JPS627199A - Printed wiring board - Google Patents
Printed wiring boardInfo
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- JPS627199A JPS627199A JP14460585A JP14460585A JPS627199A JP S627199 A JPS627199 A JP S627199A JP 14460585 A JP14460585 A JP 14460585A JP 14460585 A JP14460585 A JP 14460585A JP S627199 A JPS627199 A JP S627199A
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- lead wire
- metal plate
- wiring board
- printed wiring
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- Pending
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- Insulated Metal Substrates For Printed Circuits (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はプリント配線基板に関するものである。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] This invention relates to a printed wiring board.
第4図は従来のプリント配線基板に実装部品を取付けた
状態を示す断面図である。図において、1は樹脂板、2
は樹脂板1に形成された配線層、3は樹脂板1に形成さ
れたスルホール、4は金属板、5は金属板4に設けられ
たリード線用穴で、樹脂板1と金属板4とは接着シート
6により接着されており、スルホール3の中心線とリー
ド線用穴5の中心線とが一致していて、リード線用穴5
の直径はスルホール3の直径より大きい。7は実装部品
、8は実装部品7のリード線で、リード線8はリード線
用穴5およびスルホール3内に挿入され、ハンダ9によ
りスルホール3にハンダ付けされている。FIG. 4 is a sectional view showing a state in which mounted components are attached to a conventional printed wiring board. In the figure, 1 is a resin plate, 2
is a wiring layer formed on the resin plate 1, 3 is a through hole formed on the resin plate 1, 4 is a metal plate, 5 is a hole for a lead wire provided on the metal plate 4, and the resin plate 1 and the metal plate 4 are is bonded with an adhesive sheet 6, and the center line of the through hole 3 and the center line of the lead wire hole 5 are aligned, and the lead wire hole 5
is larger than the diameter of the through hole 3. Reference numeral 7 denotes a mounted component, and 8 a lead wire of the mounted component 7. The lead wire 8 is inserted into the lead wire hole 5 and the through hole 3, and is soldered to the through hole 3 with solder 9.
このプリント配線基板においては、金属板4が接着され
ているため、放熱性が良好であるから。In this printed wiring board, since the metal plate 4 is bonded, heat dissipation is good.
部品実装密度が高く、実装部品から発せられる熱量が多
くとも、実装部品の機能が低下することはなく、放熱用
フィン等を有する高価な実装部品を用いる必要がない。Even if the component mounting density is high and the amount of heat emitted from the mounted components is large, the functionality of the mounted components will not deteriorate, and there is no need to use expensive mounted components having heat dissipation fins or the like.
また9曲げ剛性が大きいから、実装部品が増大したとし
ても、プリント配線基板に反りが生ずることがないので
、プリント配線基板を電子装置に差し込むのが容易であ
り、近接するプリント配線基板と接触することもない。Also, due to its high bending rigidity, even if the number of mounted components increases, the printed wiring board will not warp, making it easy to insert the printed wiring board into an electronic device and avoid contact with adjacent printed wiring boards. Not at all.
さらに、シールド効果が良いため、ノイズ等を有効に防
止することができる。したがって、プリント配線基板の
適用範囲を大幅に拡大することが可能である。Furthermore, since the shielding effect is good, noise etc. can be effectively prevented. Therefore, it is possible to significantly expand the scope of application of the printed wiring board.
しかし、このようなプリント配線基板においては、リー
ド線用穴5の内面とリード線8との距離が非常に短いた
め、リード線8と金属板4との間で放電が生じ、電子装
置の機能に重大な影響を与える恐れがある。そこで、リ
ード線用穴5の直径を大きくすることも考えられるが、
この場合には部品実装密度が高いと、金属板4の面積が
非常に小さくなるので、放熱性が低下し、また曲げ剛性
が小さくなり、さらにシールド効果が低下する。However, in such a printed wiring board, since the distance between the inner surface of the lead wire hole 5 and the lead wire 8 is very short, an electric discharge occurs between the lead wire 8 and the metal plate 4, which impairs the functionality of the electronic device. may have a serious impact. Therefore, it may be possible to increase the diameter of the lead wire hole 5, but
In this case, if the component mounting density is high, the area of the metal plate 4 will become very small, resulting in lower heat dissipation, lower bending rigidity, and further lower shielding effect.
この発明は上述の問題点を解決するためになされたもの
で、金属板に設けられたリード線用穴の直径を大きくし
なくとも、実装部品のリード線と金属板との間に放電が
生ずることがないプリント配線基板を提供することを目
的とする。This invention was made to solve the above-mentioned problem, and it is possible to generate electric discharge between the lead wire of the mounted component and the metal plate without increasing the diameter of the lead wire hole provided in the metal plate. The purpose of this invention is to provide a printed wiring board that does not have any problems.
この目的を達成するため、この発明においては、樹脂板
に配線層およびスルホール、第1のリード線用穴の少な
くとも一方を設け、金属板に第2のリード線用穴を設け
、上記金属板の少なくとも上記第2のリード線用穴部に
絶縁膜を付着し、上記スルホール、上記第1のリード線
用穴の中心線と上記第2のリード線用穴の中心線とをほ
ぼ一致させて、上記樹脂板に上記金属板を接着する。In order to achieve this object, in the present invention, at least one of a wiring layer, a through hole, and a first lead wire hole is provided in the resin plate, a second lead wire hole is provided in the metal plate, and the metal plate is provided with a second lead wire hole. attaching an insulating film to at least the second lead wire hole, and making the center line of the through hole, the first lead wire hole substantially coincide with the center line of the second lead wire hole; The metal plate is bonded to the resin plate.
このようなプリント配線基板においては、絶縁膜により
実装部品のリード線と金属板との間に放電が生ずるのを
有効に防止することができる。In such a printed wiring board, the insulating film can effectively prevent discharge from occurring between the lead wire of the mounted component and the metal plate.
第1図はこの発明に係るプリント配線基板の一部を示す
断面図である。このプリント配線基板においては、金属
板4のリード線用穴5の内面に粉体塗装処理により形成
された粉体塗装絶縁膜10が付着されているから、実装
部品7のリード線8と金属板4との間に放電が生ずるの
を防止することができる。したがって、リード線用穴5
の直径を小さくすることができ、金属板4の面積を大き
くすることができるから、放熱性が良好になり、また曲
げ剛性が大きくなり、さらにシールド効果が向上する。FIG. 1 is a sectional view showing a part of a printed wiring board according to the present invention. In this printed wiring board, since the powder coating insulating film 10 formed by powder coating is adhered to the inner surface of the lead wire hole 5 of the metal plate 4, the lead wire 8 of the mounted component 7 and the metal plate 4 can be prevented from occurring. Therefore, the lead wire hole 5
Since the diameter of the metal plate 4 can be reduced and the area of the metal plate 4 can be increased, heat dissipation is improved, bending rigidity is increased, and the shielding effect is further improved.
第2図はこの発明に係る他のプリント配線基板の一部を
示す断面図である。このプリント配線基板においては、
樹脂板1と金属板4とがプリプレーグ11を介して接着
されているので、樹脂板1の金属板4側表面に配線層2
が形成されていたとしても、その配線層2と金属板4と
が導通するのを有効に防止することが可能である。FIG. 2 is a sectional view showing a part of another printed wiring board according to the present invention. In this printed wiring board,
Since the resin plate 1 and the metal plate 4 are bonded together via the prepreg 11, the wiring layer 2 is formed on the surface of the resin plate 1 on the metal plate 4 side.
Even if the wiring layer 2 and the metal plate 4 are formed, it is possible to effectively prevent the wiring layer 2 and the metal plate 4 from being electrically connected.
第3図はこの発明に係る他のプリント配線基板の一部を
示す断面図である。このプリント配線基板においては、
リード線用穴5の内面に印刷により設けられた印刷絶縁
膜12が付着されているから。FIG. 3 is a sectional view showing a part of another printed wiring board according to the present invention. In this printed wiring board,
This is because the printed insulating film 12 provided by printing is attached to the inner surface of the lead wire hole 5.
第1図に示したプリント配線基板と同様に、リード線用
穴5の直径を小さくしたとしても、リード線8と金属板
4との間に放電が生ずるのを防止することができる。Similar to the printed wiring board shown in FIG. 1, even if the diameter of the lead wire hole 5 is made small, it is possible to prevent electrical discharge from occurring between the lead wire 8 and the metal plate 4.
なお、金属板4としてはアルミニウム板、アルミニウム
合金板、銅板、鉄板等を用いることができる。また、上
述実施例においては、樹脂板1に多層の配線層2を形成
したが、樹脂板1の片面または両面にのみ配線層2を形
成してもよく、樹脂板1の片面にのみ配線層2を形成し
たときには、樹脂板1にリード線用穴を設けてもよい。Note that as the metal plate 4, an aluminum plate, an aluminum alloy plate, a copper plate, an iron plate, etc. can be used. Further, in the above embodiment, the multilayer wiring layer 2 is formed on the resin board 1, but the wiring layer 2 may be formed only on one or both sides of the resin board 1, or the wiring layer 2 may be formed only on one side of the resin board 1. 2, holes for lead wires may be provided in the resin plate 1.
さらに、上述実施例においては、接着シート6により樹
脂板1と金属板4とを接着したが、プリプレーグ。Furthermore, in the above-mentioned embodiment, the resin plate 1 and the metal plate 4 were bonded together using the adhesive sheet 6, but prepreg was used instead.
ボンディングシート等により樹脂板1と金属板4とを接
着してもよい。また、上述実施例においては、金属板4
のリード線用穴5の内面に粉体塗装絶縁膜10、印刷絶
縁膜12を付着したが、リード線用穴5の内面に他の絶
縁膜を付着してもよい。The resin plate 1 and the metal plate 4 may be bonded together using a bonding sheet or the like. Further, in the above embodiment, the metal plate 4
Although the powder coating insulating film 10 and the printed insulating film 12 are attached to the inner surface of the lead wire hole 5, other insulating films may be attached to the inner surface of the lead wire hole 5.
以上説明したように、この発明に係るプリント配線基板
においては、金属板に設けられたリード線用穴の直径を
小さくしたとしても、実装部品のリード線と金属板との
間に放電が生ずるのを防止することができるから、電子
装置の機能に重大な影響を与えることがなく、シかも放
熱性を良好にすることができ、また曲げ剛性が大きくな
り、さらにシールド効果が向上する。このように、この
発明の効果は顕著である。As explained above, in the printed wiring board according to the present invention, even if the diameter of the lead wire hole provided in the metal plate is made small, electric discharge does not occur between the lead wire of the mounted component and the metal plate. Since it is possible to prevent this, the function of the electronic device is not seriously affected, and the heat dissipation property can be improved, the bending rigidity is increased, and the shielding effect is further improved. As described above, the effects of this invention are remarkable.
第1図ないし第3図はこの発明に係るプリント配線基板
の一部を示す断面図、第4図は従来のプリント配線基板
に実装部品を取付けた状態を示す断面図である。
1・・・樹脂板 2・・・配線層3・・・ス
ルホール 4・・・金属板5・・・リード線用穴
10・・・粉体塗装絶縁膜12・・・印刷絶縁膜
矛 1 嗜
t4図1 to 3 are cross-sectional views showing a part of a printed wiring board according to the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which mounted components are attached to a conventional printed wiring board. 1...Resin plate 2...Wiring layer 3...Through hole 4...Metal plate 5...Hole for lead wire 10...Powder coating insulating film 12...Printed insulating film spear 1... t4 diagram
Claims (3)
線用穴の少なくとも一方を設け、金属板に第2のリード
線用穴を設け、上記金属板の少なくとも上記第2のリー
ド線用穴部に絶縁膜を付着し、上記スルホール、上記第
1のリード線用穴の中心線と上記第2のリード線用穴の
中心線とをほぼ一致させて、上記樹脂板に上記金属板を
接着したことを特徴とするプリント配線基板。(1) Provide at least one of a wiring layer, a through hole, and a first lead wire hole in the resin plate, provide a second lead wire hole in the metal plate, and provide at least the second lead wire hole in the metal plate. an insulating film is attached to the through hole, the center line of the first lead wire hole and the center line of the second lead wire hole are substantially aligned, and the metal plate is bonded to the resin plate. A printed wiring board characterized by:
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載のプリント配線
基板。(2) The printed wiring board according to claim 1, wherein a powder coated insulating film is attached as the insulating film.
徴とする特許請求の範囲第1項記載のプリント配線基板
。(3) The printed wiring board according to claim 1, wherein a printed insulating film is attached as the insulating film.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14460585A JPS627199A (en) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | Printed wiring board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14460585A JPS627199A (en) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | Printed wiring board |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS627199A true JPS627199A (en) | 1987-01-14 |
Family
ID=15365912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14460585A Pending JPS627199A (en) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | Printed wiring board |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS627199A (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS557356B2 (en) * | 1973-12-17 | 1980-02-25 |
-
1985
- 1985-07-03 JP JP14460585A patent/JPS627199A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS557356B2 (en) * | 1973-12-17 | 1980-02-25 |
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