JPS6278012A - 柔軟扁平状被包装物の包装方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔利用される技術分野〕 この発明は合成樹脂フィルム製の袋、ブックカバー、お
むつカバーなどを約１０乃至５０枚重ねたもの、折り畳
まれた肌着、布地など柔軟で扁平な被包装物を包装する
方法及び装置に係るものである。

〔従来技術及び問題点〕

従来一般にこれらのものを包装する方法としては扁平な
包装用の外装袋に、前記の柔軟扁平な被包装物を挿入し
、外装袋の中で、被包装物に皺が寄らないように拡げて
形を整えた後、外装袋のトップ線をシールする方法がと
られており、殆んどが手作業で行われているのが現状で
ある。

この方法を機械的な装置で行うには、被包装物に対し、
外装袋が相当ゆとりのある大きな袋を用いないと、袋の
中で被彼装物を整然と皺を寄せないで挿入することがで
きず、現時点においては相当に余裕のある外装袋を用い
たものが殆んどである。

ところがこのように被包装物に対し、太き目の袋を用い
る方法においては、包装後、被包装物が外装袋中で姿勢
が乱れ易（、商品価値が低下するし、また外装袋の生地
も大き過ぎて無駄となる。

そこでこの出願人会社におい℃は、先に特開昭５９−２
０９５０５号公報に示すように、外装袋とせずに、連続
チューブ帯の最先端部に被包装物を挿入した後、被包装
物の前後の連続チューブ帯を横断方向にシールすると共
に、この包装体部分を連続チューブ帯より切断して分離
する方法及び装置を別に開発し、一応の成果をおさめた
。

しかしながら、この方法及び装置においても、外装体の
大きさを出来るだけ小さく無駄を少な（しようとしても
、従来の手作業に依るものより、まだ相当に大きい外装
用フィルム生地を必要とする。またその装置も複雑で大
型化を余儀無くされている。

〔解決しようとする問題点〕

辱の発明は前記のように柔軟な扁平状被包装物を包装す
る場合に能率よく、容易に包装でき、かつ包装に用いら
れるフィルム生地ができるだけ少なく、シール位置も被
包装物により接近したところとなるようにすることであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は合成樹脂製扁平短チューブの片面側フィルム
がその上下流端位置で横断方向の不連続切目によって連
らなっている外装短扁平チューブ連続帯を順次短チュー
ブ長さづＮ、下流側ほど低（傾斜した状態のテーブル面
上に前記連なっているフィルムを下面として間歇搬送し
、この連続帯の停止時毎に次のａ）項乃至ｇ）項の方法
を順次行うことを特徴とする柔軟扁平被包装物を包装す
る方法。

ａ）前記テーブル面上に送り出され、たチューブ連続帯
に連なる最先端の短チューブの上流端を筒状に開き、併
せてテーブルを水平にして、この上の前記短チューブを
水平とする方法。

ｂ）この上流端が開かれた短チューブ中に、前記被包装
物を挿入方向に畝をつけて７字乃至Ｕ字状に折り曲げて
挿入し、該チューブ中で前記テーブル面に倣って扁平に
戻す方法。

Ｃ）前記被包装物が挿入された短チューブの最も下流側
端たる前記被包装物のない部分であるボトム縁のフィル
ムのみをインパルス加熱式のボトムシール顎で挾持する
方法。

ｄ）このボトムシール顎で前記ボトム縁を挟持したまへ
前記チューブ連続帯を前記テーブル上に停止させたま〜
、このテーブルと共に下流側を低く傾斜させ、前記短チ
ューブ中の被包装物を自重によって、ボトムシール頴で
挾持されているボトム縁側へ片寄せする方法。

ｅ）次に前記被包装物が挿入されている前記短チューブ
の上流端のトップ縁の被包装物のない部分をインパルス
加熱式のトップシール顎で挾持し加熱してトップ縁を溶
着する方法。

ｆ）前記Ｃ）項の方法後であって、ｅ）項の方法完了ま
での間にボトムシール顎を一時的に加熱してチューブの
ボトム縁を溶着する方法。

ｇ）次に、トップシール顎及びボトムシール顎をテーブ
ル面より離反する方法。

とすることによって問題点を解決した。

また他の発明は、 ａ）外装用短チューブ連続帯が供給されるテーブル面を
持つテーブルは、その上流端が水平軸線の周りに水平位
置と２０乃至６０°のうちの任意の傾斜位置とに１サイ
クルのうち１回づつ位置すべく前記機枠に設けたテーブ
ル往復駆動手段と連結してあり、 ｂ）他方合成樹脂短チューブの下側フィルムが横断方向
の不連続切目によって連なっている外装用短扁平チュー
ブ連続帯を前記テーブルの上流端からテーブル面上に、
このテーブルが傾斜している期間毎に１回１短チューブ
長さ送り出す連続帯間歇送り出し手段が前記機枠に設け
てあり、Ｃ）前記テーブル上に順次供給される短チュー
ブの上流端たるトップ縁を拡開し、前記テーブルが水平
位置となって、この中に被包装物が挿入されるまでの間
、上側フィルムの前記トップ縁を減圧吸着乃至掴持し前
記拡開状態を維持する開口手段が前記テーブルと一体の
部材に設けてあり、ｄ）前記テーブル上の前記短チュー
ブの下流端たるボトム縁を被包装物挿入後であって前記
テーブルが水平位置にある間に待機位置よりボトム縁を
挾持する位置に移動するインパルス加熱型のボトムシー
ル顎が前記テーブルと一体の部材に設けてあり、 ｅ）前記テーブル上の前記トップ縁位置を、前記テーブ
ルが傾斜した後であって前記ボトムシール顎が挾持位置
にある間に待機位置より挾持する位置へ移動するトップ
シール顎が前記テーブルと一体の部材に設けてあり、 ｆ）前記トップシール顎とボトムシール顎は、ほゞ同時
に待機位置に復帰すべく、それぞれ設けてあり、 以上ａ）乃至ｆ）の構成要素の結合よりなる柔軟扁平状
物包装装置とすることによって問題点を解決した。

〔実施態様〕

°、今この出願の２つの発明を図示の代表的な実施態様
に基づいて説明する。

先ず、装置発明の実施態様を説明する。

図において、１０は機枠であり、１１は上流端１２部に
おいて、水平軸線１３をもつ枢軸１４によって前記機枠
１０に枢支されたテーブルでありこのテーブル面１５は
水平位置から、下流側が低く２０乃至６０°のうちの任
意の角度まで傾斜できるよ５に、機枠１０に設けた往復
駆動手段１６と連結しである。

前記テーブル面１５のうち、上流端１２部と丁度中間部
附近には横断方向にトップシール受顎１７と、ボトムシ
ール受顎１８が設けてあり、このボトムシール受顎１８
はテーブル１１に対し、上下流方向にその位置が移動調
整自在に設けである。

前記トップシール受顎１７又はボトムシール受顎１８に
対し接離するトップシール顎１９、ボトムシール顎２０
は、それぞれ、前記テーブル面１５に対し直角方向に往
復運動すべく、それぞれ、第１上下駆動手段２１及び第
２上下駆動手段２２を介して、テーブル１１に固着しで
ある駆動手段支持枠２３に装備しである。

他方機枠１０の枢軸１４の丁度直下当りには、この枢軸
１４と平行な軸線をもつ、一対挟持型の外装用扁平チュ
ーブ帯Ｔｏを間歇移送するコンベヤー（一対の挾持ロー
ラを含む）４０が設けてありこのコンベヤー４０に挾持
され、これより送り出されるチューブ帯Ｔｏは前記テー
ブル１１の上流端１２よりテーブル面１５に添って、テ
ーブルの自由端（下流端）２３の方向に連なっている。

４１は前記コンベヤー４０とテーブル１１の上流端１２
０間に設けられた不連続切目穿設手段であり、前記チュ
ーブ帯Ｔｏの片面側には、コンベヤー４０の停止時毎に
チューブ帯Ｔｏの横断方向に延びる鋸歯状のカッター４
２が、矛３の往復駆動手段４３によって、チューブ帯Ｔ
ｏより離れた待機位置から鋸歯状カッター４２がチュー
ブ帯Ｔｏに突き刺さる位置まで往復運動するように設け
てあり、チューブ帯Ｔｏの反対側には、前記鋸歯カッタ
ー４２を受ける逃溝４４を持つ受部材４５が機枠１０に
固定されている。また鋸歯カッター４２の下流側には隣
接して、鋸歯カッター４２がチューブ帯Ｔｏ　Ｋ突刺さ
っている間に、鋸歯カッター４２側のフィルムのみを若
干搬送方向又は幅方向に移動させる開口部材４６が設け
てあり、チューブ帯の一側のフィルムのみを横断方向に
移動させて、このフィルムの不連続切目を切断し、以後
のチューブ帯は扁平な短チューブＴ、の片面側フィルム
が横断方向の不連続切目Ｔ２によって連なっている外装
短扁平チューブ連続帯（以下単にチューブ連続帯）Ｔと
なってテニプル１１上に送り出されるととＫなっている
。

前記の不連続切目穿設手段４１及び開口部材４６は共通
の移動枠４７に支持され、チューブ帯−の移動方向に対
し、若干その位置が調整できるように設けである。

前記のテーブル１１の上流端１２はテーブル面１５に対
して、テーブル１１を水平にしたとき、上流側が低く約
４５°傾斜した傾斜誘導面２４を有し、この面２４に沿
い、上流側より下流側に向けてブロア２５のノズル２５
ａが設けてあり、これらは機枠１０又はテーブル１１と
一体の部材に取付けである。２６は前記テーブル面１５
上に供給されたチューブ連続帯Ｔの一部をなす短チュー
ブＴＩの上流端の上側の緑で挾持する一対２組の掴持手
段であり、その固定爪部材２６ａは前記トップシール顎
１９のシール面と面一に、これと共通の支持部材２７に
固定してあり、この固定爪部材２６ａの下側に接離する
可動爪２６ｂは前記支持部材２７に回動自在に設けられ
、往復回動駆動手段２８によって、固定爪２６ａに対し
可動爪２６ｂが開閉するように設けである。

そ゛の他図示の例においてはボトムシール顎２０のすぐ
下流側には、不連続切目Ｔ２を分断する分断部材２９が
前記ボトムシール顎２０と共通の支持部材３０に固定し
てあり、 更にこの分断部材２９の上下流 側面に沿って、２条の押え部材３１が上下動自在に設け
られ、前記押え部材３１の下面は分断部材２９よりも先
にチューブ連続帯Ｔを押さえるように前記支持部材３０
に対しばね３２によって弾発的に支持しである。

〔作用及び方法発明の実施態様の説明９次に前記の装置
の作用と共にこの出願の方法発明を説明する。

先ず、長尺のチューブ連続帯Ｔ、を一対のコンベヤー４
０に挾み、不連続切目穿設手段４１部を通して、テーブ
ル１１の傾斜誘導面２４よりテープル面１５上に導く。

次にコンベヤー４０の一時の移送寸法を、柔軟扁平状包
装物人の寸法に対応させて定め、次に不連続切目穿設手
段４１などを装備している移動枠４７を上又は下に即ち
チューブ帯Ｔｏの搬送方向に移動させ、不連続切目Ｔ２
が丁度傾斜誘導面２４の中間部分で停止するように調整
する。

次に前記分断部材２９の位置が、前記傾斜誘導面２４に
位置する不連続切目Ｔ２よりも更に１短チユーブＴｌ長
下流側の不連続切目Ｔ２と一致するように、ボトムシー
ル受顎１８、ボトムシール顎２０及び分断部材２９、押
え部材３１を一斉に移動させる。

今この装置を運転し、テーブル１１上の二組のシール手
段であるトップシール顎１９とボトムシール顎２０によ
って、被包装物Ａが短テーブルＴｌ内に包装された包装
体Ｐｏがテーブル上にある状態であつ℃、テーブル１１
は往復駆動手段によっ【傾斜状態になっている点をスタ
ート位置とする。

而し工コンベヤー４０によってチューブ帯Ｔｏを所定寸
法搬送すると、テーブル１１上には、被包装物Ａが包装
された包装体ｐｏが最先端に接続された状態のチューブ
連続帯Ｔは、この包装体Ｐｏの自重によって、更（（下
流方向に移動しく牙２図及び矛６図参照）、前記包装体
Ｐａの上流端たる不連続切目Ｔ２は丁度分断部材２９の
位置で止まる。　　　次に往復駆動手段１６によってテ
ーブル１１を水平にする。この動作と相前後して１．ｔ
Ｐｌ上下駆動手段２１を作りせて、トップシール顎１９
及び掴持手段２６を共に下降させて、トップシール顎１
９とトップシール受顎１７とによつ１テーブル１１上の
短チューブＴ１の上流縁より若干下流側を挾持する。こ
のとき、トップシール顎１９は加熱しない（第３図参照
）。

次にプロア２５を作動させると丁度傾斜誘導路に位置す
る前記上下のトップシール受顎１７及びトップシール顎
１９に挟持されて上流方向に突出している前記短チュー
ブＴ１の上側フィルムは、ブロア２５の欧風によって、
前記掴持手段２６の固定爪２６ａの下面に風圧によって
押し付けられる。

次に往復回動駆動手段２８によって可動爪２６ｂを翻転
させて固定爪２６ａとＫよって前記短チューブＴｌの上
流端の上側フィルムを挾持する（、！ｊ−３図参照）０ 而して、矛１上下駆動手段２１によって、前記トップシ
ール顎１７及び掴持手段２６は再び待機位置に戻りテー
ブルｌｌ上の前記短チューブを筒状に拡げる（矛４図、
オフ図参照）。

次に第４図、オフ図の矢印の方向に柔軟扁平状被包装物
Ａを矛７図に示すように７字乃至Ｕ字状に挿入方向に畝
をつけて折り曲げた状態で、筒状に拡げられている短チ
ューブ中に挿入する。

前記掴持手段２６で短チューブＴ１を挾持してから、前
記被包装物Ａがこの中に挿入するまでの間任意の時間に
前記ブロア２５の欧風を停止し、次に可動爪２６ｂは元
の位置に復帰させ、短チューブＴｌ中に挿入した被包装
物Ａはこの中で扁平な状態に戻す（牙８図参照）。

前述の被包装物Ａを７字乃至Ｕ字型に折り曲げ短チュー
ブＴｌ中に挿入し、扁平に戻す作業は手作業によっても
よいが、後述の折り曲げ挿入手段Ｅを附加して、自動的
に行うようＫしてもこの発明の方法又は装置として何ら
変らない。

次に牙２上下駆動手段２２によってボトムシール顎２０
を支持している支持部材３０を下降させると、これと共
に押え部材３１も下降して、先ず既に包装体ＰＧとなっ
た部分と今被包装物Ａが挿入された短チューブＴ１との
境界線をなす不連続切目Ｔ２の両側を前記押え部材３１
によって、テーブル面１５に押さえ、更に支持部材３０
を降下させるとボトムシール顎２０は被包装物Ａのない
短チュブのボトム緑をボトムシール受顎１８と共に挾持
し、分断部材２９は２条の押え部材３１によって押さえ
られている不連続切目Ｔ２を押打し°て、これを分断す
る。

前記のように被包装物Ａを機械的な折り曲げ挿入手段Ｅ
を利用する場合は、ボトムシール顎２０のすぐ上流側位
置において、ボトムシール顎２０の下降に先行して、短
チューブＴ、の外側より被包装物Ａを被包装動弁え部材
３３によって押さえて折り曲げ挿入手段Ｅの挾み部材Ｅ
１を短チューブＴｌから引き抜くようＫしである（矛４
図、第１０図参照）。

而して、このようにボトムシール受顎１８とボトムシー
ル顎２０で被包装物Ａの挿入された短チューブＴ１の下
流端たるボトムを挾持したま工往復駆動手段１６を再び
作動させて、テーブル１１を下流側が上流側よりも低く
なるように傾斜させる（矛１図参照）。

更にトップシール顎１９を再び、ｔ１上下駆動手段２１
によって下降させ曵、短チューブＴ、の口縁をトップシ
ール受顎１７とＫよって挾持し、これら一対の顎１７又
は１９の何れか一万をインパルス方式によって一時的に
加熱しシールする。

最後にトップシール顎１９及びボトムシール顎２０は矛
１、矛２上下駆動手段２１．２２によって一斉に待機位
置に復帰させると、テーブル１１上の下流側の分断され
た包装体Ｐｏは自重により１テーブル１１外へ搬出され
る。

以上の動作によって、操作乃至方法が一巡する。

前述の方法及び装置の各部構成部材の作動を作動線図で
示せば、７９図に示す通りである。

構成各部の往復駆動手段は図示においてはそれぞれエア
シリンダ装置を例示したが、純機械的なモータによる回
転軸に取り付けたカム、レバーによるもの、或はソレノ
イド、リニアモータ、その他これらの組合せなど、この
駆動手段に特に限定はない。

〔方法発明の効果〕

上述のような方法においては、柔軟扁平被包装物Ａは、
底がまだ閉じられていない状態の短チューブＴＩの中に
先ず挿入する方法であるから、手作業及び挿入装置など
による自動挿入手段の使用の有無に係らず、挿入が容易
で、かつ７字乃至Ｕ字型に挿入方向に畝をつけて折り曲
げた前記被包装物Ａをこの短チューブＴ１の中で扁平に
戻すとき罠も、まだ外装フィルムはチューブ状態である
から前記被包装物Ａの端部まで皺を寄せることなく正１
１を前記の通り傾斜させる方式を採用しているから、前
記被包装物Ａの挿入位置を余りボトム緑に接近させて正
確に挿入する必要がなく、よってボトムシール時に被包
装物Ａをそのシール部分に噛み込むおそれなく、被包装
物をボトムシール顎２０によって、熱損のおそれがない
。

更にボトムシール顎２０によって短チューブ１を挾持後
、前述のようにテーブル１１を傾斜させ前記短チューブ
Ｔ１をテーブルＩＩＫ対して移動させることなく傾斜さ
せる方法であるから、この短チューブＴ１中の被包装物
Ａはボトムシール顎方向に滑動し、この後トップシール
を施す方法であるから、トップシール部においても、被
包装物人を噛み込むおそれは少なく、よってシール位置
が被包装物人の殆んど際の位置となった包装体ｐｏを得
ることができ、この中の被包装物ＡｆＪ″−素りに移動
せず、商品として包装、保管、運輸、及び展示などの流
通の全過程においても、包装体ｐｏ中の被包装物Ａが安
定状態を持続する包装体ＰＧが製造できる。

更に上記の方法を採用することにより、外装用のチュー
ブ長も、被包装物人を僅か数％上廻る大きさのものでよ
く、外装用チューブ連続帯Ｔのフィルムの使用量が従来
法より節約できる。

〔装置発明の効果〕

装置発明においては前記の方法が実施でき、かつ、方法
発明同様に、トップシールｉ１９及びボトムシール顎２
０１１′ｃよるシール時に被包装物Ａを噛み込むおそれ
は、殆んどなく、より被包装物Ａの縁に接近したところ
をシールできる効果を有する。

また、この装置は手作業による被包装物Ａの供給でも使
用できるが、自動供給手段を弊用すれば更に効果的であ
る。

また作動部の動作は単純な往復運動であり構造も単純で
故障のおそれも極めて少ない。

またテーブルｌｌ上の短チューブの定寸法移送は、コン
ベヤー４０によって送り出されたものを既にこのチュー
ブ連続帯Ｔの先端に連なっている包装体ｐｏとなったも
の工自重によりテーブル１１上に所定寸法送り出される
から、短チューフＴｌはテーブル面１５の所定位置に安
定し、開口、シールなどが正確にできる。

更にボトムシール顎２０はインパルス加熱式であるから
、テーブル１１を傾斜して、このボトムシール顎２０寄
に被包装物Ａを寄せても、被包装物Ａや短チューブＴｌ
がボトムシール顎２０で損８しない。

〔装置発明の実施態様の効果〕

テーブル１１の上流端１２部に傾斜誘導面２４を設げ、
この位置に対応して、トップシール頗１９と共に上下動
する短扁平チューブＴ、の上流端の上側フィルムの口縁
を掴持する掴持手段と、ブロア２５を掴持に先き立って
欧風するように設けたから、前記傾斜誘導面２４の中間
位置に短チューブＴ１の上流端、が位置するようにこれ
を供給すれば前記短チューブＴ１の上流端の開口が確実
にできる。

また実施態様のものにおいてはトップシール受顎１７及
びボトムシール受顎１８をテーブル面１５に埋込み設け
であるから、これら受顎１７．１８もインパルス加熱式
のシール顎とすることも可能で、かへる場合は、前記連
続チューブ帯のフィルムに厚手のものを使用することも
できる。

またボトムシール受顎１８、ボトムシール顎２０、分断
部材２９、押え部材３１などを一塊としてテーブル面１
５上で上下流方向に移動固定自在に設けたものにおいて
は、短チューブＴ、の長さに応じてこれを合せることが
できる。

尚この発明の装置妊おいて柔軟扁平被包装物Ａが１０枚
、２０枚、５０枚など整然と重ねた合成樹脂製の袋群で
ある場合には、この発明の包装装置Ｐの前処理装置とし
て、例えば第１０図に示す製袋機Ｂによって１枚１枚製
袋された合成樹脂フィルム製の袋んをオートスタック手
段Ｃによって順次整然と積み重ね、これら袋んが所定枚
数に到達するごとに挾持搬送手段ＤＩＣよって前記オー
トスタック手段Ｃから折曲げ挿入手段Ｅに搬送し、この
折曲げ挿入手段Ｅによって、積み重ねられた多数枚の袋
群Ｂｌよりなる被包装物Ａを７字乃至Ｕ字状に折り曲げ
、丁度この発明の包装装置Ｐのテーブル１１上で筒状に
開口している短チューフ″ＴＩの中に挿入し、前記折曲
げ挿入手段Ｅの挾み部材Ｅｌと共に扁平にし、前記被包
装動弁え部材３３を下降させて短チューブＴ１の外側よ
り被包装物Ａをテーブル面１５に押え付け、挾み部材Ｅ
、を引き抜く装置を用いることによって、一層の効果が
得られる。

この発明に用いられるチューブ連続帯Ｔは前記の説明で
は未加工のチューブ帯Ｔｏを供給して、順次搬送しなが
ら短チューブ連続帯Ｔとする方法を説明したが、予め短
チューブ連続帯Ｔとしたものを供給してもこの発明とし
ては同一である。

また装置発明において、テーブル面１５全面を耐熱弾性
シートとし、トップシール受顎１７及びボトムシール受
顎１８を省略したものであってもこの発明としては同一
であり、分断部材２９及びこの附属部材を用いず、順次
不連続切目Ｔ２で連なった包装体ｐｏとする方法及び装
置もこの発明の方法又は装置に含まれる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る代表的な実施態様を示す斜状態の
縦断側面図、矛２図はチューブ連続帯搬送時の縦断側面
図、２３図は短チューブ開口縁掴持時の縦断側面図、矛
４図は被包装物を短チューブに挿入時の縦断側面図、牙
５図は、７４図の一部正面図、矛６図はチューブ連続帯
搬送時のチューブ連続帯の斜視図、オフ図は被包装体挿
入時の被包装物とチューブ連続帯の斜視図、１８図は被
包装物を短チューブに挿入後の斜視図、オ９図は装置の
構成各部の作動線図、第１０図は前処理装置と組合せた
ときの本発明の概略側面図である。 図中符号 １０・・・・・・機枠、　　　　　１１・・・・・・テ
ーブル、１２・・・・・・上流端、　　　　１３・・・
・・・水平軸線、１４・・・・・・枢軸、　　　　　１
５・・・・・・テーブル面、１６・・・・・・往復駆動
手段、１７・・・・・・トップシール受顎、１８・・・
・・・ボトムシール受顎、１９・・・・・・トップシー
ル顎、２０・・・・・・ボトムシール顎、２１・・・・
・・、！１上下駆動手段２２・・・・・・第２上下駆動
手段、２３・・・・・・自由端、２４・・・・・・傾斜
誘導面、　　２５・・・・・・ブロア、２６・・・・・
・掴持手段、　　　２６ａ・・・固定爪、２６ｂ・・・
可動爪、　　　　２７・・・・・・支持部材、２８・・
・・・・往復回動駆動手段、 ２９・・・・・・分断部材、　　　３０・・・・・・支
持部材、３１・・・・・・押え部材、　　３２・・・・
・・ばね、３３・・・・・・押え部材、 ４０・・・・・・コンベヤー、　　４１・・・・・・不
連続切目穿設手段４２・・・・・・鋸歳カッター、４３
・・・・・・矛３の往復駆動手段４４・・・・・・逃溝
、　　　　　４５・・・・・・受部材、４６・・・・・
・開口部材、　　　４７・・・・・・移動枠、Ａ・・・
・・・・・・被包装物、　　　Ｂ・・・・・・・・・製
袋機、Ｃ・・・・・・・・・オートストック装置、Ｅ・
・・・・・・・・折曲げ挿入手段、Ｔｏ　　・・・・・
・外装用扁平チューブ、Ｔ　・・・・・・チューブ連続
帯、 Ｔｌ　　・・・・・・短チューブ、 Ｔ２　・・・・・・不連続切目、 Ｐｏ　　・・・・・・包装体、　　　　Ｐ・・・・・・
包装装置。 特許出願人　　株式会社　大　洋　商　会ｒ　　ｅ’　
、Ｔり 仝　代理人　　弁城士　　山　１）正　国いｉ、；ミ・
１ニー士 第ち図 手続補正書（自発） 昭和６０年ｌＯ月π日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）合成樹脂製扁平短チューブの片面側フィルムがその
   上下流端位置で横断方向の不連続切目によつて連らなつ
   ている外装短扁平チューブ連続帯を順次短チューブ長さ
   づゝ下流側ほど低く傾斜した状態のテーブル面上に前記
   連なつているフィルムを下面として間歇搬送し、この連
   続帯の停止時毎に次のａ）項乃至ｇ）項の方法を順次行
   うことを特徴とする柔軟扁平被包装物を包装する方法。 ａ）前記テーブル面上に送り出されたチューブ連続帯に
   連なる最先端の短チューブの上流端を筒状に開き、併せ
   てテーブルを水平にして、この上の前記短チューブを水
   平とする方法。 ｂ）この上流端が開かれた短チューブ中に、前記被包装
   物を挿入方向に畝をつけてＶ字乃至Ｕ字状に折り曲げて
   挿入し、該チューブ中で前記テーブル面に倣つて扁平に
   戻す方法。 ｃ）前記被包装物が挿入された短チューブの最も下流側
   端たる前記被包装物のない部分であるボトム縁のフィル
   ムのみをインパルス加熱式のボトムシール顎で挾持する
   方法。 ｄ）このボトムシール顎で前記ボトム縁を挾持したまゝ
   、前記チューブ連続帯を前記テーブル上に停止させたま
   ゝ、このテーブルと共に下流側を低く傾斜させ、前記短
   チューブ中の被包装物を自重によつて、ボトムシール顎
   で挾持されているボトム縁側へ片寄せする方法。 ｅ）次に前記被包装物が挿入されている前記短チューブ
   の上流端のトップ縁の被包装物のない部分をインパルス
   加熱式のトップシール顎で挾持し加熱してトップ縁を溶
   着する方法。 ｆ）前記ｃ）項の方法後であつて、ｅ）項の方法完了ま
   での間にボトムシール顎を一時的に加熱してチューブの
   ボトム縁を溶着する方法。 ｇ）次に、トップシール顎及びボトムシール顎をテーブ
   ル面より離反する方法。 ２）ａ）外装用短チューブ連続帯が供給されるテーブル
   面を持つテーブルは、その上流端が水平軸線の周りに水
   平位置と２０乃至６０°のうちの任意の傾斜位置とに１
   サイクルのうち１回づゝ位置すべく前記機枠に設けたテ
   ーブル往復駆動手段と連結してあり、 ｂ）他方合成樹脂短チューブの下側フィルムが横断方向
   の不連続切目によつて連なつている外装用短扁平チュー
   ブ連続帯を前記テーブルの上流端からテーブル面上に、
   このテーブルが傾斜している期間毎に１回１短チューブ
   長さ送り出す連続帯間歇送り出し手段が前記機枠に設け
   てあり、ｃ）前記テーブル上に順次供給される短チュー
   ブの上流端たるトップ縁を拡開し、前記テーブルが水平
   位置となつて、この中に被包装物が挿入されるまでの間
   、上側フィルムの前記トップ縁を減圧吸着乃至掴持し前
   記拡開状態を維持する開口手段が前記テーブルと一体の
   部材に設けてあり、ｄ）前記テーブル上の前記短チュー
   ブの下流端たるボトム縁を被包装物挿入後であつて、前
   記テーブルが水平位置にある間に待機位置よりボトム線
   を挾持する位置に移動するインパルス加熱型のボトムシ
   ール顎が前記テーブルと一体の部材に設けてあり、 ｅ）前記テーブル上の前記トップ縁位置を、前記テーブ
   ルが傾斜した後であつて、前記ボトムシール顎が挾持位
   置にある間に待機位置より挾持する位置へ移動するトッ
   プシール顎が前記テーブルと一体の部材に設けてあり、 ｆ）前記トップシール顎とボトムシール顎は、ほゞ同時
   に待機位置に復帰すべく、それぞれ設けてあり、 以上ａ）乃至ｆ）の構成要素の結合よりなる柔軟扁平状
   物包装装置。