JPS6268055A - モ−タ - Google Patents

モ−タ

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JPS6268055A
JPS6268055A JP20647085A JP20647085A JPS6268055A JP S6268055 A JPS6268055 A JP S6268055A JP 20647085 A JP20647085 A JP 20647085A JP 20647085 A JP20647085 A JP 20647085A JP S6268055 A JPS6268055 A JP S6268055A
Authority
JP
Japan
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stator
motor
yoke
coil
stator yoke
Prior art date
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Pending
Application number
JP20647085A
Other languages
English (en)
Inventor
Saburo Kazama
風間 三郎
Hisahiro Miki
久弘 三木
Akira Tamura
昭 田村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
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Publication of JPS6268055A publication Critical patent/JPS6268055A/ja
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  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は空心形コイルを用いるブラシレスモ。
−夕に係り、特に組み込み作業性が高い小形高効率モー
タを提供するにある。
〔発明の背景〕
従来のモータは、実公昭59−45799号公報に記載
のように、固定子を軸受構体等の固定構体に取り付ける
方法としては接着や圧入やかし゛め等を用いていた。こ
れら従来技術においては該作業を自動化しにくいしまた
組み立ての精度も向上させにくい。さらに固定子を固定
構体に組み込ん後に発生した精度不良、部品破損等によ
る不良等は修正不可能で、固定子と固定構体。
とを含めた形態のセミアセンブリ品全体が不良品となり
高コスト化を引き起こす。またさらに。
これら従来技術においては低トルクリンプル化、高効率
化等についての技術は開示されていな1・い。
〔発明の目的〕
本発明の目的は上記従来技術の欠点をなくし・小形高効
率かつ製作0組み立てが容易で低フス・トなモータを提
供するにある。
〔発明の概要〕
上記目的を実現するためVC不発明のモータで。
は、(1)回転体支承固定構体への組み込み作業性を向
上させるため少くとも空心固定子コイルを。
固定した固定子ヨークを軸受構体上の取り付け 。
面に対しネジ等により固定する構造としていること(2
)さらに該ネジ等締結部品や取り付は用貫通孔等による
コギング力を大幅低減ずろために゛固定子ヨーク面上に
円環状の凹部を設けこの中′に該ネジ等締結部品や貫通
小孔等を設ける構造としていること(3)さらにヨーク
内周縁等の該凹部内にセンサや配線基板等モータ固定子
構成部品を集中して設けヨーク外周部における固定子コ
イルの占有体積を極力増大し千−夕効率を向上できるよ
うにしていること(4)回転子マグネン・トの内径内に
FG用マグネットを股げ回転体支承固定構体の下面に固
定したFG基板との間に・小形モータにおいても高精度
の速度制御用信号が得られるようにしていること、が主
な特徴点である。
〔発明の実施例〕
以下本発明を実施例に基づぎ説明する。第1同は本発明
のモータの第1実施例構造図でその縦断面図、第2図は
同構造における固定子部の。
平面図である。本モータは扁平状軸方向ギヤシ・ 6 
・ プ形ブラシレスモータで軸受5,51を固定した固定構
体3の下面部に扁平状モータ固定子を固定しこれに対向
して扁平状回転子マグネ7ト18゛を設けである。固定
子部は扁平状固定子口−り22、配線基板25.固定子
フィル21.センサ40(40a、 40b、 40C
)より成る3相構造で、固定子ヨーク22の面上に順に
配線基板25.固定子コイルを固定しである。本構造は
固定子フィル21の内周部にセンサ40を設けかつ該内
周部においてネジ12により該モータ固定子部を固定子
構体3に・取り付けるようにしであるのが特徴である。
固定子コイル2及びセンサ40の端末は配線基板25・
上に設けた導体パターンでそれぞれ配線接続等されて外
端回路に接続できるようになっている。
回転子マグネント18は回転子口−り19を介して・回
転軸1に固定してあり軸受5.51で回転自在。
に支承されている。6は軸受5.5′の内輪忙予。
圧を与えるための予圧片である。85a〜asf、 8
6a 。
〜86fは配線基板25面上のコイル端末接続パタ。
−ン導体部。11は′固定子ヨーク面内に設けた貫、1
・ 4 ・ 過小孔で、ネジ12を挿入するためのものである。゛配
線基板25はコイル21の下部全面に設ける構造(第1
図及び第2図(a))の他コイルの内周部の。
みに設ける構造(第2図(C))もある。本実施例構造
においては速度検出部は配線基板25の面上に設けても
よいしまたは回転子ヨーク19の側面。
部に設けてもよい。外部喫から配線基板25を介しコイ
ル21に制御給電することにより回転゛子マグネット1
8に駆動力を与えてこれを回転さ゛せる。本構造ではネ
ジ12は配線基板上から締結゛する構造にしである。本
実施例構造によるとモ−タ固定子部 する構体のため組み込み作業を1.易(これを短゛時間
に行えてモータ製作コストを低減できる・ま“たネジ1
2による固定部分及びセンサ40をコイル・内周の小径
部に設けであるためこれらに基づく・コギングドルクン
大幅に軽減できモータな円滑・回転化できる。またさら
にモータ電磁部内において外周部におけるコイル導体占
有体積を増大・できるためモータ効率を向上できる。
第3図及び第4図は本発明のモータの第2実施例図で、
本構造は固定子ヨーク22の内周に同゛心状に凹部10
を設けこの中にネジ12及びその貫゛通小孔11を設け
た構造例である。本構造によれ゛ば上記実施例と同様組
み立て作業性を向上できる他、回転子マグネット18の
磁極から発生する゛磁束を固定子ヨーク22の外周部側
に分布させ得るためモータ効率をさらに向上できる。ま
たネ゛ジ12や小孔11部に対する磁界印加量が大幅に
減るためネジ12や小孔11に起因するコギングト・ト
ルクなさらに軽減I7て低トルクリップルモータを実現
できる。ネジ挿入用小孔11の代りにヨ゛−り22の内
周に切欠部11′ン設けてもよい。本実゛施例では固定
子コイル21として1相当たり回転・子マグネット18
と同一極数(8極)のものを用1いており上記ネジ固定
構造、ヨーク内周構造と。
併せ一層低トルクI77プル化できる構成になっ・テイ
ル。211J (21u1〜21ue )はU相コイル
、21v・(21v1−2tvs )は■相コイル、2
1w (21W+ 〜。
21W8)はW相コイルを示す。固定子ヨーク22と、
1・ 7 ・ してはソフトフェライト等を用いても本構造は容易に製
作できる。ソ7)フェライト等高抵抗率材を用いるとモ
ータ鉄損を大幅に減らせる。
第5図は本発明のモータの第3実施例図で、゛本構造は
、固定子ヨーク22の内周の凹部1o内にネジ12と併
せセンサ40を設けた構造である。本構造によればセン
サ40と1.て内部に磁性材片を有する構造のものを用
いてもこれによるコギンングトルクを軽減できかつセン
サ出力を増大できる。               
       ・・第6図は第4実施例図で、ヨーク2
2の中心口一部1D内にセンサ40及びコイル21の端
末を接線円・定した配線基板25を固定した構造で、上
記第3・実施例の場合とほぼ同様の効果がある。基板2
5は前記第1実施例の場合と同様ネジ12の座材と。
して兼用できる。従ってヨーク22としてソフト。
フェライト等高脆性のものを用いても容易にネ。
ジ12で締結できる。
第7図は第5実施例図で、固定子ヨーク22を。
第1のヨーク22’と第2のヨーク(磁性板)22“1
とから成る複合板とした構成である。第1のヨーク22
′としては例えばソフトフェライト材等抵抗率の高い材
料を用い第2のヨーク22′とし。
ては例えば鉄板等を用いる。中央凹部の第2の゛ヨーク
22′の面上に基板25とセンサ40及び取り付はネジ
12を設ける。本構成によれば平板円環状のソフトフェ
ライト等材料と薄板状鉄板等により簡易に凹部を有する
ヨークを構成できるため低コストにできる。またネジ1
2で締め付ける部分のヨーク厚(ヨークの最内周縁部の
厚さ)・・を薄くできるためネジ12をマグネット1日
の磁極面から離すことができこれに起因するコギン・グ
トルクをさらに低減できる。第2のヨーク22′′・と
じて飽和磁束密度の高い材料を用いることが・できるた
めその分だけソフトフェライト等1g1゜のヨーク22
′の厚さを薄形化できる。従って第。
1、第2を合わせたヨーク厚を薄形化できモー。
りを薄形化できる。さらに第1のヨーク22′と。
して抵抗率の高い材料を用いることにより回転。
子マグネット18の磁界により発生するヨーク表・ 8
 ・ 面での鉄損を大幅に低減してモータ効率を向上できる。
第8図は本発明のモータの第6実施例図で、回転子マグ
ネット18の内側に回転速度検出用の周波数信号発生部
(周波数発電器−F’G)を設けた構造である。30は
回転子ヨーク19上に設け・た多極のFGマグネット、
35は固定構体3上に設けたFG基板、55はFGパタ
ーン、50は小孔“45はシールド材である。本構造に
よれば回転子マグネット18の漏洩磁気の影響をなくし
て固定l)・子ヨーク22の凹部の半径内高レートかつ
高精度のFGを容易に構成できるため制御性の高い高・
効率小形モータを実現できる。
第9図は固定子部構造における他の構造例図で、前記第
5実施例の場合と同様固定子ヨーク1を第1のヨーク2
2′と第2のヨーク22#とで構。
成し第2のヨーク22“を第1のヨーク22′よりも。
大半径としその外周部にネジ12で固定するための切欠
部11′を設けた構造である。切欠部11′は。
コイル極の外側において隣接コイル極間の空き。
スペース部に設け極力ヨーク半径が増大しないようにす
る。本構造ではネジによる固定子取り付は作業がし易い
利点がある。
第10図は固定子構造におけるさらに他の実施例図で、
固定子ヨーク22の面内にあってコイル2の極右部の半
径相当位置に円環状の溝を設けこの中にセンサ40や固
定用ネジ12を設けた構造である。さらにコイル極内内
局部の基板25の面上にはFGパターン導体55を設け
である。本構造においても上記諸実施例と同様小型、高
効率1・・高組み立て作業性等の効果が得られる他さら
・に配線基板25を兼用して高精度、高出力のFG倍信
号得ることができる。本実施例構造の類例゛構造として
、固定子ヨーク22に溝を設けずにフィル21の極右内
にネジ12やセンサ40を設ける1構造もある(第11
図)。
第12図は本発明の第7実施例図で、配線基板・25及
びセンサ40を固定子ヨーク22の裏面Cコイル21の
固定面を表面とする。)に設けた構造例である。(a)
はヨーク22にセ/す挿入小孔を設けた構造、(1))
はネジ止め円環溝及び小孔11を設けた゛構造である。
、(a)の構造はコイル21としては衝心゛に空間のな
い構造(例えば第4図のごとき構造)゛にも適用できる
、(b)はコイル極右にネジ12を入。
れるためコイル21としては衝心に空間を有する構造(
例えば第2図、第9図、第10図、第11・図のごとき
構造)が適する。本構造においては基板25の面上の配
線に対し、回転子マグネシト1日の交番磁界の影響がな
いため低ノイズの信号が得られる、また電磁部(マグネ
ット18〜ヨーク・・22間)内に基板25が存在しな
いためコイル21の・占積率を高められモータの一層の
高効率化を図・れる。また所定の磁界強度を得るために
薄形マグネットで足りる。このためモータの小型軽量化
も図れる。
なお上記実施例ではセンサ40を用いる構造と。
したがこれを用いない方式の構造についても同様である
〔発明の効果〕
本発明のモータによれば、 −11・ (1)  固定子ヨークをネジ等で固定する構造のため
、回転体支承固定構体に対しモータの組み込み作業をし
易い。特に組み込み作業工程の゛自動化、固定位置調整
による高精度化等が可“能で大幅低コスト化も実現され
る。
(2)  ヨーク面上におけるネジ等締結部品設置部゛
には円環状の溝等凹部を設ける構造においてはネジやネ
ジ貫通用小孔等によるコギング力゛を大幅に低減できる
と同時にマグネット磁束をしてコイルに有効に鎖交させ
得るため低慣1・・性の小型モータでも低回転性むら化
を容易に・実現できかつ容易に高効率化できる。   
・(3)  ヨーク内周縁にネジ締結部とセンサ等の配
・線基板等を設置する構成では固定子外周部に・おける
固定子コイルの占有体積を増大できるまためモータ効率
を向上でき同時にネジ等部品。
やネジ等貫通用小孔や切欠部等によるコギン。
グカな一層低減できる。
(4)  回転子マグネットの内径内にFGマグネク。
ト等を設ける構造では薄形モータ構造下でも、、)・1
2− 容易に高レート、高いのFG倍信号得られる。またFG
パターン導体を薄形シート基板の表裏に複数ターン数を
形成する構成では小形でも高出力のFG倍信号得られる
。   ゛(5)  固定子ヨークとしてソフトフェラ
イト等の高抵抗率材を容易に用い得る構成のため高速・
回転モータにあっても低鉄損化を実現できこ゛の点から
も高効率化が容易に可能となる。特゛に鉄板等と組み合
わせ合板状とする場合は低コスト化を実現できる。  
        (・(6)  固定子ヨークとしてソ
フト7エライト等の材料を用いる場合も凹部に設けた配
線基板を“利用しネジにより間接的にヨークを固定でき
るためヨークのネジ止めによる割れ等破損を防止できる
等の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のモータの第1実施例構造の縦断面図、
第2図は同固定千部の平面図、第3図は本発明のモータ
の第2実施例図、第4図は。 上記第2実施例構造における固定子部の平面図ζ第5図
は本発明の第3実施例図、第6図は同第゛4実施例図、
第7図は同第5実施例図、第8図・は同第6実施例図、
第9図は固定部構造におげ−る他の構造例図、第10図
及び第11図は同固定子構造におけるさらに他の構造例
図、第12図は本発明のモータの第7実施例構造図であ
る。 1・・・軸、       3・・・回定構体、   
・18・・・回転子マグネ7ト、21・・・固定子コイ
ル、・22・・・固定子ヨーク、  25・・・配線基
板、   、、。 40・・・センサ、11・・・小孔1 11′・・切欠き、     100・・・溝、12・
・ネジ、      55・・・FGパターン、55、
−0F G基板、     30・・・FGマグネット
、・45・・・シールド材。 亮1図 嶌j目 (α) (,6) 秦−5凹 (C) 11’ //′ 第4 目 (b) Δθ 第2翻 lt、+ 第70 (d+ め3区 (久) ! 感8 悶 (A) イイ 第7図 (/y> 瑯70圏 発/l圀 (d)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、固定子ヨーク面上に固定した空心形コイルにスイッ
    チング電流を給電し対向する回転子マグネットを回転駆
    動するブラシレスモータにおいて、固定子ヨークを回転
    体支承固定構体に対しネジ等の締結部品を用いて固定し
    た構成を特徴とするモータ。 2、特許請求の範囲第1項記載のモータにおいて、扁平
    円環状固定子ヨークの平面内に中心孔に対し同心状の凹
    部を設け該凹部内に少くともネジ等締結部品用小孔また
    は切欠部を設けた構造を特徴とするモータ。 3、特許請求の範囲第1項記載のモータにおいて、固定
    子ヨーク内周縁に円環状凹部を設け該凹部内にネジ等締
    結部品、センサ、配線基板等を設けた構造を特徴とする
    モータ。 4、特許請求の範囲第1項記載のモータにおいて、扁平
    円環状回転子マグネットの内径内に少くとも該回転子マ
    グネットとは異なる磁極数を有する周波数発電器用マグ
    ネット(FGマグネット)を備えた構造を特徴とするモ
    ータ。 5、特許請求の範囲第1項記載のモータにおいて、固定
    子ヨークをして鉄等高透磁率磁性材とソフトフェライト
    等高抵抗率材とから成る複合構造としソフトフェライト
    等高抵抗率材面上には少なくとも空心状固定子コイルを
    固定し鉄等高透磁率磁性材部には少くともネジ等による
    締結可能構造を備えた構成を特徴とするモータ。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0640507A1 (en) * 1992-05-12 1995-03-01 Seiko Epson Corporation Electric car
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