JPH0610202A - 塩化ビニル製手袋 - Google Patents

塩化ビニル製手袋

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Publication number
JPH0610202A
JPH0610202A JP4243186A JP24318692A JPH0610202A JP H0610202 A JPH0610202 A JP H0610202A JP 4243186 A JP4243186 A JP 4243186A JP 24318692 A JP24318692 A JP 24318692A JP H0610202 A JPH0610202 A JP H0610202A
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JP
Japan
Prior art keywords
glove
vinyl chloride
film
resin
glove body
Prior art date
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Pending
Application number
JP4243186A
Other languages
English (en)
Inventor
Itaru Horiguchi
至 堀口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Okamoto Industries Inc
Original Assignee
Okamoto Industries Inc
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH0610202A publication Critical patent/JPH0610202A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 内面が非粘着性で、物性の変化がなく、使用
勝手の良い手袋を提供することである。 【構成】 塩化ビニル手袋本体1の内面に、ウレタン樹
脂を含有する皮膜2を設けたものである。 【効果】 手袋本体と内面皮膜との接着性が良く剥れる
ことがない。又、滑性があり粘着性の無い風合の良いも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は内面が非粘着性を有する
塩化ビニル製手袋に関するものである。
【0002】
【従来技術】従来此種の塩化ビニル製手袋は、可塑剤が
配合されている関係から粘着性が大きく、製造型から離
型する場合、ねばねばして離型しずらく、又、使用時に
おいても、手に密着して不快感を与え、手への脱着時も
その粘着性のため容易に取り外しが出来ない等非常に使
用しずらいものであった。
【0003】これを解消するものとして、粉末や塩化ビ
ニルブレンドレジンをコーティングしたり(特開昭61−
249716号公報,特開昭61−249717号公報)、微粒子を散
布付着させたりするもの(特開昭61−255815号公報)が
あるが、粉末ではこれが使用時に剥れてしまい、ブレン
ドレジンでは物性が変化して手を荒らす欠点を有し、微
粒子を散布したのでは、表(内)面が硬く、凹凸によっ
て見栄えがよくなく、使用時には、その微粒子が異物感
を与え不快なものであった。
【0004】又、その他に製造型を塩化ビニル樹脂ゾル
に浸漬し該型に付着したゾルをゲル化し、これを微粒子
シリカを含有する合成樹脂エマルジョンに再度浸漬して
成膜し、微粒子シリカを固定する方法もある(特開昭60
−119204号公報)。しかし、これも基本的には前記微粒
子を散布したのと同じく表面に微粒子シリカが凹凸を形
成しているため、これが剥れるものである。この場合は
成膜中に微粒子シリカが存在するため散布したもののよ
うに容易に剥れるものではないけれども、エマルジョン
の中に無機物があるため、相溶性はなく、成膜がとれや
すく、シリカも脱落しやすいものであり、かつ、異物感
のあるものである。
【0005】更に本出願人は特願昭62-69560号として、
手袋本体の内面に、塩化ビニル,アクリル樹脂,塩化ゴ
ムを含有する皮膜を設けた出願をしている。
【0006】
【発明が解決しようとする問題点】本発明はこのような
事情に鑑みてなされたもので、粘着性が無く、物性も変
化せず、異物感を与えない手袋を提供せんとするもので
あり、更に前記出願人のものに比してより一層滑性があ
るものを得るにある。
【0007】
【問題点を解決するための手段】本発明は前記問題点を
解決するために、手袋本体の内面にウレタン樹脂を含有
する皮膜を形成したことである。
【0008】
【作用】上記手段によって、ウレタン樹脂皮膜が手袋本
体の内面粘着性を防止する。
【0009】
【実施例】本発明の実施の一例を図面に基づいて説明す
ると、手袋本体1は此種の技術分野において周知の形態
および構造のもの例えば陶磁器又は金属で手型状に形成
された手袋製造型を所定の温度に調整した後、塩化ビニ
ル樹脂溶液に1回または2回浸漬して該製造型に塩化ビ
ニルペーストを附着させ、引き上げてセミキュアー、冷
却して型面に一層又は二層或いは必要によっては数層か
らなる薄膜層であり、然る後、これをウレタン樹脂溶液
からなる表面処理剤に浸漬して皮膜2を形成し、離型反
転したものである。
【0010】塩化ビニル樹脂溶液は塩化ビニルペースト
レジンに可塑剤、安定剤、ゲル化剤、顔料など通常用い
られている各種の添加剤を配合してなる周知の塩化ビニ
ルペーストであり、この中に場合によってはストレート
レンジを配合することもあり、このような粘度4000〜1
0,000cps とした塩化ビニルペーストを手袋製造型に附
着させてセミキュアー、して冷却して手袋本体1となる
一層もしくは二層よりなる薄膜層を形成し、この成膜の
表面に、ポリウレタン系表面処理剤を施し皮膜2を形成
する。
【0011】表面処理剤は、ウレタン樹脂2〜10部を含
有する粘度が10〜200cpsのエマルジョンタイプのもので
あって、この表面処理剤に前記本体1の成膜層を有する
手袋製造型を再度浸漬して表面処理を施し、引き上げ,
予備乾燥,キュアー,冷却を順次行って表面処理皮膜2
を設け、反転離型により手袋本体の内面にウレタン系表
面処理皮膜層を形成する。尚この表面処理剤に塩化ビニ
ル樹脂が2〜5部添加されていてもよい。
【0012】次に具体的な実施態様について説明する
と、下記配合(イ)による液温35℃の塩化ビニルペース
トに、型温50℃に調整された手袋製造型を浸漬し、引き
上げた後 170℃4分セミキュアーし、型温まで冷却す
る。
【0013】−配合(イ)− 塩化ビニルペーストレジン(重合度=1650) 100PHR 可塑剤(フタル酸、ポリエステル) 100PHR 安定剤(Ca-Ba-Zn) 4PHR ゲル化剤(Ca/Si ) 4PHR 顔料 1PHR
【0014】次いで下記配合(ロ)のエマルジョンタイ
プの表面処理剤(液温25℃)に浸漬60cm/分して引き上
げ30cm/分、然る後60〜 140℃2分予備乾燥、 220℃8
分キュアーして型温70℃まで冷却後、反転離型し、塩化
ビニル手袋を得た。この手袋は粘着性がなく、離型及び
手の脱着が容易であった。
【0015】
【0016】
【効果】本発明は手袋本体の内面にウレタン樹脂を含有
し、かつその手袋本体と一体化した皮膜を設けた塩化ビ
ニル製手袋であり、内面のウレタン樹脂を含有する皮膜
は手袋本体との接着性が極めてよく剥れることがなく、
滑性があり、従来の微粒子を散布したり、無機物の微粒
子シリカを含有するエマルジョンに浸漬して該シリカを
固定したものとは基本的に異なり、脱落したり、剥れた
りすることが全くない。
【0017】しかも、前記本願人の出願に係るアクリル
樹脂を含有したものに比しても、物性の低下がなく風合
が軟らくしなやか(低モジュラス高伸張)であり、耐油
性も良く、非粘着性でありながら異物感が無く、使用感
の良好で滑性の良い手袋である。
【0018】
【表1】
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明塩化ビニル手袋の一例を示す正面図で
一部切欠する。
【図2】 図1の2−2線に沿える拡大断面図。
【符号の説明】
1 手袋本体 2 皮膜

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 手袋本体の内面にウレタン樹脂を含有す
    る皮膜を設けた塩化ビニル製手袋。
JP4243186A 1992-09-11 1992-09-11 塩化ビニル製手袋 Pending JPH0610202A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6793051B2 (en) 2000-03-09 2004-09-21 Trg Accessories, Llc Baggage with retractable beverage container pocket

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JPS61249717A (ja) * 1985-04-26 1986-11-06 李 茂盛 表面に滑り特性付与処理しないパウダ−・フリ−の塩化ビニル手袋の製造方法

Patent Citations (1)

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