JPS6263778A - ノンポスタ−ポ−ル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ノンポスターポール、即ち表面に凹凸模様を
有する貼紙防止のためのコンクリートポールの改良に関
するものである。。

従来、電柱秀のコンクリ−１〜ポールの貼紙防止手段と
して、実公昭３９−３１３７０号、実開昭５０−２１９
２８丹および実開昭５１−５０５２３号等に示されてい
るようにポール表面に多数のイボ状の突起又は多数の横
縞状の凹凸をコンクリ−１〜と一体に設けることが提案
されているが、ポール自体１こ突起等を設けるのに適切
な製法がない。このため、一般には表面にイボ状或いは
凹凸を設けたゴム、合成樹脂又は金属製の薄板を、建柱
後のポールの表面に貼付けたり取付けたりすることが行
われている。

しかしながら、ゴムや合成樹脂は脆化するし、金属板は
発錆し、美感を損うのみならず経年後には剥離又は脱落
する欠陥を有する。又、建柱後に貼付又は取付けを行う
ので、天候が悪いと貼付けや取付は作業に多大の労力を
要し、材料費込みの取付費は相当高額となる等の欠点が
めった。

他の貼紙防１ト手段として、通常の糊では接着しノない
皮膜をポール表面に塗装するものや、この皮膜内に砂等
の小粒を含ませて、貼紙防止効果の向上を計ったものも
あるが、この方法も皮膜の退化等で１〜２年で貼紙防止
としての効力がなりイ【す、適当明間毎に塗装し直さな
ければならない欠点があった。

従って、コンクリートポール成形時に、コンクリート表
面に多数のイボ状や縞状の凹凸をコンクリートと一体に
設けて紙が貼れないか又は貼付けてし取れ易いものとす
るのが、価格面からも保守管理面からも一番よいのでお
るが、通常のコンクリート成形用の型枠の内面に凹凸を
設けておき、この型枠内にコンクリートを打ち込んで成
形したのでは、型枠の凹部内″Ｃ−凝結したコンクリー
トがくさびとなって型枠の脱型が不能となる。特に電柱
等の通常のポールは、遠心カブレストレスコンクリート
ポールであるので、その型枠は遠心力によるセメントベ
ースｌ〜の洩れを防ぐ意味からも二つ割の半円筒体から
成っており、ＰＣ鋼捧の緊張力を保持するためにも剛性
の高い（っのであって、如何に良い性能の脱型剤を塗布
し、型枠と］ンクリー１−間に接谷力が皆無どなっても
、型枠凹部の」ンクリ＝１・部分がくさびとなりニー゛
］ンクリートの凸面が破壊しない限りＩｌ！２型できく
Ｘかった。３又、型枠の内面に横縞状の凹凸を設けたち
ので、型枠凹部へ打ち込まれた」ンクリー１〜凸部分が
存在しでもこれらの凸部がポールの横方向に延びている
ため型枠の脱型がＬ児可能と思われるが、脱型時に導入
されるプレス１〜レスにより、ポールの縦方向にコンク
リ−１へか弾性変形するので、これも又脱型不能であっ
た。

本発明の目的は上記の如き従来技術の欠点を完全に解消
したノンポスターポールを捉供り゛ることにある。かか
る目的を達成するために本発明では遠心成形プレストレ
スコンクリ−１〜ポールの外周面に凹部と凸部とが規則
的に配列された凹凸模様を前記コンクリートポールの遠
心成形時に形成するようにしたものである。又、その凹
凸模様の形成部に剥離自在な可１尭性のシー１へを設（
プたものである。

以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。

第４図乃至第６図を参照すると、本発明に係るノンポス
ターポールが示してあり、このノンポスターポールはコ
ンクリートポール６とこのポールの外周面に形成された
凹凸模様２０とから成る。］コンクリートポールは遠心
成形により形成され凹凸模様はこの遠心成形時にコンク
リートポールの外周面に一体に形成される。

第１図を参照すると、凹凸模様を形成するのに用いる内
型部材２が示され、この内型部材２は例えば多数の凸部
２′と凹部２″とから成る凹凸模様を備えた塩化ビニー
ル製のシートから成る。このシートの外側に亜鉛鍍金の
薄鉄板３′を貼り付けて補強してもよい。第２図は、内
型部月２をを枠１の内面に取りイ」けた状態を示しこの
型枠１は２つ割の半円筒体から成る通常の型枠で、フラ
ンジ４及びタイＶ５を備えたものである。この内型部材
２を型枠１に取付けるには、第３図Ａに示す如く小ボル
ト９、ネジ甘受］］８を用いて、型枠１の小孔を介して
取付ける。第４図は、内型部材２を型枠１に取イ］けｌ
：：後、通常の方法により鉄筋かごを入れ、コンクリー
トを盛込み、型粗し、鉄筋かごの軸筋のＰＣ鋼棒７を緊
張し、その後型枠１を回転手段（図示せず）によって回
転してコンクリートを遠心成形したときの状態を示す。

打込まれたコンクリートは、内型部材２の凹部２″まで
遠心力により充分ゆき渡り締め固められる。次いで通常
の方法による黒気谷牛後、脱型に当り、先ず、小ボルト
９を取り外し、ＰＣ鋼俸７の型枠固定を解放しプレスト
レスを導入し、型組ボルトを外して脱型すると、第５図
に示す如く］ンクリートポール６が内型部材２で被覆し
たよ）脱型される。次に、第６図に示す如く、内型部材
２を合せ目から剥すようにして脱型すると、入面に凹凸
のあるコンクリートポール６が形成される。この内型部
材はポールを建てた後に剥離してもよい。このようにす
ると、ポールの運搬時に凹凸模様が内型部材によ１）て
保５されるので好ましい。

萌述の如く、適度の可撓性と剛性を有する塩化ビニール
製シートの内型部材２に亜鉛鍍金を施した薄鉄板３′を
貼付け、型枠１に小ボルト９、ネジ付受口８により取付
け、成形養生後、小ボルト９を取り外し脱型することに
より、容易に凹凸表面を有するコンクリートポール６が
得られる。

従って内型部材２が、如何に型枠１との着脱が容易でお
るか、盛込型組時に密着しているか、反復使用が可能で
あるか、及びその厚さが薄いこと等が、本発明に係る製
法の要点である。このため内型部材２の着脱を磁力によ
って取付ける方法を次に述べる。

内型部材２の外面に亜鉛鍍金の鉄板３′に代えてマグネ
ットマット３″を貼付けておき、第３図已に示す如く鉄
製型枠１にその磁力により取付【プで前記の如く成形す
る。脱型に当り上型と下型の組み付けを外して型枠１を
吊り上げると、磁力よりもコンクリートポール６の手早
が大きいから上記実施例と同様に内型部材２を被覆した
ま・脱型されるので、内型部材２を引き剥して製品を得
る。

勿論、マグネットマツ１へ３″はなるべく薄いものを用
い、その内型部材２への貼イ」は、内型部材２の周囲は
必要であるが内側は、盛込！Ｗ時に密着してＪ３ればよ
く、必らずしも全面に貼付する必要はない。又マグネッ
トマツ１〜の表面が耐１１耗性及び耐石灰アルカリ性に
富み、蒸気養生温度の７５℃で変質するものでなければ
ゴム、プラスチック等如何なる材質のものでもよい。従
って勿論マグネットマツトに所要凹凸模様を設けたもの
でもよい。

また第７図Ａに示すように内型部月２に布製の引き剥し
用耳１０を貼付けておき、同図Ｂに示すように脱型した
後に、同図Ｃに示ず如く引き剥し用耳１０を引張って内
型部材２を引き剥すＪ：うに覆れば、より一層内型部材
２の引き剥しか容易となる。

次に、貼紙防ｔｆ＝を必要とする個所は地際附近であり
、ポールとして最も耐力を要する個所であるので、そこ
に内型部材２の厚さだけポールの外径及び厚さが減少す
るのは好ましくない。従って前記実施例においては２ｓ
弱の厚さの内型部材２に、亜鉛鍍金鉄板３′の厚さ０．
３．程度のものを貼り合せたり、マグネットマット３″
の厚ざ１＃ｒ１弱のものを貼付けて、内型部材２の厚さ
を極力薄くし、耐力減少を少なくするよう考慮しである
。第８図に示すように、型枠１の胴板の一部分の外径を
大ぎくしで、型枠拡大部１′を５２け、この拡大部１′
に内型部材２が収容するようにして前記実施例と同様の
手順で製造すれば、内型部材２の凹部２′に接するコン
クリートポール６而が、凹凸のない部分のコンクリート
ポール６而より突出した形状となり、一層、耐力の減少
はなくなるので好ましい。

上記実施例は、貼紙防止用ポールについてのものでおる
が、この製法は容易に凹凸模様のめる中空プレストレス
コンクリートポールが得られるので、構造用としての耐
力を有し且つ装飾用として用い得る構造用装飾柱に応用
できるものである。

第９図は、遠心成形時の装飾柱を示し、第１０図はその
横断面を示す。これら図面には、頭部の外径を大ぎくし
且つへ角形としたものを示したが、型枠１の外径及び形
状を変えることにより、表面に凹凸模様をイ１する任意
の形状の装飾柱が、前記実施例と同一方法により装造し
得る。また、］ンクリートのセメントや母材を変えたり
、顔料を加えることにより色彩の変った装飾柱が１！７
られる。更に内型部材２は凹凸模様のある平板でおるの
でその形体を利用した応用例を示す。前記第２実施例の
内型部材２は、マグネットマツ１〜３″が貼付けられて
いるのて゛第１１図に示ず如く、鉄製台１１−４１に拡
げれば磁力により平板状となる１、この内型部材２にシ
リコン系樹脂等の離を剤を噴霧した後、第１２図および
第１３図に示す如く、型紙１２’　、　１２″をそれぞ
れ置ざ、顔料とセメン１〜及び接呑性混用剤の混合液を
噴霧器１３’　、　１３″でそれぞれ色を変えて噴霧す
る。このようにして前処理した内型部材２を、型枠１に
取付けて前記実施例の如くにしてコンクリートポールを
製造すれば、第１４図に示す如く、コンクリートポール
６の表面の格子状の凹部は無地で、凸部面１４’　、　
１４″の如くそれぞれ色彩の異う市松模様ができる。こ
のように、内型部材２の凹凸模様と型紙１２’　、　１
２″等の型模様と、噴霧器１３’　、　１３″等の配色
により、前記した如く円筒状、多角筒状或いｔよ外径の
変化のある装飾性に、任意の色彩模様を与えることがで
きる。

次に、第１５図乃至第２６図に（ま貼紙防止用ポールの
凹凸模様の種々の形態が示されている。貼紙防止用に適
したこれら凹凸模様は、凸部面積が凹部面積より出来る
だけ少なく、且つ独立していることが貼紙接着性能を阻
害し、剥離性能を向上されるものであり、その表面の美
感と共に大切なものであるが、本発明はこれら凹凸模様
に限定されるものでない。

以上の述べた如く、本発明のノンポスターポールによれ
ば、表面に凹凸模様を有するコンクリートポールを遠心
成形時に形成するようにしたので製造効率がきわめて良
い実益がおる。又型枠１の内側に表面に凹凸模様がある
可撓性の内型部材２を取付け、コンクリートを入れて遠
心成形し、型枠１から脱型後、内型部材２８剥ぎ取ると
いう製造方法により、コンクリートポールの表面に所望
の凹凸模様を付けることができ、貼紙防止用コンクリ−
１〜ポールのみイｆらず、構造材を兼ねた装飾用］ンク
リ−１へポールを容易に量産できるものとしたのでおる
。なＪ−３、本発明の副次的効果として、応用例であげ
た如く内型部材２が容易に平板状となるため、型紙Ｃ覆
って色材を噴霧することにより、多彩な模様を凹凸４’
Ｕ様と組み合せて柱面に表わすことができるが、その他
にも、内型部材２の凹凸型面は塩化ビニール等プラスチ
ックの光沢ある表面であり、５ンクリー１へポール６は
遠心力によりその面に強圧されるので、その表向は光沢
のある表面となる効果がある。特に］ンクリー１へポー
ルの凸面は、内型部月２の凹面２″に接しており、その
凸面２′のよう【Ｊ、（Ｄがついたり摩耗したりするこ
とが少ないので、より光沢のある美しい外観が簡単に得
られる実益がある。

なｄ３、型枠を帯磁性のものとするか又は所波の磁石を
取付けて、その磁力により凹凸＆Ｎｌ！をつけた磨鋼板
等よりなる内型部材を取付け、実施例の如くにして成形
し、脱型後内型部材を引き剥す方法も前記第２実施例の
帯磁物を内型部材から型枠に変えたのみのことであり、
当然本発明の技術的範囲に屈する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るノンポスターポールの製造方法に
用いる内型部材の斜視図、第２図は型枠に内型部材を取
付けた斜視図、第３図へおよび第３図Ｂはその取付手段
を示す部分拡大断面図、第４図は成形俊の型枠横断面図
、第５図は脱型した状態の本発明に係るノンポスターポ
ールの斜視図、第６図はそのコンクリートポールから内
型部材を引き剥している状態の横断面図、第７図Ａ、Ｂ
。 Ｃは、引き剥し用耳を備えた内型部材の取扱い手順を示
す斜視図、第８図は型枠の胴板径を拡大し内型部材を収
納するようにした型枠を示ず縦断面図、第９図は特殊形
体用型枠の半へ縮断面図、第１０図はその横断面図、第
１１図は型紙による彩色方法を示す斜視図、第１２図お
よび第１３図は型紙１２′。 １２″を戟ｔ！顔料を噴霧中の斜視図、第１４図はその
製品であるコンクリートポールの正面図、第１５図乃至
第２６図は、貼紙防止ポールの凹凸模様の諸形態を示す
内型部材の夫々の表面及び断面図である。 １・・・型　枠　　　　　　　２・・・内型部拐６・・
・コンクリートポール 特許出願人　　入日コンクリートＴ業株式会打（外４名
） ＃′：３凹Ａ　　　　　　　　　巽Ｊ図ＢＬ７図 ｔ／／閏 ！ 尾ｒ’Ｊ図 入１．ｉ図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）遠心成形プレストレスコンクリートポールと、該
   ポールの外周面に遠心成形時に形成され且つ貼紙が剥離
   可能なように凹部と凸部とが規則正しく配列して形成さ
   れた凹凸模様とから成るノンポスターポール。
2. （２）遠心成形プレストレスコンクリートポールと、該
   ポールの外周面に貼紙が剥離可能なように凹部と凸部と
   が規則正しく配列して形成される凹凸模様と、前記コン
   クリートポールの外周に剥離自在に巻き付けられた薄い
   可撓性のシート状の内型部材とから成り、該内型部材は
   前記コンクリートポールの表面に接触する面に前記コン
   クリートポールの凹凸模様に相応する凹凸模様を備えて
   いることを特徴とするノンポスターポール。