JPS6280908A - 加硫epゴム絶縁電力ケ−ブル - Google Patents

加硫epゴム絶縁電力ケ−ブル

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JPS6280908A
JPS6280908A JP21978185A JP21978185A JPS6280908A JP S6280908 A JPS6280908 A JP S6280908A JP 21978185 A JP21978185 A JP 21978185A JP 21978185 A JP21978185 A JP 21978185A JP S6280908 A JPS6280908 A JP S6280908A
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JP
Japan
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ethylene
vulcanized
vinyl acetate
weight
styrene
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Pending
Application number
JP21978185A
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Inventor
清 渡辺
柳生 秀樹
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Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、加硫EPPゴム縁体上に外部半導電層を有す
る加6RF Pゴム絶縁電カケ−プルに関するものであ
る。
[従来の技術] 外部半導電層を有する電カケープルの接続や端末加工を
行う際には、絶縁体を偏つけることなく外部半導電層を
取除かねばならず、従来は作業者の熟練と労力に頼って
いた。
このため、施工作業が容易である剥ぎ取り易い外部半導
電層の開発は、ケーブル製造者にとって重要な課題であ
った。
架橋ポリエチレンを絶縁体とする電カケープルに関して
は、架橋ポリエチレン自体が無極性で他材料との接着を
拒む性質を有するため、剥離しやすい外部半導電層の開
発は比較的容易である。
しかし、エチレン・プロピレン共重合体やエチレン・プ
ロピレン・ジエン三元共重合体からなる加硫EPゴム絶
絶縁力カケ−プル場合、加硫EPゴl、が多くの充填剤
、添加剤を含んでいるため極性を有し、他相材とよく接
着する性質を持つため、剥離しやすい外部半導電層の開
発は極めて困難であった。
従来、クロロブレンゴムやクロロスルホン化ポリエチレ
ン、酢酸ビニル濃度の極めて大きいエチレン・酢酸ビニ
ル共重合体等、極性の高いポリマ材料の使用が提案され
ている。
[発明が解決しようとする問題点コ しかしながら、耐熱安定性や押出加工性等に難があるも
のが多く、十分に満足のいくものがなかった。
本発明は、施工の際における外部半導T!:、層の剥離
が極めて容易であり、しかも優れた耐熱安定性、機械的
強度を有する加硫EPゴム絶絶縁力カケ−プル提供を目
的とするものである。
[問題点を解決するための手段] 本発明の加硫EPゴム絶絶縁力カケ−プル、エチレン・
プロピレン共重合体又はエチレン・プロピレン・ジエン
三元共重合体を主体とした樹脂組成物により絶縁体を形
成し、この外周に外部を導電層を有する加硫EPゴム絶
絶縁電力ケーブルにおいて、前記外部下4電層は、酢酸
ビニル含は50重量%以上のエチレン・酢酸ビニル共重
合体にスチレン含有量が5〜50重屯%置火るようにス
チレンをグラフト重合したスチレングラフト−エチレン
・酢酸ビニル共重合体と含ふっ素エラストマとを含ふっ
素エラストマが10重量%以上含まれるように配合した
混合物100重量部に対して導電性カーボンブラックを
40重量部以上含有する樹脂組成物により形成したこと
を特徴とするものである。
発明者等は、絶縁体との剥離が容易な外部半導電層を実
現するため、極性が高くしかも耐熱安定性のよい材料を
種々検討した結果、酢酸ビニル含量が50重量%以上の
エチレン・酢酸ビニル共重合体にスチレン含有量が5〜
50重量%となるようにスチレンをグラフト重合させた
スチレングラフト−エチレン・酢酸ビニル共重合体がこ
の用途に好適であることを見いだした。
すなわち、従来材料であるエチレン・酢酸ビニル共重合
体は、高温時にアセトキシ基が酢酸として脱離しやすい
ため熱安定性に欠けるものであったが、これにスチレン
をグラフト重合すると、アセトキシ基にE記スチレンが
化学結合し、酢酸の脱離が起こりにくくなり熱安定性が
向上する。
しかし、かかる処方に従うと、剥離の際に外部゛I′−
導電層の強度が低下して引裂は易くなるという不都合が
生しることが判明した。
かくして、本発明においては、上記スチレンクラフト−
エチレン・酢酸ビニル共重合体に含ふっ素1ラストマを
混合することにより外部半導電層の引裂き強さを向上で
きることを見いだした。
すなわち、含ふっ素エラストマは耐熱性に優れると共に
引裂き強さが十分に大きく、しかも絶縁体との剥離性に
悪影響を与えない材料である。
このような含ふっ素エラストマとしては、テトラフルオ
ロエチレン・プロピレン系共重合体、ぶつ化ヒニリデン
・ヘキサフルオロプロペン系共重合体、ポリ(フルオロ
プロピルメチルシロキサン)等が代表例としてあげられ
るが、中でも容易にパーオキサイド加硫のできるテトラ
フルオロエチレン・プロピレン系共重合体が好適といえ
る。
このテトラフルオロエチレン・プロピレン系共重合体と
しては、主成分のテトラフルオロエチレンとプロピレン
に加えてこれらと共重合可能な成分、例えば、エチレン
、イソブチレン、アクリル酸およびそのアルキルエステ
ル、メタクリル酸およびそのアルキルエステル、ぶつ化
ビニル、ぶつ化ビニリデン、ヘキサフルオaブUベン、
りaaミニチルビニルエーテルクロロトリフルオロエチ
ン、パーフルオロアルキルビニルエーテル等を適当に含
有せしめたものであってもよい。
本発明においては、スチレングラフト−エチレン・酢酸
ビニル共重合体と含ふっ素エラストマとの混合割合は、
含ふっ素エラストマがlO重置火以上含まれるように配
合する必要があり、これより少ないと引裂強さが不十分
となる。また、含ふっ素エラストマの上限は50重量%
程度とするのが好ましい。
なお、本発明において、スチレングラフ) −J。
チレン・酢酸ビニル共重合体のベースとなるエチレン・
酢酸ビニル共重合体は、酢酸ビニル含明が50重量%以
上のものを使用する必要があり、これ未満ては半導電層
の絶縁体からの剥離が不(−分となる。
また、スチレングラフトはは、耐熱安定性および可撓性
の点から5〜50重量%とする必要がある。
スチレンクラフト量が、5電撃%未満ては耐熱性が劣り
、50市屯%を越えると可撓性かt管なねれる。
スチレングラフト−エチレン・酢酸ビニル共重合体は、
予め、有機過酸化物を含有した酢酸ビニルとエチレンと
を共重合して得られたエチレン・酢酸ビニル共1合体の
水性分散液に懸濁助剤を添加した後、有機過酸化物の分
解温度以上に昇温しで適度に架橋させ、次いてスチレン
モノマを添加してグラフト重合を行うことによって製造
される。
このとき、エチレン・酢酸ビニル共重合体は乳化重合で
得るのが望ましい。
導電性を付4するためのカーボンブラック(i、アセチ
レンブラック、〕7−ネスブラツク、/fラッチンブラ
ック等の導電性カーボンブラックを夫々単独あるいは併
用して用いることができる。その配合量は、スチレンク
ラフト−エチレン・酢酸ビニル共重合体と含ふっ素エラ
ストマの混合物100重量部に対して40重量部以上で
あり、これ未満ては十分な導電性を付与できない。
上記のように、スチレングラフト−エチレン・酢酸ビニ
ル共重合体、含ふっ素エラストマおよび導電性カーボン
ブラックを必須成分として含有する組成物には有機過酸
化物を含有せしめ、成形後架橋することが好ましい。
この場合の架橋剤としては、ジクミルパーオキサイド、
1.3−ビス−(t−ブチルパーオキシ−イソプロビル
)−ヘンゼン、2,5−ジメチル−2,5−ジー(t−
ブチルパーオキシ)−ヘキサン、2,5−ジメチル−2
,5−ジー(t−ブチルパーオキシ)−へキシン−3等
があげられる。
本発明においては、その他ステアリン酸やその金属塩及
びパラフィンワックス等の滑剤、曲鉛+1v、トリアリ
ルイソシアヌレート、トリメチロールプロパントリメタ
クリレート等の架橋助剤、4,4′−チオビス(3−メ
チル−6−tブチルフェノール)、’2,2.4−トリ
メチルージヒドロキノリン重合物、N、N’−ジフェニ
ル−pフェニレンジアミン、2−メルカプトへソイミダ
ソール及びその亜鉛塩等のゴム用あるいはポリオレフ7
ン用の酸化防11:剤を必要に応して適宜添加しCも、
Lい。
本発明においては、加硫EPゴム絶縁体は特シこ限定し
ないが、電線・ケーブル用として一般的なエチレン含有
量が60重重撃以上のエチレン・ブaピレンゴムをベー
スとすることが望ましい。
EPゴムの加硫はジクミルパーオキサイドで行うのが望
ましく、クレー等の無機充填剤、その他加硫助剤、酸化
防止剤、加工助剤等を適宜配合してもよい。
[実施例] 第1表の各例に示すような配合でも・、てハノバリーミ
キサて混練し、次いて架橋剤を添加して導電性組成物を
調整した。
導体面積150mイの銅撚線導体」ユにEPゴムを厚さ
5 mm!+、−Fp出被被覆てなる絶縁体内りに1記
の導電性組成物を厚さ0.7mmに押出被覆し、続いて
窒素カスを熱媒体とする乾式架橋筒内で加硫を行った。
その後、絶縁体遮蔽用銅テープ、ビニルシース等を施し
ノア−プルを完成させた。
作製したケーブルについての評価結果を第1表の下欄に
示す。
なお、評価は次のようにして行った。
外部半導電層の剥離易さは、AEIC規格に準して剥離
強さを測定し、1 、8 kF、/ l/2 ”〜4.
Okg/I/2”の範囲であれは、合格である。
可撓性は、ケーブルから剥離した外部半導電層の伸びの
大きさから判断し、伸び100%以上であれば合格であ
る。
体積抵抗率は、室温で測定し、5X10’″ Ωcrn
以下であれζよ合格である。
耐熱安定性は、半導電層をl;(5℃で711間V!包
化させた後、伸U’ c7)残率が75〜125%のも
のを良とした。
引裂き強さはケーブルと同一配合のImm厚さのシート
をASTMl(1!格に準拠して測定し、0.7k)<
/(:m以上を良とした。
第1表より、本発明の範囲にある実施例1〜/1てはい
ずれも良好な剥離性、+1■1rlr[、体積抵抗率、
耐熱安定性を示し、電カケープル用半導電層として十分
満足のいくtのである。
比較例1,2は、スチレングラフト−エチレン・酢酸ビ
ニル共重合体におけるスチレングラフト量が本発明の規
定値を外れる場合であり、グラフト量が少ない比較例1
では耐熱安定性が劣り、クラフト酸が多い比較例2ては
可撓性が劣る。
比較例;3は、テトラフルオロエチレン・プロピレン共
重合体のブレンド償が少ない場合であり、引裂き強さが
不十分である。
比較例4は、カーボンブラックの含量が本発明で規定す
る重重下のものであり、体積抵抗率が大きすぎる。
[発明の効果] 以上説明してきた通り、本発明によれば絶縁体との剥離
性に優れ、しかも耐熱安定性、引裂き強さ、可撓性、導
電性に優れたバランスのよい外部半導電層を有する加硫
E Pゴム絶縁電カケ−プルを実El−Cきる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)エチレン・プロピレン共重合体又はエチレン・プ
    ロピレン・ジエン三元共重合体を主体とした樹脂組成物
    により絶縁体を形成し、この外周に外部半導電層を有す
    る加硫EPゴム絶縁電力ケーブルにおいて、前記外部半
    導電層は、酢酸ビニル含量50重量%以上のエチレン・
    酢酸ビニル共重合体にスチレン含有量が5〜50重量%
    となるようにスチレンをグラフト重合したスチレングラ
    フト−エチレン・酢酸ビニル共重合体と含ふっ素エラス
    トマとを含ふっ素エラストマが10重量%以上含まれる
    ように配合した混合物100重量部に対して導電性カー
    ボンブラックを40重量部以上含有する樹脂組成物によ
    り形成したことを特徴とする加硫EPゴム絶縁電力ケー
    ブル。
  2. (2)含ふっ素エラストマは、テトラフルオロエチレン
    ・プロピレン系共重合体である特許請求の範囲第1項記
    載の加硫EPゴム絶縁電力ケーブル。
JP21978185A 1985-10-02 1985-10-02 加硫epゴム絶縁電力ケ−ブル Pending JPS6280908A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190124654A (ko) * 2018-04-26 2019-11-05 주식회사 만도 스택드 앤 코어드 로케이터 브레이크 캘리퍼

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20190124654A (ko) * 2018-04-26 2019-11-05 주식회사 만도 스택드 앤 코어드 로케이터 브레이크 캘리퍼

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