3
までの距離は予め所定に設定されていることか
ら、前記したように、球弁3が弁座口2に嵌入し
た状態においては、引張バネ4のコイル部はコイ
ルバネ7よりも上流側に位置することとなり、こ
のコイル部はコイルバネ7内に侵入しない。
までの距離は予め所定に設定されていることか
ら、前記したように、球弁3が弁座口2に嵌入し
た状態においては、引張バネ4のコイル部はコイ
ルバネ7よりも上流側に位置することとなり、こ
のコイル部はコイルバネ7内に侵入しない。
本考案は上記構成であるから次の特有の効果を
有する。
有する。
球弁3が弁座口2に嵌入するまでの移動過程の
後半域でこの球弁3の移動速度が減速されるか
ら、チヤタリング現象が生じにくくなる。
後半域でこの球弁3の移動速度が減速されるか
ら、チヤタリング現象が生じにくくなる。
又、引張バネ4のコイル部分の下流側端部がコ
イルバネ7内に侵入しないから、引張バネ4のコ
イル部がコイルバネ7に絡み付く心配がない。す
なわち、輸送時における球弁3の振動によつてこ
のような絡み付きが生じ、これが原因となつて作
動不良を引き起すようなことも生じない。
イルバネ7内に侵入しないから、引張バネ4のコ
イル部がコイルバネ7に絡み付く心配がない。す
なわち、輸送時における球弁3の振動によつてこ
のような絡み付きが生じ、これが原因となつて作
動不良を引き起すようなことも生じない。
次に上記した本考案の実施例を図面に基いて説
明する。
明する。
第2図は本考案実施例の過流出防止弁をホース
エンド6内に装填した状態を示すが、主体1は両
端開放の筒で、下流側と成る一方の開口端部に弁
座口2を設け、該弁座口2に続けて上流側にコイ
ルバネ7が嵌装してある。又、主体1の内部には
上記コイルバネ7の内径よりも小さな径の球弁3
が収容してあり、この球弁3の後端部には連結用
の突起31が突設している。他方主体1の上流側
開口端部にはピン5が貫設してあり、このピン5
に引張バネ4の一方のフツク41を係合し他方の
フツク42は前方へ大きく突出させて前記球弁3
の突起31に係合させている。従つて球弁3は引
張バネ4を介してピン5に連結されており、これ
によつて移動の自由が制限されているのである。
エンド6内に装填した状態を示すが、主体1は両
端開放の筒で、下流側と成る一方の開口端部に弁
座口2を設け、該弁座口2に続けて上流側にコイ
ルバネ7が嵌装してある。又、主体1の内部には
上記コイルバネ7の内径よりも小さな径の球弁3
が収容してあり、この球弁3の後端部には連結用
の突起31が突設している。他方主体1の上流側
開口端部にはピン5が貫設してあり、このピン5
に引張バネ4の一方のフツク41を係合し他方の
フツク42は前方へ大きく突出させて前記球弁3
の突起31に係合させている。従つて球弁3は引
張バネ4を介してピン5に連結されており、これ
によつて移動の自由が制限されているのである。
第2図に示す状態において上流側矢印の方向か
ら流入するガス流に過流出状態が発生すると、球
弁3は引張バネ4の復元力に抗して下流側へ押し
流されコイルバネ7の各捲回部分71,71に衝
突して制動されながら弁座口2に嵌入してガス流
路を遮断する。(第3図) 従つて、球弁3は各捲回部分71,71により
制動された後に弁座口2に嵌入することとなるか
ら嵌入速度が低くなる。
ら流入するガス流に過流出状態が発生すると、球
弁3は引張バネ4の復元力に抗して下流側へ押し
流されコイルバネ7の各捲回部分71,71に衝
突して制動されながら弁座口2に嵌入してガス流
路を遮断する。(第3図) 従つて、球弁3は各捲回部分71,71により
制動された後に弁座口2に嵌入することとなるか
ら嵌入速度が低くなる。
第1図は従来例の説明図、第2図は本考案実施
例の使用状態を示す断面図、第3図は過流出状態
に於る断面図であり、図中、 1……主体、2……弁座口、3……球弁、4…
…引張バネ、31……突起。
例の使用状態を示す断面図、第3図は過流出状態
に於る断面図であり、図中、 1……主体、2……弁座口、3……球弁、4…
…引張バネ、31……突起。
Claims (1)
- 筒状の主体1の下流端となる開口端部に弁座口
2を設け、その上流側に球弁3を収容し、該球弁
と主体1の上流端との間に引張バネ4を介装し、
この引張バネ4によつて球弁3を上流側方向に付
勢するようにした過流出防止弁において、弁座口
2に続けてその上流側主体1の内壁にコイルバネ
7を嵌装するとともにこのコイルバネ7の内径を
球弁3の直径よりも僅かに大きく設定し、球弁3
の上流側部分に連結用の突起31を突設するとと
もに、引張バネ4の球弁側端部を前記突起31に
連結し、球弁3が弁座口2に嵌入した状態におい
て、引張バネ4のコイル部がコイルバネ7の上流
側端部より上流側に位置するように、引張バネ4
のコイル部の下流側端部から球弁3までの距離を
所定に設定したガス過流出防止弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6368283U JPS59168072U (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | ガス過流出防止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6368283U JPS59168072U (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | ガス過流出防止弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59168072U JPS59168072U (ja) | 1984-11-10 |
| JPS628706Y2 true JPS628706Y2 (ja) | 1987-02-28 |
Family
ID=30193864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6368283U Granted JPS59168072U (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | ガス過流出防止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59168072U (ja) |
-
1983
- 1983-04-26 JP JP6368283U patent/JPS59168072U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59168072U (ja) | 1984-11-10 |
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