JPS6283452A - 熱間加工性にすぐれた快削ステンレス鋼 - Google Patents
熱間加工性にすぐれた快削ステンレス鋼Info
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- JPS6283452A JPS6283452A JP22327885A JP22327885A JPS6283452A JP S6283452 A JPS6283452 A JP S6283452A JP 22327885 A JP22327885 A JP 22327885A JP 22327885 A JP22327885 A JP 22327885A JP S6283452 A JPS6283452 A JP S6283452A
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- stainless steel
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
光用カ月狗
［産業上の利用分野］
本発明は、Ｔｅ含右快削ステンレス鋼の改良に関する。
５ＵＳ４０３で代表されるマルテンサイト系ステンレス
鋼の被削性を改善することを目的として、Ｓを添加した
５ＵＳ４１６をはじめとする、種々の快削元素を単独ま
たは複合添加した鋼が開発されている。 たとえば出願
人は、３ ＋ ｐ ｂを添加したＤＳＲ１６Ｆおよび３
＋Ｐｂ ＋Ｔｅを添加したＤＳＲ１６ＦＡなどの鋼種を
開発し、生産している。 このＴｅの添加は、それ自体
のもたらす被削性の改善に加えて、Ｓや３ｅの添加によ
って生成するサルファイド、セレナイドの形態を制御す
ることを意図したものである。 ところが、Ｔｅの添加
は熱間加工性を低下させるという難点があり、この快削
ステンレス鋼の加工法か制約され、ひいては用途が限定
される。 ［発明が解決しようとする問題点１ 本発明の目的は、１−記の問題を解決し、王ｅ含有快削
ステンレス鋼の高い被削性を維持したまま熱間加工↑４
を改善した鋼を提供することにある。 発明の構成 ［問題点を解決するための手段］ 本発明の熱間加工↑１にすぐれた快削ステンレス鋼は、
Ｃ：０．４％以下、Ｓｉ：１．０％以下、Ｍｎ：１．５
％以下およびＣｒ ：１１．５〜１４゜０％に加えて、
Ｓ：０．４％Ｊス下ａ下山３Ｓｅ：０゜３％以下の１種
または２種、ならびに王ｅ：Ｑ。 ３％以下およびＢ：０．００１〜０．０１０％を含有し
、残余が実質的に「ｅからなる組成を有する。 この鋼は、必要に応じてざらにＰｂ：０．３％以下を含
有してもよい。
鋼の被削性を改善することを目的として、Ｓを添加した
５ＵＳ４１６をはじめとする、種々の快削元素を単独ま
たは複合添加した鋼が開発されている。 たとえば出願
人は、３ ＋ ｐ ｂを添加したＤＳＲ１６Ｆおよび３
＋Ｐｂ ＋Ｔｅを添加したＤＳＲ１６ＦＡなどの鋼種を
開発し、生産している。 このＴｅの添加は、それ自体
のもたらす被削性の改善に加えて、Ｓや３ｅの添加によ
って生成するサルファイド、セレナイドの形態を制御す
ることを意図したものである。 ところが、Ｔｅの添加
は熱間加工性を低下させるという難点があり、この快削
ステンレス鋼の加工法か制約され、ひいては用途が限定
される。 ［発明が解決しようとする問題点１ 本発明の目的は、１−記の問題を解決し、王ｅ含有快削
ステンレス鋼の高い被削性を維持したまま熱間加工↑４
を改善した鋼を提供することにある。 発明の構成 ［問題点を解決するための手段］ 本発明の熱間加工↑１にすぐれた快削ステンレス鋼は、
Ｃ：０．４％以下、Ｓｉ：１．０％以下、Ｍｎ：１．５
％以下およびＣｒ ：１１．５〜１４゜０％に加えて、
Ｓ：０．４％Ｊス下ａ下山３Ｓｅ：０゜３％以下の１種
または２種、ならびに王ｅ：Ｑ。 ３％以下およびＢ：０．００１〜０．０１０％を含有し
、残余が実質的に「ｅからなる組成を有する。 この鋼は、必要に応じてざらにＰｂ：０．３％以下を含
有してもよい。
上記の合金組成において、ＣからＣｒまＣの成分の添ｈ
ＩＩ量は、ＪＩＳ Ｇ ’１３０３に定められた低
炭素および中炭素マルテンサイト系ステンレス鋼、ずな
わち５ＵＳ４０３，４１０，４２０Ｊ。 ４２２０Ｊ２などの規格値を基礎として定めたものであ
るが、各成分の作用と組成の限定理由を記せば、つぎの
とおりである。 Ｃ：０．４％以下 必要な強度を確保するため存在させる。 ０゜４％を超
えると靭性が低下する。 Ｓｉ：１．０％以下 脱酸剤として加える。 多量になると靭性にとってマイ
ブースにはたらくので、１．０％までとする。 Ｍｎ：１．５％以下 脱酸剤となるほか、ＳとともにＭｎＳを形成して被削性
を高める。 しかし、ＭｎＳはステンレス鋼本来の使命
である耐食性にとっては好ましり４【い存在であるし、
過大なＭｎは焼入硬化性を低下させるので、１．５％を
上限とする。 Ｃｒ ： １１．５〜１４．０％ 耐食性を担う元素であり、焼入性を高める。 この目的で１１．５％以１−を添加覆るが、１４．０％
を超えて添加しても効果が増大しない。 ＳからＪｅに至る元素は、いずれも被削゛［）１に関与
する。その作用と組成の限定理由は、つぎのとおりであ
る。 Ｓ：０．４％以下 上記したように、ＭｎＳなどのサルファイドを形成して
被削性を向上さける。 ０．４％を超える添７１ｎは、
熱間加Ｔｔ’１．ｆｆｉよび耐食性を損う。 Ｓｅ：０．３％以下 −Ｓと同様であって、セレナイドを形成して被削性を高
めるが、０．３％を上回る添加は、やはり熱間加工性と
耐食性に右害である。 Ｔｅ ：０．３％以下 前記したように、それ白身で被削↑１を改善するととも
に、サルファイド、セレナイドの形態制御の機ＯＬを示
す。 多量になると巨大偏析が生じやすくなる点はＰｂ
に似ており、同じ理由で０．３％の上限を設【Ｊた。 Ｂ：０．００１〜０．０１０％、 ｌ−ｅ含有快削ステンレス鋼の熱間加Ｔ性が、Ｂの添７
１１により良好になることが本発明のポインｌ〜である
。 この効果は、０．００１％以上の添７１１１により
１ワられ、０．００５％以上の添加か好ましい。 ０．
０１％を超えると、効果か飽和するとともに脆化をひき
おこす。 Ｐｂ ：０．３％以下 甲独で微細粒状に分布して被削性の向上に役立つ。 多
量の添加は巨大偏析を伴いやすく、製品使用上好ましく
ないだ（ｊ″″Ｃなく、圧延加工時のモメ割れの原因と
なるから、０．３％までとする。 【実施例］ 下記の合成組成（小品％）のマルテンサイト系ステンレ
ス鋼を製造した。（八は比較例、Ｂは本発明） ■ Ω 別臂凪一旦 旦艷應坦旦 八 〇、１２０．３３１．０５ １３．００．１４０．
１８０．２１ −− −Ｂ Ｏ，１００，５５１，０
３１３，７０，１４０，１７０，１６０，０５０，００
Ｂ供試材について、強度および硬さを測定してつぎの結
果を得た。 Ａ ７３．８ ２２９８ ７２
．３ ２１７下記の条ｆｌで被削↑１試験
を行なった。 外削 総形 工 貝 ＫＩＯ（超硬） ＳＫｌ＋９ （ハ
イス）−５，−５，５，５，すくい角６゜ １５．１５，０，４Ｒ前逃角６゜ Ｇ（＠）ブレーカ−横逃角１゜ 送り（ｍ／ｒｅｖ、） ０．１０ ０．０４５切
込み（＃ｌ＃ｌ） １．０ １．０切削
長（＃ｌ＃ｌ） ２０ ５速度（ｍ
／ｍｉｎ、） １００ １００切削油
］シロンオイノい０３切削回数の増加に伴う加工部
の寸法太りを、第１図に示す。 それらから、本発明に
従う供試材Ｂの被削性がすぐれていることがわかる。 別に、供試材のミクロ組織を観察したところ、供試＋Ａ
Ａでは介在物が延伸されていたが、Ｂでは球状化されて
おり、Ｔｅの添加による介在物形態の制御が行なわれて
いることを確認できた。 次に、下記の合金組成のマルテンサイト系ステンレス鋼
を製造した。（Ｃは比較例、Ｄは本発明〉Ｎｏ、
Ｃｓｉ Ｍｎ ＣｒＣ０，１００，５７０，９
６１３，８ Ｄ Ｏ，１００，６１０，り８ １３．７旦 旦
児 の− 」工 旦 ０．１４ ０．１７ ０．１Ｂ ０．０／Ｉ Ｏ，
０００２０，１４０，１７０，１９０，０／Ｉ Ｏ，
００５２熱間汗延加工性の指標としてグリ−プル試験の
絞り値をえらび、供試材Ａ、Ｃａ＞よびＤについて試験
した。 その結果を第２図にホす。 図のグラフから、供試＋４八に−１０を添加した場合に
相当する供試ＩＪＣはグリ−プル絞り値が低く、１２５
０〜１３００’Ｃの高温においてもなお加工性がよくな
いこと、およびこれに口を添加した供試材りにおいては
改善がみられ、グリ−プル絞り値が１２５０’Ｃ以上の
温度においては、おおむね渦足できるレベルに達してい
ることがわかる。 発明の効果 本発明の快削ステンレス鋼（、ｊｌ、Ｔｅの添加による
被削性の向上という効果をゆ受しつつ、ぞれがもたら４
熱間加工Ｈの低下をＢの適量の添加により改善したもの
である。 従って、加工法に制約を受けることなく、機
械構造用部品を【３１しめとする種々の製品をこの８利
から製造りることかできる。
ＩＩ量は、ＪＩＳ Ｇ ’１３０３に定められた低
炭素および中炭素マルテンサイト系ステンレス鋼、ずな
わち５ＵＳ４０３，４１０，４２０Ｊ。 ４２２０Ｊ２などの規格値を基礎として定めたものであ
るが、各成分の作用と組成の限定理由を記せば、つぎの
とおりである。 Ｃ：０．４％以下 必要な強度を確保するため存在させる。 ０゜４％を超
えると靭性が低下する。 Ｓｉ：１．０％以下 脱酸剤として加える。 多量になると靭性にとってマイ
ブースにはたらくので、１．０％までとする。 Ｍｎ：１．５％以下 脱酸剤となるほか、ＳとともにＭｎＳを形成して被削性
を高める。 しかし、ＭｎＳはステンレス鋼本来の使命
である耐食性にとっては好ましり４【い存在であるし、
過大なＭｎは焼入硬化性を低下させるので、１．５％を
上限とする。 Ｃｒ ： １１．５〜１４．０％ 耐食性を担う元素であり、焼入性を高める。 この目的で１１．５％以１−を添加覆るが、１４．０％
を超えて添加しても効果が増大しない。 ＳからＪｅに至る元素は、いずれも被削゛［）１に関与
する。その作用と組成の限定理由は、つぎのとおりであ
る。 Ｓ：０．４％以下 上記したように、ＭｎＳなどのサルファイドを形成して
被削性を向上さける。 ０．４％を超える添７１ｎは、
熱間加Ｔｔ’１．ｆｆｉよび耐食性を損う。 Ｓｅ：０．３％以下 −Ｓと同様であって、セレナイドを形成して被削性を高
めるが、０．３％を上回る添加は、やはり熱間加工性と
耐食性に右害である。 Ｔｅ ：０．３％以下 前記したように、それ白身で被削↑１を改善するととも
に、サルファイド、セレナイドの形態制御の機ＯＬを示
す。 多量になると巨大偏析が生じやすくなる点はＰｂ
に似ており、同じ理由で０．３％の上限を設【Ｊた。 Ｂ：０．００１〜０．０１０％、 ｌ−ｅ含有快削ステンレス鋼の熱間加Ｔ性が、Ｂの添７
１１により良好になることが本発明のポインｌ〜である
。 この効果は、０．００１％以上の添７１１１により
１ワられ、０．００５％以上の添加か好ましい。 ０．
０１％を超えると、効果か飽和するとともに脆化をひき
おこす。 Ｐｂ ：０．３％以下 甲独で微細粒状に分布して被削性の向上に役立つ。 多
量の添加は巨大偏析を伴いやすく、製品使用上好ましく
ないだ（ｊ″″Ｃなく、圧延加工時のモメ割れの原因と
なるから、０．３％までとする。 【実施例］ 下記の合成組成（小品％）のマルテンサイト系ステンレ
ス鋼を製造した。（八は比較例、Ｂは本発明） ■ Ω 別臂凪一旦 旦艷應坦旦 八 〇、１２０．３３１．０５ １３．００．１４０．
１８０．２１ −− −Ｂ Ｏ，１００，５５１，０
３１３，７０，１４０，１７０，１６０，０５０，００
Ｂ供試材について、強度および硬さを測定してつぎの結
果を得た。 Ａ ７３．８ ２２９８ ７２
．３ ２１７下記の条ｆｌで被削↑１試験
を行なった。 外削 総形 工 貝 ＫＩＯ（超硬） ＳＫｌ＋９ （ハ
イス）−５，−５，５，５，すくい角６゜ １５．１５，０，４Ｒ前逃角６゜ Ｇ（＠）ブレーカ−横逃角１゜ 送り（ｍ／ｒｅｖ、） ０．１０ ０．０４５切
込み（＃ｌ＃ｌ） １．０ １．０切削
長（＃ｌ＃ｌ） ２０ ５速度（ｍ
／ｍｉｎ、） １００ １００切削油
］シロンオイノい０３切削回数の増加に伴う加工部
の寸法太りを、第１図に示す。 それらから、本発明に
従う供試材Ｂの被削性がすぐれていることがわかる。 別に、供試材のミクロ組織を観察したところ、供試＋Ａ
Ａでは介在物が延伸されていたが、Ｂでは球状化されて
おり、Ｔｅの添加による介在物形態の制御が行なわれて
いることを確認できた。 次に、下記の合金組成のマルテンサイト系ステンレス鋼
を製造した。（Ｃは比較例、Ｄは本発明〉Ｎｏ、
Ｃｓｉ Ｍｎ ＣｒＣ０，１００，５７０，９
６１３，８ Ｄ Ｏ，１００，６１０，り８ １３．７旦 旦
児 の− 」工 旦 ０．１４ ０．１７ ０．１Ｂ ０．０／Ｉ Ｏ，
０００２０，１４０，１７０，１９０，０／Ｉ Ｏ，
００５２熱間汗延加工性の指標としてグリ−プル試験の
絞り値をえらび、供試材Ａ、Ｃａ＞よびＤについて試験
した。 その結果を第２図にホす。 図のグラフから、供試＋４八に−１０を添加した場合に
相当する供試ＩＪＣはグリ−プル絞り値が低く、１２５
０〜１３００’Ｃの高温においてもなお加工性がよくな
いこと、およびこれに口を添加した供試材りにおいては
改善がみられ、グリ−プル絞り値が１２５０’Ｃ以上の
温度においては、おおむね渦足できるレベルに達してい
ることがわかる。 発明の効果 本発明の快削ステンレス鋼（、ｊｌ、Ｔｅの添加による
被削性の向上という効果をゆ受しつつ、ぞれがもたら４
熱間加工Ｈの低下をＢの適量の添加により改善したもの
である。 従って、加工法に制約を受けることなく、機
械構造用部品を【３１しめとする種々の製品をこの８利
から製造りることかできる。
第１図（Ａ１、本発明の快削ステンレス鋼の被削性の試
験結果を、比較材のぞれとともに示１グラフである。 第２図は、本発明の快削ステンレス鋼の熱間圧延加工性
の指標としでえらんだグリ−プル絞り値を、比較材のそ
れとともに示すグラフである。
験結果を、比較材のぞれとともに示１グラフである。 第２図は、本発明の快削ステンレス鋼の熱間圧延加工性
の指標としでえらんだグリ−プル絞り値を、比較材のそ
れとともに示すグラフである。
Claims (2)
- （１）Ｃ：０．４％以下、Ｓｉ：１．０％以下、Ｍｎ：
１．５％以下およびＣｒ：１１．５〜１４．０％に加え
て、Ｓ：０．４％以下およびＳｅ：０．３％以下の１種
または２種、ならびにＴｅ：０．３％以下およびＢ：０
．００１〜０．０１０％を含有し、残余が実質的にＦｅ
からなる熱間加工性にすぐれた快削ステンレス鋼。 - （２）Ｃ：０．４％以下、Ｓｉ：１．０％以下、Ｍｎ：
１．５％以下およびＣｒ：１１．５〜１４．０％に加え
て、Ｓ：０．４％以下およびＳｅ：０．３％以下の１種
または２種、ならびにＴｅ：０．３％以下、Ｂ：０．０
０１〜０．０１０％およびＰｂ：０．３％以下を含有し
、残余が実質的にＦｅからなる熱間加工性にすぐれた快
削ステンレス鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60223278A JP2507708B2 (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | 熱間加工性にすぐれた快削ステンレス鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60223278A JP2507708B2 (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | 熱間加工性にすぐれた快削ステンレス鋼 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6283452A true JPS6283452A (ja) | 1987-04-16 |
| JP2507708B2 JP2507708B2 (ja) | 1996-06-19 |
Family
ID=16795620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60223278A Expired - Fee Related JP2507708B2 (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | 熱間加工性にすぐれた快削ステンレス鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2507708B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1918408A2 (en) * | 2006-10-03 | 2008-05-07 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Martensitic free cutting stainless steel |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5763668A (en) * | 1980-10-04 | 1982-04-17 | Daido Steel Co Ltd | Free cutting austenite stainless steel |
| JPS57110656A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-09 | Daido Steel Co Ltd | Free cutting austenite stainless steel |
| JPS59208055A (ja) * | 1983-05-13 | 1984-11-26 | Kawasaki Steel Corp | 継目無鋼管用マルテンサイト系ステンレス鋼 |
| JPS60152661A (ja) * | 1984-01-23 | 1985-08-10 | Daido Steel Co Ltd | 食品機器用含Ｂｉオーステナイト系ステンレス快削鋼 |
-
1985
- 1985-10-07 JP JP60223278A patent/JP2507708B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5763668A (en) * | 1980-10-04 | 1982-04-17 | Daido Steel Co Ltd | Free cutting austenite stainless steel |
| JPS57110656A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-09 | Daido Steel Co Ltd | Free cutting austenite stainless steel |
| JPS59208055A (ja) * | 1983-05-13 | 1984-11-26 | Kawasaki Steel Corp | 継目無鋼管用マルテンサイト系ステンレス鋼 |
| JPS60152661A (ja) * | 1984-01-23 | 1985-08-10 | Daido Steel Co Ltd | 食品機器用含Ｂｉオーステナイト系ステンレス快削鋼 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1918408A2 (en) * | 2006-10-03 | 2008-05-07 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Martensitic free cutting stainless steel |
| JP2008111186A (ja) * | 2006-10-03 | 2008-05-15 | Daido Steel Co Ltd | マルテンサイト系快削ステンレス鋼 |
| EP1918408A3 (en) * | 2006-10-03 | 2010-10-27 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Martensitic free cutting stainless steel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2507708B2 (ja) | 1996-06-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |