JPS61296612A - 接点開閉装置 - Google Patents
接点開閉装置Info
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- JPS61296612A JPS61296612A JP13864185A JP13864185A JPS61296612A JP S61296612 A JPS61296612 A JP S61296612A JP 13864185 A JP13864185 A JP 13864185A JP 13864185 A JP13864185 A JP 13864185A JP S61296612 A JPS61296612 A JP S61296612A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、リレー、スイッチ、コンタクタ等に適用さ
れる接点開閉装置に関するものである。
れる接点開閉装置に関するものである。
この種の接点開閉装置は、一般に投入、しゃ断時に発生
するアークにより接点が溶着するという問題がある。こ
のため、接点材料としてＡ、をベースにして高融点のＷ
＋５ｎＯｔＩｎｔＯｓ＋５ｎＯ１ＢｉＯｓ等を分散させ
て、融点の上昇により耐アーク性を向上したものや、機
構的にたとえばヒンジ型リレーに見られるように板ばね
のたわみを利用して接点同志を摺動くワイピング）させ
、同時にクリーニング効果を得るようにしたものがあっ
た。しかし、前者は接触抵抗が増大し温度上昇が大きく
なるという欠点があり、後者はワイピング量やワイピン
グ力の面でまだ充分な溶着対策にはなっていなかった。
するアークにより接点が溶着するという問題がある。こ
のため、接点材料としてＡ、をベースにして高融点のＷ
＋５ｎＯｔＩｎｔＯｓ＋５ｎＯ１ＢｉＯｓ等を分散させ
て、融点の上昇により耐アーク性を向上したものや、機
構的にたとえばヒンジ型リレーに見られるように板ばね
のたわみを利用して接点同志を摺動くワイピング）させ
、同時にクリーニング効果を得るようにしたものがあっ
た。しかし、前者は接触抵抗が増大し温度上昇が大きく
なるという欠点があり、後者はワイピング量やワイピン
グ力の面でまだ充分な溶着対策にはなっていなかった。
そこで、高融点のアーク接点と低抵抗の導電接点を用い
てアーク接点にアークを発生させる構成により、耐溶着
性と接触抵抗の低減化の両方を実現する発明が提出され
た（たとえば特願昭６０−１２８３２号、実開昭４８−
２１１３８号、実開昭４９−１１４４３０号等）。
てアーク接点にアークを発生させる構成により、耐溶着
性と接触抵抗の低減化の両方を実現する発明が提出され
た（たとえば特願昭６０−１２８３２号、実開昭４８−
２１１３８号、実開昭４９−１１４４３０号等）。
しかし、このものは、両接触子がともに可動部材である
ので、部品点数が多くなったり部品精度を高める必要が
ある等製造上の欠点があった。
ので、部品点数が多くなったり部品精度を高める必要が
ある等製造上の欠点があった。
この発明の目的は、部品点数が少なくしかも部品精度が
要求されない簡単かつ製造容易な構造で、耐溶着性能と
接触抵抗の安定性能の両方を向上することができる接点
開閉装置を提供することである。
要求されない簡単かつ製造容易な構造で、耐溶着性能と
接触抵抗の安定性能の両方を向上することができる接点
開閉装置を提供することである。
（発明の開示〕
この発明は、高融点のアーク接点と低抵抗の導電接点と
を並設した第１の接触子と、前記アーク接点に対向する
高融点のアーク接点および前記導電接点に対向する低抵
抗の導電接点を先端部に設けた板ばねで形成された第２
の接触子と、この第２の接触子の基端部より延出して伸
縮可能に曲成されたばねと、前記第２の接触子の中間部
を駆動する駆動手段とを備え、前記駆動手段により閉極
駆動されるとき、開離状態からアーク接点同志の接触状
態に至るまでは前記ばねを有する側を中心に回動し、ア
ーク接点同志の接触状態に達した後はその接触点を中心
に回動し、回動動作完了時には導電接点同志が接触する
ことを特徴とするものである。
を並設した第１の接触子と、前記アーク接点に対向する
高融点のアーク接点および前記導電接点に対向する低抵
抗の導電接点を先端部に設けた板ばねで形成された第２
の接触子と、この第２の接触子の基端部より延出して伸
縮可能に曲成されたばねと、前記第２の接触子の中間部
を駆動する駆動手段とを備え、前記駆動手段により閉極
駆動されるとき、開離状態からアーク接点同志の接触状
態に至るまでは前記ばねを有する側を中心に回動し、ア
ーク接点同志の接触状態に達した後はその接触点を中心
に回動し、回動動作完了時には導電接点同志が接触する
ことを特徴とするものである。
この発明によれば、伸縮可能な前記ばねで支持した第２
の接触子の中間部を駆動手段で駆動することにより、ア
ーク接点同志が先入れかつ後切れとなる動作をすること
ができるため、従来のように両接触子を回動可能にする
ことを要しないとともに、前記ばねと第１の接触子とを
板ばねを延出することにより一体形成しているので部品
点数を大幅に削減できることはもちろん、前記ばねで支
持するため接触子の支持構造がきわめて簡易なものとな
り、しかも部品精度が要求されない。そして耐溶着性能
と接触抵抗の安定性能の両方を向上することができる。
の接触子の中間部を駆動手段で駆動することにより、ア
ーク接点同志が先入れかつ後切れとなる動作をすること
ができるため、従来のように両接触子を回動可能にする
ことを要しないとともに、前記ばねと第１の接触子とを
板ばねを延出することにより一体形成しているので部品
点数を大幅に削減できることはもちろん、前記ばねで支
持するため接触子の支持構造がきわめて簡易なものとな
り、しかも部品精度が要求されない。そして耐溶着性能
と接触抵抗の安定性能の両方を向上することができる。
さらに第２の接触子を板ばねで形成することにより、従
来に比してアーク接点の接点バウンスを低減でき寿命を
向上することができる。
来に比してアーク接点の接点バウンスを低減でき寿命を
向上することができる。
実施例
この発明の一実施例を第１図ないし第３図に基づいて説
明する。すなわち、第１図において、１は基台２に固着
されて固定側となる第１の接触子で、２個の接点、すな
わち高融点材料（例えばＡｇＷ、へｇＷｃ等）からなる
アーク接点３ａおよび低抵抗材料（例えばＡｇ、 Ａｇ
Ｃｄ０等）からなる導電接点３ｂが、アーク接点３ａが
先端側に位置するように並設されて固定接点３を構成し
ている。この第１の接触子１は、アーク接点３ａおよび
導電接点３ｂの中間位置で、先端側が後述する第２の接
触子４に近接する側へ所定の角度θ１となるよう折曲し
である。また、第１の接触子１の基端側を延長すること
によって、固定接点端子１ａとしている。
明する。すなわち、第１図において、１は基台２に固着
されて固定側となる第１の接触子で、２個の接点、すな
わち高融点材料（例えばＡｇＷ、へｇＷｃ等）からなる
アーク接点３ａおよび低抵抗材料（例えばＡｇ、 Ａｇ
Ｃｄ０等）からなる導電接点３ｂが、アーク接点３ａが
先端側に位置するように並設されて固定接点３を構成し
ている。この第１の接触子１は、アーク接点３ａおよび
導電接点３ｂの中間位置で、先端側が後述する第２の接
触子４に近接する側へ所定の角度θ１となるよう折曲し
である。また、第１の接触子１の基端側を延長すること
によって、固定接点端子１ａとしている。
４は第２の接触子で、板ばねにより形成され、かつ実施
例では板ばねを剛性にするため両側の側縁に沿って折曲
部４ａを折曲し、さらにその折曲部４ａの中間部に第２
の接触子４の中間部に弾性をもたせるとともに後述の駆
動手段７と係合するための切欠部４ｂを形成している。
例では板ばねを剛性にするため両側の側縁に沿って折曲
部４ａを折曲し、さらにその折曲部４ａの中間部に第２
の接触子４の中間部に弾性をもたせるとともに後述の駆
動手段７と係合するための切欠部４ｂを形成している。
第２の接触子４の先端には第１の接触子１の固定接点３
のうちアーク接点３ａに対向する位置にそれと同材料を
用いたアーク接点５ａが設けられ、導電接点３ｂに対向
する位置にそれと同様の低抵抗材料からなる導電接点５
ｂを設け、アーク接点５ａおよび導電接点５ｂにより可
動接点５を構成している。この第２の接触子４はアーク
接点５ａおよび導電接点５ｂの中間位置において先端側
が第１の接触子１から離反する側へ所定の角度θ２とな
るよう折曲してあり、所定の角度θ２は角度θ１と同等
か小さいことが望ましく、これらの角度θ１．θ２は、
第１の接触子１および第２の横脇子４を折曲しないとき
、固定接点３および可動接点５が最初に接触する直後に
第１の接触子１および第２の接触子４がなす角度を０３
とした場合、θ１＋θ２−２θ３とするのが望ましい、
第２の接触子４の中間部すなわち切欠部４ｂには、これ
を駆動するための駆動手段７のカード６の係合用凹部６
ａが係合している。従って、第２の接触子４の開離から
安定接触までの全位眞はカード６により規制される。
のうちアーク接点３ａに対向する位置にそれと同材料を
用いたアーク接点５ａが設けられ、導電接点３ｂに対向
する位置にそれと同様の低抵抗材料からなる導電接点５
ｂを設け、アーク接点５ａおよび導電接点５ｂにより可
動接点５を構成している。この第２の接触子４はアーク
接点５ａおよび導電接点５ｂの中間位置において先端側
が第１の接触子１から離反する側へ所定の角度θ２とな
るよう折曲してあり、所定の角度θ２は角度θ１と同等
か小さいことが望ましく、これらの角度θ１．θ２は、
第１の接触子１および第２の横脇子４を折曲しないとき
、固定接点３および可動接点５が最初に接触する直後に
第１の接触子１および第２の接触子４がなす角度を０３
とした場合、θ１＋θ２−２θ３とするのが望ましい、
第２の接触子４の中間部すなわち切欠部４ｂには、これ
を駆動するための駆動手段７のカード６の係合用凹部６
ａが係合している。従って、第２の接触子４の開離から
安定接触までの全位眞はカード６により規制される。
前記第２の接触子４は、駆動手段７のカード６により駆
動されるとき、開離状態からアーク接点３ａ、５ａ同志
の接触状態に至るまでは第２の接触子４の基端部９を中
心に回動し、アーク接点３ａ。
動されるとき、開離状態からアーク接点３ａ、５ａ同志
の接触状態に至るまでは第２の接触子４の基端部９を中
心に回動し、アーク接点３ａ。
５ａ同志の接触状態に達した後はその接触点を中心に回
動し、回動動作完了時には導電接点３ｂ。
動し、回動動作完了時には導電接点３ｂ。
５ｂ同志が接触するよう配設される。具体的には、第２
の接触子４の基端部９より同じ板ばねを延出するととも
にＷ字状にわん曲あるいは折曲により曲成して伸縮可能
なばね８を形成し、このばね８の端部を基台２に固着さ
れた基部１０に固定し、かっばね８により電路を兼ねる
ようにしている。
の接触子４の基端部９より同じ板ばねを延出するととも
にＷ字状にわん曲あるいは折曲により曲成して伸縮可能
なばね８を形成し、このばね８の端部を基台２に固着さ
れた基部１０に固定し、かっばね８により電路を兼ねる
ようにしている。
このように第２の接触子４とばね８とを一体に形成する
ことにより、より一層部品点数を削減することができる
。従って、第２の接触子４はこのばね８により通常時、
すなわちカード６にて駆動されないときは、ばね８の伸
張力によって開＃杖態となる位置にあり、カード６によ
り駆動されたときは、ばね８を圧縮することとなり、か
つそれにより蓄積されるばね力は接圧力として作用する
。
ことにより、より一層部品点数を削減することができる
。従って、第２の接触子４はこのばね８により通常時、
すなわちカード６にて駆動されないときは、ばね８の伸
張力によって開＃杖態となる位置にあり、カード６によ
り駆動されたときは、ばね８を圧縮することとなり、か
つそれにより蓄積されるばね力は接圧力として作用する
。
（動作）
第１図は、開離状態を示す。この状態から接触状態にす
るため、カード６が第２の接触子４の中間部を押圧駆動
する。従って第２の接触子４は、基端部９側を中心に回
動し、やがて第２図のようにアーク接点３ａ、５ａ同志
が接触する（投入状態）。
るため、カード６が第２の接触子４の中間部を押圧駆動
する。従って第２の接触子４は、基端部９側を中心に回
動し、やがて第２図のようにアーク接点３ａ、５ａ同志
が接触する（投入状態）。
さらに、駆動される第２の接触子４は、今度はアーク接
点３ａ、５ａ同志の接触点を中心に回動し、ばね８を圧
縮する。その間、導電接点３ｂ、５ｂ間の間隙も減少し
、カード６の最大変位位置の直前に導電接点３ｂ、５ｂ
同志が接触する。そして、カード６の最大変位位置では
、第３図のようにアーク接点３ａ、５ａ同志は離反し、
導電接点３ｂ。
点３ａ、５ａ同志の接触点を中心に回動し、ばね８を圧
縮する。その間、導電接点３ｂ、５ｂ間の間隙も減少し
、カード６の最大変位位置の直前に導電接点３ｂ、５ｂ
同志が接触する。そして、カード６の最大変位位置では
、第３図のようにアーク接点３ａ、５ａ同志は離反し、
導電接点３ｂ。
５ｂ同志のみが接触することとなる。このとき第２の接
触子４の中間部の切欠部４ｂの部分も弾性変形し、その
とき導電接点３ｂ、５ｂ同志を摺動（ワイピング）しあ
うとともに接触圧に寄与する。
触子４の中間部の切欠部４ｂの部分も弾性変形し、その
とき導電接点３ｂ、５ｂ同志を摺動（ワイピング）しあ
うとともに接触圧に寄与する。
逆に接触状態から開離状態に戻るときは、第３図−第２
図−第１図の順に動作する。すなわち、安定接触状態か
らカード６が復帰し始めると、カード６の復帰力と切欠
部４ｂの部分の復元力とばね８の伸張力とにより、まず
第２の接触子４は導電接点３ｂ、５ｂ同志の接触点を中
心に回動して次第にアーク接点３ａ、５ａ間の間隙が減
少し、やがてアーク接点３ａ、５ａ同志が接触する。そ
の後は、第２図のようにアーク接点３ａ、５ａ同志の接
触点を中心に回動し、そして、アーク接点３ａ、５ａ同
志も離反しく遮断状Ｂ）第１図の開離状態に戻る。
図−第１図の順に動作する。すなわち、安定接触状態か
らカード６が復帰し始めると、カード６の復帰力と切欠
部４ｂの部分の復元力とばね８の伸張力とにより、まず
第２の接触子４は導電接点３ｂ、５ｂ同志の接触点を中
心に回動して次第にアーク接点３ａ、５ａ間の間隙が減
少し、やがてアーク接点３ａ、５ａ同志が接触する。そ
の後は、第２図のようにアーク接点３ａ、５ａ同志の接
触点を中心に回動し、そして、アーク接点３ａ、５ａ同
志も離反しく遮断状Ｂ）第１図の開離状態に戻る。
この動作から明らかなように、アークが発生する投入、
遮断時にはアーク接点３ａ、５ａが、安定接触状態では
導電接点３ｂ、５ｂがそれぞれ機能し、耐溶着性能と接
触抵抗安定性能の両方を向上させ得る。また、第２の接
触子４は、その中間部が駆動手段７と係合するとともに
、その基端部９側が伸縮可能なばね８になっているので
、従来のように両横触子を回動可能にすることを要さず
部品点数を大幅に削減できることは勿論、第２の接触子
４と基部１０とを接続する電線が不要となり、第２の接
触子４の支持構造が極めて簡易なものとなり、しかも部
品精度が要求さない。また接点投入時には、ばね８が第
２の接触子４に対して投入衝撃を緩和するように作用し
て衝撃音を軽減する。
遮断時にはアーク接点３ａ、５ａが、安定接触状態では
導電接点３ｂ、５ｂがそれぞれ機能し、耐溶着性能と接
触抵抗安定性能の両方を向上させ得る。また、第２の接
触子４は、その中間部が駆動手段７と係合するとともに
、その基端部９側が伸縮可能なばね８になっているので
、従来のように両横触子を回動可能にすることを要さず
部品点数を大幅に削減できることは勿論、第２の接触子
４と基部１０とを接続する電線が不要となり、第２の接
触子４の支持構造が極めて簡易なものとなり、しかも部
品精度が要求さない。また接点投入時には、ばね８が第
２の接触子４に対して投入衝撃を緩和するように作用し
て衝撃音を軽減する。
さらに、第２の接触子４を板ばねで形成したことにより
、単に部品点数の削減だけでなく、アーク接点５ａの投
入時の接点バウンスを低減することができる。すなわち
、第４図および第５図の接触子の等価モデルを用いて説
明すると、第４図および第５図ともに第２の接触子４に
相当する接触子１１ａ、Ｉｌｂは剛性であるが、第４図
の接触子１１ａが従来の接触子と同様に厚みのある大き
い導体であり、第５図の接触子１１ｂはこの実施例の板
ばねと同程度に厚みの薄いものである。そして、１２ａ
、１２ｂは可動接点、１３ａ、１３ｂは固定接点、１４
ａ、１４ｂはばね８に相当するばね、１５ａ、１５ｂは
カード、１６８．１６ｂはストッパ、ＩＩＣは第２の接
触子４の切欠部４ｂにおける仮ばねの弾性変形によるば
ねを示している。さて、これらの図において、カード１
５ａ。
、単に部品点数の削減だけでなく、アーク接点５ａの投
入時の接点バウンスを低減することができる。すなわち
、第４図および第５図の接触子の等価モデルを用いて説
明すると、第４図および第５図ともに第２の接触子４に
相当する接触子１１ａ、Ｉｌｂは剛性であるが、第４図
の接触子１１ａが従来の接触子と同様に厚みのある大き
い導体であり、第５図の接触子１１ｂはこの実施例の板
ばねと同程度に厚みの薄いものである。そして、１２ａ
、１２ｂは可動接点、１３ａ、１３ｂは固定接点、１４
ａ、１４ｂはばね８に相当するばね、１５ａ、１５ｂは
カード、１６８．１６ｂはストッパ、ＩＩＣは第２の接
触子４の切欠部４ｂにおける仮ばねの弾性変形によるば
ねを示している。さて、これらの図において、カード１
５ａ。
１５ｂを矢印の方向に駆動したとき、接触子１１８゜１
１ｂはそれぞれストッパ１６ａ、１６ｂを中心に回動し
て可動接点１２ａ、１２ｂが固定接点１３ａ、１３ｂに
接触し、その接触時の衝突により接触子１１ａ、ｌｌｂ
には方向ＢＦの反発力が働く、この反発力により接点バ
ウンスが生じるが、その反発力はカード１５ａ、１５ｂ
の係合部のまわりの偶力となる。ところで、接点バウン
スを小さくするためには衝突のエネルギを小さくする必
要があり （スピードを同一としたとき）、そのために
は可動接点１２ａ、１２ｂと接触子１１ａ。
１ｂはそれぞれストッパ１６ａ、１６ｂを中心に回動し
て可動接点１２ａ、１２ｂが固定接点１３ａ、１３ｂに
接触し、その接触時の衝突により接触子１１ａ、ｌｌｂ
には方向ＢＦの反発力が働く、この反発力により接点バ
ウンスが生じるが、その反発力はカード１５ａ、１５ｂ
の係合部のまわりの偶力となる。ところで、接点バウン
スを小さくするためには衝突のエネルギを小さくする必
要があり （スピードを同一としたとき）、そのために
は可動接点１２ａ、１２ｂと接触子１１ａ。
１１ｂの質量もしくは慣性モーメントを小さくする必要
があることがわかる。そこで第４図および第５図を比較
した場合、第５図の方が質量が小さいことから接点バウ
ンスを低減できることがわかる。また接触子１１ａ、ｌ
ｌｂの剛性が同じでも切欠部４ｂにより第２の接触子４
の中間部が弾性すなわちばねｌＩＣをもつため、振動系
のばね定数を引き上げて固有振動数を高め、結果的に接
点バウンスの時間を短くすることができる。
があることがわかる。そこで第４図および第５図を比較
した場合、第５図の方が質量が小さいことから接点バウ
ンスを低減できることがわかる。また接触子１１ａ、ｌ
ｌｂの剛性が同じでも切欠部４ｂにより第２の接触子４
の中間部が弾性すなわちばねｌＩＣをもつため、振動系
のばね定数を引き上げて固有振動数を高め、結果的に接
点バウンスの時間を短くすることができる。
この接点バウンスは、アーク接点間にバウンスアークを
発生させ、高融点の材料を用いても経時的には徐々にで
はあるがやはり接点が消耗して消耗粉が飛散し、最終的
にはアーク接点の消耗によりアーク接点の接触と導電接
点の接触が同時となるときが接点の寿命となる。したが
って、アーク接点の消耗に関しては接点バウンスが大き
く影響することがわかるが、実施例のように接点バウン
スを低減することにより寿命を向上することができるの
である。
発生させ、高融点の材料を用いても経時的には徐々にで
はあるがやはり接点が消耗して消耗粉が飛散し、最終的
にはアーク接点の消耗によりアーク接点の接触と導電接
点の接触が同時となるときが接点の寿命となる。したが
って、アーク接点の消耗に関しては接点バウンスが大き
く影響することがわかるが、実施例のように接点バウン
スを低減することにより寿命を向上することができるの
である。
第６図はこの接点開閉装置をリレーに適用した例を示し
ている。すわなち、１７はケース、１８はカバー、１９
は駆動手段７の実施例である電磁石である。電磁石１９
はコイル枠２０にコイル２１を巻装し、コイル枠２０に
鉄心２２ａを貫通するとともにコイル枠２０の側部にヨ
ークを内蔵した基体２２を設けて、一端で鉄心２２ａと
基体２２のヨークとを一体に連結し、基体２２の他端部
側にアーマチュア２３をヒンジ部２２ｂによりヒンジ付
けして鉄心２２ａに対向し、一端を基体２２に係止した
（図示せず）復帰ばね２４の他端をアーマチュア２３の
係止孔２３ｂに係止して、アーマチュア２３を鉄心２２
ａから離間する方向に付勢している。また基体２２に一
対のコイル端子２５を設け、コイル端子２５をケース１
７のスリット２６に通して電磁石１９をケース１７に装
着する。
ている。すわなち、１７はケース、１８はカバー、１９
は駆動手段７の実施例である電磁石である。電磁石１９
はコイル枠２０にコイル２１を巻装し、コイル枠２０に
鉄心２２ａを貫通するとともにコイル枠２０の側部にヨ
ークを内蔵した基体２２を設けて、一端で鉄心２２ａと
基体２２のヨークとを一体に連結し、基体２２の他端部
側にアーマチュア２３をヒンジ部２２ｂによりヒンジ付
けして鉄心２２ａに対向し、一端を基体２２に係止した
（図示せず）復帰ばね２４の他端をアーマチュア２３の
係止孔２３ｂに係止して、アーマチュア２３を鉄心２２
ａから離間する方向に付勢している。また基体２２に一
対のコイル端子２５を設け、コイル端子２５をケース１
７のスリット２６に通して電磁石１９をケース１７に装
着する。
この電磁石１９の上側にセパレートを兼ねた基台２を配
置し、基台２に形成したスリット２７．２８に前記接点
開閉装置の基部１０に一体形成した端子２９および第１
の接触子１の基端部に一体形成した端子１ａを通して、
基台２上に接点開閉装置を支持し、また基台２のガイド
２ａにスライド自在に支持されたカード６の係合用凹部
６ａを第２の接触子４の切欠部４ｂである中間部に係合
し、基台２の側部より延出した部分の溝３１をアーマチ
ュア２３の回動端２３ａに係合している。３２はストッ
パに相当する基台２に形成された第１の接触子ｌの開成
状態のストッパである。
置し、基台２に形成したスリット２７．２８に前記接点
開閉装置の基部１０に一体形成した端子２９および第１
の接触子１の基端部に一体形成した端子１ａを通して、
基台２上に接点開閉装置を支持し、また基台２のガイド
２ａにスライド自在に支持されたカード６の係合用凹部
６ａを第２の接触子４の切欠部４ｂである中間部に係合
し、基台２の側部より延出した部分の溝３１をアーマチ
ュア２３の回動端２３ａに係合している。３２はストッ
パに相当する基台２に形成された第１の接触子ｌの開成
状態のストッパである。
コイル２１に通電するとアーマチュア２３が鉄心２２ａ
に吸引され復帰ばね２４に抗して動作し、アーマチュア
２３に係合したカード６が移動することにより第１図か
ら第２図を経て第３図に至るアーク接点３ａ、５ａが先
入れとなるオン動作が行われる。またコイル２１の通電
を断つと、アーマチュア２３が復帰ばね２４により復帰
するとともにカード６が復帰動作し、第１の接触子１は
アーク接点３ａ、５ａが後切れとなる開成動作をする。
に吸引され復帰ばね２４に抗して動作し、アーマチュア
２３に係合したカード６が移動することにより第１図か
ら第２図を経て第３図に至るアーク接点３ａ、５ａが先
入れとなるオン動作が行われる。またコイル２１の通電
を断つと、アーマチュア２３が復帰ばね２４により復帰
するとともにカード６が復帰動作し、第１の接触子１は
アーク接点３ａ、５ａが後切れとなる開成動作をする。
なお、この発明において、第２の接触子４は実施例の折
曲部４ａがなくてもよく、この場合も従来の接触子に比
べて質量が小さいため接点バウンスの低減ができるもの
である。また第１の接触子１および第２の接触子４をと
もに所定の角度θ１゜θ２で折曲したが、板ばねの先端
は折曲しないようにしてもよい、またばね８は、Ｃ状、
Ｓ状さらには多段状に湾曲あるいは折曲形成してもよい
。
曲部４ａがなくてもよく、この場合も従来の接触子に比
べて質量が小さいため接点バウンスの低減ができるもの
である。また第１の接触子１および第２の接触子４をと
もに所定の角度θ１゜θ２で折曲したが、板ばねの先端
は折曲しないようにしてもよい、またばね８は、Ｃ状、
Ｓ状さらには多段状に湾曲あるいは折曲形成してもよい
。
さらにアーク接点３ａ、５ｉおよび導電接点３ｂ。
５ｂは第１の接触子１および第２の接触子２の長手方向
に並設しているが、幅方向に並設する構成でもよい。
に並設しているが、幅方向に並設する構成でもよい。
この発明によれば、伸縮可能な前記ばねで支持した第２
の接触子の中間部を駆動手段で駆動することにより、ア
ーク接点同志が先入れかつ後切れとなる動作をすること
ができるため、従来のように再接触子を回動可能にする
ことを要しないとともに、前記ばねと第１の接触子とを
板ばねを延出することにより一体形成しているので部品
点数を大幅に削減できることはもちろん、前記ばねで支
持するため接触子の支持構造がきわめて簡易なものとな
り、しかも部品精度が要求されない、そして耐溶着性能
と接触抵抗の安定性能の両方を向上することができる。
の接触子の中間部を駆動手段で駆動することにより、ア
ーク接点同志が先入れかつ後切れとなる動作をすること
ができるため、従来のように再接触子を回動可能にする
ことを要しないとともに、前記ばねと第１の接触子とを
板ばねを延出することにより一体形成しているので部品
点数を大幅に削減できることはもちろん、前記ばねで支
持するため接触子の支持構造がきわめて簡易なものとな
り、しかも部品精度が要求されない、そして耐溶着性能
と接触抵抗の安定性能の両方を向上することができる。
さらに第２の接触子を板ばねで形成することにより、従
来に比してアーク接点の接点バウンスを低減でき寿命を
向上することができるという効果がある。
来に比してアーク接点の接点バウンスを低減でき寿命を
向上することができるという効果がある。
第１図はこの発明の一実施例の開成状態の側面図、第２
図はその投入直後の状態の側面図、第３図はオン状態の
側面図、第４図および第５図は接点バウンスを説明する
ための接触子の等価モデルを示す説明図、第６図はこの
接点開閉装置をリレーに適用した場合の分解斜視図であ
る。 ｌ・・・第１の接触子、３ａ、５ａ・・・アーク接点、
３ｂ、５ｂ・・・導電接点、４・・・第２の接触子、７
・・・駆動手段、８・・・ばね
図はその投入直後の状態の側面図、第３図はオン状態の
側面図、第４図および第５図は接点バウンスを説明する
ための接触子の等価モデルを示す説明図、第６図はこの
接点開閉装置をリレーに適用した場合の分解斜視図であ
る。 ｌ・・・第１の接触子、３ａ、５ａ・・・アーク接点、
３ｂ、５ｂ・・・導電接点、４・・・第２の接触子、７
・・・駆動手段、８・・・ばね
Claims (2)
- （１）高融点のアーク接点と低抵抗の導電接点とを並設
した第１の接触子と、前記アーク接点に対向する高融点
のアーク接点および前記導電接点に対向する低抵抗の導
電接点を先端部に設けた板ばねで形成された第２の接触
子と、この第２の接触子の基端部より延出して伸縮可能
に曲成されたばねと、前記第２の接触子の中間部を駆動
する駆動手段とを備え、前記駆動手段により閉極駆動さ
れるとき、開離状態からアーク接点同志の接触状態に至
るまでは前記ばねを有する側を中心に回動し、アーク接
点同志の接触状態に達した後はその接触点を中心に回動
し、回動動作完了時には導電接点同志が接触することを
特徴とする接点開閉装置。 - （２）前記第２の接触子は側縁に沿って折曲部を形成す
るとともに前記駆動手段が係合する部分に切欠部を形成
している特許請求の範囲第（１）項記載の接点開閉装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60138641A JPH063698B2 (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 接点開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60138641A JPH063698B2 (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 接点開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61296612A true JPS61296612A (ja) | 1986-12-27 |
| JPH063698B2 JPH063698B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=15226761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60138641A Expired - Lifetime JPH063698B2 (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 接点開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063698B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004105064A1 (ja) * | 2003-05-20 | 2004-12-02 | Fujitsu Limited | 電気接点装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5437864U (ja) * | 1977-08-19 | 1979-03-12 | ||
| JPS5596526U (ja) * | 1978-12-27 | 1980-07-04 |
-
1985
- 1985-06-25 JP JP60138641A patent/JPH063698B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5437864U (ja) * | 1977-08-19 | 1979-03-12 | ||
| JPS5596526U (ja) * | 1978-12-27 | 1980-07-04 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004105064A1 (ja) * | 2003-05-20 | 2004-12-02 | Fujitsu Limited | 電気接点装置 |
| US7129434B2 (en) | 2003-05-20 | 2006-10-31 | Fujitsu Limited | Electric contact device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH063698B2 (ja) | 1994-01-12 |
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