JPS6262845A - 給排水用移送管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、上水、給湯、下水等に用いられる給排水用移
送管に関し、特にハロゲン含有水の移送に用いられる給
排水用移送管に関するものである。

［従来の技術］ 高圧法（ラジカル重合）ポリエチレンは加工が容易で柔
軟性を有するので上水道給水管として永年使用されてき
た。ところが、殺菌を目的として添加されているハロゲ
ン（多くはｎ１素）のため、長期間使用すると水との接
触面に水泡が発生する。または管内壁が３０〜ｌ０ルｍ
の層状に剥離する例も発見された。これを受けてＪＩＳ
　Ｋ８７Ｇ２が制定され、これにより品質管理される事
となった。

この評価法では、塩素濃度２０００ｐＰｍにおいて耐Ｉ
ＩＸ素水性を評価するものである。この規格に照らしポ
リエチレンを比較すると、高圧法ポリエチレンよりも中
低圧ポリエチレンの方が優れており、規格に合格するこ
とが判明し、市場では順次材料の切科えが行なわれてい
る。

しかし、上水、給湯、下水に供する管は、いずれも一旦
施工すると容易には補修ができないだけに、より信頼性
のある材料が要求されている。／＼ごゲン水による水泡
発生もしくは内層剥離の機構は現在不明であるが、管を
紫外線劣化から保護する目的で添加されているカーボン
ブラックに起因していることが判明している。このため
、木と接触する内層を自然色ポリエチレン、外層にカー
ボンブラックを含有するポリエチレンを使用する考えも
出されている（実公昭５８−５１４８７号、特開昭５６
−８０４５８号）、一方、カーボンブラックに着目し検
討したものとして、カーボン粒径を３５〜５００　ｕ、
層と粗くすることによって２０００９ｐＨの高濃度塩素
水での耐塩素水性が改良されることが示されている（特
開昭５７−３３２８６号）、また、添加剤に着［１した
ものではイオウの添加、イ才つ系相乗剤と特定のフェノ
ール系酸化防止剤との組合せが知られている（特開昭５
７−６３３４１号、特開昭５７−１［１２６９０号）。

［発明が解決しようとする問題点ｊ しかしながら、本発明者らの実験によれば、同じ製造者
のカーボンブラックの場合には、２０００ｐｐｍの高濃
度の塩素水に対しては粒径の粗い方が＃塩素水性が良く
なる傾向にはあるが、同種のカーボンブラックであって
も、製造者の異なる場合には、粒径の小さいカーボンブ
ラックでも耐塩素水性がより優れている場合があり、単
に粒径のみでは耐塩素水性の改良につながらない市が判
明している。更に、この様にして選択された高濃度（２
０００ｐｐ■）塩素水での最適カーボンブラックを配合
したものでも、実用水のハロゲン濃度である５０ｐｐｍ
以下の塩素濃度の水では、意外にも効果が全く発揮され
ないケースが多いことを見出した。

また、イオウおよびイオウ系相乗剤の添加は、その独特
の臭気のために飲料水用パイプとしては敬遠されるとい
う欠点がある。

かかる状況から、ハロゲン含有水によるポリエチレン管
の水泡発生もしくは内層剥離のメカニズムは、水のハロ
ゲン濃度により全く異なると考えられ、その観点に立っ
て実用水のハロゲン濃度である５０ｐｐｍ以下のハロゲ
ン濃度の水での検討を実施した。

その結果、ヒンダードアミン、またはその塩の添加は、
２０００ｐｐｍの高ハロゲン濃度の水の場合、水泡発生
に関してはかえって悪化するものの、５０ｐｐＩ１１以
下の濃度では極めて効果を発揮する事を見出し本発明に
到達した。

［問題点を解決するための手段１ 即ち本発明は、カーボンブラック０．５〜５玉量χおよ
び０．０１〜ｌ［ｕのヒンダードアミン化合物を含むエ
チレン−αオレフィン共重合体からなることを特徴とす
る給排水用移送管であって、該アミン化合物中のアミン
窒素原子は非芳香族複素環の一部を形成する炭素−窒素
−炭素鎖の形態で含まれ、該鎖中の２つの炭素原子は、
それぞれアミンに立体障害を及ぼす２つの互いに同一も
しくは異なる炭素原子数　１〜１２の低級アルキル基と
結合しているか、またはアミンに立体障害を及ぼす炭素
原子数４〜９の　１つの脂環式基と結合した化合物であ
る。

本発明で用いるポリエチレンは、チーグラー型触媒また
はフィリップ型触媒等を使用して得られるエチレン−α
オレフィン共重合体であり、好ましい密度は０．９００
〜０．９３５ｇ／　ｃｍ’　、より好ましくは０．９１
５〜０．９３０ｇ／　ｃ＋ｗ３．また、好ましいＭＦＲ
は０．０１〜５ｇ／　１０分、より好ましくは０．０５
〜２．０ｇ／　１０分のものである。

共重合させるコモノマーであるαオレフィンとしては、
プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１
、４メチルペンテン−１、オクテン−１等の炭素数３〜
２０程度の１−オレフィンが挙げられる。

好ましいＩ−オレフィンは、ブテン−１，ヘキセン−１
、４メチルペンテン−１、オクテン弓である。

これらエチレンとαオレフィン（通常の含量は３〜１５
重量２）との共重合は、気相法、溶液法、スラリー法、
高圧法等により製造する事が出来る。また、このエチレ
ン−αオレフィンには３０重量％以内での高圧法ポリエ
チレンをブレンドしたものも含まれる。

本発明に用いられるカーボンブラー７りは、着色用、補
強用等のいずれのカーボンブラックでも適用しうるが、
特に好ましくは比表面ａ（ｍ２／ｇ）と電子スピン密度
（スピン／ｇ）との積が１×１０２２スピン・　ｍ２／
ｇ以下、好ましくは７Ｘ　１０”スピン・ｍ２／ｇ以下
のカーボンブラックである。数値の下限については一般
に３×ｌＯスピン・　ｍ２／ｇ程度である。ここで比表
面積の値は、窒素によるＢＥＴ法によって求めた値であ
る。

電子スピン密度は次の方法によって求めた値である。即
ち、測定に供するカーボンブラックを薬包紙中にはさみ
、すりつぶす０次にこの粉砕試料の１０〜４０重ｇを内
径０．５濡■のガラス管に充填し、１０ｍｍＨｇに減圧
脱気した後、電子スピン共鳴スペクトル（ＥＳＲスペク
トル）を測定する。　ＥＳＲスペクトルはＪＥＯＬ　Ｊ
ＥＳ−ＦＥＩＸ　　ＥＳＲスペクトロメーターを用いて
測定したが、不対電子濃度が正しく測定できる方法であ
れば測定機や測定条件は限定されない、、ｋＭｌ］にお
いては、マイクロ波パワー１謬誓、変調周波数１００に
ヘルツ、変調幅６．３ガウスの条件下で３３００±２５
００ガウスの範囲で測定した。試料のマイクロ波吸収に
基づく感度（Ｑ値）の低下は、カーボンブラックと同時
にすべての試料を通じて一定条件で測定するＭｎ／Ｍｇ
Ｏ標準試料のスペクトル強度を比較することにより補正
する。吸収面積強度は、上記の方法で得られる一次微分
型のＥＳＲスペクトルを３３００±２５００ガウスの範
囲で２凹稜分して求める。電子スピン密度は、カーボン
ブラックと同一条件で不対電子濃度が既知の標準試料の
ＥＳＲスペクトルを測定し、それぞれの吸収面積強度と
試料重量から求める。

本発明に用いるカーボンブラックとして、−に記のよう
な比表面積・電子スピン密度積を有するカーボンブラッ
クは、その製法を問わず、例えば、ファーネスブラック
、サーマルブランク。

チャンネルブラック、アセチレンブラック等の中から適
宜選ぶことができるが、特にアセチレンブランクが好ま
しい。但し、一般には、アセチレンブランク以外のもの
の場合には、８００〜１５００℃の高温度で焼成して揮
発分を除去し、同時に水素等でぶ元して、アルゴン等の
不活性ガス雰囲気中で冷却しとり出した。いわゆる５元
カーボンが該当する。

また、これらのカーボンブラックは必ずしも一種のみを
使用せず、二種以上のカーボンブラックを混合しても良
い。このことは、本発明の効果を損なわない限り、高価
なアセチレンブラックまたは還元カーボンブラックに、
安価なカーボンブラックを混合し得ることを意味するの
で、工業的意義は非常に大きい。

本発明におけるエチレン−αオレフイン共重合体中のカ
ーボンブラック濃度は０．５〜５．０ｉ＋７駕、好まし
くは０．５〜３．０「口である０本発明でカーボンブラ
ックと併用して配合されるヒンダードアミン化合物は耐
候性改良剤であり、カーボンブラックが低濃度であって
も耐候性は保持可能であるので、可及的にカーボンブラ
ックは低濃度とすることが望ましい。

本発明で使用されるヒンダードアミン化合物は、ヒンダ
ードアミンまたはその誘導体であって、ヒンダードアミ
ンまたはその塩、Ｎ−オキシド、Ｎ−ヒドロキシドもし
くはＮ−ニトロキシド等であり、該ヒンダードアミン化
合物中のアミン窒素原子は非芳香族複素環の一部を形成
する炭素−窒素一炭素釦の形態で含まれ、該鎖中の２つ
の炭素原子はそれぞれアミンに立体障害を及ぼす２つの
互いに同一もしくは異なる炭素原子数　１−１２の低級
アルキル基と結合しているかまたはアミンに立体障害を
及ぼす炭素原子数４〜９の１つの脂環式基と結合した化
合物である。

好ましいヒンダードアミンは、ヒングードアミン窒累原
子および随意に他の異原子、好ましくは窒素または酸素
を含む５員もしくは６員の複素環からなる。ヒンダード
アミンが第３アミンである場合には、その第３基は１例
えば炭素原子数　１〜１２の随意に置換されたアルイル
、アラルキル、アルカリールまたは脂環式であればよく
、その第３基が複数のヒンダードアミンを結合するのに
役立つように、それらの置換ノ＾の１または２以上がヒ
ンダードアミンであってもよい、好ましいヒンダー基は
炭素数１〜４のアルキル基であり、さらに好ましくは４
つの基すべてがメチルである。

もっとも望ましいヒンダードアミンは２，２，４．４−
テトラメチルピペリジン誘導体からなる。

ヒンダードアミン化合物は、好ましくは、ヒンダードア
ミンがその化学的活性に抑制作用を示さないキャリヤー
成分と結合している。適度に不活性なキャリヤーとして
は、芳香族化合物、飽和炭化水素化合物、カルボン酸の
エステル、またはアミド、ケトンおよびエーテル、千オ
ニーチル、スルフィニルまたはスルフォン基が挙げられ
る。ポリオレフィンからのヒンダードアミンの抽出性を
低減するために、キャリヤーは複数のヒンダードアミン
を一体に結合するのに使用されることが好ましく、それ
故、ヒンダードアミンが第３級アミンである場合、その
第３基はまたキャリヤーとみなすことが出来る。

ジエステルまたはケトンによって結合されたヒンダード
アミンの例としては、セパシン酸ジー（２，２，８，６
−テトラメチル−４−ピペリジル）（商品名：サノール
ＬＳ７７０）　、４−ベンゾイルオキシ−２゜２．８．
８−テトラメチルピペリジン（商品名：サノールＬＳ７
４４）　、テトラキス（２，２，８，８−テトラメチル
−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカ
ルボキシレート（商品名：　ＭＡＲＫ　ＬＡ５７　）　
、　１−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフ
ェニルメチル）−１，１−ペンタンジカルボン酸ジー（
２，２，８，８−テトラメチル−ピペリジル）、コハク
酸とη−（２−ヒドロキシプロピル）−２，２，８，８
−テトラメチル−４−ヒドロキシピペリジンとの縮合物
（商品名：サノールＬＳ８２２　）　、　　１．４−ジ
ー（２，２，８，６−テトラメチル−４−ピペリジル）
−２，３−ブタジオン等が挙げられる。また、とりわけ
好適なのは次式で表される化合物（商品名：サノールＬ
Ｓ９４４）である。

ここで。

ヒンダードアミン化合物のポリエチレン中の濃度は０．
０１〜１重Ｍｋｚであるが、好ましくは０．０３〜０．
５重量％、更に好ｔ　Ｉ、　＜　ｌｉｏ、０３〜０．２
重量％テある。　０．０１重量％未満では効果は少なく
、また、１重量％より高濃度にしても改良効果は飽和す
るので経済的見地から濃度を設定すべきである。

ヒンダードアミン化合物とカーボンブラックをエチレン
−αオレフイン共重合体に混合させるには種々の既知の
方法が利用出来るが、ヒンダードアミン化合物について
は、あらかじめポリエチレン中に添加するかまたはカー
ボンブラックと一緒に、一旦高濃度のマスターバッチを
ロール、バンバリー、ニーダ−２二軸混練機等で作成し
、これをさらに希釈した最終マスターパッチを作成し、
成形時にバージンペレットと混合する方法が用いられる
。

本発明に用いられるエチレン−αオレフイン共重合体に
は、これら必須二成分の外に、酸化防止剤、中和剤、帯
電防止剤、顔料、分散剤を添加することが出来る。但し
、これらの添加剤中には、ハロゲンを吸着したり、また
はハロゲンと反応して、ハロゲン含有水の殺菌効果を低
減する場合もあるので、添加濃度は注意して決定される
べきである。

これらの添加剤中で酸化防止剤の添加は望ましい、具体
的には２．６−ジーし一ブチルーｐ−クレゾール、１，
１．３−トリス−（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−
ｔ−ブチルフェニル）ブテン、テトラキス−（メチレン
−３−（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシル）
プロピオネート）メタン、４．４−チオビス−（６−ｔ
−ブチル１−クレゾール）　、　１，３．５−トリメチ
ル−２，４，８−トリス−（３，５，−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、ｎ−才クタデシ
ル−β−（４゛−ヒドロキシ−３’　、５’−ジ−ｔ−
ブチルフェニル）プロピオネート、トリス−（３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）インシアヌ
レート、　４．４゛−ブチリデン−ビス−（６−ｔ−ブ
チル−■−クレゾール）　、　１，３．５−トリス−（
４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−シメチルベ
ンジル）インシアヌル酸、３．５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシヒドロシンナミック酸と１．３．５−１−
リス−（２−ヒドロキシエチル）−９−トリアジン−２
，４，６（１）１，３）ｔ、５）［）−トリオンのトリ
エステル（商品名：Ｇｏｏｄ　Ｒｉｇｈｔ　３１２５　
）　、　　ビス−（３，３−ビス−（４°−ヒドロキシ
−３−ｔ−ブチルフェニル）アブチリツクアシッド）ク
リコールエステル、トリエチレングリコール−ビス−３
−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェ
ニル）プロピオネートである。

本発明のエチレン−αオレフイン共重合体組成物からの
管の製造は、通常の成形法により行なわれる。即ち、例
えば外形２４．５ｍｍ、ギャップ３．６■のストレート
ダイを有する４０ｍｍ単軸押出機からエチレン−αオレ
フィン共重合体とカーボンブラックの混合物を４Ｉｌ脂
温度１４０〜２２０℃で押出し、プレートサイジングに
より口径を制御しつつ冷却し、呼び径１３Ａ（外形２１
．５ｍｍ、内径１４．５ｍｍ、肉厚３．５ｍｍ）パイプ
を引き取る。この時ダイはスレートヘッド、クロスヘッ
ド、オフセットタイプいずれでも利用でき、またサイジ
ングはサイジングプレート、アウトサイドマンドレル、
サイジングボックス、インサイドマンドレル等が利用で
きる。

［実施例１ 以下の実施例および比較例において５本発明の効果を示
す通水テストは次の方法で行った。

Ｊ　ＩＳ−に８７８２に規定される１３Ａパイプに成形
したパイプから長さ５０ｃｍを切り取り、これを低濃度
塩素水通水テスト装置にセットした。この装置は塩素水
の塩素濃度を０．１１−１Ｏ０ｐｐの範囲で精度良く調
節でき、この塩素水を水圧１ｋｇ／ｃｍ２、流量０，４
５ｍ”／ｈｒでパイプに通水することができる。一定時
間通水したパイプから、その都度２０１層の長さに輪切
りしてサンプリングし、このサンプルを固定盤上に横置
して上から固定盤に平行な板で押しつけ、サンプルの直
径の７（Ｈに圧縮変形させ、その状態で平行板を移動さ
せてサンプルの全外周を固定板に接触させながら回転さ
せる。この回転操作を繰返し２０回実施してパイプ内層
の剥離の有無を評価した０通水テストにおける水泡発生
の評価はＪＩＳ−に６７８２に７１！！拠した。

実施例１ 三菱油化社製線状ポリエチレン（ユカロンＬＬＭ４０Ｆ
：　ＭＦＲＯ，７ｇ７１０分、密度０．９２２ｇ／Ｃ■
Ｓ、ブテン−１含量７．５　重量２）にヒンダードアミ
ンＬ５８４４（三共薬品社製）を０．０５重′ｒｉｔ　
、テトラキス（メチレン−３−（３，５−ジーｔｅｒｔ
−ブチルー４−ヒドロキシル）プロピオネート）メタン
０．１７４Ｅｋ％を添加し、４０Ｉ押出機で造粒してペ
レットとした。

一方、比表面積×電子スピン密度が１．ＥｉＯＸ　１０
２２（スピンＩ１２／ｇ）の７フーネスカーボンブラツ
ク、ジーストＫ）＋（東海カーボン社製）と前記ユカロ
ンＬＬ　Ｍ４ＯＦ　とをロールにより混練し、カーボン
ブラック濃度２５１■のマスター／＜−ツチを作成した
。次にこれを上記組成物と最終カーボンブラック濃度が
２．５重ｖｌｚになるように混合した後パイプ成形機に
投入し、ＪＩＳ　Ｋ６７Ｂ２に規定される１３７バイプ
を成形した。

このパイプをＪＩＳ　Ｋ８７８２に準拠して、塩素濃度
２０００ｐｐ　ｍの水中に浸漬し、水泡発生の評価を実
施したところ、規格の７２時間には合格するものの。

３８０時間経過後の水泡の程度は７級（０級：発生せず
〜１０級前面にはげしく発生）となり極めて悪かった。

一方、塩素濃度５０ｐｐｍの木で通水テストをした結果
では、１５０　日通水経過後に約７０ｇｍの層状剥離を
起こしたが、この時の水泡発生レベルは４級であった。

この評価結果は後記の比較例１のヒンダードアミン無添
加系と比較した場合、塩素濃度２０００ｐｐ■での水泡
発生は悪化するものの、　５０ｐｐ■の塩素濃度では大
幅に寿命が延びていることを示している。

実施例２ ヒンダードアミンをＬＳ９４４の添加濃度を０．２重量
ｚに替えて、実施例１と同様の実験を行なった。　２０
００ｐｐｍ　ｆｔ！素水浸水浸漬テストＪＩＳＩ格には
合格するものの、３８０時間後の水泡評価では８級であ
り、ここでもまたヒンダードアミンの添加は２０００Ｐ
Ｐｍ塩素濃度では改良効果は見られなかった。しかしな
がら、５０ｐｐｍ塩素濃度通水テストの結果では、２４
０日経過してもパイプ内層は剥離しなかった。但し、水
泡は発生したが、その程度は２級であった・ 実施例３ ヒンダードアミンをし５８２２（チバガイギー社製、添
加濃度　０．２重量２）に替えて実施例１と同様の実験
を行なった。　２０００ｐｐｍ　ａＩ素氷水浸漬テスト
はＪＩＳＩ格には合格するものの、３６０時間後の水泡
評価では８級であり、ここでもヒンダードアミンの添加
は、　２０００ＰＰＩｌ塩素濃度では改良効果が見られ
なかった。一方、５０ｐｐ■塩素濃度通水テストでは２
４０日経過してもパイプ内層は剥離しなかった。但し水
泡が発生し、その程度は３級であった。この結果を実施
例２の結果と比較すると、水泡発生を抑制する効果はヒ
ンダードアンミンの分子量の高い方が大きいことが認め
られる。

実施例４ カーボンブラックにアセチレンブラック（電気化学工業
社製）５０重量２と東海カーボン社製ファーネスカーボ
ンブラック（ジーストＫＨ）　５０重ｉｓの混合物を使
用し、実施例２と同様の実験を行なった。このカーボン
ブラックの比表面積×電子スピン密度は９．Ｉ　Ｘ　１
０２１（スピン・　ｍ２／ｇ）であった。

２０００ｐｐｍ塩素水浸漬テストではＪＩＳＩ格には合
格するものの、３６０時間後の水泡評価では８級であり
、ここでもまたヒンダードアミンの添加効果は見られな
かった。一方、５０ｐｐｍ低濃度通水テスト結果では、
２４００後でも層剥離がＩＩ謂されず、水泡発生レベル
は　１級であった。これは実施例２に比較し、カーボン
ブラックの比表面積ＸＭＬ子スビスピン密度、Ｉ　Ｘ　
ｔｏ”　（スピン・　１２７ｇ）と低いことから、さら
に効果が発揮されたものと認められる。

実施例５ カーボンブラックの比表面積×電子スピン密度カ２．ｏ
　ｘ　ｔｏ”’　（スピン、　　ＩＩｚ／ｇ）　ノｖｔ
ｔ気化学工業社製アセチレンブラックを使用し、実施例
２と同様の実験を実施した。

２０００ｐｐｍ塩素水浸債テストでは、　ＪＩＳＩ格に
は合格するものの、３６０時間後の水泡評価では８級で
あり、ここでもまたヒンダードアミンの添加により２０
０Ｑｐｐ■塩素濃度では改良効果は見られない、一方、
　５０ｐｐｍ低濃度通水テスト結果は２４０日後でも層
状剥離が観測されず、水泡発生レベルは０．５級であっ
た。これは実施例２および実施例３に比較し、カーボン
ブラックの比表面積×電子スピン密度が２．０１Ｘ　１
０　　（スピン・　１１２７ｇ）と更に低いのでさらに
効果が発揮されたものである。

この成形パイプを四日市市東邦町１番地の三菱油化株式
会社四日市工場内に布設し、塩素濃度平均ｏ、３ｐｐｍ
の上水配管に供しているが、２４０日経過後も水泡およ
び層状剥離はａ測されていない。

比較例１ 実施例１でヒンダードアミンを添加しないでパイプを成
形し、そのパイプについて実験したトコろ、２０００ｐ
ｐ■５３１素水浸漬テストではＪＩＳＩ格には合格し、
かつ、３８０時間後の水泡評価でも　３級であった。し
かしながら、！１ｏｐｐ■低儂度通水テストの結果では
、３０日経過後に約８５ｕ、ｍの層状剥離が観測された
。また、この時の水泡発生レベルは６級であった・ 比較例２ 実施例１のヒンダードアミン化合物に替えて、耐候性改
良剤である　２−（２’−ヒドロキシ−３°、５−ジ−
ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール
（添加濃度０．２重量２）を用い、実施例１と同様の実
験を行なった。　２０００ＰＰＩｌ塩素水浸漬テストで
はＪＩＳＩ格には合格し、３６０時間後の水泡評価でも
　３級であった。しかしながら、５０ｐｐ層塩素濃度通
水テストでは３０日経過後に比較例１と同様の層剥離と
水泡が発生した。従って、耐低濃度ハロゲン水性に改良
効果をもたらしめるのは巾なる耐候性改良剤ではなく、
ヒンダードアミンの特殊性に起因している事が確認され
た。

［作用および効果］ 以−Ｆの結果から明らかなように、本発明におけるヒン
ダードアミン化合物の添加は、２０００ｐｐ謬の高ハロ
ゲン濃度下では、添加しない場合に比較して耐ハロゲン
水性はかえって悪化する−ものの、５０ｐｐｍの濃度下
では極めて有効であるという予想外の効果を有する。ヒ
ンダードアミンおよびその塩は従来耐候性改良剤として
知られているが、既にカーボンブラックにより紫外線か
ら保護されているパイプへの添加は思いもよらない事で
あり、まして５０ｐｐｍの低ハロゲン濃度水に対する水
泡発生や層状剥離に対して抑制効果があるとは推定すら
出来なかったものである。

しかしながら、本発明で用いられるヒンダードアミンは
耐候性をも同時に改良するので、併用するカーボンブラ
ック含量の削減が可能であり、その結果、カーボンブラ
ックに起因するハロゲン水問題に対してはその点からも
有効である。さらに、カーボンブラックとして、その比
表面積と電子スピン密度との積がＩ×１０２２スピン・
　１１２７ｇ以下であるカーボンブラックをヒンダード
アミンと併用することにより、さらに優れた効果を得る
ことができる。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）カーボンブラック０．５〜５重量％および０．０
   １〜１重量％のヒンダードアミン化合物を含むエチレン
   −αオレフィン共重合体からなることを特徴とする給排
   水用移送管。
2. （２）ヒンダードアミン化合物が、そのアミン窒素原子
   が非芳香族複素環の一部を形成する炭素−窒素−炭素鎖
   の形態で含まれ、該鎖中の２つの炭素原子はそれぞれア
   ミンに立体障害を及ぼす２つの互いに同一もしくは異な
   る炭素原子数１〜１２の低級アルキル基と結合している
   かまたはアミンに立体障害を及ぼす炭素原子数４〜９の
   １つの脂環式基と結合した化合物である、特許請求範囲
   第１項に記載の給排水用移送管。
3. （３）ヒンダードアミン化合物が、複数のヒンダードア
   ミンがキャリヤーで結合されたものである、特許請求範
   囲第１項または第２項に記載の給排水用移送管。
4. （４）カーボンブラックが、その比表面積と電子スピン
   密度との積が１×１０＾２＾２スピンｍ＾２／ｇ以下の
   カーボンブラックである、特許請求の範囲第１項ないし
   第３項のいずれかに記載の給排水用移送管。