JP2001123306A - Ｎｂｒ製手袋およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 手袋の内面側に非粘着性で滑性のよい皮膜層
を設けることにより、着脱性にすぐれたＮＢＲ製手袋を
得る。 【解決手段】 ＮＢＲ膜よりなる手袋基体の内面に、Ｎ
ＢＲ膜との密着性がよく、ＮＢＲ膜の伸びに追従するこ
とのできる弾性のある水性ウレタン樹脂よりなる皮膜を
形成するとともに、このウレタン樹脂に有機充填剤、ま
たは有機充填剤と無機充填剤を加えることによって、滑
性に富み着脱性にすぐれたＮＢＲ製手袋を得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、アクリロニトリ
ル−ブタジエンゴム（以下、これをＮＢＲという）製手
袋に関し、詳しくは一般家庭用ならびに電子精密部品や
精密機械を取り扱う作業用手袋として、滑性にすぐれて
いて装着が容易であり、かつ使用時の感触にすぐれたＮ
ＢＲ製手袋およびその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、家庭用あるいは作業用手袋と
しては塩化ビニル樹脂製手袋が多く使用されているが、
この塩化ビニル樹脂製手袋は石油類、溶剤等に触れる
と、塩化ビニル中に含まれている可塑剤が溶出してきて
手袋自体のしなやかさを失い、ごわごわした感じを与え
るようになって亀裂が生じやすくなるため、長時間の使
用には耐えられないという問題がある。

【０００３】このような問題点を有する塩化ビニル樹脂
製手袋に代わって、天然ゴムあるいは合成ゴムを素材と
するゴム製の手袋も古くから使用されている。しかし、
これらゴム製の手袋は粘着性が大きく、手袋内面側の面
／面同志がベタ付いたりして、簡単には手に嵌められ
ず、またこの粘着性が災いして手に嵌めた手袋をはずす
際もスムースにはいかないという問題がある。

【０００４】上記のようなゴム製手袋のうち、ＮＢＲ製
手袋の粘着性を排除するために、ＮＢＲ製手袋をハロゲ
ンガス処理によって手袋内表面を艶消し状として滑性を
持たせる方法が古くから行われているが、ハロゲンガス
が毒性を呈するために処理時の安全衛生面が懸念され
る。また、このほか粘着面に粉体を施すことも行われて
いるが、この粉体が手に付着して脱落するため、精密機
械工業等では使用不可能である。

【０００５】ＮＢＲ製手袋の上記したような着脱性の問
題を解消するために、ＮＢＲ製手袋基体内面の一部又は
全部にアクリル系樹脂層を設けるもの（特開平８−３３
７９１０号公報）やＮＢＲ製手袋基体の内面に合成ゴム
ラテックスと有機充填剤、硬化剤からなる滑性樹脂層を
設けるもの（特開平１１−６１５２７号公報）などが提
案されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
アクリル系樹脂層をＮＢＲ製手袋基体内面に設けた手袋
は、手袋基体を形成しているＮＢＲの伸度に対して、そ
の内面に形成したアクリル系硬化樹脂膜の伸度が小さ
い。このため、手袋の使用時に手袋基体のＮＢＲの伸度
にアクリル系樹脂膜の伸度が追随せず、両者間の密着性
が損なわれる恐れがある。

【０００７】また、後者は凝固剤と接触しても凝固物ま
たは凝集物が発生することのない合成ゴムラテックスお
よび有機充填剤からなる水性分散液を用いてＮＢＲ製手
袋基体の内面に滑性樹脂層を形成するものであるとして
いるが、実際には水性分散液中にＮＢＲ製手袋基体を浸
漬すると、ＮＢＲ製手袋基体中に残存する硝酸カルシウ
ム（凝固剤）が水性分散液中に混入する。この硝酸カル
シウムは、ラテックスの分散安定性を破壊し、ラテック
ス粒子を凝集固化する作用があり、これがラテックス中
で解離し、カルシウムイオンがラテックス粒子表面の水
和を破壊する恐れがある。これが起因してＮＢＲラテッ
クスの白濁沈殿物が生じてしまって、均一な皮膜形成が
できず、かつ連続して水性分散液の使用が不可能とな
り、水性分散液を交換しなければならないという問題が
ある。

【０００８】この発明は、上記した従来技術の問題点を
解消して、手型に手袋基体として成膜したＮＢＲ膜の内
表面に、ＮＢＲ膜の内部に残存する凝固剤の影響を受け
ることなく、ＮＢＲ膜の伸びに追従する伸びを有すると
ともにＮＢＲ膜との密着性のよい、滑性が良好で、着脱
性にすぐれたウレタン樹脂皮膜を形成したＮＢＲ製手袋
およびその製造方法を提供することを目的とするもので
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、水性ウレタン樹脂を皮膜成分とし、この水性ウレタ
ン樹脂に有機充填剤を加えた水性分散樹脂液よりなる皮
膜層を、ＮＢＲ膜よりなる手袋基体の内面に形成したＮ
ＢＲ製手袋を特徴とする。

【００１０】請求項２に記載の発明は、水性ウレタン樹
脂を皮膜成分とし、この水性ウレタン樹脂に有機充填剤
および無機充填剤を加えた水性分散樹脂液よりなる皮膜
層を、ＮＢＲ膜よりなる手袋基体の内面に形成したこと
を特徴とするものである。

【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の発明において、有機充填剤がウレタン樹脂、
塩化ビニル樹脂、ポリアミノ酸樹脂、ポリアミド樹脂、
アクリル樹脂およびそれらの架橋物からなる微粉体の一
種またはそれらの混合物であることを特徴とする。

【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、無機充填剤がシリカ微粉末であること
を特徴とする。

【００１３】請求項５に記載の発明は、請求項１または
２に記載の発明において、水性分散樹脂液が硬化剤とし
てアミノプラスト樹脂またはブロックイソシアネートの
水分散体を含有することを特徴とする。

【００１４】請求項６に記載の発明は、手型を凝固剤の
アルコール溶液に浸漬したのち、引き上げて乾燥し手型
表面に凝固剤を付着させる工程、表面に凝固剤が付着し
た手型をＮＢＲラテックス配合液に浸漬したのち、乾燥
ゲル化させて表面にＮＢＲ膜を成膜したＮＢＲ製手袋基
体を得る工程、上記ＮＢＲ製手袋基体中の過剰の凝固剤
を水浴中にて除去する工程、過剰の凝固剤を除去したＮ
ＢＲ製手袋基体を水性ウレタン樹脂を皮膜成分とし、こ
の水性ウレタン樹脂に有機充填剤、または有機充填剤と
無機充填剤を加えた水性分散樹脂液に浸漬したのち、加
熱乾燥して上記ＮＢＲ製手袋基体表面にウレタン樹脂皮
膜を形成させる工程、上記ウレタン樹脂皮膜を形成した
ＮＢＲ製手袋基体を反転脱型させる工程、とからなるＮ
ＢＲ製手袋の製造方法を特徴とするものである。

【００１５】請求項１に記載の発明によれば、手型に形
成したＮＢＲ膜よりなる手袋基体の内表面に水性ウレタ
ン樹脂と有機充填剤を配合した水性分散樹脂液よりなる
皮膜層を形成したＮＢＲ製手袋であって、手袋基体を構
成しているＮＢＲ膜と密着性のよい、かつ弾力性にすぐ
れたウレタン樹脂からなる皮膜層であって、その伸びが
手袋基体を構成しているＮＢＲ膜の伸びに追従し、しか
もこの皮膜層が有機充填剤の微粒子を有しているので、
滑性に富み、装着性にすぐれている。

【００１６】請求項２に記載の発明によれば、手型に形
成したＮＢＲ膜よりなる手袋基体の内表面に水性ウレタ
ン樹脂と有機充填剤、無機充填剤を配合した水性分散樹
脂液よりなる皮膜層を形成したＮＢＲ製手袋であって、
手袋基体を構成しているＮＢＲ膜と密着性のよい、かつ
弾力性にすぐれたウレタン樹脂からなる皮膜層であっ
て、その伸びが手袋基体を構成しているＮＢＲ膜の伸び
に追従し、しかもこの皮膜層が有機充填剤、無機充填剤
の微粒子を有しているので、滑性度合いがさらに大き
く、装着性にすぐれている。

【００１７】請求項６に記載の発明によれば、手型表面
に凝固剤を付着させ、ＮＢＲ膜を成膜したＮＢＲ製手袋
基体を、その基体中の過剰の凝固剤を除去したのち、皮
膜形成成分である水性ウレタン樹脂に有機充填剤、また
は有機充填剤と無機充填剤を加えた水性分散樹脂液に浸
漬し、加熱乾燥してＮＢＲ製手袋基体表面にウレタン樹
脂皮膜を形成させるものであって、手袋基体を構成して
いるＮＢＲ膜と密着性のよい、かつ弾力性にすぐれたウ
レタン樹脂からなる皮膜層が得られ、その伸びが手袋基
体を構成しているＮＢＲ膜の伸びに追従し、しかもこの
皮膜層が有機充填剤、無機充填剤の微粒子を有している
ので、滑性度合いがさらに大きく、装着性にすぐれてい
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】次に、この発明を詳細に説明する
と、手型に形成したＮＢＲ膜よりなる手袋基体の表面に
弾性に富んだ水性ウレタン樹脂と、有機充填剤あるいは
有機充填剤と無機充填剤を配合した水性分散樹脂液を用
いて皮膜層を形成したＮＢＲ製手袋であって、水性ウレ
タン樹脂と手袋基体を構成しているＮＢＲ膜との密着性
がよく、かつその伸びが手袋基体を構成しているＮＢＲ
膜の伸びに追従し、しかもこの皮膜層が有機充填剤の微
粒子あるいは有機充填剤と無機充填剤の微粒子を混合し
ているので、滑性に富み、装着性にすぐれたＮＢＲ製手
袋を得ることができるのである。

【００１９】この発明で皮膜形成成分として用いる水性
ウレタン樹脂のうち、コロイド分散型水性ウレタン樹脂
とは、イオン性を有するウレタン樹脂、即ちウレタンア
イオノマーがその親水基であるイオン基により乳化剤な
しで水中で溶解した極めて微細な粒子状に分散したもの
で、伸び３００％、抗張力２．０ＭＰａ以上のものが好
ましい。

【００２０】ＭＤＩ系ウレタンエマルジョンとは、ポリ
エステル系のウレタンエマルジョンで、水中に高速撹拌
下で乳化分散させると、ウレタン樹脂が微細な粒子状と
して分散した形の高分子量の熱可塑性ウレタン樹脂であ
って、最低造膜温度は２０〜３０℃で、１００％モジュ
ラスが２．５ＭＰａ、抗張力が２４ＭＰａ、伸度５５０
％と水、光、熱に対して安定な物性を示すものである。

【００２１】これらの水性ウレタン樹脂は、何れも水中
において安定化した状態で存在するので、カルシウムイ
オンによるウレタン微粒子の凝集固化が行われにくいも
のと考えられる。従って、ＮＢＲ膜を成膜した手袋基体
を水性ウレタン樹脂液に浸漬したときに、ＮＢＲ膜の内
部あるいは表面層に残存している凝固剤の影響を全く受
けることなくＮＢＲ膜表面に均一なウレタン樹脂膜を形
成することができるのである。

【００２２】得られる皮膜に良好な滑性を付与するため
に用いる有機充填剤としては、ポリアミノ酸樹脂、アク
リル樹脂、ウレタン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ポリ
アミド樹脂、塩化ビニル樹脂、ベンゾグアナミン−ホル
ムアルデヒド縮合体樹脂、ホルムアルデヒド樹脂および
それらの架橋物の微粒子で、これらを単独または混合物
として用いることができる。これらの有機充填剤は平均
粒径として、３〜５０μｍ、好ましくは３〜４０μｍの
ものを用いるのが適当である。平均粒径が３μｍ以下で
は滑性効果が得られない。また、５０μｍを超えると、
皮膜表面にザラツキ感が出て着用時の感触が悪い。

【００２３】上記したように、平均粒径の大きい充填剤
を多く用いると、着用時に多少の不快感は免れないが、
着脱性には優れた内表面が得られるので、平均粒径３〜
５０μｍの範囲内で粒径の異なる充填剤を混ぜ合わせて
使用することが好ましい。

【００２４】充填剤としては、上記した有機充填剤のほ
かに無機充填剤を併用することによって、得られる皮膜
の滑性をさらに高めることができて着脱性をより向上さ
せることができる。そのような無機充填剤としては、シ
リカ微粒子が最も効果的である。シリカ微粒子として
は、平均粒径２〜４μｍを有するものが好ましく、この
範囲の粒径を有するものであれば、無水珪酸、含水珪
酸、コロイダルシリカなどの形態を問わず何れも使用す
ることができる。

【００２５】有機充填剤と無機充填剤を併用する場合の
無機充填剤の使用量は、有機充填剤の１／２量以下が適
当である。有機充填剤のみ、あるいは有機充填剤と無機
充填剤を併用する場合の充填剤の使用量としては、皮膜
形成成分である水性ウレタン樹脂の固形分１００重量部
に対して２０〜６０重量部が適当である。この添加量が
２０重量部以下では、皮膜形成成分である水性ウレタン
樹脂の粘着性が残ってしまい、滑性が不足するので装着
が困難である。６０重量部以上を添加すると、得られる
ウレタン皮膜の弾性が低下し、手袋基体のＮＢＲ膜の伸
びに追従できなくなるため、ＮＢＲ膜との密着性が損な
われる。

【００２６】上記した水性ウレタン樹脂と有機充填剤、
無機充填剤を配合した水性分散樹脂液の調製に際して、
水性分散樹脂液の粘度を調整して皮膜形成能を高めるた
めに、ポリアクリル酸ナトリウムや非イオン型ウレタン
系増粘剤、アミノプラスト樹脂やブロックイソシアネー
トの水分散体からなる硬化剤、そのほか湿潤剤、酸化防
止剤、界面活性剤、消泡剤、レベリング剤などの各種添
加剤を適宜添加することができる。

【００２７】次に、この発明のＮＢＲ製手袋の製造方法
について説明する。まず、磁器製の手型を硝酸カルシウ
ムの３０〜４０％エチルアルコール溶液からなる凝固液
内に１０秒間程度浸漬し、手型表面に凝固液を付着させ
る。次いで、凝固液から取り出した手型を７０〜９０℃
で５〜１０分乾燥させる。次に、ＮＢＲラテックス、加
硫剤、安定剤等を配合したＮＢＲラテックスコンパウン
ド配合液に、上記で得た表面に凝固剤層を形成した手型
を２０〜３０秒間浸漬し、その後６０〜８０℃で２〜１
０分間加熱乾燥することで手型表面に２５０〜３５０μ
ｍのＮＢＲ膜を形成したＮＢＲ手袋基体が得られる。

【００２８】次いで、ＮＢＲ膜を被覆したＮＢＲ手袋基
体（手型）を７０〜８０℃で２〜５分間予備乾燥を行っ
たのち、４０〜６０℃の温水中に１０〜２０分間浸漬し
てＮＢＲ膜中に残存する凝固剤や不純物を抽出除去す
る。その後温水から引き上げ、７０〜８０℃で１〜５分
加熱乾燥する。

【００２９】かくして、凝固剤や不純物を抽出除去した
ＮＢＲ手袋基体を水性ウレタン樹脂を主剤とし、これに
有機充填剤あるいは有機充填剤と無機充填剤、硬化剤、
増粘剤等を配合した固形分１〜６％、粘度１〜１００ｍ
Ｐａ・ｓ、の水性分散樹脂液に１０〜２０秒間浸漬した
のち、引き上げて１００〜１２０℃で２０〜３０分間加
硫硬化させることで、ＮＢＲ手袋基体表面に滑性にすぐ
れた０．５〜１．５μｍ厚さのウレタン樹脂膜層が形成
される。その後、表面にウレタン樹脂膜層を形成したＮ
ＢＲ手袋基体を室温まで冷却したのち、手型から反転し
てすることにより、上記で形成した表面のウレタン樹脂
膜層を内表面とするＮＢＲ製手袋を得ることができる。

【００３０】

【実施例】以下、実施例によりこの発明を詳細に説明す
るが、この発明はこれらの実施例によって何ら限定され
るものではない。なお、実施例中の部および％は、それ
ぞれ重量部、重量％である。

【００３１】実施例１ 磁器製の手型を硝酸カルシウム・４水塩の３０％メタノ
ール溶液からなる凝固液に１０秒間浸漬したのち、８０
℃で１０分間乾燥して、手型の表面に凝固液を付着させ
た。次いで、表面に凝固液を付着させた手型を、アクリ
ロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）ラテックスを主
成分として表１に示す配合よりなるＮＢＲラテックスコ
ンパウンド液中に２０秒間浸漬して、手型の表面におよ
そ３５０μｍ厚さのＮＢＲラテックス層を形成させた。
次に、表面にＮＢＲラテックス層を形成させた手型を８
０℃で２分間の予備乾燥を行ったのち、４０℃の温水中
に１０分間浸漬してＮＢＲラテックス層の内部や表面に
残存する硝酸カルシウムを除去し、さらに８０℃で１分
間の乾燥を行い、引き続いて室温で２分間放置すること
によって、手型表面に３００μｍ厚さのＮＢＲ膜を成膜
したＮＢＲ手袋基体を得た。

【００３２】

【表１】

【００３３】なお、上記の表１において、ＮＢＲラテッ
クスとしては、日本ゼオン社製、商品名ニポールＬＸ−
５５０、（不揮発分４５重量％）を用いた。ＺｎＢＤＣ
は、ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛である。

【００３４】次に、上記で表面にＮＢＲ膜を成膜してＮ
ＢＲ手袋基体を得た手型を、表２に示すように配合した
固形分濃度２％、粘度５０ｍＰａ・ｓの水性分散樹脂液
に１０秒間浸漬した。その後手型を引き上げ、１１０℃
で３０分間加熱乾燥を行うことによって、上記手型のＮ
ＢＲ膜上に約１．５μｍ厚さのウレタン樹脂膜を形成さ
せた。次いで、室温まで冷却したのち、手型から反転脱
型させることにより、内表面側にウレタン樹脂膜を形成
したＮＢＲ製手袋が得られた。

【００３５】実施例２〜７、比較例１〜３ ウレタン樹脂、有機充填剤、無機充填剤などよりなる水
性分散樹脂液の組成、配合を表２に示すように変えたほ
かは実施例１と同様の手順にて、それぞれＮＢＲ製手袋
を得た。

【００３６】

【表２】

【００３７】なお、上記表２の水性分散樹脂液の配合に
用いた主なる材料は次の通りである。 コロイド分散型ウレタン樹脂：大日本インキ化学工業社
製、ハイドランＨＷ−９６０ ＭＤＩ系ウレタンエマルジョン：大日本インキ化学工業
社製、ボンディック１６４０ Ｐ−ＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）微粒子：ガン
ツ化成社製、ガンツスラリー、ガンツパール、 ウレタン微粒子：根上工業社製、アートパールＣ−４０
０ シリカ微粒子：トクヤマ社製、トクシールＥ２２０ 非イオン型ウレタン系増粘剤：旭電化社製、アデカノー
ルＵＨ−５４０

【００３８】上記実施例２〜７および比較例１〜３で得
られたＮＢＲ製手袋について、内表面に形成されたウレ
タン樹脂皮膜の滑性、伸長時の密着性、装着性の良否な
どの物性テストを行った。それらの評価結果は表３に示
した。

【００３９】上記物性テストの方法および評価基準は次
の通りである。 （１）動摩擦係数の測定方法：摩擦感テスター（カトー
テック社製、ＫＥＳ−ＳＥ−ＤＣ）を用いて行った。即
ち、上記実施例および比較例で得られた手袋を２５℃×
６０％ＲＨ下で２４時間放置したのち、それぞれの手袋
の平滑な部分を３ｃｍ×２０ｃｍの大きさに切り取って
試料片とし、これら試料片の内表面を上にしてテスター
の試料台上に装着した。そして、試料片の上に１５ｍｍ
×１５ｍｍのフッ素樹脂製の摩擦子を２５ｇの力で圧着
させ、試料台を６０ｍｍ／ｍｉｎの速度で１５０ｍｍ水
平に移動させた時の試料表面の摩擦状態を測定した。こ
の測定値は、手袋内表面皮膜の引っ掛かり感を動摩擦係
数（μ）として表すもので、その数値が小さいほど内表
面皮膜が滑らかであって、滑性の良好なことを示してい
る。 （２）滑性傾斜角度の測定方法：得られた手袋を２５℃
×６０％ＲＨ下で２４時間放置してから、それぞれの手
袋の平滑な部分を３ｃｍ×１０ｃｍの大きさに切り取っ
て試料片とし、これら試料片をその内表面皮膜を上にし
て、ＳＵＳ３０４の平滑な水平板面に置き、重さ２００
ｇ、接触面積３０ｍｍφの接触子を試料片の片端に接触
させつつ、ＳＵＳ３０４の平滑水平板面の接触子を接触
させた片端側を徐々に上げて傾斜させていくことによっ
て、接触子が皮膜面を滑り始めるときの角度を測定し
た。この接触子が皮膜面を滑り始めるときの角度が小さ
いほど皮膜表面の滑性が良好であると言える。 （３）装着性試験：得られた手袋について、装着、脱着
を繰り返して行い、装着のし易さを ◎・・・スムース
に可能、○・・・比較的に良好、△・・・やや困難、×
・・・極めて困難、として判定した。 （４）内表面皮膜の密着性試験：それぞれの手袋の平滑
な部分から幅２０ｍｍ、長さ５０ｍｍの試験片を作り、
これを引っ張り試験機にて４００％伸張したときの試験
片内表面の皮膜面を指で擦り、皮膜の密着性を ◎・・
・極めて良好、○・・・比較的良好、△・・・やや不
良、×・・・極めて不良、として判定した。

【００４０】

【表３】

【００４１】上記の表３から、水性ウレタン樹脂液とし
てコロイド分散型ウレタン樹脂を皮膜形成成分として用
い、これに平均粒径の比較的小さい有機充填剤を１種ま
たは２種用いて内表面皮膜層を形成した実施例１、３お
よび６は、滑性にすぐれ、装着性も良好であることが認
められた。また、有機充填剤と無機充填剤を併用した実
施例７によるものも良好であり、さらに他の実施例２、
４および５によるものも比較例１〜３によるものより良
好な結果を与えることが認められた。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、この発明のうち請
求項１の発明によれば、ＮＢＲ膜よりなる手袋基体の内
表面に樹脂膜層を形成するに用いる水分散性樹脂液中の
皮膜形成成分として、ＮＢＲ膜との密着性がよく、かつ
ＮＢＲ膜に凝固剤が残存していたとしても、この凝固剤
の影響を全く受けることのない、弾性にすぐれた水性ウ
レタン樹脂を用いることによって、ＮＢＲ膜に追従する
伸びを有し、さらに有機充填剤微粒子を含有しているの
で滑性に富み、装着性にすぐれたＮＢＲ製手袋が得られ
る。

【００４３】請求項２の発明によれば、ＮＢＲ膜よりな
る手袋基体の内表面に樹脂膜層を形成するに用いる水分
散性樹脂液中の皮膜形成成分として、ＮＢＲ膜との密着
性がよく、かつＮＢＲ膜に凝固剤が残存していたとして
も、この凝固剤の影響を全く受けることのない、弾性に
すぐれた水性ウレタン樹脂を用いるとともに、充填剤と
して有機充填剤と無機充填剤を併用することによって、
滑性度合いが大きく、装着性のよいＮＢＲ製手袋が得ら
れる。

【００４４】請求項６の発明によれば、手型表面に凝固
剤を付着させておいて、ＮＢＲ膜を成膜したＮＢＲ製手
袋基体を、その基体中の過剰の凝固剤を除去したのち、
水性ウレタン樹脂を皮膜形成成分とし、これに有機充填
剤、または有機充填剤と無機充填剤を配合した水性分散
樹脂液に浸漬して、ＮＢＲ製手袋基体表面にウレタン樹
脂皮膜を形成させるもので、手袋基体表面のＮＢＲ膜と
密着性がよく、ＮＢＲ膜の伸びに追従する伸びを有し、
しかも有機充填剤、または有機充填剤と無機充填剤の存
在によって滑性度合いが大きく、装着性のよいＮＢＲ製
手袋が得られるのである。

【００４５】上記したこの発明の有する効果によって、
この発明になるＮＢＲ製手袋は、一般家庭用だけでなく
電子精密部品や精密機械を取り扱う作業用手袋として広
く使用できるものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B033 AB09 AC03 BA02 4F006 AA04 AB18 AB24 AB37 AB38 AB55 AB56 AB65 AB76 BA09 CA00 DA00 EA01 EA05

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水性ウレタン樹脂を皮膜成分とし、この
   水性ウレタン樹脂に有機充填剤を加えた水性分散樹脂液
   よりなる皮膜層を、ＮＢＲ膜よりなる手袋基体の内面に
   形成したことを特徴とするＮＢＲ製手袋。
2. 【請求項２】 水性ウレタン樹脂を皮膜成分とし、この
   水性ウレタン樹脂に有機充填剤および無機充填剤を加え
   た水性分散樹脂液よりなる皮膜層を、ＮＢＲ膜よりなる
   手袋基体の内面に形成したことを特徴とするＮＢＲ製手
   袋。
3. 【請求項３】 有機充填剤がウレタン樹脂、塩化ビニル
   樹脂、ポリアミノ酸樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹
   脂およびそれらの架橋物からなる微粉体の一種またはそ
   れらの混合物であることを特徴とする請求項１または２
   に記載のＮＢＲ製手袋。
4. 【請求項４】 無機充填剤がシリカ微粉末であることを
   特徴とする請求項２に記載のＮＢＲ製手袋。
5. 【請求項５】 水性分散樹脂液が硬化剤としてアミノプ
   ラスト樹脂またはブロックイソシアネートの水分散体を
   含有することを特徴とする請求項１または２に記載のＮ
   ＢＲ製手袋。
6. 【請求項６】 手型を凝固剤のアルコール溶液に浸漬し
   たのち、引き上げて乾燥し手型表面に凝固剤を付着させ
   る工程、表面に凝固剤が付着した手型をＮＢＲラテック
   ス配合液に浸漬したのち、乾燥ゲル化させて表面にＮＢ
   Ｒ膜を成膜したＮＢＲ製手袋基体を得る工程、上記ＮＢ
   Ｒ製手袋基体中の過剰の凝固剤を水浴中にて除去する工
   程、過剰の凝固剤を除去したＮＢＲ製手袋基体を水性ウ
   レタン樹脂を皮膜成分とし、この水性ウレタン樹脂に有
   機充填剤、または有機充填剤と無機充填剤を加えた水性
   分散樹脂液に浸漬したのち、加熱乾燥して上記ＮＢＲ製
   手袋基体表面にウレタン樹脂皮膜を形成させる工程、上
   記ウレタン樹脂皮膜を形成したＮＢＲ製手袋基体を反転
   脱型させる工程、からなることを特徴とするＮＢＲ製手
   袋の製造方法。