JPS627192A - Printed wiring board - Google Patents
Printed wiring boardInfo
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- JPS627192A JPS627192A JP14460385A JP14460385A JPS627192A JP S627192 A JPS627192 A JP S627192A JP 14460385 A JP14460385 A JP 14460385A JP 14460385 A JP14460385 A JP 14460385A JP S627192 A JPS627192 A JP S627192A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 ・ この発明はプリント配線基板に関するものである。[Detailed description of the invention] [Industrial application field]・ This invention relates to a printed wiring board.
従来、プリント配線基板としては、樹脂板に配線層およ
びスルホールが形成された樹脂プリント配線基板がある
。Conventionally, as a printed wiring board, there is a resin printed wiring board in which a wiring layer and through holes are formed on a resin board.
[発明が解決しようとする問題点〕
しかし、電子装置の小形化が進むにつれて、プリント配
線基板上への部品実装密度が上昇しているので、実装部
品から発せられる熱量が増大しているのに対し、樹脂プ
リント配線基板は放熱性が十分ではないた峠、樹脂プリ
ント配線基板およびその近傍の温度が上昇し、実装部品
の機能低下を起して大きな問題となっている。そこで、
実装部品に放熱用フィン等を設けることも行われている
が、この場合には実装部品が高価になるという欠点があ
る・。また、実装部品が増大すると、樹脂プリント配線
基板は曲げ剛性が小さいから、プリント配線基板に反り
が生ずるので、プリント配線基板を電子装置に差し込む
ことが不能となり、あるいは電子装置に差し込めたとし
ても、近接するプリント配線基板と接触して1回路に重
大な影響を与えることがある。さらに、樹脂プリント配
線基板はシールド効果が悪いため、ノイズ等を防止する
ことができない。[Problem to be solved by the invention] However, as electronic devices become smaller, the density of mounting components on printed wiring boards increases, and the amount of heat emitted from mounted components increases. On the other hand, resin printed wiring boards do not have sufficient heat dissipation, which causes the temperature of the resin printed wiring board and its vicinity to rise, causing a decline in the functionality of the mounted components, which has become a major problem. Therefore,
Mounting components are sometimes provided with heat dissipation fins, but this has the disadvantage that the mounting components become expensive. Additionally, as the number of mounted components increases, the resin printed wiring board has low bending rigidity, which causes the printed wiring board to warp, making it impossible to insert the printed wiring board into an electronic device, or even if it can be inserted into an electronic device. Contact with adjacent printed wiring boards may seriously affect one circuit. Furthermore, since the resin printed wiring board has poor shielding effect, it is impossible to prevent noise and the like.
この発明は上述の問題点を解決するためになされたもの
で、放熱性が良好であり、曲げ剛性が大きく、しかもシ
ールド効果が良いプリント配線基板を提供することを目
的とする。This invention was made to solve the above-mentioned problems, and aims to provide a printed wiring board that has good heat dissipation, high bending rigidity, and good shielding effect.
この目的を達成するため、この発明においては。 In order to achieve this objective, in this invention.
樹脂板に配線層およびスルホールを設け、金属板にリー
ド線用穴を設け、上記スルホールの中心線と上記リード
線用穴の中心線とをほぼ一致させて、上記樹脂板に上記
金属板を絶縁層を介して接着する。A wiring layer and a through hole are provided on the resin plate, a hole for a lead wire is provided on the metal plate, and the center line of the through hole and the center line of the hole for the lead wire are substantially aligned to insulate the metal plate on the resin plate. Glue through layers.
このプリント配線基板においては、金属板を介して熱が
放出され、また金属板により曲げ剛性が大きくなり、さ
らに金属板により電界、磁界を遮蔽することができると
ともに、絶縁層により配線層と金属板とが導通するのを
有効に防止することが可能である。In this printed wiring board, heat is released through the metal plate, the metal plate increases bending rigidity, the metal plate can shield electric and magnetic fields, and the insulating layer connects the wiring layer to the metal plate. It is possible to effectively prevent conduction between the two.
第1図はこの発明に係るプリント配線基板の一部を示す
断面図である0図において、1は樹脂板。FIG. 1 is a sectional view showing a part of a printed wiring board according to the present invention. In FIG. 0, 1 is a resin plate.
2は樹脂板1に形成された配線層、3は樹脂板1に設け
られたスルホール、4は金属板、5は金属板4の片面に
設けられたプリブレーグ等からなる絶縁層、6は金属板
4に設けられたリード線用穴。2 is a wiring layer formed on the resin plate 1, 3 is a through hole provided on the resin plate 1, 4 is a metal plate, 5 is an insulating layer made of a prebrag etc. provided on one side of the metal plate 4, and 6 is a metal plate. Hole for lead wire provided in 4.
7は金属板4のリード線用穴6部に印刷により設けられ
た絶縁膜で、樹脂板1と金属板4とは接着シート8によ
り接着されており、スルホール3の中心線とリード線用
穴6の中心線とが一致しており、リード線用穴6の直径
はスルホール3の直径より大きい。7 is an insulating film provided by printing on the 6 parts of the lead wire hole of the metal plate 4. The resin plate 1 and the metal plate 4 are bonded together with an adhesive sheet 8, and the center line of the through hole 3 and the lead wire hole are bonded together. The diameter of the lead wire hole 6 is larger than the diameter of the through hole 3.
このようなプリント配線基板においては、樹゛脂板1の
表面に金属板4が接着されており、金属板4を介して熱
が放出されるから、放熱性が良好であり、また金属板4
により曲げ剛性が大きくなり。In such a printed wiring board, a metal plate 4 is bonded to the surface of the resin plate 1, and heat is released through the metal plate 4, so heat dissipation is good.
This increases bending rigidity.
さらに金属板4により電界、磁界を遮蔽するととができ
、るので、シールド効果が良い、また、樹脂板1と金属
板4とが絶縁層5を介して接着されているから、樹脂板
1の金属板4側表面に配線層2が形成されたとしても、
その配線層2と金属板4とが導通するのを有効に防止す
ることができる。Furthermore, the metal plate 4 can shield electric and magnetic fields, resulting in a good shielding effect.Also, since the resin plate 1 and the metal plate 4 are bonded via the insulating layer 5, the resin plate 1 Even if the wiring layer 2 is formed on the surface of the metal plate 4,
Electrical conduction between the wiring layer 2 and the metal plate 4 can be effectively prevented.
つぎに、第2図により第1図に示したプリント配線基板
の製造方法について説明する。まず、金属基板9の片面
に絶縁層5を設け、絶縁層5の表面にカバー紙lOが貼
着された接着シート8を設ける(第2図(a))、つぎ
に、プレス装置により外型加工を行うと同時に、穴開け
を行ってリード線用穴6を設ける(第2図(b))。つ
ぎに、接着シート8からカバー紙10をはがす(第2図
(c))、つぎに。Next, a method for manufacturing the printed wiring board shown in FIG. 1 will be explained with reference to FIG. First, an insulating layer 5 is provided on one side of a metal substrate 9, and an adhesive sheet 8 with a cover paper 10 pasted is provided on the surface of the insulating layer 5 (FIG. 2(a)). Next, an outer mold is formed using a press machine. At the same time as processing, holes 6 for lead wires are provided by drilling holes (FIG. 2(b)). Next, the cover paper 10 is peeled off from the adhesive sheet 8 (FIG. 2(c)).
配線層2およびスルホール3を有する樹脂板1に金属板
4を接着シート8により接着する(第2図(d))、最
後に、印刷により絶縁膜7を設ける。The metal plate 4 is bonded to the resin plate 1 having the wiring layer 2 and the through holes 3 using an adhesive sheet 8 (FIG. 2(d)).Finally, an insulating film 7 is provided by printing.
第3図はこの発明に係る他のプリント配線基板を製造す
る方法の説明図である。この製造方法においては、まず
金属基板9の片面に絶縁層5を設け、絶縁層5の表面に
カバー紙lOが貼着された接着シート8を設ける(第3
図(a))、つぎに、金属基板9にリード線用穴6を設
ける(第3図(b))。FIG. 3 is an explanatory diagram of another method of manufacturing a printed wiring board according to the present invention. In this manufacturing method, an insulating layer 5 is first provided on one side of a metal substrate 9, and an adhesive sheet 8 on which a cover paper IO is adhered is provided on the surface of the insulating layer 5 (third
(a)), and then holes 6 for lead wires are provided in the metal substrate 9 (FIG. 3(b)).
つぎに、接着シート8からカバー紙10をはがす(第3
図(c))、つぎに、配線層2およびスルホール3が形
成された樹脂基板11に金属基板9を接着シート8によ
り接着する(第3図(d))、つぎに、外型加工を行う
(第3図(e))。Next, peel off the cover paper 10 from the adhesive sheet 8 (third
(Fig. 3(c)), Next, the metal substrate 9 is adhered to the resin substrate 11 on which the wiring layer 2 and the through holes 3 are formed using the adhesive sheet 8 (Fig. 3(d)). Next, the outer mold is processed. (Figure 3(e)).
なお、金属板4としてはアルミニウム板、アルミニウム
合金板、銅板、鉄板等を用いることができる。また、上
述実施例においては、樹脂板1と金属板4とを接着シー
計8により接着したが、樹脂板1と金属板4とをボンデ
ィングシートを介して接着しても良い、また、上述実施
例においては、樹脂板1に多層の配線層2を形成したが
、樹脂板1の両面に配線層2を形成しても良い。Note that as the metal plate 4, an aluminum plate, an aluminum alloy plate, a copper plate, an iron plate, etc. can be used. Further, in the above embodiment, the resin plate 1 and the metal plate 4 were bonded together using the bonding sheet 8, but the resin plate 1 and the metal plate 4 may be bonded together via a bonding sheet. In the example, a multilayer wiring layer 2 is formed on the resin board 1, but the wiring layer 2 may be formed on both sides of the resin board 1.
以上説明したように、この発明に係るプリント配線基板
においては、放熱性が良好であるから。As explained above, the printed wiring board according to the present invention has good heat dissipation.
部品実装密度が高く、実装部品から発せられる熱量が多
くても、実装部品の機能が低下することがなく、放熱用
フィン等を有する高価な実装部品を用いる必要がない、
また、曲げ剛性が大きいから、実装部品が増大したとし
ても、プリント配線基板に反りが生ずることがないので
、プリント配線基板を電子装置に差し込むのが容易であ
り、近接するプリント配線基板と接触することもない。The mounting density of components is high, and even if a large amount of heat is emitted from the mounted components, the functionality of the mounted components will not deteriorate, and there is no need to use expensive mounted components with heat dissipation fins, etc.
In addition, due to its high bending rigidity, even if the number of mounted components increases, the printed wiring board will not warp, making it easy to insert the printed wiring board into an electronic device and avoid contact with adjacent printed wiring boards. Not at all.
さらに、シールド効果が良いため、イイズ等を有効に防
止することをできる。また、樹脂板の金属板側表面に形
成された配線層と金属板とが導通するのを有効に防止す
ることができるから、信頼性が高い。したがって、プリ
ント配線基板の適用範囲を大幅に拡大することが可能で
ある。このように、この発明の効果は顕著である。Furthermore, since the shielding effect is good, it is possible to effectively prevent problems such as damage. Further, since it is possible to effectively prevent electrical conduction between the wiring layer formed on the surface of the resin plate on the metal plate side and the metal plate, reliability is high. Therefore, it is possible to significantly expand the scope of application of the printed wiring board. As described above, the effects of this invention are remarkable.
第1図はこの発明に係るプリント配線基板の一部を示す
断面図、第2図は第1図に示したプリント配線基板の製
造方法の説明図、第3図はこの発明に係る他のプリント
配線基板の製造方法の説明図である。FIG. 1 is a sectional view showing a part of a printed wiring board according to the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram of a method for manufacturing the printed wiring board shown in FIG. 1, and FIG. FIG. 3 is an explanatory diagram of a method for manufacturing a wiring board.
Claims (1)
ード線用穴を設け、上記スルホールの中心線と上記リー
ド線用穴の中心線とをほぼ一致させて、上記樹脂板に上
記金属板を絶縁層を介して接着したことを特徴とするプ
リント配線基板。A wiring layer and a through hole are provided on the resin plate, a hole for a lead wire is provided on the metal plate, and the center line of the through hole and the center line of the hole for the lead wire are substantially aligned to insulate the metal plate on the resin plate. A printed wiring board characterized by being bonded through layers.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14460385A JPS627192A (en) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | Printed wiring board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14460385A JPS627192A (en) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | Printed wiring board |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS627192A true JPS627192A (en) | 1987-01-14 |
Family
ID=15365870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14460385A Pending JPS627192A (en) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | Printed wiring board |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS627192A (en) |
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- 1985-07-03 JP JP14460385A patent/JPS627192A/en active Pending
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