JPS6271114A - 架橋ポリエチレン電力ケ−ブルのガス抜き方法 - Google Patents
架橋ポリエチレン電力ケ−ブルのガス抜き方法Info
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- JPS6271114A JPS6271114A JP21043785A JP21043785A JPS6271114A JP S6271114 A JPS6271114 A JP S6271114A JP 21043785 A JP21043785 A JP 21043785A JP 21043785 A JP21043785 A JP 21043785A JP S6271114 A JPS6271114 A JP S6271114A
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- Japan
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- cable core
- drum
- xlpe
- layer
- winding
- Prior art date
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- Pending
Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
本発明は、架橋ポリエチレン絶縁層の架橋時に生成され
るメタンガスを当該絶縁層より抜き取る方法に関する。
るメタンガスを当該絶縁層より抜き取る方法に関する。
（発明の技術的背景とその問題点）
架橋ポリエチレン電力ケーブル（以下、Ｃｖケーブルと
称す）の製造工程において、ケーブル導体に押出被覆さ
れた架橋ポリエチレン（以下、ＸＬＰＥと称す）を架橋
すると、ＸＬＰＥ内にメタンガスが生成されてしまう。
称す）の製造工程において、ケーブル導体に押出被覆さ
れた架橋ポリエチレン（以下、ＸＬＰＥと称す）を架橋
すると、ＸＬＰＥ内にメタンガスが生成されてしまう。
このため、このメタンガスを放散することなくＸＬＰＥ
上にビニルシースを被覆すると、ＸＬＰＥとビニルシー
スとの間にメタンガスが溜り、ビニルシースに膨出部が
生じてしまう。
上にビニルシースを被覆すると、ＸＬＰＥとビニルシー
スとの間にメタンガスが溜り、ビニルシースに膨出部が
生じてしまう。
そこで、ＣＶケーブルの製造時においては、ＸＬＰＥを
架橋したケーブル心をドラムに巻き取り、ケーブル心を
ドラムと共に長期間乾燥室内に配して高温乾燥すること
により、ＸＬＰＥ １ ｇあたりのメタンガス含量がＯ
，ｌ＋ｎＪｌ以下となるまでメタンガスをＸＬＰＥより
放散させていた。即ち、例えば、６６ｋＶ程度のＣ■ケ
ーブルにおいては、そのケーブル心を１３〜１４日間高
温乾燥してメタンガスを放散させるようにしていた。
架橋したケーブル心をドラムに巻き取り、ケーブル心を
ドラムと共に長期間乾燥室内に配して高温乾燥すること
により、ＸＬＰＥ １ ｇあたりのメタンガス含量がＯ
，ｌ＋ｎＪｌ以下となるまでメタンガスをＸＬＰＥより
放散させていた。即ち、例えば、６６ｋＶ程度のＣ■ケ
ーブルにおいては、そのケーブル心を１３〜１４日間高
温乾燥してメタンガスを放散させるようにしていた。
ところで、従来は、ＸＬＰＥを架橋したケーブル心をド
ラムにそのまま巻き付けていたので、巻き付は作業の終
了時にはケーブル心のＸＬＰＨの温度が常温までＦがっ
てしまう。このため、ドラムに巻き付けたケーブル心を
乾燥室に配してもＸＬＰＥを所定の高温になるまで加熱
するのに時間を要し、従って、乾燥処理時間が実質的に
大きくなっ工しまう欠点があった。
ラムにそのまま巻き付けていたので、巻き付は作業の終
了時にはケーブル心のＸＬＰＨの温度が常温までＦがっ
てしまう。このため、ドラムに巻き付けたケーブル心を
乾燥室に配してもＸＬＰＥを所定の高温になるまで加熱
するのに時間を要し、従って、乾燥処理時間が実質的に
大きくなっ工しまう欠点があった。
（発明の目的）
本発明の目的は、ＸＬＰＨの温度を低下させることなく
ケーブル心をドラムに巻き付けることができるＣｖケー
ブルのガス抜き方法を提供することにある。
ケーブル心をドラムに巻き付けることができるＣｖケー
ブルのガス抜き方法を提供することにある。
（発明の概要）
本発明は、ケーブル心、を各巻層間に断熱材を挿入しつ
つドラムに巻き付け、これによりＸＬ ＰＨの温度低下
を防１トしたことを特徴とする。
つドラムに巻き付け、これによりＸＬ ＰＨの温度低下
を防１トしたことを特徴とする。
（発明の実施例）
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。
。
図面にはＣＶケーブルのケーブル心１を巻き付けるため
のドラム２が示されている。このドラム２は胴部３と胴
部３の両端に取付けられている鍔部４．４とから成る通
常の構成を有している。また、ケーブル心１は、導体１
ａと導体ｌａ上に押出被覆されているＸＬＰＥ層１ｂと
から成り、ＸＬＰＥ層１ｂが加硫された後キャプスタン
によりドラム２側に連続的に送給されてくる。
のドラム２が示されている。このドラム２は胴部３と胴
部３の両端に取付けられている鍔部４．４とから成る通
常の構成を有している。また、ケーブル心１は、導体１
ａと導体ｌａ上に押出被覆されているＸＬＰＥ層１ｂと
から成り、ＸＬＰＥ層１ｂが加硫された後キャプスタン
によりドラム２側に連続的に送給されてくる。
さて、本発明に係るガス抜き方法は、先ず、ドラム２の
胴部３周面に断熱材５を取付けると共に、両鍔部４．４
の内壁面に環状の断熱材６を取付ける。
胴部３周面に断熱材５を取付けると共に、両鍔部４．４
の内壁面に環状の断熱材６を取付ける。
次に、送給されてきたケーブル心１を断熱材５上に巻き
付け、ケーブル心１を一層分だけ巻き付けた時点で、こ
の一層分ＩＡを断熱材７により覆い、この断熱材７上に
更にケーブル心ｌを巻き付ける。そして、断熱材７上に
他の一層分１Ｂを巻き付けた後は他の断熱材８にて覆い
、以下、同様にケーブル心ｌの各巻層間に断熱材を挿入
する。
付け、ケーブル心１を一層分だけ巻き付けた時点で、こ
の一層分ＩＡを断熱材７により覆い、この断熱材７上に
更にケーブル心ｌを巻き付ける。そして、断熱材７上に
他の一層分１Ｂを巻き付けた後は他の断熱材８にて覆い
、以下、同様にケーブル心ｌの各巻層間に断熱材を挿入
する。
ケーブル心ｌの各巻層間に断熱材７．８等を挿入し、ケ
ーブル心ｌの巻き付は作業が終了した時点では、最上層
の巻付層を断熱材にて覆い、ケーブル心ｌをドラム２と
共に乾燥室内に搬入する。
ーブル心ｌの巻き付は作業が終了した時点では、最上層
の巻付層を断熱材にて覆い、ケーブル心ｌをドラム２と
共に乾燥室内に搬入する。
そして、乾燥室内でケーブル心ｌのＸＬＰＥ層ｌｂを所
定の高温度で加熱し、乾燥することにより、メタンガス
をＸＬＰＥ層ｔｂより放散させる。
定の高温度で加熱し、乾燥することにより、メタンガス
をＸＬＰＥ層ｔｂより放散させる。
このように、ケーブル心ｌの各巻層間に断熱材を挿入し
つつ当該ケーブル心ｌをドラム２に巻き付けると、ケー
ブル心ｌの巻き付は作業が終了した時点でもＸＬＰＥ
ｌ ｂの温度が常温まで低下することがない。よって、
ケーブル心１を乾燥室内に搬入した場合には、ＸＬＰＥ
！ｌ ｂは短時間加熱するだけで所定の高温度になる。
つつ当該ケーブル心ｌをドラム２に巻き付けると、ケー
ブル心ｌの巻き付は作業が終了した時点でもＸＬＰＥ
ｌ ｂの温度が常温まで低下することがない。よって、
ケーブル心１を乾燥室内に搬入した場合には、ＸＬＰＥ
！ｌ ｂは短時間加熱するだけで所定の高温度になる。
（発明の効果）
本発明によれば、架橋したＸＬＰＥ層を有するケーブル
心を、各巻層間に断熱材を挿入しつつドラムに巻き付け
るようにしたことで、ケーブル心のドラムへの巻き付は
作業が終了した時点でもＸＬＰＥ層が常温まで低下する
のを有効に防止することができる。従って、ＸＬＰＥ層
のガス抜きのための高温乾燥処理時間を短縮することが
できる。
心を、各巻層間に断熱材を挿入しつつドラムに巻き付け
るようにしたことで、ケーブル心のドラムへの巻き付は
作業が終了した時点でもＸＬＰＥ層が常温まで低下する
のを有効に防止することができる。従って、ＸＬＰＥ層
のガス抜きのための高温乾燥処理時間を短縮することが
できる。
図面は本発明に係るケーブル心のドラムへの巻き付は状
態を示す断面図である。 １−−−−−−−−−ケーブル心、 ｌ ｂ−−−−−−−−ＸＬＰＥ層、 ２−−−−−−−−−ドラム、 ５．６．７．８−ｍ−断熱材。
態を示す断面図である。 １−−−−−−−−−ケーブル心、 ｌ ｂ−−−−−−−−ＸＬＰＥ層、 ２−−−−−−−−−ドラム、 ５．６．７．８−ｍ−断熱材。
Claims (1)
- 架橋ポリエチレン絶縁層を有するケーブル心を、架橋し
、ドラムに巻き取って高温乾燥する架橋ポリエチレン電
力ケーブルのガス抜き方法であって、前記ケーブル心を
その各巻層間に断熱材を挿入しつつ前記ドラムに巻き取
ることを特徴とする架橋ポリエチレン電カケーブルのガ
ス抜き方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21043785A JPS6271114A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | 架橋ポリエチレン電力ケ−ブルのガス抜き方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21043785A JPS6271114A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | 架橋ポリエチレン電力ケ−ブルのガス抜き方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6271114A true JPS6271114A (ja) | 1987-04-01 |
Family
ID=16589311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21043785A Pending JPS6271114A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | 架橋ポリエチレン電力ケ−ブルのガス抜き方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6271114A (ja) |
-
1985
- 1985-09-24 JP JP21043785A patent/JPS6271114A/ja active Pending
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