JPS628534B2 - - Google Patents
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- JPS628534B2 JPS628534B2 JP57091362A JP9136282A JPS628534B2 JP S628534 B2 JPS628534 B2 JP S628534B2 JP 57091362 A JP57091362 A JP 57091362A JP 9136282 A JP9136282 A JP 9136282A JP S628534 B2 JPS628534 B2 JP S628534B2
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- stretching
- density
- tape
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- Wrappers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
本発明は被包装物を収縮包装するのに好適な低
温収縮可能な包装用クロスに関する。 一般に収縮包装には従来ポリ塩化ビニルや長鎖
分岐ポリエチレンなどを使用した熱収縮性フイル
ムが多く用いられている。しかしながら、これら
の熱収縮性フイルムは、引裂強度、引張強度、耐
摩耗性などの機械的強度に劣り、更にノツチ伝播
性があるため、被包装物の角端部や突端部で包装
用フイルムが破断するという、保管中又は輸送中
のトラブルが絶えなかつた。このため、前記した
従来の熱収縮性フイルムは、重包装分野にはほと
んど使用されず、機械的ダメージの比較的小さい
軽包装分野においてもつぱら使用されていた。 また、前記熱収縮性フイルムは、シユリンクパ
ツクできる温度が高く、収縮挙動の方向性もＭ方
向とＴ方向でわずかな異方性があるが大きなもの
ではなく、しかもＭ方向、Ｔ方向の全幅中で一部
の幅のみ収縮挙動を変化させるという事など全く
及びもつかない状態である。従つて、単純な形状
をした被包装物の収縮包装は可能であるが、被包
装物の形状が少しでも複雑になると所望の収縮包
装用ができないのが現状である。 更に、前記熱収縮性フイルムは、製膜技術上の
制約により、現技術レベルでは幅1000mm〜1500mm
のものが製造できる最大の幅のものであり、かか
る理由からも重包装分野に使用されていなかつ
た。また、前記熱収縮性フイルムはフイルム表面
が平滑なため滑りやすく、包装後保管中又は輸送
中に荷くずれをおこしやすいという問題もあつ
た。 本発明者らは、収縮包装に使用される前記した
熱収縮性フイルムの問題点を解決すべく鋭意検討
を進めた結果、密度0.945ｇ／cm3未満の短鎖分岐
を有する直鎖状ポリエチレンを用いることによつ
て前記した問題を解決できることを見出し、本発
明をするに至つた。 本発明に係わる包装用クロスは、密度0.945
ｇ／cm3未満の短鎖分岐を有する、直鎖状ポリエチ
レンを溶融押出しした後50℃以上120℃未満の温
度にて延伸した糸状物又はテープ状物を、経糸も
しくは緯糸のいずれか一方又は両方に使用して製
織又は編織してなる。 本発明において使用する短鎖分岐を有する直鎖
状ポリエチレンは、遷移金属化合物及び有機金属
化合物からなる触媒を用いて、エチレンと、プロ
ピレン、ブテン―１、ヘキセン―１、４―メチル
ペンテン―１、オクテン―１などのα―オレフイ
ンを共重合することによつて得ることができ、重
合方法には特に限定はなく、例えば気相法、スラ
リー法、溶液法などのいずれの方法を用いても製
造することができる。しかしながら、得られた重
合体の密度は、0.945ｇ／cm3未満、好ましくは
0.935ｇ／cm3未満0.905ｇ／cm3以上がよい。重合体
の密度が0.945ｇ／cm3以上となるとクロスの強度
には問題は起らないが、熱収縮性が低下し、その
ため収縮緊縛力が低下し、その結果収縮包装性が
非常に悪くなる。更に、前記密度が0.945ｇ／cm3
以上になると、応力緩和率や耐クリープ性が悪化
し収縮包装して保管中に経時的に収縮応力が緩和
され、収縮緊縛力が緩むという問題が生じる。加
えて、前記密度が0.945ｇ／cm3以上になると、糸
状物やテープ状物が滑りやすくなり、その結果織
布が滑りやすくなり、従つて保管や輸送中の荷く
ずれの問題が起つてくる。また、収縮包装をする
ためには、被包装物をクロスで軽く包む必要があ
るが、この際に円筒状クロスの場合には問題はな
いが、フラツトクロスの場合には端部同士をなん
らかの方法で接着させる必要があり、この接着に
は熱板式ヒートシーラーやインパルス型ヒートシ
ーラーがフイルムにおいて一般的に使用されてい
る。ところが、重合体の密度が0.945ｇ／cm3以上
になると、この点でも問題が起り、上記方法によ
る高速での接着は困難となる。これに対し、前記
重合体の密度が0.945ｇ／cm3未満となると、熱収
縮率その他の問題が解決され、0.935未満では更
に大幅に改良される。しかしながら、例えば前記
密度が0.905ｇ／cm3未満になると、フイルムの延
伸性に問題が生じ、強度の点でも不足してくると
いう傾向が見られる。 前記した範囲の密度を有する直鎖状ポリエチレ
ンは、その分岐が短鎖であることが必要であり、
分岐鎖の長さには特に限定はないが、炭素数10以
下であるのが望ましく、高圧法ポリエチレンのよ
うに分岐が長鎖であると延伸性が乏しく熱収縮率
が不足する傾向にあるので好ましくない。更に、
直鎖状ポリエチレンのメルトフローレート（290
℃、2.16Kg、以下MFRと称する）には特に限定
はないが、強度及び熱収縮性の観点から、MFR
が2.0ｇ／10min以下であるのが好ましく、成形
性及び延伸性の観点からはMFRが0.1ｇ／10min
以上であるのが好ましい。また延伸性や強度に関
係を持つ高荷重メルトフローレート（290℃、
21.6Kg）／メルトフローレート（以下HLMFR／
MFRと称する）についても、前記したメルトフ
ローレートと同様特に限定はないが、HLMFR／
MFR比が40以上になると、延伸性及び強度の点
で問題が生じることがある。短鎖分岐を有する、
密度が0.945ｇ／cm3以下の直鎖状ポリエチレンの
場合には、通常の高密度ポリエチレンに比較して
強度及び延伸性で劣るため、HLMFR／MFR比
が40未満の分子量分布が狭いものの使用が好まし
い。 本発明に従えば、前記した短鎖分岐を有する直
鎖状ポリエチレンを、糸状物又はテープ状物に成
形するが、この成形は従来から一般に使用されて
いる方法、例えばインフレーシヨン押出機などを
用いて行うことができる。成形にあたつては、前
記直鎖状ポリエチレンはダイスのスリツトから溶
融状態でフイルム状に押出成形され、冷却された
後スリツトされ、50℃以上120℃未満、好ましく
は50〜110℃の温度範囲にて高倍率、例えば４〜
９倍の倍率で延伸され、所望の糸状物又はテープ
状物に成形される。 上記成形において、延伸温度を120℃以上にす
ると、延伸性が悪くなるばかりでなく分子鎖間に
滑りが生じ、そのため延伸操作による配向が有効
に寄与せず、従つて所定の強度や熱収縮率が得ら
れなくなるので好ましくない。本発明の実施にお
いては、120℃未満の延伸温度であれば特に問題
はないが、50℃未満では白化が生じたり、諸物性
が低下したり、あるいは延伸性が低下したりする
傾向にあるので、50〜110℃の温度範囲で延伸す
るのが好ましい。特に好ましい延伸温度は70〜
105℃で、この温度範囲では延伸性が優れ最もバ
ランスした物性が得られる。 本発明に従つて短鎖分岐を有する直鎖状ポリエ
チレンを延伸する際の延伸倍率は、所望の強度及
び熱収縮性などに依存するが、好ましくは４〜９
倍である。延伸倍率が４倍未満では得られた糸状
物又はテープ状物の強度が不足するおそれがあ
り、９倍を超えると延伸性に問題が生じる場合が
ある。更に、延伸後の自然収縮性を低くするため
や巻き取り時に紙管つぶれを防止するため、延伸
後直ちに加熱処理をしてもよい。 本発明に従えば、前記方法で得られた高収縮性
及び高強度の糸状物又はテープ状物を、経糸の一
部もしくは全部、緯糸の一部もしくは全部、又は
経糸及び緯糸の両方の一部もしくは全部に使用し
て製織又は編繊することにより目的の収縮包装用
クロスを得ることができる。製織や編繊は従来一
般的に使用されている織機や編機の技術で実施す
ることができる。製織スペツクは、被包装物の形
状により適宜選定して決定する。例えば、MD方
向のみ収縮（TD方向は収縮しない）する収縮ク
ロスが必要な場合には、経糸に前記直鎖状ポリエ
チレンより成る糸状物又はテープ状物を使用し、
緯糸には通常の熱収縮率の低い糸状物又はテープ
状物を使用すればよく、また逆にTD方向のみ収
縮し、MD方向は収縮しない、収縮クロスが必要
な場合には、前記の経糸と緯糸とを逆にする製織
スペツクを用いればよい。また、MD及びTDの
両方向とも収縮する収縮クロスが必要な場合に
は、経糸及び緯糸の両方に前記した直鎖状ポリエ
チレンからなる糸状物又はテープ状物を使用すれ
ばよい。例えば、自動車用ドアのような異型の被
包装物を収縮包装する場合には、前記した直鎖状
ポリエチレンよりなる糸状物又はテープ状物で、
熱収縮率の異なるものをそれぞれ型に合せて緯糸
として使用し、経糸には一定の熱収縮率を有する
直鎖状ポリエチレンよりなる糸状物又はテープ状
物を使用するかあるいはこれと逆の方法を使用す
ればよい。なお糸状物又はテープ状物の熱収縮率
は、使用する直鎖状ポリエチレンの密度、メルト
フローレート、延伸温度、延伸倍率などを適宜変
化させることにより調節することができる。 また、本発明の実施にあたつて使用されるダイ
ススリツトは、Ｔ型ダイス、サーキユラーダイ
ス、フイラメント状ノズル、バンド状長方形ノズ
ルなど、従来から一般に使用されているものを用
いることができ、押出成形後の冷却も、例えば水
冷、空冷、チルロールによる接触などのいずれを
も用いることもできる。更に、延伸は、オーブン
延伸、ロール延伸、湿式延伸、熱板延伸などいず
れの延伸方法を利用してもよいが、融点と最適延
伸温度との差が大きいため、比較的安価で熱コン
トロールが行ないやすい熱板延伸の使用が好まし
い。 この熱板延伸を用いて延伸することができるこ
とは、融点と最適延伸温度との差が小さいため、
コスト増となるロール延伸法を使用しないと高速
での延伸が困難な従来の高密度ポリエチレンの場
合と比較して、経済的に極めて有利なことと言え
る。加えて延伸温度が低いことは、省エネルギー
化も達成することができる。 なお、本発明において使用する短鎖分岐を有す
る直鎖状ポリエチレンは、抗酸化剤、紫外線劣化
防止剤、滑剤、顔料などを配合してもよく、更に
異樹脂を配合してもよい。 更に、目的とする用途によつては、本発明の包
装用クロスに、熱可塑性樹脂を常法に従つてラミ
ネートして使用しても良く、耐摩耗性などの機械
的性質を向上させるためには、本発明の包装用ク
ロスを二枚もしくはそれ以上の多数枚使用したサ
ンドイツチラミネートなどの方法によつて積層し
ても良い。 以下、本発明を参考例、実施例、比較例に従つ
て更に詳しく説明するが、本発明の範囲をこれら
の実施例に限定するものでないことはいうまでも
ない。 参考例 １〜13、ａ〜ｃ 第１表に示す原料樹脂について、65ｍ／ｍφ押
出機及び250ｍ／ｍφスパイラルダイスを用い空
冷インフレーシヨン法により原反フイルムを成形
し、スリツト後に熱板式延伸機を用いて所定の温
度、倍率で延伸して1000デニールのテープを得
た。これらのテープの諸物性を測定したが、その
結果も第１表に示す。 本発明におけるテープに該当する参考例１〜13
では良好な物性を示すが、本発明のテープに該当
しない参考例ａ〜ｃでは、参考例ａのように延伸
温度が高いと引張強度及び熱収縮率が低く、参考
例ｂのように分岐のない高密度ポリエチレンでは
熱収縮率が低く、参考例ｃのように長鎖分岐を有
する低密度ポリエチレンでは延伸不能である。
温収縮可能な包装用クロスに関する。 一般に収縮包装には従来ポリ塩化ビニルや長鎖
分岐ポリエチレンなどを使用した熱収縮性フイル
ムが多く用いられている。しかしながら、これら
の熱収縮性フイルムは、引裂強度、引張強度、耐
摩耗性などの機械的強度に劣り、更にノツチ伝播
性があるため、被包装物の角端部や突端部で包装
用フイルムが破断するという、保管中又は輸送中
のトラブルが絶えなかつた。このため、前記した
従来の熱収縮性フイルムは、重包装分野にはほと
んど使用されず、機械的ダメージの比較的小さい
軽包装分野においてもつぱら使用されていた。 また、前記熱収縮性フイルムは、シユリンクパ
ツクできる温度が高く、収縮挙動の方向性もＭ方
向とＴ方向でわずかな異方性があるが大きなもの
ではなく、しかもＭ方向、Ｔ方向の全幅中で一部
の幅のみ収縮挙動を変化させるという事など全く
及びもつかない状態である。従つて、単純な形状
をした被包装物の収縮包装は可能であるが、被包
装物の形状が少しでも複雑になると所望の収縮包
装用ができないのが現状である。 更に、前記熱収縮性フイルムは、製膜技術上の
制約により、現技術レベルでは幅1000mm〜1500mm
のものが製造できる最大の幅のものであり、かか
る理由からも重包装分野に使用されていなかつ
た。また、前記熱収縮性フイルムはフイルム表面
が平滑なため滑りやすく、包装後保管中又は輸送
中に荷くずれをおこしやすいという問題もあつ
た。 本発明者らは、収縮包装に使用される前記した
熱収縮性フイルムの問題点を解決すべく鋭意検討
を進めた結果、密度0.945ｇ／cm3未満の短鎖分岐
を有する直鎖状ポリエチレンを用いることによつ
て前記した問題を解決できることを見出し、本発
明をするに至つた。 本発明に係わる包装用クロスは、密度0.945
ｇ／cm3未満の短鎖分岐を有する、直鎖状ポリエチ
レンを溶融押出しした後50℃以上120℃未満の温
度にて延伸した糸状物又はテープ状物を、経糸も
しくは緯糸のいずれか一方又は両方に使用して製
織又は編織してなる。 本発明において使用する短鎖分岐を有する直鎖
状ポリエチレンは、遷移金属化合物及び有機金属
化合物からなる触媒を用いて、エチレンと、プロ
ピレン、ブテン―１、ヘキセン―１、４―メチル
ペンテン―１、オクテン―１などのα―オレフイ
ンを共重合することによつて得ることができ、重
合方法には特に限定はなく、例えば気相法、スラ
リー法、溶液法などのいずれの方法を用いても製
造することができる。しかしながら、得られた重
合体の密度は、0.945ｇ／cm3未満、好ましくは
0.935ｇ／cm3未満0.905ｇ／cm3以上がよい。重合体
の密度が0.945ｇ／cm3以上となるとクロスの強度
には問題は起らないが、熱収縮性が低下し、その
ため収縮緊縛力が低下し、その結果収縮包装性が
非常に悪くなる。更に、前記密度が0.945ｇ／cm3
以上になると、応力緩和率や耐クリープ性が悪化
し収縮包装して保管中に経時的に収縮応力が緩和
され、収縮緊縛力が緩むという問題が生じる。加
えて、前記密度が0.945ｇ／cm3以上になると、糸
状物やテープ状物が滑りやすくなり、その結果織
布が滑りやすくなり、従つて保管や輸送中の荷く
ずれの問題が起つてくる。また、収縮包装をする
ためには、被包装物をクロスで軽く包む必要があ
るが、この際に円筒状クロスの場合には問題はな
いが、フラツトクロスの場合には端部同士をなん
らかの方法で接着させる必要があり、この接着に
は熱板式ヒートシーラーやインパルス型ヒートシ
ーラーがフイルムにおいて一般的に使用されてい
る。ところが、重合体の密度が0.945ｇ／cm3以上
になると、この点でも問題が起り、上記方法によ
る高速での接着は困難となる。これに対し、前記
重合体の密度が0.945ｇ／cm3未満となると、熱収
縮率その他の問題が解決され、0.935未満では更
に大幅に改良される。しかしながら、例えば前記
密度が0.905ｇ／cm3未満になると、フイルムの延
伸性に問題が生じ、強度の点でも不足してくると
いう傾向が見られる。 前記した範囲の密度を有する直鎖状ポリエチレ
ンは、その分岐が短鎖であることが必要であり、
分岐鎖の長さには特に限定はないが、炭素数10以
下であるのが望ましく、高圧法ポリエチレンのよ
うに分岐が長鎖であると延伸性が乏しく熱収縮率
が不足する傾向にあるので好ましくない。更に、
直鎖状ポリエチレンのメルトフローレート（290
℃、2.16Kg、以下MFRと称する）には特に限定
はないが、強度及び熱収縮性の観点から、MFR
が2.0ｇ／10min以下であるのが好ましく、成形
性及び延伸性の観点からはMFRが0.1ｇ／10min
以上であるのが好ましい。また延伸性や強度に関
係を持つ高荷重メルトフローレート（290℃、
21.6Kg）／メルトフローレート（以下HLMFR／
MFRと称する）についても、前記したメルトフ
ローレートと同様特に限定はないが、HLMFR／
MFR比が40以上になると、延伸性及び強度の点
で問題が生じることがある。短鎖分岐を有する、
密度が0.945ｇ／cm3以下の直鎖状ポリエチレンの
場合には、通常の高密度ポリエチレンに比較して
強度及び延伸性で劣るため、HLMFR／MFR比
が40未満の分子量分布が狭いものの使用が好まし
い。 本発明に従えば、前記した短鎖分岐を有する直
鎖状ポリエチレンを、糸状物又はテープ状物に成
形するが、この成形は従来から一般に使用されて
いる方法、例えばインフレーシヨン押出機などを
用いて行うことができる。成形にあたつては、前
記直鎖状ポリエチレンはダイスのスリツトから溶
融状態でフイルム状に押出成形され、冷却された
後スリツトされ、50℃以上120℃未満、好ましく
は50〜110℃の温度範囲にて高倍率、例えば４〜
９倍の倍率で延伸され、所望の糸状物又はテープ
状物に成形される。 上記成形において、延伸温度を120℃以上にす
ると、延伸性が悪くなるばかりでなく分子鎖間に
滑りが生じ、そのため延伸操作による配向が有効
に寄与せず、従つて所定の強度や熱収縮率が得ら
れなくなるので好ましくない。本発明の実施にお
いては、120℃未満の延伸温度であれば特に問題
はないが、50℃未満では白化が生じたり、諸物性
が低下したり、あるいは延伸性が低下したりする
傾向にあるので、50〜110℃の温度範囲で延伸す
るのが好ましい。特に好ましい延伸温度は70〜
105℃で、この温度範囲では延伸性が優れ最もバ
ランスした物性が得られる。 本発明に従つて短鎖分岐を有する直鎖状ポリエ
チレンを延伸する際の延伸倍率は、所望の強度及
び熱収縮性などに依存するが、好ましくは４〜９
倍である。延伸倍率が４倍未満では得られた糸状
物又はテープ状物の強度が不足するおそれがあ
り、９倍を超えると延伸性に問題が生じる場合が
ある。更に、延伸後の自然収縮性を低くするため
や巻き取り時に紙管つぶれを防止するため、延伸
後直ちに加熱処理をしてもよい。 本発明に従えば、前記方法で得られた高収縮性
及び高強度の糸状物又はテープ状物を、経糸の一
部もしくは全部、緯糸の一部もしくは全部、又は
経糸及び緯糸の両方の一部もしくは全部に使用し
て製織又は編繊することにより目的の収縮包装用
クロスを得ることができる。製織や編繊は従来一
般的に使用されている織機や編機の技術で実施す
ることができる。製織スペツクは、被包装物の形
状により適宜選定して決定する。例えば、MD方
向のみ収縮（TD方向は収縮しない）する収縮ク
ロスが必要な場合には、経糸に前記直鎖状ポリエ
チレンより成る糸状物又はテープ状物を使用し、
緯糸には通常の熱収縮率の低い糸状物又はテープ
状物を使用すればよく、また逆にTD方向のみ収
縮し、MD方向は収縮しない、収縮クロスが必要
な場合には、前記の経糸と緯糸とを逆にする製織
スペツクを用いればよい。また、MD及びTDの
両方向とも収縮する収縮クロスが必要な場合に
は、経糸及び緯糸の両方に前記した直鎖状ポリエ
チレンからなる糸状物又はテープ状物を使用すれ
ばよい。例えば、自動車用ドアのような異型の被
包装物を収縮包装する場合には、前記した直鎖状
ポリエチレンよりなる糸状物又はテープ状物で、
熱収縮率の異なるものをそれぞれ型に合せて緯糸
として使用し、経糸には一定の熱収縮率を有する
直鎖状ポリエチレンよりなる糸状物又はテープ状
物を使用するかあるいはこれと逆の方法を使用す
ればよい。なお糸状物又はテープ状物の熱収縮率
は、使用する直鎖状ポリエチレンの密度、メルト
フローレート、延伸温度、延伸倍率などを適宜変
化させることにより調節することができる。 また、本発明の実施にあたつて使用されるダイ
ススリツトは、Ｔ型ダイス、サーキユラーダイ
ス、フイラメント状ノズル、バンド状長方形ノズ
ルなど、従来から一般に使用されているものを用
いることができ、押出成形後の冷却も、例えば水
冷、空冷、チルロールによる接触などのいずれを
も用いることもできる。更に、延伸は、オーブン
延伸、ロール延伸、湿式延伸、熱板延伸などいず
れの延伸方法を利用してもよいが、融点と最適延
伸温度との差が大きいため、比較的安価で熱コン
トロールが行ないやすい熱板延伸の使用が好まし
い。 この熱板延伸を用いて延伸することができるこ
とは、融点と最適延伸温度との差が小さいため、
コスト増となるロール延伸法を使用しないと高速
での延伸が困難な従来の高密度ポリエチレンの場
合と比較して、経済的に極めて有利なことと言え
る。加えて延伸温度が低いことは、省エネルギー
化も達成することができる。 なお、本発明において使用する短鎖分岐を有す
る直鎖状ポリエチレンは、抗酸化剤、紫外線劣化
防止剤、滑剤、顔料などを配合してもよく、更に
異樹脂を配合してもよい。 更に、目的とする用途によつては、本発明の包
装用クロスに、熱可塑性樹脂を常法に従つてラミ
ネートして使用しても良く、耐摩耗性などの機械
的性質を向上させるためには、本発明の包装用ク
ロスを二枚もしくはそれ以上の多数枚使用したサ
ンドイツチラミネートなどの方法によつて積層し
ても良い。 以下、本発明を参考例、実施例、比較例に従つ
て更に詳しく説明するが、本発明の範囲をこれら
の実施例に限定するものでないことはいうまでも
ない。 参考例 １〜13、ａ〜ｃ 第１表に示す原料樹脂について、65ｍ／ｍφ押
出機及び250ｍ／ｍφスパイラルダイスを用い空
冷インフレーシヨン法により原反フイルムを成形
し、スリツト後に熱板式延伸機を用いて所定の温
度、倍率で延伸して1000デニールのテープを得
た。これらのテープの諸物性を測定したが、その
結果も第１表に示す。 本発明におけるテープに該当する参考例１〜13
では良好な物性を示すが、本発明のテープに該当
しない参考例ａ〜ｃでは、参考例ａのように延伸
温度が高いと引張強度及び熱収縮率が低く、参考
例ｂのように分岐のない高密度ポリエチレンでは
熱収縮率が低く、参考例ｃのように長鎖分岐を有
する低密度ポリエチレンでは延伸不能である。
【表】
【表】
実施例 １〜４
参考列１、７におけるテープを各々経糸、緯糸
に用いて、スルーザー織機により10本×10本／吋
で1200mm幅の平織の織布を製織した（実施例１、
４）。 また実施例１における織布を密度0.919ｇ／
cm3、MFR0.8ｇ／10minの低密度ポリエチレン５
μ厚フイルムに片面ラミし（実施例２）、更に実
施例１における織布を同フイルムに両面同時ラミ
した（実施例３）。 これらの織布について諸物性を測定したが第２
表に示す如く良好な結果が得られた。 比較例 １〜３ 参考例６におけるテープを用いて実施例１と同
様にして平織の織布を製織した（比較例１）。 また比較のため市販の長鎖分岐を有する低密度
ポリエチレンの150μ厚シユリンクフイルム（比
較例２）及び市販のポリ塩化ビニルの110μ厚シ
ユリンクフイルム（比較例３）を入手した。 これらについて諸物性を測定したが第２表に示
す如く、比較例１のように密度が高く分岐を有さ
ないポリエチレンでは熱収縮率が低くて収縮包装
性も不良であり、比較例２のように長鎖分岐を有
する低密度ポリエチレンのシユリンクフイルムで
は引張強力、引裂強力、ダートインパクト、耐動
的荷重衝撃性が低く、比較例３のようにポリ塩化
ビニルのシユリンクフイルムでは引張強力、引裂
強力、ダートインパクト、耐動的荷重衝撃性が低
い。
に用いて、スルーザー織機により10本×10本／吋
で1200mm幅の平織の織布を製織した（実施例１、
４）。 また実施例１における織布を密度0.919ｇ／
cm3、MFR0.8ｇ／10minの低密度ポリエチレン５
μ厚フイルムに片面ラミし（実施例２）、更に実
施例１における織布を同フイルムに両面同時ラミ
した（実施例３）。 これらの織布について諸物性を測定したが第２
表に示す如く良好な結果が得られた。 比較例 １〜３ 参考例６におけるテープを用いて実施例１と同
様にして平織の織布を製織した（比較例１）。 また比較のため市販の長鎖分岐を有する低密度
ポリエチレンの150μ厚シユリンクフイルム（比
較例２）及び市販のポリ塩化ビニルの110μ厚シ
ユリンクフイルム（比較例３）を入手した。 これらについて諸物性を測定したが第２表に示
す如く、比較例１のように密度が高く分岐を有さ
ないポリエチレンでは熱収縮率が低くて収縮包装
性も不良であり、比較例２のように長鎖分岐を有
する低密度ポリエチレンのシユリンクフイルムで
は引張強力、引裂強力、ダートインパクト、耐動
的荷重衝撃性が低く、比較例３のようにポリ塩化
ビニルのシユリンクフイルムでは引張強力、引裂
強力、ダートインパクト、耐動的荷重衝撃性が低
い。
【表】
Claims (1)
- １ 密度0.945ｇ／cm3未満の短鎖分岐を有する直
鎖状ポリエチレンを溶融押出しした後、50℃以上
120℃未満の温度にて延伸した糸状物又はテープ
状物を、経糸もしくは緯糸のいずれか一方又は両
方に使用して製織又は編織してなる包装用クロ
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57091362A JPS58208435A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 包装用クロス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57091362A JPS58208435A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 包装用クロス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58208435A JPS58208435A (ja) | 1983-12-05 |
| JPS628534B2 true JPS628534B2 (ja) | 1987-02-23 |
Family
ID=14024265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57091362A Granted JPS58208435A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 包装用クロス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58208435A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5930934A (ja) * | 1982-08-14 | 1984-02-18 | 日本石油化学株式会社 | 合成樹脂製クロスおよびそのクロスからなる粉粒体用輸送袋 |
| JPS60209010A (ja) * | 1984-02-17 | 1985-10-21 | ザ ダウ ケミカル カンパニ− | オレフインポリマ−の細いデニ−ルの繊維 |
| CA1255065A (en) * | 1984-02-17 | 1989-06-06 | Lawrence H. Sawyer | Fibers of olefin polymers |
| USRE35285E (en) * | 1985-09-30 | 1996-06-25 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Thermoplastic multi-layer packaging film and bags made therefrom |
| KR102389445B1 (ko) * | 2018-03-19 | 2022-04-21 | 유니티카 가부시끼가이샤 | 섬유 제품의 열성형법 |
| JP6604583B2 (ja) * | 2018-03-19 | 2019-11-13 | ユニチカ株式会社 | 繊維製品の熱成形法 |
| CN112368434B (zh) * | 2018-07-26 | 2023-05-09 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 可热收缩编织酒椰叶织物，以及使用此类织物的方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48102076U (ja) * | 1972-02-29 | 1973-11-30 | ||
| JPS56144926A (en) * | 1980-04-15 | 1981-11-11 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Monoaxially stretched product of ethylenic resin |
| JPS57176127A (en) * | 1981-04-24 | 1982-10-29 | Showa Denko Kk | Preparation of stretched tape |
-
1982
- 1982-05-31 JP JP57091362A patent/JPS58208435A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58208435A (ja) | 1983-12-05 |
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