JPS6285003A - 打粉しないプラスチツク手袋の製造方法 - Google Patents
打粉しないプラスチツク手袋の製造方法Info
- Publication number
- JPS6285003A JPS6285003A JP60222577A JP22257785A JPS6285003A JP S6285003 A JPS6285003 A JP S6285003A JP 60222577 A JP60222577 A JP 60222577A JP 22257785 A JP22257785 A JP 22257785A JP S6285003 A JPS6285003 A JP S6285003A
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- Japan
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- resin
- liquid
- plastic
- coarse particles
- gloves
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- Pending
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- Gloves (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、液状樹脂より打粉を必要上しないプラスチッ
ク手袋を製造する方法に関する。
ク手袋を製造する方法に関する。
［従来の技術］
プラスチック製手袋、特に肉薄手袋は、検査。
分析、パーツ組立等の指先の感覚を必要とする細かい作
業を行う際に使用されている。
業を行う際に使用されている。
従来より行われているプラスチック製手袋の製造方法と
しては、塩化ビニル樹脂のプラスチゾルやオルガノゾル
に平型を浸漬し、これを引き−Ｌげて平型の表面に樹脂
被膜を形成、し、次いで熱処理して樹脂をゲル化し、さ
らに脱型時の粘着防止と着用時の装着性をよくするため
に、粉体を表面に付着せしめて（いわゆる打粉）から反
転脱型する方法が一般的である。したがって得られたプ
ラスチック手袋製品の内面には多量の粉体が付着してい
た。ところが、電子機器や精密機器等の組立作業におい
ては、手袋からゴミやほこりの発生しないことが不可欠
であるので、水洗等の操作により粉体を落して使用して
いた。
しては、塩化ビニル樹脂のプラスチゾルやオルガノゾル
に平型を浸漬し、これを引き−Ｌげて平型の表面に樹脂
被膜を形成、し、次いで熱処理して樹脂をゲル化し、さ
らに脱型時の粘着防止と着用時の装着性をよくするため
に、粉体を表面に付着せしめて（いわゆる打粉）から反
転脱型する方法が一般的である。したがって得られたプ
ラスチック手袋製品の内面には多量の粉体が付着してい
た。ところが、電子機器や精密機器等の組立作業におい
ては、手袋からゴミやほこりの発生しないことが不可欠
であるので、水洗等の操作により粉体を落して使用して
いた。
［発明が解決しようとする問題点］
従来の打粉したプラスチック手袋の場合、水洗を行って
も完全に粉体を除去することができないので、高い清浄
度を必要杏する作業場においては、塵埃の発生源となる
ために使用できない。また、水洗を行ったプラスチック
手袋は、粘着しやすいので装着しにくい欠点があった。
も完全に粉体を除去することができないので、高い清浄
度を必要杏する作業場においては、塵埃の発生源となる
ために使用できない。また、水洗を行ったプラスチック
手袋は、粘着しやすいので装着しにくい欠点があった。
本発明の目的は、打粉を行うことなくプラスチック手袋
を製造する方法を提供することにある。
を製造する方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、塵埃の発生しにくいプラスチック
手袋の製造方法を提供することにある。さらに他の目的
は、装着性の良好なプラスチック手袋の製造方法を提供
することにある。
手袋の製造方法を提供することにある。さらに他の目的
は、装着性の良好なプラスチック手袋の製造方法を提供
することにある。
［問題点を解決するための手段］
本発明のプラスチック手袋の製造方法は、液状樹脂にプ
ラスチック粗粒物を均一に分散させ、これを手型表面に
均一に付着せしめて被膜を形成し、該被膜を熱処理して
ゲル化させ、次いでゲル化した被膜の表面に０〜５０℃
の温度において液体でか”つ不揮発性の化合物を付着せ
しめた後に脱型する工程からなるものである。
ラスチック粗粒物を均一に分散させ、これを手型表面に
均一に付着せしめて被膜を形成し、該被膜を熱処理して
ゲル化させ、次いでゲル化した被膜の表面に０〜５０℃
の温度において液体でか”つ不揮発性の化合物を付着せ
しめた後に脱型する工程からなるものである。
［作 用］
本発明においては、手袋形成材料である液状樹脂にプラ
スチック粗粒物を均一に分散させるので、手袋の表面に
微細な凹凸が形成される。したがって、表面同志の粘着
が少なくなるとともに表面滑性が増す。そして０〜５０
℃の温度において液体でかつ不揮発性の化合物を併用す
ることによってこれらの効果がさらに増し、実用上充分
な域に達するのである。もし、これらのいずれか一方し
か使用しない場合には、その効果は不十分であり、脱型
時にブロッキングが起って脱型不可能になったり破れた
りする。また、手袋の装着性も劣るものしか得られない
。
スチック粗粒物を均一に分散させるので、手袋の表面に
微細な凹凸が形成される。したがって、表面同志の粘着
が少なくなるとともに表面滑性が増す。そして０〜５０
℃の温度において液体でかつ不揮発性の化合物を併用す
ることによってこれらの効果がさらに増し、実用上充分
な域に達するのである。もし、これらのいずれか一方し
か使用しない場合には、その効果は不十分であり、脱型
時にブロッキングが起って脱型不可能になったり破れた
りする。また、手袋の装着性も劣るものしか得られない
。
［実施例］
本発明において使用する液状樹脂とは常温で液状態の樹
脂であり、塩化ビニル樹脂のプラスチゾル及びオルガノ
ゾル、並びにポリウレタンラテックス、未硬化ポリウレ
タン及びボリウレクン溶液などを例示することができる
。液状樹脂には、プラスチック粗粒物の他に可塑剤、熱
安定剤２チキソ）ｏ−プ剤、希釈剤など通常使用される
各種添加剤を配合することができ、これらの配合量は手
袋の使用感、用途などに応じて適宜選択する。
脂であり、塩化ビニル樹脂のプラスチゾル及びオルガノ
ゾル、並びにポリウレタンラテックス、未硬化ポリウレ
タン及びボリウレクン溶液などを例示することができる
。液状樹脂には、プラスチック粗粒物の他に可塑剤、熱
安定剤２チキソ）ｏ−プ剤、希釈剤など通常使用される
各種添加剤を配合することができ、これらの配合量は手
袋の使用感、用途などに応じて適宜選択する。
本発明において使用するプラスチック粗粒物は、手袋の
厚さ等にもよるが、平均粒子径が１０−１４５μｍの範
囲にあるものが好ましい。平均粒子径が１０μｍよりも
小さいと十分な効果が得られなくなり、また１４５μｍ
よりも大きくなると粗粒物が目立って見苦しくなるので
好ましくない。
厚さ等にもよるが、平均粒子径が１０−１４５μｍの範
囲にあるものが好ましい。平均粒子径が１０μｍよりも
小さいと十分な効果が得られなくなり、また１４５μｍ
よりも大きくなると粗粒物が目立って見苦しくなるので
好ましくない。
特に好ましい平均粒子径は４０〜１００μｍである。粗
粒物としては、塩化ビニル樹脂、アクリロニトリル−ス
チレン樹脂、アクリル樹脂、エチレン−酢酸ビニル樹脂
あるいはゴノ・からなるものなどが好ましく、これらは
単独で用いてもよいし２種類以上を混合して使用しでも
よい。プラスチック粗粒物の使用量は、液状樹脂１００
重傷部に対して１０重量部以上が好ましい。使用量の上
限については特に制限はないが、強度保持の点で３００
重量部以下にとどめるべきである。また、プラスチック
粗粒物はそのままの状態で添加してもよいし液体に懸濁
してから添加してもよい。
粒物としては、塩化ビニル樹脂、アクリロニトリル−ス
チレン樹脂、アクリル樹脂、エチレン−酢酸ビニル樹脂
あるいはゴノ・からなるものなどが好ましく、これらは
単独で用いてもよいし２種類以上を混合して使用しでも
よい。プラスチック粗粒物の使用量は、液状樹脂１００
重傷部に対して１０重量部以上が好ましい。使用量の上
限については特に制限はないが、強度保持の点で３００
重量部以下にとどめるべきである。また、プラスチック
粗粒物はそのままの状態で添加してもよいし液体に懸濁
してから添加してもよい。
プラスチック粗粒物を分散させた液状＋ａｔ脂を手型表
面に付着させる方法としては、浸漬法、スプレー法、塗
布法などがあるが、被膜の均−性及び作業性の点て浸漬
法が好ましい。
面に付着させる方法としては、浸漬法、スプレー法、塗
布法などがあるが、被膜の均−性及び作業性の点て浸漬
法が好ましい。
本発明において使用する０〜５０℃の温度において液体
でかつ不揮発性の化合物としては種々の有機化合物があ
るが、手の皮膚に対して東り激を与えないものであるこ
とが安全性の点で好ましい。
でかつ不揮発性の化合物としては種々の有機化合物があ
るが、手の皮膚に対して東り激を与えないものであるこ
とが安全性の点で好ましい。
好適な化合物としては、グリセリン、ペンタエリスリッ
ト、ソルビタン及びソルビットなどの多価アルコールの
酸化エチレン付加物、並びにポリエチレンオキサイド、
ポリプロピレンオキサイド。
ト、ソルビタン及びソルビットなどの多価アルコールの
酸化エチレン付加物、並びにポリエチレンオキサイド、
ポリプロピレンオキサイド。
ポリブチレンオキサイド及びポリエチレンオキサイドー
ポリプロピレンオキサイドブロック共重合体などのポリ
アルキレンオキサイド類を例示することができる。これ
らの化合物は、水などの液体に溶解または分散させて使
用するのが好ましく、その濃度は０．１〜ｌＯ重量％程
度が適当である。
ポリプロピレンオキサイドブロック共重合体などのポリ
アルキレンオキサイド類を例示することができる。これ
らの化合物は、水などの液体に溶解または分散させて使
用するのが好ましく、その濃度は０．１〜ｌＯ重量％程
度が適当である。
また、その際に液体への分散性を高め手袋への付着を良
好にするために界面活性剤を添加してもよい。手袋の表
面に上記の化合物を付着させる方法としでは、浸；ｎ法
、スプＬ・−法、塗布法などがあるが、浸漬法が好まし
い。このようにして上記の化合物を付着さ仕ると粘着が
起らなくなるので脱型がスムーズに行われる。また、上
記化合物は不揮発性であるので溶解または分散させた液
体（水）が蒸発した後も残存しており、付着面が反転脱
型によって手袋の内面になるので、装着時には潤滑剤と
して作用し、粘着も防止する。
好にするために界面活性剤を添加してもよい。手袋の表
面に上記の化合物を付着させる方法としでは、浸；ｎ法
、スプＬ・−法、塗布法などがあるが、浸漬法が好まし
い。このようにして上記の化合物を付着さ仕ると粘着が
起らなくなるので脱型がスムーズに行われる。また、上
記化合物は不揮発性であるので溶解または分散させた液
体（水）が蒸発した後も残存しており、付着面が反転脱
型によって手袋の内面になるので、装着時には潤滑剤と
して作用し、粘着も防止する。
以下、実施具体例により本発明をさらに具体的に説明ず
ろが、例中の「都」はすべて重量基準である。
ろが、例中の「都」はすべて重量基準である。
実施例 １
下記組成の液状樹脂に陶器性の丁型を浸漬して引き上げ
、これを１８０℃に設定した熱風炉に約１０分量大れて
熱処理してプラスチック手袋を作成した。
、これを１８０℃に設定した熱風炉に約１０分量大れて
熱処理してプラスチック手袋を作成した。
液状樹脂組成
塩化ビニル樹脂エマルジョン Ｌ Ｌ） Ｏ部
（日本ゼオン製１２１） 粗粒塩化ビニル樹脂懸濁液 ５０部（平均
粒径４０μｍ１日本ゼオン製Ｚ Ｘ Ｓ Ｈ）ジオクチ
ルフタレ−１−１４０部 熱安定剤 ３Ｒ 増 粘 剤
４部次に丁型を下記組成の液に浸漬して、手袋を反
転脱型した。脱型はスムーズに行われ、手袋にブｏ ’
７キングは発生しなかった。また、手袋が乾燥した後も
粘着することなく、装着もスムーズに行うことができた
。
（日本ゼオン製１２１） 粗粒塩化ビニル樹脂懸濁液 ５０部（平均
粒径４０μｍ１日本ゼオン製Ｚ Ｘ Ｓ Ｈ）ジオクチ
ルフタレ−１−１４０部 熱安定剤 ３Ｒ 増 粘 剤
４部次に丁型を下記組成の液に浸漬して、手袋を反
転脱型した。脱型はスムーズに行われ、手袋にブｏ ’
７キングは発生しなかった。また、手袋が乾燥した後も
粘着することなく、装着もスムーズに行うことができた
。
浸漬液組成
グリセリンの酸化エチレン付加物 １部界面活
性剤溶液 １部水
９８部比
較例 １ 粗粒塩化ビニル樹脂懸濁液を用いないこと及びジオクチ
ルフタレートを８０！用いること以外は実施例１と同様
にしてプラスチック手袋を作成し、脱型した。脱型後手
袋が乾燥すると極度のブＤ ７キング状４態を示し、装
着が困難であった。
性剤溶液 １部水
９８部比
較例 １ 粗粒塩化ビニル樹脂懸濁液を用いないこと及びジオクチ
ルフタレートを８０！用いること以外は実施例１と同様
にしてプラスチック手袋を作成し、脱型した。脱型後手
袋が乾燥すると極度のブＤ ７キング状４態を示し、装
着が困難であった。
比較例 ２
実施例１と同様にして手袋を作成し、熱処理後に浸漬液
に浸漬することなく脱型を行ったところ、ブロッキング
が発生し、容易に脱型できなかった。
に浸漬することなく脱型を行ったところ、ブロッキング
が発生し、容易に脱型できなかった。
また、得られた手袋は装着しにくいものであった。
実施例２
実施例１の浸漬液において、グリセリンの酸化エチレン
付加物のかわりにポリエチレンオキシ・イドを用いた以
外は実施例１と同様にして手袋を作成し、脱型を行った
。脱型はスム・−ズに行われ、ブロッキングは発生しな
かった。また、装４性も良好であった。
付加物のかわりにポリエチレンオキシ・イドを用いた以
外は実施例１と同様にして手袋を作成し、脱型を行った
。脱型はスム・−ズに行われ、ブロッキングは発生しな
かった。また、装４性も良好であった。
以」−の結果から明らかなように、本発明においては、
プラスチック粗粒物と０〜５０℃の温度ｊ、二おいて液
体でかつ不揮発性の化合物を併用することが重要な意味
を有しており、一方だけの使用では本発明の効果は発現
しないのである。
プラスチック粗粒物と０〜５０℃の温度ｊ、二おいて液
体でかつ不揮発性の化合物を併用することが重要な意味
を有しており、一方だけの使用では本発明の効果は発現
しないのである。
［発明の効果コ
本発明によれば、打粉を行うことなしに粘着の起きない
プラスチツタ手袋を製造することができる。したがって
脱型や装着をスト−ズに行うことがてき、塵埃の発生も
ないので、高い清浄度を必要とする用途に好ましく使用
することができる。
プラスチツタ手袋を製造することができる。したがって
脱型や装着をスト−ズに行うことがてき、塵埃の発生も
ないので、高い清浄度を必要とする用途に好ましく使用
することができる。
Claims (6)
- （１）液状樹脂にプラスチック粗粒物を均一に分散させ
、これを手型表面に均一に付着せしめて被膜を形成し、
該被膜を熱処理してゲル化させ、次いでゲル化した被膜
の表面に０〜５０℃の温度において液体でかつ不揮発性
の化合物を付着せしめた後に脱型することを特徴とする
プラスチック手袋の製造方法。 - （２）液状樹脂が塩化ビニル樹脂のプラスチゾルまたは
オルガノゾルである特許請求の範囲第１項記載の方法。 - （３）液状樹脂がポリウレタンである特許請求の範囲第
１項記載の方法。 - （４）プラスチック粗粒物の平均粒子径が１０〜１４５
μｍの範囲にある特許請求の範囲第１項及至第３項のい
ずれかの項に記載の方法。 - （５）プラスチック粗粒物が、塩化ビニル樹脂、アクリ
ロニトリル−スチレン樹脂、アクリル樹脂、エチレン−
酢酸ビニル樹脂及びゴムからなる群より選ばれた樹脂か
らなる粗粒物である特許請求の範囲第１項及至第３項の
いずれかの項に記載の方法。 - （６）０〜５０℃の温度において液体でかつ不揮発性の
化合物が、グリセリンの酸化エチレン付加物、ペンタエ
リスリットの酸化エチレン付加物、ソルビタンの酸化エ
チレン付加物、ソルビットの酸化エチレン付加物、ポリ
エチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリ
ブチレンオキサイド及びポリエチレンオキサイド−プロ
ピレンオキサイドブロック共重合体よりなる群より選ば
れた１種または２種以上の化合物である特許請求の範囲
第１項及至第５項のいずれかの項に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60222577A JPS6285003A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | 打粉しないプラスチツク手袋の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60222577A JPS6285003A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | 打粉しないプラスチツク手袋の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6285003A true JPS6285003A (ja) | 1987-04-18 |
Family
ID=16784647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60222577A Pending JPS6285003A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | 打粉しないプラスチツク手袋の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6285003A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0903397A1 (de) * | 1997-08-19 | 1999-03-24 | Th. Goldschmidt AG | Gleit- und Trennmittel für Gummiformkörper |
| JP2013154194A (ja) * | 2006-07-20 | 2013-08-15 | Allegiance Corp | エラストマー物品用の非水性コーティング組成物、及びそれを有する物品 |
| US8835014B2 (en) | 2002-10-22 | 2014-09-16 | Allegiance Corporation | Coating composition for skin-contacting surface of elastomeric articles and articles containing the same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5235701A (en) * | 1976-07-09 | 1977-03-18 | Vetco Offshore Ind Inc | Apparatus for connecting fluid pipe in water |
| JPS532477A (en) * | 1976-06-22 | 1978-01-11 | Bofors Ab | Production of nnmethylpyperizinee 22carboxylic acid 2*66 xylide hydrochloride salt |
-
1985
- 1985-10-04 JP JP60222577A patent/JPS6285003A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS532477A (en) * | 1976-06-22 | 1978-01-11 | Bofors Ab | Production of nnmethylpyperizinee 22carboxylic acid 2*66 xylide hydrochloride salt |
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| JP2015231567A (ja) * | 2006-07-20 | 2015-12-24 | アレジアンス、コーポレイション | エラストマー物品用の非水性コーティング組成物、及びそれを有する物品 |
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