JPS6263296A - 液密の管接続装置及びその組立方法並びに組立用装置 - Google Patents

液密の管接続装置及びその組立方法並びに組立用装置

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JPS6263296A
JPS6263296A JP61214975A JP21497586A JPS6263296A JP S6263296 A JPS6263296 A JP S6263296A JP 61214975 A JP61214975 A JP 61214975A JP 21497586 A JP21497586 A JP 21497586A JP S6263296 A JPS6263296 A JP S6263296A
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pipe
plastic
connection device
connecting sleeve
sleeve
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クルト　ブルリ
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JRG Gunzenhauser AG
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    • F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、従来の技術 飲料水設備システムのために従来殆ど排他的に使用され
ていた金属管に代えて、近年、プラスチック管がまずま
す多用されるに至ったことは、飲料水設備技術に携わる
すべての専門家に知られている事実である。これは十分
理由のあることである。即ち、第１に、プラスチック特
に架橋ポリエチレンから作られた水管はどんな種類の腐
食もこうむらず、従って、非常に心配される孔食を生じ
ることがなく、そして第２に、単に最も顕著な利点のみ
を挙げれば、殆どいかなる水流騒音も発生せず、そして
複雑な工事作業を省略できることによって極めて簡単化
された方法で本管を敷設できるからである。
口０発明が解決しようとする問題点 従って、通流断面のいかなる減少をも伴わず、組立て間
において管のいかなる加熱をも必要とすることがなく従
って外部■ネルギ（加熱装置のための動力）から独立し
ており、その設計の故に、より優れたコスト効率を以て
製造され冑、最も簡単な方法で据え付けられ得そして希
望に従って頻繁に釈放され得るごとき管接続システムを
提案することが本発明の目的である。
ハ９問題点を解決するための手段 前記目的は、特許請求の範囲に記載される発明であって
プラスチック管と金属またはプラスチックから成る接続
片との間に液密接続装置を組立てる方法を含み、且つ、
この方法に従って作られる管接続装置及びこの管接続装
置を組立てる装置を含むものによって達成される。
以下、添付図面を参照して、本発明の一実施例を説明Ｊ
−る。
二、実施例 第１図に依れば、スロットを形成されていない連結スリ
ーブ３が、好ましくは架橋ポリエチレンから製造された
プラスチック管１の外周面に配置される。該連結スリー
ブ３は後述される方法でプラスチック管１上に軸方向に
推進されたものである。好ましくは黄銅から作られる前
記連結スリーブ３は、スロワ１〜を形成されていない円
筒形のベース本体であって複数の内方へ指向された環状
の刺３ａと、管端部に面するぞの端面に位置される半径
方向外方へ突出する一体的に形成された部分とを有し、
該部分はその機能の故に連結部材３ｂと呼称される。該
連結部材３ｂは連続環状フランジとして、または、互い
に成る距離を以て離された個々の駆動ドグの形式で形成
され得る。
ユニオンナット４が第１図に示される連結スリーブ３の
外周面−Ｌに配置される。該ユニオンナット４はその雌
ねじ４ａが連結部材３ｂ上に押圧され得、一方、半径方
向内方へ突出する肩４ｂが連結スリーブ３の外周面上を
摺動変位され得るごとき寸法にされる。
さらに、連結スリーブ３は、その組立問、その前端面が
プラスチック管１の端面から距離Ｘのところに位置され
るまでプラスチック管１上に推進されることが重要であ
る。
第２図に基づく完成された管接続装置において見られ、
そして、例えば管継手の一部であり得る接続片２は前記
ユニオンナット４の雌ねじ４ａに対応する雄ねじ２ａを
有し、さらに、その端面に、そのなかにプラスチック管
１の先端９が突入する円筒形の位置決め穴８を形成され
ている。
管接続装置の組立問、連結スリーブ３は、ユニオンナッ
ト４と共に、そして好ましくは摩擦防止摺動リング５を
中間配置されて、まず最初に、前配距Ｍｘに達するまで
プラスチック管１上に推進される。ついで、ユニオンナ
ラ１へ４が接続片２に対してねじ結合され、それによっ
て、゛ユニオンナット４の環状の肩４ｂが連結スリーブ
３をその連続部材３ｂを介して引張って接続片２と当接
させる。これと同時に、管の先端９が接続片２の位置決
め穴８内に引き込まれ、従って、優れた密封が達成され
る。例えば、テフロンまたはその他の低摩擦材料から作
、られる摺動リング５はプラスチック管１がユニオンナ
ット４の締付は時に回転するのを阻止する。
連結スリーブ３がプラスチック管１上で回転するのを阻
止するため、連結スリーブ３は、第３図の断面図に図示
されるように、くさび形の満７を設けられる。
第４図及び第５図並びに第６図及び第７図に図示される
修正形式において、管接続装置の個々の部品を指示する
ために既に用いられた参照番号が同様に用いられる。第
１図及び第２図に基づ〈実施例とは異なり、第４図及び
第５図のそれは、湾曲端面２ｂを有する接続片２を使用
する。この修正形式においては、第４図が示すように、
プラスチック管１は連結スリーブ３が挿嵌されたのち、
僅かにフランジ形に変形される（フランジ角β）。
従って、ユニオンナット４が締付けられるとき、管端部
は湾曲面１０との相互作用で半径方向へ偏向され、そし
ていまは半径方面外方へ指向された偏向管部分は、連結
スリーブ３と接続片２との間に締付けられる。このよう
にして増加される密封面によって、密封効果は第１図及
び第２図の実施例と比較してさらに改善される。これに
加えて、発生するいかなる軸方向引出し力も吸収される
。
接続片２の内端縁１１は丸められることが好ましい。図
示の湾曲疫に代えて、湾曲端面２は他の適切な形状をも
有し得、そして例えば円錐形に延在し得る。
耐久試験の結果、本発明に基づく管接続装置の前述実施
例は全体的に満足に働くことが証明された。しかし、冷
水から温水への、そしてその逆の、連続的切替えの結果
として交互負荷付与下の時間経過間に漏れが生じる可能
性があり、従って、管接続装置から漏水が滴下し始める
恐れがある。これら漏れは、予期されるように、ユニオ
ンナット４の弛緩のせいにされ得ない。反対に、管端の
プラスチック材料が、比較的高い締付圧力の故に塑性流
れを開始する。漏れの原因となるかくのごとき塑性流れ
現象を補償するために、弾性調整部材、例えばばね座金
６、が好ましくは第６図及び第７図に示されるようにユ
ニオンナット４の環状の肩４ｂと連結スリーブ３の連結
部材３ｂとの間に付加的に挿置される。従って、管材料
の塑性流れと関連すると考えられる漏れは、ばね座金６
の弾性調整力によって補償される。
第１図から第７図において説明された管接続装置は、こ
の目的のために特に開発された装置であって以下第８図
〜第１０図に基づいて説明されるものによって容易に組
立てられる。この説明において、初めに構成特徴が、つ
いで装置機能が記述される。
共通の一目的のため、即ちプラスチック管−Ｆに正しく
駆動スリーブを据付けるため、ｎい協動する３個の機能
グループが、以下においてその機能に関連してホルダ１
２と呼称されるベース本体上に配列される。
まず、全体として１３を以て指示される第１の機能グル
ープ即ら締付グリップが前保持部分上に設置される。該
締付グリップは、固定された脚１４と、可動に取付けら
れた脚１５と、該脚１５を作動させるためのトグルロッ
ク１６とを有する。
前配線１４は好ましくは前記ホルダ１２と一体に作られ
、従って、前記ホルダ１２の横方向に僅かに突出する前
延長部を構成する。前配線１５は案内リンク１７として
働く延長部であって一方において継手１８を介して前記
ホルダ１２と連結され、そして他方において継手１９を
介して締付レバー２０と連結されるものを有する。締付
レバー２０は、別の案内リンク２１と２個の継手２２．
２３とにＪ：つて前記ボルダ１２と結合される。従って
、脚１５は、一体に形成された案内リンク１７、締付レ
バー２０及び案内リンク２１と共にトグルリンク仕掛を
構成する。この１ヘグルリンク什掛によって、前記可動
の脚１５は、締付レバー２０が作ＩＪされるとき、鎖線
によって示される閉鎖位置く第８図）にロックされ得る
。
２本の脚１４．１５は、それらの自由端に、それぞれ締
付ジョー２３．２４を有する。締付ジョー２３．２４の
前記閉鎖位置における荀置決め開口は、それらがいかな
る望ましくない軸方向変位に対してもプラスチック管１
を不動に確保するように選択される。
プラスチック管１に対して連結スリーブ３を推進するこ
とをその機能どする第２の機能グループは、前記ホルダ
１２に取（４番−Ｊられて心決めアーバとして働くス１
−ツバ２５であって外周面上にプレスリング２６を変位
可能に取＋Ｊ（」られたものを有する。前記プレスリン
グ２６は、連結棒２７及び該連結棒に継手２８を介して
連結されそして作動レバー３１によって固定継手３０を
越えて延ばされた腕２９を介して変位され得る。
前記連結棒２７と前記腕２９はスラストクランクを構成
し、該スラストクランクは、その延伸位置において、連
結スリーブ３をプラスチック管１上に超過寸法×（第１
図及び第９図参照）まで推進するサイズにされる。
第１０図において見られる第３の機能グループは、前記
連結スリーブ３が推進されたのち、ストッパ２５に対面
する管端１ａを僅かに初度拡張（初度フランジ形成）す
ることを目的とする。この目的のため、前記ホルダ１２
内において円錐頂部２５ａとは反対側のその端部に取付
けられた前記ストッパ２５は、止め肩３２を設けられ、
該止め肩３２は、一方においては、圧縮ばね３３に対す
るばね板として働きそして、他方においては、前記圧縮
ばね３３によって偏心器３４に対して常に接触状態に保
持される。前記偏心器３４は継手３０（第８図）の軸線
に回転自在に結合されそして連結スリーブ３がプラスチ
ック管１上に推進されたのちにおいてのみ前記スｉ〜ツ
バ２５を圧縮ばね３３の復元力に抗して変位させるよう
な形状及び位置を有するようにされている。
第８図〜第１０図には、組立作業の３段階が図解されて
いる。第８図に従えば、締付グリップ１３が開かれ、連
結スリーブ３がコニオンナツト４と一緒にストッパ２５
即ち心決めアーバ上に推進され、そしてプラスチック管
１がその開口によって円錐頂部２５ａ上に係合する。プ
ラスチック管１のこの位置において、締付グリップ１３
の足１５が脈管１に対しトグルロック１６によって圧接
されてロックされる。
次に、作動レバー３１が、それが第９図に示される位置
即ちホルダ１２に対して事実」二同軸に横たわる位置に
達するまで、継手３０を中心として逆時計方向に回動さ
れる。作動レバー３１のこの回動間、ストッパ２５上の
プレスリング２６が既に説明されたように前方へ推進さ
れそして同時にその前方において連結スリーブ３をユニ
オンナラト４と一緒に、該連結スリーブ１がプラスチッ
ク管１上の所望の位置に達するまで推進する。前記プレ
スリング２６のこの最終位置は第９図に示される。
プラスチック管１上への連結スリーブ３の推進は、第８
図において（八）として図示される連結スリーブ３の開
口の僅かな円錐形面取りによって促進されることが注目
される。偏心器３４は作動レバー３１によって回転され
ているが、それはこれまでのところの位置及び形状によ
って前記ストッパ２５をまだ軸方向へ変位させていない
。
第１０図に示されるように、もし作動レバー３１がいま
第９図に示されるその同軸位置を越えて運動されるなら
ば、偏心器３４はストッパ２５を小程度前方へ押圧して
それをプラスチック管１内に進入させ、それによって所
望のごとく管開口の初度拡張を達成する。
作動レバー３１の第１０図に図示される最終運動段階に
おいて、腕２９はトグルロック１６に配置される釈、放
ピン３５に衝突し、その結果として、トグルロック１６
は釈放され、そしてプラスチック管１は締付グリップ１
３から１１１１脱する。
以上説明された実施例に従えば、連結スリーブ３はその
内側面に内方へ突出する環状の刺３ａであって連結スリ
ーブ３をプラスチック管１Ｆに高い信頼度を以て固定す
るように働くものを設けられる。従って、連結スリーブ
３は軸方向運動を行う引張力の作用によってプラスチッ
ク管１を駆動し、そして一方、もし可能ならば、プラス
チック管１の回転を阻止するように固定される。
プラスチック管１に対する連結スリーブ３の固定は、き
わめて多様の他の異なる方法で達成され得ることは、当
業者には明らかであると考えられる。例えば、特に、前
記環状の刺３ａをねじ形式、実際−ト好ましくは第１１
図に図示されるごとき尖ったねじ形式、を以て作ること
が可能であろう。
全体として３６を以て示されるこのねじ輪郭は、スリー
ブ軸ｌｉ！（△）に対して事実−１−直角のフランクＦ
１と、軸線（Ａ＞に向かって傾斜したＦ２とを有する。
軸線（Ａ）に対するフランクＦ２の傾斜角（α）は、例
えば、３ｏ０と７０’との間であり得、そして推奨され
る角度範囲は５０°と６０°との間である。
第１１図に示すように、前記ねじ３６は鋭い角のあるね
じどして形成される。回転に対する意図された阻止を達
成するために、ねじ３６のピッチ方向は、ユニオンナッ
ト４のピッチ方向と反対にきるべきである。従って、も
しユニオンナット４のねじが右回りであれば、連結スリ
ーブ３のねじ３６は左回りとして選ばれなくてはならな
い。
連結スリーブ３のこの実施例は第１１図に図示されてお
り、大きい呼び径に対して特に好適である。多くの場合
において簡単なプライヤのごとき補助工具を用いて、ま
たは手によっても、連結スリーブ３をプラスチック管１
の端部分上に螺合することが可能であり、ついで、該端
部分に軸方向にそして回転を阻止するように連結スリー
ブは高い信頼度を以て固定され得る。
プラスチック管１に対する連結スリーブ３のもう一つの
取付形式は、やはり、内方へ突出する弾性の刺を連結ス
リーブ３の内側面に配列することによって構成される。
ついで、連結スリーブは手によってプラスチック管の端
部分トに推進されそして弾性の刺によって固定される。
本発明に基づく装置の機能についての説明から、本発明
に依る前記装置によって管接続装置は管を事前に加熱す
ることなしに最短時間内に複雑でない方式で実現され得
ることが明らかになったと考えられ、そしてこのことは
様々の異なる条件下で実施された多数の実際的試験によ
って確認されている。
また、連結スリーブ３の孔は、プラスチック管が連結ス
リーブの孔から突出するが連結スリーブの端面を越えて
は突出しないにうに、斜縁にされ得る。
【図面の簡単な説明】
第１図は連結スリーブの組立て後におけるプラスチック
管の端部分の断面図を示す。 第２図は結合された完成管接続装置を示す。 第３図は第２図、第５図及び第７図における線１−１に
沿った断面図である。 第４図は第１図に示した管端部分の一修正形式第５図は
結合された完成管接続装置を示す。 第６図は第１図に示した管端部分のさらに別の一修正形
式を示す。 第７図は結合された完成管接続装置を示す。 第８図は管接続装置の組立て（組立段階１）に使用され
る装置の一部断面を以て示した側面図である。 第９図はもう一つの作動位置（組立段階２）における前
記組立装置の側面図である。 第１０図はさらにもう一つの作動位置（組立段階３）に
おける前記組立装置の部分的に破断図示した側面図であ
る。 第１１図は駆動用連結スリーブに形成される固定手段の
一形式の詳細図である。 これら図面において、１・・・プラスチック管、２・・
・接続片、３・・・連結スリーブ、３ａ・・・固定用刺
、３ｂ・・・連結部材、４・・・ユニオンナット、１３
・・・締付グリップ、１６・・・トグルロック、２５・
・・ストッパ、２６・・・プレスリング、２７・・・・
・・連結棒、２９・・・腕、３１・・・作動レバー。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）プラスチツク管と金属またはプラスチツクから成
    る接続片との間に液密接続装置を組み立てる方法におい
    て、まず最初に、連結スリーブがプラスチツク管の端部
    分にプラスチツク管端が前記スリーブの孔から突出する
    ように結合され、ついで、連結スリーブ及びそれに配置
    された駆動手段によつてそれに対して固定されたプラス
    チツク管が前記駆動手段上を強固につかむユニオンナツ
    トによつて前記接続片に対し当接するように引張られる
    過程を有する液密接続装置をプラスチツク管と接続片と
    の間に組立てる方法。 （２）特許請求の範囲第１項記載の方法において、密封
    効果を向上させるため、プラスチツク管の端部を少なく
    とも概ね円錐状に外方へ拡開する意図を以て、まず最初
    に、プラスチツク管の端部分が、金属アーバによつて外
    方へ拡開され、ついで接続片に一体的に形成された湾曲
    または円錐加圧面によつて連結スリーブの端面に対して
    仕上げ成形されると同時に液密に圧接される過程を有す
    る方法（３）特許請求の範囲第１項記載の方法に従つて
    作られる管接続装置において、刺状固定部材（３ａ）を
    その内径がプラスチツク管（１）の外径よりも小さい連
    結スリーブ（３）を有し、該スリーブ（３）が接続片（
    ２）に対向するその端面に一体的に形成された連結部材
    （３ｂ）を有し、ユニオンナツト（４）が一方において
    連結部材（３ｂ）上においてそれをしつかりとつかみ、
    そして他方において前記ユニオンナツト（４）が連結ス
    リーブ（３）から遠いその端部を以て雄ねじを設けられ
    た前記接続片（２）上にねじ結合され得る管接続装置。 （４）特許請求の範囲第３項記載の管接続装置において
    、連結スリーブ（３）の孔が、スリーブ軸線に対し平行
    に延びそして回転を阻止する手段として作用する複数の
    溝（３ｃ）を設けられている管接続装置。 （５）　特許請求の範囲第３項または第４項の何れか一
    つの項に記載される管接続装置において、プラスチツク
    管（１）の前記拡開された端部分（１ａ）が前記接続片
    （２）の湾曲または円錐加圧面と接続片（２）と対向す
    る連結スリーブ（３）の端面との間に突出し、そしてこ
    の位置に前記ユニオンナツト（４）の環状の肩（４ｂ）
    により発揮される接触圧によつて確保される管接続装置
    。（６）　特許請求の範囲第３項から第５項の何れか一
    つの項に記載される管接続装置において、プラスチツク
    管（１）が組立問に回転するのを阻止する摩擦減少要素
    （５）が、連結スリーブ（３）の連結部材（３ｂ）とユ
    ニオンナツト（４）の環状の肩（４Ｂ）との間に配置さ
    れている管接続装置。（７）　特許請求の範囲第６項記
    載の管接続装置において、摩擦減少装置が緩やかに取付
    けられたプラスチツク摺動リングである管接続装置。 （８）　特許請求の範囲第６項記載の管接続装置におい
    て、摩擦減少要素が連結部材（３ｂ）の内端面及び／ま
    たは連結部材（３ｂ）と対向するユニオンナツト（４）
    の環状の肩（４ｂ）の表面に取付けられたプラスチツク
    ライニングである管接続装置。 （９）　特許請求の範囲第３項から第８項の何れかーつ
    の項に記載される管接続装置において、弾性調整部材（
    ６）が連結スリーブ（３）の連結部材（３ｂ）とユニオ
    ンナツト（４）の環状の肩（４ｂ）との間に配置され、
    該弾牲補償部材（６）が、その形状弾性及び／または材
    料弾性復元力によつて、漏れを生じさせる恐れのある冷
    水流と熱水流との変更によつて発生される膨張度を調整
    するように構成された管接続装置。 （１０）　特許請求の範囲第３項記載の管接続装置にお
    いて、連結スリーブ（３）の刺状固定部材が、連結スリ
    ーブ（３）の内面に位置される尖つたねじ（３６）の形
    式を以て作られ、該ねじ（３６）のピツチ方向が、回転
    に対して所望の阻止を達成するために、前記ユニオンナ
    ツト（４）のピツチ方向と反対にされている管接続装置
    。 （１１）　特許請求の範囲第１０項記載の管接続装置に
    おいて、前記尖つたねじ（３６）が、ねじ軸線（Ａ）に
    対し直角のフランク及びねじ軸線（Ａ）に対し傾斜した
    フランクを有する管接続装置。（１２）　特許請求の範
    囲第３項から第９項の何れか一つの項に記載される管接
    続装置を組立てる装置において、プラスチツク管（１）
    を軸方向に変位し得ない態様で適所に固定する締付保持
    装置（１３）、プラスチツク管（１）の端部分を適所に
    固定しそして連結スリーブ（３）を位置決めするストツ
    パ（２５）、及び前記ストツパ（２５）上において摺動
    自在に案内されるプレスリング（２６）であつて該プレ
    スリング（２６）が、その駆動部材（２７−３１）が作
    動されるとき、適所に固定されたプラスチツク管端上に
    前記連結スリーブ（３）を推進するように前記駆動部材
    （２７−３１）に連結されるものを含む管接続装置を組
    立てる装置。 （１３）　特許請求の範囲第１２項記載の装置において
    、前記締付保持装置（１３）が固定脚（１４）及び枢動
    自在の締付グリツプ脚（１５）を有し、そして前記脚（
    １５）がトグルロツク（１６）に連結されている管接続
    装置を組立てる装置。（１４）　特許請求の範囲第１２
    項または第１３項の何れか一つの項に記載される装置に
    おいて、心決めアーバとして作られた前記ストツパ（２
    ５）の外周面において、摺動自在に案内される前記プレ
    スリング（２６）が枢動可能に取付けられた作動レバー
    （３１）にスラストクランク（２７−２９）を介して結
    合され、従つて、前記作動レバー（３１）が運動される
    とき前記プレスリング（２６）が前記アーバ即ちストツ
    パ（２５）に沿つて摺動し、前記スラストクランク（２
    ７−２９）が、その延伸位置において、連結スリーブ（
    ３）を超過寸法（Ｘ）に達するまで前記プラスチツク管
    （１）上に推進するように構成された管接続装置を組立
    てる装置。 （１５）　特許請求の範囲第１４項記載の装置において
    、前記締付保持装置（１３）のトグルロツク（１６）が
    駆動ストツパ（３５）を有し、該駆動ストツパ（３５）
    が前記スラストクランクがその延伸位置を通過したのち
    前記駆動ストツパ（３５）に衝突し従つて前記トグルロ
    ツク（１６）を開いてプラスチツク管（１）を釈放する
    ように前記スラストクランク（２７−２９）の運動経路
    に位置するように構成された管接続装置を組立てる装置
    。（１６）　特許請求の範囲第１４項または第１５項の
    何れか一つの項に記載される装置において、作動レバー
    （３１）のピボツト軸（３０）が偏心器（３４）に結合
    され、前記偏心器（３４）の外面に前記ストツパ（２５
    ）の内端面が圧縮ばね（３３）の力によつて、連結スリ
    ーブ（３）がプラスチツク管（１）上に推進されたのち
    、前記偏心器（３４）が前記ストツパ（２５）を前記突
    出するプラスチツク管開口内に予決定限度まで押入れそ
    れによつて前記開口を初めに外方へ拡開するように坐接
    して成る管接続装置を組み立てる装置。
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