JPS6273516A - 接点開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、リレー、スイッチ、コンタクタ等に適用さ
れる接点開閉装置に関するものである。

〔背景技術〕

一般に接点開閉装置は開閉動作時に接点間に発生するア
ークによる接点溶着対策が要求される。　　゛特に負荷
にモータ、コンデンサ等が含まれる場合、突入電流が流
れるため接点溶着はより起こり易（なる。

ところで、可動接触子となる仮ばねの撓みを利用して、
接点の接触時に可動接点および固定接点を相対的に摺動
くワイピング）させる接点開閉装置を有する従来のヒン
ジ型リレーは、接点表面のクリーニング効果が得られる
とともに、そのワイピング動作により接点溶着を破壊す
ることがル１待できる。しかし、そのワイピング量やワ
イビング力に限界があるため、接点表面の溶融ブリッジ
を剪断するのは困難であった。

これに対して、第７図のように固定接点７０に対向する
可動接点７１を可動接触子７２に固着し、可動接触子７
２を接触子保持体７３に軸７４により連結し、接触子保
持体７３と可動接触子７２との間にばね７５を圧縮し、
接触子保持体７３の基端を軸７６に支持させるものが提
案された。この接点開閉装置によれば、同図（ｎｌの接
点開離の状態から、同図（ｂｌのように接触子保持体７
３が軸７６を中心に矢印の方向に回動すると可動接点７
１が固定接点７０に接点投入され、さらに同方向に接触
子保持体７３を回動すると同図（ｃｌのように固定接点
７０を支点に可動接触子７３の軸７４側が回動して、可
動接点７１が固定接点７０に対して転動（ローリング）
しなから矢印の方向にワイピング動作する。したがって
、接点投入の初期（同図ｆｂｌＯ状Ｂ）に接点バウンス
のアークにより接点間に溶融ブリッジが生成されても、
可動接点７１の転動による回転モーメントでこの溶融プ
リングを破壊することができ、接点溶着が確実に防止で
きることとなる。

しかしなから、この接点開閉装置は、可動接触子側の構
造が複雑で部品点数が増え、また部品精度や調整方法等
製造面で多くの問題があった・〔発明の目的〕 この発明の目的は、簡単な構造で接点溶着を確実に防止
することができる接点開閉装置を提供することである。

〔発明の開示〕

この発明は、相互の接触状態で一の接触位置から他の接
触位置に転動できるように表面形状が形成された固定接
点および可動接点と、前記可動接点を先端に固着すると
ともに前記可動接点の転動する方向に基端を有する可動
接触子と、この可動接触子の中間部が嵌合する嵌合部を
有して前記可動接点が前記固定接点に接触する方向と同
方向に一定範囲動作する駆動手段と、前記可動接触子の
基端を弾性支持して前記駆動手段の動作により前記可動
接点を前記固定接点に接触させさらに前記可動接点と前
記固定接点の接触状態で前記固定接点を支点にして前記
可動接触子の前記基端側を回動させる接点用復帰ばねと
、前記可動接触子の前記可動接点が前記固定接点に接触
する側とこれに対向する前記嵌合部の側面との間に介在
された緩衝ばねとを備えたものである。

この発明によれば、前記駆動手段の動作により可動接点
が固定接点に接触するとともにその接触後回動接点が投
入時の接触位置と異なる接触位置に転動するため、接点
溶着を確実に防止することができる。しかもこのような
動作を可動接触子と接点用復帰ばねで達成しているため
、構造が簡単で製造容易にすることができる。さらに可
動接触子と嵌合部の側面との間に緩衝ばねを介在したた
め、嵌合部が最終位置にきて停止したときの可動接触子
の慣性による接点バウンスの発生を防止することができ
る。

実施例 この発明の一実施例を第１図ないし第５図に基づいて説
明する。すなわち、この接点開閉装置は、相互の接触状
態で一の接触位置から他の接触位置に転動できるように
表面形状が形成された固定接点ｌおよび可動接点２と、
前記可動接点２を先端３に固着するとともに前記可動接
点２の転動する方向に基端４を有する可動接触子５と、
この可動接触子５の中間部６が嵌合する嵌合部９を有し
て前記可動接点２が前記固定接点ｌに接触する方向と同
方向に一定範囲動作する駆動手段７と、前記可動接触子
５の基端４を弾性支持して前記駆動手段７の動作により
前記可動接点２を前記固定接点ｌに接触させさらに前記
可動接点２と前記固定接点１の接触状態で前記固定接点
１を支点にして前記可動接触子５の基端４側を回動させ
る接点用復帰ばね８と、前記可動接触子５の前記可動接
点２が前記固定接点ｌに接触する側１）とこれに対向す
る前記嵌合部９の側面１２との間に介在された緩衝ばね
１３とを備えている。

前記固定接点１は表面がほぼ平面に形成され、前記可動
接点２は略半球面に形成されて、可動接点２が固定接点
１に対して滑らかに転動できるようにしている。固定接
点１は端子を一体に形成した固定接触子１４に固着され
ている。可動接触子５は剛性であって長板状に形成され
ている。前記接点用復帰ばね８は導電性を有する長板状
であって全体が略Ｗ字形に折曲され、この折曲により前
記可動接触子５の回動動作と転動動作とを可能にしてい
る。接点用復帰ばね８の一端は前記可動接触子５の基端
４にかしめ等により固着されるが他端は直接端子１５に
固着されている。この場合、可動接触子５の基端４は接
点用復帰ばね８の反対側にストッパ１６を設けて基端４
の支点を兼ねている。前記駆動手段７は後述する電磁石
装置を実施例としているが、前記嵌合部９を切欠状に形
成した可動部１０と可動部１０を復帰させる復帰ばね１
７とを有している。可動部１０の嵌合部９の幅は可動接
触子５の板厚の１．５〜３倍程度である。

緩衝ばね１３は前記接点用復帰ばね８の一端より一体に
延出してあり、その先端部の側面が嵌合部９の側面１２
に弾接している。この緩衝ばね１３の弾性により可動接
触子５の前記側１）と反対側の側１）ａは嵌合部９の側
面１２に対向する而１２ａに支持される。

第１図は接点開離の状態、第２図は接点投入の初期状態
である。このとき、可動部ＩＯは第１図で矢印の方向に
復帰ばね１７に抗して移動し、そのためストッパ１６を
支点にして可動接触子５の可動接点２が固定接点１に接
近する方向に回動し、可動接点２が固定接点１に接触す
る。この接触時の可動接点２の固定接点１に接触する接
触位ＨＡとする。第４図は可動部１０がさらに移動して
移動可能な一定範囲の最終位置に達した状態であり、こ
のとき可動接触子５は可動接点２が固定接点１に接触し
た状態で固定接点１を支点に可動接触子５の基＠４側が
回動する。同時に接点用復帰ばね８が圧縮付勢される。

その結果、可動接点２は固定接点１を転動して接触位置
Ａから接触位置Ｂへ移動する。このとき接触位ａＡで可
動接点２の投入時の接点バウンス等により接点間に発生
したアークによる接点溶着が発生しても、可動接点２の
転動による回転モーメントにより確実に溶融ブリッジを
破壊できることとなる。また接点用復帰ばね８が圧縮付
勢されるにともない接点圧が接点間に付与される。

ところで、第２図の状態から第４図の状態へ至る過程に
おいて、第２図の状態から可動部１０が最終位置へ移動
しそこで停止したとき、急停止のため可動接触子５はそ
の慣性によりさらに回動しようとする。そのため、第３
図のように可動接触子５の側面１）ａが嵌合部９の側面
１２に対向する側面＋２３から離れるが、緩衝ばね１３
により可動接触子５の慣性動作を抑えて第４図に示すよ
うに嵌合部９の側面１２に対向する側１）ａに当接させ
る。この場合、緩衝ばね１３がないと、可動部１０が最
終位置に急停止したとき可動接触子５はその慣性により
嵌合部９を支点に第６図の想像線のように回動し、その
結果可動接点２の導電位置である接触位置Ｂでも接点バ
ウンスを起こすおそれがある。しかし緩衝ばね１３を設
けることにより、一度接触した可動接点２が離れるのを
防ぎ、接点バウンスを抑えることができるのである。

可動部１０の押圧動作を解除すると可動部１０は復帰ば
ね１７により復帰し、可動接触子５は接点用復帰ばね８
により第４図の状態から第３図を経ることなく第２図と
なりさらに第１図の開離状態へ連続する。

第５図はこの接点開閉装置をリレーに適用した例である
。すなわち、１８はケースでカバーは省略しである。１
９は接点台、２０は前記駆動手段７を構成するクラッパ
型の電磁石装置であり、２１はヨーク、２２はコイル枠
、２３は鉄心、２４はコイル、２５はヨーク２１の先端
を枢着部２１ａとしたアーマチュア、２６はコイル端子
である。

この電磁石装置２０はケース１８に内装され、電磁石装
置２０の上面に接点台１９が配置される。

可動部１０は接点台１９のガイド部２７に移動自在に支
持され、復帰ばね１７で支持されており、可動部ＩＯの
先端の屈曲部２８が接点台１９の切欠部２９より電磁石
装置２０に臨み、屈曲部２８の係合部３０がアーマチュ
ア２５の回動端に係合する。また固定接触子１４および
端子１５が接点台１９に固定され、可動接触子５の中間
部および緩衝ばね１３が可動部１０の嵌合部９に嵌合し
、それぞれ嵌合部９の側面１２，１２８に弾接している
。さらに可動接触子５の係合切欠５ａが嵌合部９の底部
に形成した突起３２に係合し、可動部１０の駆動方向と
直交する方向の位置決めが行われる。またストッパ１６
が接点台１９に設けられている。なお、コイル端子２６
．固定接触子１４の端子１４ａおよび端子１５はケース
１８のスリット３１より突出する。コイル２０に通電す
ると、アーマチュア２５が固定鉄心２３の端面に吸着さ
れる。このときアーマチュア２５により可動接触子５が
第１図から第４図に至る動作が行われ、端子１４ａ、１
５間に電流が通電されることとなる。

このように構成したため、この接点開閉装置はつぎの利
点がある。すなわち、 （１）　　可動接点２が固定接点１を投入接触後に転動
することにより接点バウンスのアークによる接点溶着を
確実に防止することができる。

（２）可動接点２の転動動作は可動接触子５と接点用復
帰ばね８と駆動手段７で実現されるため、構造が簡単で
ある。

（３）　　接点用復帰ばね８が導電性を存するため、可
動接触子５と端子１２との間の接続電線が不要になり部
品点数がさらに削減でき、組み立て容易になる。

＋４１　　ｒｌｌ街ばね１３により可動接触子５の慣性
による接点バウンスを抑制できる。

（５）緩衝ばね１３を接点用復帰ばね８に一体形成した
ため、部品点数がさらに削減でき、組立が容易になる。

なお、前記可動接点２の表面形状は半球面に限らず半円
筒形でもよくまた表面に１個または複数の角を存するも
のでもよい。また可動接点２ではなく固定接点１に形成
されてもよく、あるいは固定接点１および可動接点２の
両方に形成されてもよい。また可動接触子５は板ばねで
形成されてもよい。さらに接点用復帰ばね８は前記形状
に限らず、たとえば前記動作をするように伸縮可能に折
曲またはわん曲等されたものでもよい。緩衝ばね１３は
接点用復帰ばね８に一体形成したが、別体に形成されて
たとえば嵌合部９側に設けられてもよく、またその形状
も板ばねに限らず適用することができる。また実施例で
は嵌合部９の側面１２゜１２ａに緩衝ばね１３および可
動接触子５が弾接したが、側面１２，１２８から離れて
いてもよい。

〔発明の効果〕

この発明によれば、前記駆動手段の動作により可動接点
が固定接点に接触するとともにその接触後回動接点が投
入時の接触位置と異なる接触位置に転動するため、接点
溶着を確実に防止することができる。しかもこのような
動作を可動接触子と接点用復帰ばねで達成しているため
、構造が簡単で製造容易にすることができる。さらに可
動接触子と嵌合部の側面との間に緩衝ばねを介在したた
め、嵌合部が最終゛位置にきて停止したときの可動接触
子の慣性による接点バウンスの発生を防止することがで
きるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

□　　第１図はこの発明の一実施例の開離状態を示す側
面図、第２図は接点投入の初期状態の側面図、第３図は
可動部が最終位置に停止した直後の可動接触子の慣性動
作状態を示す側面図、第４図は可動接点の転動動作後の
状態を示す側面図、第５図はリレーに適用した状態を示
す分解斜視図、第６図は緩衝ばねがない場合の可動接触
子の慣性動作を説明する側面図、第７図は提案例の側面
図である。 ｌ・・・固定接点、２・・・可動接点、３・・・先端、
４・・・基端、５・・・可動接触子、６・・・中間部、
７・・・駆動手段、８・・・接点用復帰ばね、９・・・
嵌合部、１０・・・可動部、１）・・・面、１２・・・
側面、１３・・・緩衝ばね１−−一国宝糧点 第１図 ２ａ 第２図 第３図 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）相互の接触状態で一の接触位置から他の接触位置
   に転動できるように表面形状が形成された固定接点およ
   び可動接点と、前記可動接点を先端に固着するとともに
   前記可動接点の転動する方向に基端を有する可動接触子
   と、この可動接触子の中間部が嵌合する嵌合部を有して
   前記可動接点が前記固定接点に接触する方向と同方向に
   一定範囲動作する駆動手段と、前記可動接触子の基端を
   弾性支持して前記駆動手段の動作により前記可動接点を
   前記固定接点に接触させさらに前記可動接点と前記固定
   接点の接触状態で前記固定接点を支点にして前記可動接
   触子の前記基端側を回動させる接点用復帰ばねと、前記
   可動接触子の前記可動接点が前記固定接点に接触する側
   とこれに対向する前記嵌合部の側面との間に介在された
   緩衝ばねとを備えた接点開閉装置。
2. （２）前記緩衝ばねは前記接点用復帰ばねの前記可動接
   触子との連結側を延長して形成されている特許請求の範
   囲第（１）項記載の接点開閉装置。