JPS6286054A - 導電性樹脂組成物 - Google Patents
導電性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS6286054A JPS6286054A JP22919185A JP22919185A JPS6286054A JP S6286054 A JPS6286054 A JP S6286054A JP 22919185 A JP22919185 A JP 22919185A JP 22919185 A JP22919185 A JP 22919185A JP S6286054 A JPS6286054 A JP S6286054A
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- JP
- Japan
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- resin
- fiber
- carbon fiber
- coated glass
- glass fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、電子機器等より放射される不要電磁波のシー
ルド材として好適な導電性樹脂組成物に関する。
ルド材として好適な導電性樹脂組成物に関する。
（従来の技術）
近年、０ＡｌＩ器の急速な普及に伴い、これらの機器よ
り放射される不要電磁波による誤動乍や磁気記録青報の
脱落等が問題化しつ−ある。
り放射される不要電磁波による誤動乍や磁気記録青報の
脱落等が問題化しつ−ある。
不要電磁波のシールド対策としては従来より、機器筐体
の素材として、金属板や樹脂自体に導電性を付与した導
電性樹脂を用いることが行われている。時に導電性樹脂
は、成形加工性に優れることから粉末状、フレーク状、
或いは繊維状の導電性フィラーを配合したものが数多く
開発、上布されている。
の素材として、金属板や樹脂自体に導電性を付与した導
電性樹脂を用いることが行われている。時に導電性樹脂
は、成形加工性に優れることから粉末状、フレーク状、
或いは繊維状の導電性フィラーを配合したものが数多く
開発、上布されている。
就中、繊維状の導電性フィラーを配合したものは、比較
的少量の配合で優れた電磁波シールド効果が得られ且つ
粉末状やフレーク状の導電性フィラーの配合の場合と異
なり機械的物性の低下も少ないことから、数多くの種類
の繊維状の導電性フィラーが用いられている。例えば、
特開昭５８−７８４９９号公報「゛シ磁波シールド用樹
脂材」には、特開昭５４−１６１９１１号公報「金属短
せんいの製造法」として提案されている、所謂、びびり
振動切削法による金属短繊維を使用することが開始され
ており、又特開昭５８−１５０２０８号公報「４電性フ
アイバを有するプラスチック生成物」には、伸線加工に
よる極細金属繊維が好適素材として挙げられている。特
開昭５４−９０５９６号公報「導電性プラスチック複合
材料」には、表面を金属化したガラス繊維が使用されて
おり、特に好適な金属素材としてアルミニウムが挙げら
れている。更に、特開昭５８−１５４１０８号公報「電
磁シールド材料およびその製造方法」には炭素繊維が使
用されている。
的少量の配合で優れた電磁波シールド効果が得られ且つ
粉末状やフレーク状の導電性フィラーの配合の場合と異
なり機械的物性の低下も少ないことから、数多くの種類
の繊維状の導電性フィラーが用いられている。例えば、
特開昭５８−７８４９９号公報「゛シ磁波シールド用樹
脂材」には、特開昭５４−１６１９１１号公報「金属短
せんいの製造法」として提案されている、所謂、びびり
振動切削法による金属短繊維を使用することが開始され
ており、又特開昭５８−１５０２０８号公報「４電性フ
アイバを有するプラスチック生成物」には、伸線加工に
よる極細金属繊維が好適素材として挙げられている。特
開昭５４−９０５９６号公報「導電性プラスチック複合
材料」には、表面を金属化したガラス繊維が使用されて
おり、特に好適な金属素材としてアルミニウムが挙げら
れている。更に、特開昭５８−１５４１０８号公報「電
磁シールド材料およびその製造方法」には炭素繊維が使
用されている。
（発明が解決しようとする問題点）
１これら従来より熱可塑性樹脂の導電性フィラーとして
使用されてきた繊維状素材は、びびり振動り刑法による
金属愼維の場合には実用上充分な電磁波シールド性を賦
与し得て配合量では樹脂比重の増大が避けられないとい
う欠点があった。
使用されてきた繊維状素材は、びびり振動り刑法による
金属愼維の場合には実用上充分な電磁波シールド性を賦
与し得て配合量では樹脂比重の増大が避けられないとい
う欠点があった。
又、伸線加工による極細金属繊維を使用した場合には、
極めて少量の配合で充分な電磁波シールド性が得られ、
従って、樹脂比重の増大も小さいが、配合量が少ないこ
とが耐久性に影響を与え、特に環境法度の変化に対する
耐久性、所謂、耐ヒートサイクル性に関しては問題点を
有していた。
極めて少量の配合で充分な電磁波シールド性が得られ、
従って、樹脂比重の増大も小さいが、配合量が少ないこ
とが耐久性に影響を与え、特に環境法度の変化に対する
耐久性、所謂、耐ヒートサイクル性に関しては問題点を
有していた。
一方、表面を金属化したガラスＪａを導電性フィラーと
して使用したものは、耐衝撃性等の機械的性質の低下が
著しいという欠点を有している。
して使用したものは、耐衝撃性等の機械的性質の低下が
著しいという欠点を有している。
殊に、ガラス繊維表面の金属層がアルミニウムの場合に
は、樹脂との混練、及び、成形時のアルミニウム層の剥
離が著しく、充分な電磁波シールド性を得ることは困難
であるという欠点が３ちった。
は、樹脂との混練、及び、成形時のアルミニウム層の剥
離が著しく、充分な電磁波シールド性を得ることは困難
であるという欠点が３ちった。
炭素繊維を使用する場合には、電磁波の中でも磁界成分
のシールド性に関しては充分でないという問題点があっ
た。
のシールド性に関しては充分でないという問題点があっ
た。
Ｃ問題点を解決するための手段）
本発明者らはか＼る従来技術の欠点を改良すべく鋭意研
究した結果、本発明を完成した。
究した結果、本発明を完成した。
即ち、本発明は、熱可塑性樹脂Ａ、ニッケル被覆ガラス
繊維Ｂ及び炭素繊維Ｃからなる樹脂組成物であって、Ａ
、Ｂ及びＣが重量基準で下記関係式（Ｉ）〜（ＩＶ’）
を満たすことを特徴とする導電性樹脂組成物である。
繊維Ｂ及び炭素繊維Ｃからなる樹脂組成物であって、Ａ
、Ｂ及びＣが重量基準で下記関係式（Ｉ）〜（ＩＶ’）
を満たすことを特徴とする導電性樹脂組成物である。
０．５≦Ａ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）≦０．８５ ・・・（ＩＩ
Ｂ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）≧０．０５ ・・・（■）Ｃ
／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）と０．０５ ・・・（２）０．
２≦Ｂ／Ｃ≦５ ・ｆｌＶ）本発
明に使用する熱可塑性樹脂としては、一般に射出成形加
工に供せられているものであればよいが、好ましいもの
としてポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、
ポリオレフィン、ポリフェニレンオキサイド、及びＡＢ
Ｓ樹脂が挙げられる。
Ｂ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）≧０．０５ ・・・（■）Ｃ
／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）と０．０５ ・・・（２）０．
２≦Ｂ／Ｃ≦５ ・ｆｌＶ）本発
明に使用する熱可塑性樹脂としては、一般に射出成形加
工に供せられているものであればよいが、好ましいもの
としてポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、
ポリオレフィン、ポリフェニレンオキサイド、及びＡＢ
Ｓ樹脂が挙げられる。
ニッケル被覆ガラス繊維は、ガラス繊維の表面が実質的
に完全にニッケル層で被覆されたものを使用する。ガラ
ス繊維表面をニッケル層で被覆する方法はいくつか挙げ
られるが、例えば無ぼ解メッキ、更に必要ならば電解メ
ッキを施す方法、或は真空蒸着法、スパッタリング法等
が挙げられる。
に完全にニッケル層で被覆されたものを使用する。ガラ
ス繊維表面をニッケル層で被覆する方法はいくつか挙げ
られるが、例えば無ぼ解メッキ、更に必要ならば電解メ
ッキを施す方法、或は真空蒸着法、スパッタリング法等
が挙げられる。
ガラス繊維は通常の場合、３〜２０μｍの繊維径のもの
を使用するのが好ましい。ニッケル層の厚みは特に制限
を受けるものではないが、通常０．８〜５μｍとする。
を使用するのが好ましい。ニッケル層の厚みは特に制限
を受けるものではないが、通常０．８〜５μｍとする。
表面をニッケル層で被覆したガラス繊維は単繊維で使用
することも行われるが通常の場合、１００〜２０．００
０本を収束した状態で使用する。収束させる為の収束剤
はＡ成分で示される熱可塑性樹脂に相溶性良好なポリマ
ーであることが好ましいが、Ａ成分の特性を損わなけれ
ば、特に制限されない。又、収束剤の中にシランカップ
リング剤やチタネートカップリング剤等を配合すること
も出来る。
することも行われるが通常の場合、１００〜２０．００
０本を収束した状態で使用する。収束させる為の収束剤
はＡ成分で示される熱可塑性樹脂に相溶性良好なポリマ
ーであることが好ましいが、Ａ成分の特性を損わなけれ
ば、特に制限されない。又、収束剤の中にシランカップ
リング剤やチタネートカップリング剤等を配合すること
も出来る。
本発明に使用する炭素繊維は１０Ω・１以下の体積固有
抵抗値を有するものであれば特１こ制限されず、例えば
ピッチ系、ＰＡＮ系、レーヨン系のものが挙げられる。
抵抗値を有するものであれば特１こ制限されず、例えば
ピッチ系、ＰＡＮ系、レーヨン系のものが挙げられる。
炭素繊維の繊維径は通常２０μｍ以下のものを使用し、
ニッケル被覆ガラス繊維の場合と同様に、収束した状態
で使用するのが好ましい。炭素繊維の収束本数や収束剤
等についても、ニッケル被覆ガラス繊維の場合と同様に
するのが好ましい。
ニッケル被覆ガラス繊維の場合と同様に、収束した状態
で使用するのが好ましい。炭素繊維の収束本数や収束剤
等についても、ニッケル被覆ガラス繊維の場合と同様に
するのが好ましい。
熱可塑性樹脂Ａ、ニッケル被覆ガラス繊維Ｂ。
炭素繊維Ｃ各々の配合量は、Ａ、Ｂ及びＣが重上基準で
上記関係式ＣＩ）〜（ＩＶ）を満足することが肝要ズあ
る。Ａ／（Ａ十Ｂ＋Ｃ）の値が０．５未満の場イは、溶
融時の流動性が悪く、成形加工が困難にへることの地番
ζ出直が大きくなるという欠点を有し０．８を超える場
合には、電磁波に対するシール量性能が充がではない、
、Ｂ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の値力０．０５未満、或いはＢ／
Ｃの値が０．２を超えるｊｊ合には、電磁波の機界成分
に対するシールド性力不充分となる。一方、Ｃ／（Ａ＋
Ｂ＋Ｃ）のＭカ０．０５末膚、或いはＢ／Ｃの値が５未
満の場合Ｒる。
上記関係式ＣＩ）〜（ＩＶ）を満足することが肝要ズあ
る。Ａ／（Ａ十Ｂ＋Ｃ）の値が０．５未満の場イは、溶
融時の流動性が悪く、成形加工が困難にへることの地番
ζ出直が大きくなるという欠点を有し０．８を超える場
合には、電磁波に対するシール量性能が充がではない、
、Ｂ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の値力０．０５未満、或いはＢ／
Ｃの値が０．２を超えるｊｊ合には、電磁波の機界成分
に対するシールド性力不充分となる。一方、Ｃ／（Ａ＋
Ｂ＋Ｃ）のＭカ０．０５末膚、或いはＢ／Ｃの値が５未
満の場合Ｒる。
Ａ％Ｂ％ＣＢ成分は最終成形品となるまでの６意の段階
で充分に混練、分散されていることがｌ要である。この
ための方法はいくつか挙げられ９が、例えば、成形時に
混線も同時に行う、所謂、直接混練成形法を用いてもよ
く、或いは予め、８成分を溶融混練した後に成形工程に
供してもよい。
で充分に混練、分散されていることがｌ要である。この
ための方法はいくつか挙げられ９が、例えば、成形時に
混線も同時に行う、所謂、直接混練成形法を用いてもよ
く、或いは予め、８成分を溶融混練した後に成形工程に
供してもよい。
（発明の効果）
ヒ 本発明にか＼る導電性樹脂組成物は、機械的ｎ
り３性のバランスと電磁波シールド特性に優れ、且つ、
ト 軽量であることから、ＩＣやＬＳＩを内臓したｄ
： 子機器、精密機器等の電磁波シールド材として使
５、 用するのに好適である。
り３性のバランスと電磁波シールド特性に優れ、且つ、
ト 軽量であることから、ＩＣやＬＳＩを内臓したｄ
： 子機器、精密機器等の電磁波シールド材として使
５、 用するのに好適である。
以下、実施例を用いて更に説明を行う。
Ｓ 実施例１
１ ナイロン６樹脂（カネボウ合繊■ｎｍｃ−ｘｘ
２Ｌ）、ニッケル被覆ガラス繊維（旭ファイバーグラス
−； 製ＥＭＩＴＥＣ０８ＥＭ−２０１）及び炭素繊
維（： 東邦レーヨン■製ベスファイトＨＴＡ−Ｃ６
Ｎ）を表−１で示される組成で配合し、４９ｘａ僅の単
軸押出機で溶融混練しペレットとした。次いで、得られ
たペレットを射出成形材を使用して試験片に成形し、そ
の試験片の評価を行った。測定、結果を表−２に示す。
２Ｌ）、ニッケル被覆ガラス繊維（旭ファイバーグラス
−； 製ＥＭＩＴＥＣ０８ＥＭ−２０１）及び炭素繊
維（： 東邦レーヨン■製ベスファイトＨＴＡ−Ｃ６
Ｎ）を表−１で示される組成で配合し、４９ｘａ僅の単
軸押出機で溶融混練しペレットとした。次いで、得られ
たペレットを射出成形材を使用して試験片に成形し、そ
の試験片の評価を行った。測定、結果を表−２に示す。
尚、表−１に示す数値は重量％を示しており、又、表−
２に示す各項目の測定法は欄外に示したが、実施例−２
以降に於いても同様である。
２に示す各項目の測定法は欄外に示したが、実施例−２
以降に於いても同様である。
ム４は溶融混練時の操業性が悪く、ペレット採取が出来
なかった。
なかった。
表 −１
Ａ：ナイロン６樹脂 ゛
Ｂ：ニッケル被覆ガラス繊維
Ｃ：炭素繊維
表 −２
実施例２
ポリカーボネート樹脂（三菱瓦斯化学■製ニーピロンＳ
−２０００）、ニッケル被覆ガラス繊維（旭ファイバー
グラス■！！！！ＥΔｆＩＴＥｃＯ３ＥＭ−２０１）、
炭素繊維（東邦レーヨン■製ベスファイトＨＴＡ−ＣＢ
Ｓ）を表−８で示される組成で配に成形し、評価を行っ
た。測定結果を表−４に示す。
−２０００）、ニッケル被覆ガラス繊維（旭ファイバー
グラス■！！！！ＥΔｆＩＴＥｃＯ３ＥＭ−２０１）、
炭素繊維（東邦レーヨン■製ベスファイトＨＴＡ−ＣＢ
Ｓ）を表−８で示される組成で配に成形し、評価を行っ
た。測定結果を表−４に示す。
表 −８
Ａ：ポリカーボネート樹脂
Ｂ；ニッケル被覆ガラス繊維
Ｃ：炭素繊維
表 −４
実施例８
ナイロン−６６樹脂（旭化成工業■製しオナ１２００５
）、ニッケル被覆ガラス繊維（旭ファイバーガラス■製
ＥＭＩＴＥＣ０８ＥＭ−２０１’）、炭素繊維（東邦レ
ーヨン■製、ベスファイトＨＴＡ−Ｃ６Ｎ）を表−５に
示される組成で配合し、実施例１の場合と同様の工程を
経て試験片に成形表−５ Ａ：ナイロン６６樹脂 Ｂ：ニッケル被覆樹脂 Ｃ：炭素繊維 表 −６ 以上の実施例に示したように、本発明にか＼る導電性樹
脂組成物は、機械的物性のバランスに優れ、且つ電界、
磁界に対して高い電磁波シールド性を有し、ＩＣやＬＳ
Ｉを内臓した電子機器、精密機器等より放射される不要
電磁波のシールド材に好適な成形材料である。
）、ニッケル被覆ガラス繊維（旭ファイバーガラス■製
ＥＭＩＴＥＣ０８ＥＭ−２０１’）、炭素繊維（東邦レ
ーヨン■製、ベスファイトＨＴＡ−Ｃ６Ｎ）を表−５に
示される組成で配合し、実施例１の場合と同様の工程を
経て試験片に成形表−５ Ａ：ナイロン６６樹脂 Ｂ：ニッケル被覆樹脂 Ｃ：炭素繊維 表 −６ 以上の実施例に示したように、本発明にか＼る導電性樹
脂組成物は、機械的物性のバランスに優れ、且つ電界、
磁界に対して高い電磁波シールド性を有し、ＩＣやＬＳ
Ｉを内臓した電子機器、精密機器等より放射される不要
電磁波のシールド材に好適な成形材料である。
カネボウ合繊株式会社
Claims (2)
- （１）熱可塑性樹脂Ａ、ニッケル被覆ガラス繊維Ｂ及び
炭素繊維Ｃからなる樹脂組成物であって、Ａ、Ｂ及びＣ
が重量基準で下記関係式（ I ）〜（IV）を満たすこと
を特徴とする導電性樹脂組成物。 ０．５≦Ａ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）≦０．８５…（ I ）Ｂ／
（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）≧０．０５…（II） Ｃ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）≧０．０５…（III） ０．２≦Ｂ／Ｃ≦５…（IV） - （２）熱可塑性樹脂が、ポリアミド、ポリエステル、ポ
リカーボネート、ポリオレフィン、ポリフェニレンオキ
サイド及びＡＢＳ樹脂である特許請求の範囲第１項記載
の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22919185A JPS6286054A (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | 導電性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22919185A JPS6286054A (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | 導電性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6286054A true JPS6286054A (ja) | 1987-04-20 |
Family
ID=16888227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22919185A Pending JPS6286054A (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | 導電性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6286054A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0539936A2 (en) * | 1991-10-29 | 1993-05-05 | Nitto Boseki Co., Ltd. | Short fiber-containing polymer composition and method for controlling electrical resistance of the polymer composition |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59213730A (ja) * | 1983-05-18 | 1984-12-03 | Mishima Seishi Kk | 導電フイルム及びその製造方法 |
| JPS60189105A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-26 | 東芝ケミカル株式会社 | 導電性成形材料 |
-
1985
- 1985-10-14 JP JP22919185A patent/JPS6286054A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59213730A (ja) * | 1983-05-18 | 1984-12-03 | Mishima Seishi Kk | 導電フイルム及びその製造方法 |
| JPS60189105A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-26 | 東芝ケミカル株式会社 | 導電性成形材料 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0539936A2 (en) * | 1991-10-29 | 1993-05-05 | Nitto Boseki Co., Ltd. | Short fiber-containing polymer composition and method for controlling electrical resistance of the polymer composition |
| US5321071A (en) * | 1991-10-29 | 1994-06-14 | Nitto Boseki Co., Ltd. | Short fiber-containing polymer composition and method for controlling electrical resistance of the polymer composition |
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