JPS627507A

JPS627507A - 化粧無機質板の製造方法

Info

Publication number: JPS627507A
Application number: JP14582985A
Authority: JP
Inventors: 小池　喜寛; 明弘村上
Original assignee: Nippon Paint Co Ltd; Asahi Ishiwata Kogyo KK
Current assignee: Nippon Paint Co Ltd; Asahi Ishiwata Kogyo KK
Priority date: 1985-07-04
Filing date: 1985-07-04
Publication date: 1987-01-14
Also published as: JPH0215367B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、建築用材料等として用いられる化粧無機質
板の製造方法に関する。

従来の技術セメント、ケイ酸カルシウム等の水硬性無機質□ 結合材から形成される無機質基板は、通常、水硬　　　
　１性態機質結合材を混合してなるスラリーを、湿式抄
造機で抄き、フェルト上の原抄造体を、上記７　ｘ　）
Ｌｙ　ｈ　Ｔ″″ｓ　＋”＋　１ｉｉ６　ｑ　？　’；
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。

引脱水し１次いで、メーキングロールに巻きつけて板厚
を！！ＩＬ、得られた板状抄造体を養生硬化　　　　１
させることによって製造されている”　　　　　　　　
　　１しかしながら、このようにして製造された無機質
基板は材質に基因して、白ないしは灰色だけであって、
使用される場所に要求される各種の色相を得ることが不
可能であった。

また、無機質基板はエフロレッセンス（白華）が発生し
たり、使用中に汚染が進むために外観が低下する等の欠
点をもっていた。

このような課題を解決するために、従来、■　板状賦形
体にエマルション塗料を塗布したのち、養生硬化させる
方法 ■　乾燥状態の無機質基板に各種被覆組成物を塗布する
方法などが行われている。

しかしながら、上記方法では塗膜の密着度が充分でなか
ったり、塗装経費がかかりすぎる等の欠点があり、改良
を必要としていた。

そこで、メーキングロールで巻きとる前の原抄造体の含
水率を低く調整してエマルション塗料を塗布し、その後
、さらにサクションによって脱水してメーキングロール
に巻きつけることを試みる方法が提案されている（特開
昭５８−２６０９０号公報）、シかし、この方法による
と、第２図に示すように水性塗料ｌの塗布後、含水率の
少い原抄造体２′の表面下のフェルト３の下部からサク
ション装置４を用いて吸引脱水したとき、含水率の少い
原抄造体２′中に空隙６が多いため、表面の水性塗料１
の吸引が十分できない、したがって水性塗料１からなる
層の含水率が高く、また含水率の少い原抄造体２′の内
部まで塗料が浸透しない、この結果、メーキングロール
に巻きついた塗面を取り外すときに、塗膜の一部がメー
キングロールに付着残存したり、粘着することによる塗
面のめくれ、亀裂、剥離などの問題が残っていた。

発明が解決しようとする問題点以上の現状にかんがみて、本発明は、メーキングロール
で巻きとる時に抄造体の塗膜の一部が。

メーキングゴールに付着残存したり、粘着することがな
く、塗面のめくれ、剥離１．亀裂がなく、良好な外観を
有する化粧無機質板を安定して得ることを目的とする。

問題点を解決するための手段そこで、本発明者らは、前記した従来の化粧無機質板を
製造する時の問題点を改良し、品質的に優れた化粧無機
質板を安定的に製造する方法を開発すべく研究を続けた
結果、原抄造体の含水率を　　　　　□従来の値より高
い一定の範囲に調整し、これに水性塗料を塗布したのち
、サクションで吸引脱水した０次いでこれをメーキング
ロールに巻きつけて抄造体の厚みを調整し、巻きついた
抄造体を取り外す際に、抄造体の表層に塗られた塗膜の
一部がメーキングロールに付着残存したり粘着すること
がないことを見い出し、本発明に到達した。

すなわち、本発明は、上記問題点を解決するために、水
硬性無機質結合材を主成分とするスラリーを湿式抄造機
によって抄き、生成した原抄造体の表面に水性塗料、好
ましくはエマルション塗料を塗布し、次いで吸引脱水し
、メーキングロールに巻きつけて抄造体の板厚を調整し
、生成した板状抄造体を養生硬化せしめる化粧無機質板
の製造方法において、上記原抄造体の含水率を７５〜１
５０％にして水性塗料を塗装することを特徴とする化粧
無機質板の製造方法を提供するものである。

以下にこの発明の詳細な説明する。

（水硬性無機質結合材）この発明で用いられる水硬性無機質結合材としては、セ
メント、ケイ酸カルシウム、高炉スラグ、カルシウムア
ルミネートモノサルフェートハイドレート、石こうの配
合物等があげられ、これらを１種又は２種以上混合して
用いることができる。このような水硬性無機質結合材に
石綿、セルロースや、ポリアミド系、アクリル系等の合
成樹脂の繊維を補強材として混合してスラリー状とし、
これを湿式抄造機で抄いて原抄造体を作る。

（水性塗料）この発明において水性塗料とはエマルション塗料、水溶
性樹脂塗料等であり、特に好ましいのはエマルション塗
料でアル。

エマルション塗料は、従来の一般的な塗料１例えばＪ　
Ｉ　Ｓ−に−５６６３に規定されるような建築物の内装
外装用塗料であり、その構成原料はアクリル系や酢酸ビ
ニル系などの樹脂に、必要に応じて、セルロース系の保
護コロイドおよび着色顔料と体質顔料、界面活性剤、そ
の他の添加剤を適宜配合したものから成る塗料をいう。

本発明において原抄造体とは、スラリーが湿式抄造機に
おいてワイヤーシリンダーによって抄かれ、フェルト丑
に移された時点からサクションポンクス等によって強制
的に吸引脱水されるまでの間の抄造体を指す。

本発明では上記の区間における原抄造体の含水率が７５
〜１５０％に調整することが重要である。

なお、本発明においては、原抄造体の含水率は次式によ
って計算した値である。

Ｗｌ　：乾燥前の抄造体重量Ｗ２：乾燥後の抄造体重量（エマルション塗料の塗布）このようにして抄造した原抄造体の含水率を７５〜１５
０％、好ましくは８０−１２０％に調整し、エマルショ
ン塗料を塗布する。抄造体の含水率が７５％未満である
と空隙率が多くなるために、また１５０％を越えると含
水率が高いために、塗装後にサクション等で充分に吸引
脱水できないから、形成される抄造体の強度が充分でな
くなり、そのためにメーキングロールから剥れにくい等
の弊害が生ずるので好ましくない。

本発明における水性塗料の原抄造体への塗布量は、特に
制限はないが、一般的には５０〜２００ｇ／ｒｎ’の範
囲が退出である。

本発明で原抄造体に水性塗料を塗布するには、メーキン
グロールの第一層として巻きとられる部分に塗４ｉする
ことが経済的で、また層間密着性等の点で有利である。

連続する抄造体をメーキングロールの第一層に該当する
部分だけに塗布すること自体は、公知の自動的なＯＮ１
０　Ｆ　Ｆ装置を採用することにより達成される。

（化粧無機質板の成形）本発明に従って水性塗料を塗布された原抄造体は、それ
以後、従来方法と全く同様にして脱水。

板厚調整、養生および硬化工程を経て製品化される。す
なわち、本発明に従って、含水率が７５〜１５０％の状
態において水性塗料を塗布された原抄造体を、常法に従
ってフェルトの下からサクションによって吸引脱水した
のち、メーキングロールに巻きつけて抄造体の板厚を調
整する。一定の厚みになるまでメーキングロールに巻き
つけたものを取り外して板状抄造体を形成し、必要なと
きはプレスなどをして形を整えたり波形加工、エンボス
模様づけを行い、次いで養生し、硬化させ、さらに必要
なら乾燥して、化粧無機質板を製造する。

作　　　用本発明の製造方法においては、第１図に示すように、水
性塗料１を塗布後の含水率の多い原抄造体２の裏面のフ
ェルト３の下部からサクション装置４によって吸引脱水
する時に、含水率の多い原抄造体２中の空隙６が、第２
図に示した低含水率の抄造体と比較して少なく、含水率
の多い原抄造体中の水５が矢印７で示される方向に脱水
されると同時に、水性塗料ｌからなる塗料層も矢印８で
示される方向に吸引される。この吸引の度合は、含水率
の低いものと比較して強いため、水性塗料ｌは、含水率
の多い原抄造体２の内部まで浸透するとともに塗料層の
含水率が低下し、造膜するものと推測される。

実　　施　　例以Ｆに本発明の実施例を比較例と共に挙げて本発明をさ
らに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限
定されるものでないことはいうまでもない。

実施例１下記組成のスラリーを調整した。

上記組成のスラリーを抄造機で抄き、生成した原抄造体
（寸法：３５ｃｍ巾Ｘ０．５ｍｍ厚のエンドレス状）の
フェルトの下から吸引脱水して、原抄造体の含水率を８
０％とした。なお、含水率は、以下の式から計算して求
めた。

Ｗｌ　：乾燥前の抄造体重最Ｗ２　：乾燥後の抄造体重量上記含水率に調整した原抄造体の表面に、下記組成のア
クリルエマルション塗料を抄造体面積１ゴにつき１００
ｇの塗布量で塗布した。

（注１）アルマテックスＥ−２８０（三井東圧化学株式
会社の製品）を使用した。

上記アクリル水性塗料（１）をエアーレススプレーによ
って塗布後、フェルトの下からサクションによって吸引
脱水しく吸引圧：３５ｃｍＨｇ）、メーキングロールに
よって板厚６ｍｍの板状抄造体を形成し、３週間養生硬
化させた。

このように製造した化粧無機質板について、外観、塗膜
の密着性およびメーキングロールからの離型性を評価し
た結果を下記第１表に示す。

実施例２実施例１の方法において、原抄造体の含水率を９０％に
調整した後に、エマルション塗料（２）を原抄造体に塗
布した以外は、実施例１と同一の方法で化粧無機質板を
製造した。

結果を第１表に示す。

実施例３実施例１の方法において、原抄造体の含水率を１１０％
に調整した後、エマルション塗料（３）を原抄造体に塗
布した以外は、実施例１と同一の方法で化粧無機質板を
製造した。

結果を第１表にポす。

比較例１実施例１の方法において、原抄造体の含水率を６０％に
ｔＡ！Ｉした後、エマルション塗料を塗布した以外は、
実施例１と同一の方法で化粧無機質板を製造した。

比較例２実施例１で示す無機質組成で未塗装の養生基板を比較例
２とした。

結果を第１表に示す。

第１表（その２）（注２）Ｊ　Ｉｓ−に−５４００に？（Ｒ拠しタ。

（注３）ＪＩＳ−Ａ−６９１０−Ｅｉ−３−２（１）に
準拠した。

（注４　）　塗装すれた抄造体のメーキングロールカら
の取外し容易性を評価した。符号の意味は下記の通りで
ある。

■は良好、Ｏは良、Ｘは不良。

（注５）茨城県石岡市に設置された朝日石綿株式会社の
石岡暴露基に３年間暴露し、汚染の程度を肉眼で判定し
た。符号の意味は、下記のとおりである。

■は良好、Ｏは良、×は不良。

発明の効果この発明によれば、メーキングロールから抄造体を取り
はずすときに、抄造体の塗膜の一部がメーキングロール
に付着残存したり、粘着することがなく、塗面のめくれ
、剥離、亀裂がなく、良好な外観を有する化粧無機質板
を安定して得ることができる。

また、水性塗料が、低含水率のものよりも抄造体内部ま
で浸透するため、化粧無機質板の表層部と水性塗料層と
が強固に結合し、塗膜の密着性が優れ、防水性、耐エフ
ロレッセンス性が優れた化粧無機質板を得ることができ
る。

さらに本発明によれば１表面を塗料によって任意の色相
に美装することが可能となり、使用中の汚染を防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発す１に係る化粧無機質板の製造方法の作用
を示す概念的断面図、第２図は従来の低含水率抄造体の
問題点を示す概念的断面図である。１・・・水性塗料２・・・含水率の多い原抄造体２′・・・含水率の少ない原抄造体３・・・フェルト４・・・サクション装置５・・・原抄造体中の水６・・・空隙７・・・原抄造体中の木の移動８・・・水性塗料層の移動

Claims

【特許請求の範囲】

（１）水硬性無機質結合材を主成分とするスラリーを湿
式抄造機にて抄き、フェルト上の原抄造体の表面に水性
塗料を塗布し、次いで吸引脱水し、メーキングロールに
巻きつけて板厚を調整し、生成した板状抄造体を養生硬
化せしめる化粧無機質板の製造方法において、上記原抄
造体の含水率を７５〜１５０％にして水性塗料を塗装す
ることを特徴とする化粧無機質板の製造方法。
（２）水性塗料がエマルション塗料であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の化粧無機質板の製造方
法。