JPS6259653A - ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
ポリアミド樹脂組成物Info
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- JPS6259653A JPS6259653A JP19890085A JP19890085A JPS6259653A JP S6259653 A JPS6259653 A JP S6259653A JP 19890085 A JP19890085 A JP 19890085A JP 19890085 A JP19890085 A JP 19890085A JP S6259653 A JPS6259653 A JP S6259653A
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- Japan
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- ethylene
- polyamide resin
- polyolefin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は耐衝撃性および熱安定性の優れたポリアミド樹
脂組成物に関するものである。
脂組成物に関するものである。
ボッアミド樹脂は、そのすぐれた物性によシエンジニア
リングプラスチックとして用いられているが、欠点とし
て吸水による曲げ弾性率の低下、及び耐衝撃性かや＼低
いことなどがある。
リングプラスチックとして用いられているが、欠点とし
て吸水による曲げ弾性率の低下、及び耐衝撃性かや＼低
いことなどがある。
これらの欠点の改良のためそれぞれの目的に応じ九変性
ポリオレフィンの添加がおこなわれてきた。例えばポリ
アミド樹脂の耐衝撃性を改善する方法として、ポリアミ
ド樹脂にエチレンと炭素Ｉ！３以上のα−オレフィンと
の共重合体にα不飽和不飽和不飽和カルボンダ類フトさ
せた変性エチレン共重合体を溶融混合する方法を出願し
た（％開昭ｚｓ−ゾロ６コ）。
ポリオレフィンの添加がおこなわれてきた。例えばポリ
アミド樹脂の耐衝撃性を改善する方法として、ポリアミ
ド樹脂にエチレンと炭素Ｉ！３以上のα−オレフィンと
の共重合体にα不飽和不飽和不飽和カルボンダ類フトさ
せた変性エチレン共重合体を溶融混合する方法を出願し
た（％開昭ｚｓ−ゾロ６コ）。
また、吸水時の曲げ弾性率の低下を改善するために、ポ
リアミド樹脂にα不飽和不飽和カルボン酸類をグラフト
した変性ポリプロピレンを配合する方法を出願した（特
願昭ｓｑ−コｊ６ダＯ）。
リアミド樹脂にα不飽和不飽和カルボン酸類をグラフト
した変性ポリプロピレンを配合する方法を出願した（特
願昭ｓｑ−コｊ６ダＯ）。
しかし、上記各成分をトライブレンドし、これを溶融混
合して押出しペレット化する方法にて長時間連続運転す
ると、ある時間経過后急激に樹脂の劣化に基づく、黒点
が発生する現象が見られる。このような現象が発生する
と押出機を分解掃除する必要があシ、生産性を著しく悪
化させる。したがって黒点の発生を押える組成物の出現
が待望されているのが現状である。
合して押出しペレット化する方法にて長時間連続運転す
ると、ある時間経過后急激に樹脂の劣化に基づく、黒点
が発生する現象が見られる。このような現象が発生する
と押出機を分解掃除する必要があシ、生産性を著しく悪
化させる。したがって黒点の発生を押える組成物の出現
が待望されているのが現状である。
本発明者らは、ポリアミド樹脂と変性ポリオレフィンに
さらにリン酸、亜リン酸、次亜リン酸の金属塩、又は前
記のリン酸塩類とエポキシ化合物を配合することにより
、黒点の発生を減少出来ることを見出した。
さらにリン酸、亜リン酸、次亜リン酸の金属塩、又は前
記のリン酸塩類とエポキシ化合物を配合することにより
、黒点の発生を減少出来ることを見出した。
すなわち本発明の要旨は、
■ ポリアミド樹脂７００重量部、
■ エチレン成分および／またはプロピレン成分を主た
る構成成分としたポリオレフィンにα不飽和不飽和カル
ボン酸またはその誘導体を０・０５〜ｔ、ｓ ｉｉｉ％
グラフトさせた変性ポリオレフィン樹脂／ ”−／ ｊ
０重量部および■ リン酸、亜リン酸および次亜リン
酸の金属塩よりなる群から選ばれた少なくとも／成分０
．０ ／〜コ重量部 からなるポリアミド樹脂組成物、 または前記組成物にさらに■エポキシ化合物ｏ、ｏｉ〜
ユ重量部配合したポリアミド樹脂組成物にある。
る構成成分としたポリオレフィンにα不飽和不飽和カル
ボン酸またはその誘導体を０・０５〜ｔ、ｓ ｉｉｉ％
グラフトさせた変性ポリオレフィン樹脂／ ”−／ ｊ
０重量部および■ リン酸、亜リン酸および次亜リン
酸の金属塩よりなる群から選ばれた少なくとも／成分０
．０ ／〜コ重量部 からなるポリアミド樹脂組成物、 または前記組成物にさらに■エポキシ化合物ｏ、ｏｉ〜
ユ重量部配合したポリアミド樹脂組成物にある。
本発明において使用されるポリアミドとしては、３員環
以上のラクタム、重合可能なω−アミノ酸、二塩基酸と
ジアミンなどの重縮合によって得られるポリアミドを用
いることができる。
以上のラクタム、重合可能なω−アミノ酸、二塩基酸と
ジアミンなどの重縮合によって得られるポリアミドを用
いることができる。
具体的には、ε−カグロラクタム、アミノカプロン酸、
エナントラクタム、クーアミノへブタン酸、ｌ／−アミ
ノウンデカン酸、デーアミノノナン酸、α−ピロリドン
、α−ピペリドンなどの重合体、ヘキサメチレンジアミ
ン、ノナメチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン
、 □ドデカメチレンジアミン、メタキシリレンジア
ミンなどのジアミンと、テレフタル酸、イソフタル酸、
アジピン酸、セパチン酸、ドデカンニ塩基酸、ゲルター
ル酸などのジカルボン酸ト重縮合せしめて得られる重合
体またはこれらの共重合体、例えば、ナイロン亭、６、
り、ｇ、／ ｌ ％ ｌ コ、 ６．６ 、６．デ 、
ｉ／ ０． ６．／ ／。
エナントラクタム、クーアミノへブタン酸、ｌ／−アミ
ノウンデカン酸、デーアミノノナン酸、α−ピロリドン
、α−ピペリドンなどの重合体、ヘキサメチレンジアミ
ン、ノナメチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン
、 □ドデカメチレンジアミン、メタキシリレンジア
ミンなどのジアミンと、テレフタル酸、イソフタル酸、
アジピン酸、セパチン酸、ドデカンニ塩基酸、ゲルター
ル酸などのジカルボン酸ト重縮合せしめて得られる重合
体またはこれらの共重合体、例えば、ナイロン亭、６、
り、ｇ、／ ｌ ％ ｌ コ、 ６．６ 、６．デ 、
ｉ／ ０． ６．／ ／。
６、／ユ、６Ｔ、６／Ａ、Ａ、６／１２．６／ｌＩＴな
どがあげられる。
どがあげられる。
変性ポリオレフィン樹脂はエチレン成分および／または
プロピレン成分を主たる構成成分としたポリオレフィン
（以下このものを未変性ポリオレフィンという）にα不
飽和不飽和カルボン酸またはその誘導体を未変性ポリオ
レフィンに対し０．０３〜１．２重量％グラフトさせて
得たものである。
プロピレン成分を主たる構成成分としたポリオレフィン
（以下このものを未変性ポリオレフィンという）にα不
飽和不飽和カルボン酸またはその誘導体を未変性ポリオ
レフィンに対し０．０３〜１．２重量％グラフトさせて
得たものである。
上記未変性ポリオレフィン共重合体の原料となる未変性
ポリオレフィンはエチレン成分および／またはプロピレ
ン成分を主たる構成成分とするものならば他の成分例え
ばブテン−１，ヘキセン−１，デセン−／、４Ｚ−メチ
ルブテン−／、４（−メチルペンテン−７，ヘキサジエ
ン、ノルボルナジェン、ブタジェン、イソプレン、アク
リル酸、メタクリル酸、メチルメタクリル酸、アクリル
醗ナトリウム、アクリル酸亜鉛、酢酸ビニル、グリシジ
ルメタクリレートなどがｑｏモルチ以内の範囲内で分子
鎖中に含まれていても良い。
ポリオレフィンはエチレン成分および／またはプロピレ
ン成分を主たる構成成分とするものならば他の成分例え
ばブテン−１，ヘキセン−１，デセン−／、４Ｚ−メチ
ルブテン−／、４（−メチルペンテン−７，ヘキサジエ
ン、ノルボルナジェン、ブタジェン、イソプレン、アク
リル酸、メタクリル酸、メチルメタクリル酸、アクリル
醗ナトリウム、アクリル酸亜鉛、酢酸ビニル、グリシジ
ルメタクリレートなどがｑｏモルチ以内の範囲内で分子
鎖中に含まれていても良い。
以上を満足するならばいずれのポリオレフィンでも良く
、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プ
ロピレン共重合体、エチレン−ブテン−７共重合体、エ
チレンー酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共
重合体、エチレン−エチルアクリル酸共重合体、エチレ
ン−アクリル酸ナトリウム共重合体を挙げることが出来
る。この中ではポリエチレン、ポリプロピレン、エチレ
ン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−ｌ共重合
体がα、β不飽和カルボン酸のグラフトが容易なので好
ましい。
、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プ
ロピレン共重合体、エチレン−ブテン−７共重合体、エ
チレンー酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共
重合体、エチレン−エチルアクリル酸共重合体、エチレ
ン−アクリル酸ナトリウム共重合体を挙げることが出来
る。この中ではポリエチレン、ポリプロピレン、エチレ
ン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−ｌ共重合
体がα、β不飽和カルボン酸のグラフトが容易なので好
ましい。
上記未変性ポリオレフィンにグラフトさせるα不飽和不
飽和カルボン酸またはその誘導体（以ン酸、フマル酸あ
るいはこれらの酸の無水物、またはこれらの酸のエステ
ル、例えば一般式％式％ で表わされるエステルなどがあげられるが、これらの中
では無水マレイン酸が好ましい。
飽和カルボン酸またはその誘導体（以ン酸、フマル酸あ
るいはこれらの酸の無水物、またはこれらの酸のエステ
ル、例えば一般式％式％ で表わされるエステルなどがあげられるが、これらの中
では無水マレイン酸が好ましい。
未変性ポリオレフィンにグラフトさせる不飽和カルボン
酸の量は、未変性ポリオレフィンに対し０．０！−／、
３重量％である。この量があまり少ないと耐衝撃性を改
善する効果が小さくなり、引張り伸び率の小さい成形品
しか得られず、また、ポリアミドとの相溶性が悪いため
に成形品に表面剥離が起るので好ましくない。逆にあま
りに多いと着色の原因となるので好ましくない。好まし
くは０．０１〜１重量優である。
酸の量は、未変性ポリオレフィンに対し０．０！−／、
３重量％である。この量があまり少ないと耐衝撃性を改
善する効果が小さくなり、引張り伸び率の小さい成形品
しか得られず、また、ポリアミドとの相溶性が悪いため
に成形品に表面剥離が起るので好ましくない。逆にあま
りに多いと着色の原因となるので好ましくない。好まし
くは０．０１〜１重量優である。
グラフトは、常法に従って未変性ポリオレフィンに不飽
和カルボン酸を加え、通常ｌｊθ〜ＪＯＯ℃で溶融混練
して行う。このグラフト反応に際しては、反応を効率よ
く生起させるため、α、α′−ビスーｔ−ブチルパーオ
キシ−ｐ−ジイソグロビルベンゼンのような有機過酸化
物を、未変性ポリオレフィンに対し０．００１〜Ｑ、θ
ｊ重ｆ％程度用いてもよい。
和カルボン酸を加え、通常ｌｊθ〜ＪＯＯ℃で溶融混練
して行う。このグラフト反応に際しては、反応を効率よ
く生起させるため、α、α′−ビスーｔ−ブチルパーオ
キシ−ｐ−ジイソグロビルベンゼンのような有機過酸化
物を、未変性ポリオレフィンに対し０．００１〜Ｑ、θ
ｊ重ｆ％程度用いてもよい。
変性ポリオレフィンの使用量はポリアミド樹脂１００重
量部に対しｌ〜ｉｒｏ重量部、好ましくは！−１００重
量部である。変性ポリオレフィンの量があまりに少いと
本発明の効果が期待できなくなる。逆にあまりに多いと
、成形品の曲げ強度、引張強度などの機械的性質を損う
ようになるので好ましくない。
量部に対しｌ〜ｉｒｏ重量部、好ましくは！−１００重
量部である。変性ポリオレフィンの量があまりに少いと
本発明の効果が期待できなくなる。逆にあまりに多いと
、成形品の曲げ強度、引張強度などの機械的性質を損う
ようになるので好ましくない。
リン酸、亜リン酸、次亜リン酸の金属塩の金属元素とし
てはリチウム、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金
属、カルシウム、マグネシウムなどのアルカリ土類金属
、鉄、ニッケル、亜鉛などであり、特に次亜リン酸のア
ルカリ金属塩が好ましい。配合量はポリアミド樹脂１０
０重量部に対して０．０１−一重量部であり、好ましく
はｏ、ｏｒ〜１重量部で量が少ないと効果がないし、多
いと衝撃強度、伸びの低下をまねく。
てはリチウム、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金
属、カルシウム、マグネシウムなどのアルカリ土類金属
、鉄、ニッケル、亜鉛などであり、特に次亜リン酸のア
ルカリ金属塩が好ましい。配合量はポリアミド樹脂１０
０重量部に対して０．０１−一重量部であり、好ましく
はｏ、ｏｒ〜１重量部で量が少ないと効果がないし、多
いと衝撃強度、伸びの低下をまねく。
エポキシ化合物としては周知の種々のものを使用するこ
とができる。具体的には例えば、γ−グリシドキシブロ
ビルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロビルト
リメトキシシラン、β−（、ｔ、ａ−エポキシシクロヘ
キシル）エチルトリメトキシシラン等のエポキシシラン
；エピクロルヒドリン、エチレンオキシド、プロピレン
オキシド等のモノエポキシ化合物；ビニルシクロヘキセ
ンジオキシド、ジシクロペンタジェンジオキシド、３．
’Ｉ−β−キシ−６−メチルシクロヘキシルメテルー、
７．ｌＩ−エポキシ−６−メチルシクロヘキサンカーボ
ネート等の分子中にュ個以上のエポキシ基を有するポリ
エポキシ化合物；ビスフェノールＡとエピクロルヒドリ
ンを反応させて得られるようなピスフェ／ −ｋ Ａ型
エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ衝脂、レゾルシン
型エポキシ樹脂、テトラヒドロキシフェニルメタン型エ
ポキシ樹脂等のエポキシ樹脂が挙げられる。好ましくは
ビスフェノールＡ型のエポキシ樹脂である。
とができる。具体的には例えば、γ−グリシドキシブロ
ビルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロビルト
リメトキシシラン、β−（、ｔ、ａ−エポキシシクロヘ
キシル）エチルトリメトキシシラン等のエポキシシラン
；エピクロルヒドリン、エチレンオキシド、プロピレン
オキシド等のモノエポキシ化合物；ビニルシクロヘキセ
ンジオキシド、ジシクロペンタジェンジオキシド、３．
’Ｉ−β−キシ−６−メチルシクロヘキシルメテルー、
７．ｌＩ−エポキシ−６−メチルシクロヘキサンカーボ
ネート等の分子中にュ個以上のエポキシ基を有するポリ
エポキシ化合物；ビスフェノールＡとエピクロルヒドリ
ンを反応させて得られるようなピスフェ／ −ｋ Ａ型
エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ衝脂、レゾルシン
型エポキシ樹脂、テトラヒドロキシフェニルメタン型エ
ポキシ樹脂等のエポキシ樹脂が挙げられる。好ましくは
ビスフェノールＡ型のエポキシ樹脂である。
配合量としてはポリアミド樹脂１００重量部に対してｏ
、ｏｉ〜コ重量部であり、好ましくは０．０ａ〜１重量
部である。少な過ぎると効果がないし、多過ぎると粘度
上昇、熱安定性不良をまねく。
、ｏｉ〜コ重量部であり、好ましくは０．０ａ〜１重量
部である。少な過ぎると効果がないし、多過ぎると粘度
上昇、熱安定性不良をまねく。
本発明組成物は、ポリアミド樹脂と変性ポリオレフィン
を混合する際に他の成分を同時に配合スることによって
調整される。
を混合する際に他の成分を同時に配合スることによって
調整される。
混合法としては特に制限はなく、周知の方法を使用する
ことができ、例えば、上記各成分をトライブレンドし、
これを溶融混合して押出しペレット化するなどの方法が
あげられる。
ことができ、例えば、上記各成分をトライブレンドし、
これを溶融混合して押出しペレット化するなどの方法が
あげられる。
最終成形品を得るには、上記ペレットを射出、押出、ブ
ロー、圧縮などの各種成形機に供給して常法に従って成
形される。
ロー、圧縮などの各種成形機に供給して常法に従って成
形される。
また、本発明の組成物には、ガラス繊維、炭素繊維のよ
うな補強剤、粘土、シリカ、アルミナ、シリカアルミナ
、シリカマグネシア、ガラスビーズ、石綿、グラファイ
ト、石膏などのような充填剤、染顔料、難燃化剤、帯電
防止剤銅化合物、酸化防止剤などの周知の添加剤を配合
することもできる。
うな補強剤、粘土、シリカ、アルミナ、シリカアルミナ
、シリカマグネシア、ガラスビーズ、石綿、グラファイ
ト、石膏などのような充填剤、染顔料、難燃化剤、帯電
防止剤銅化合物、酸化防止剤などの周知の添加剤を配合
することもできる。
本発明のポリアミド樹脂組成物は、耐衝撃性および熱安
定性が共にすぐれているので、エンジニアリングプラス
チックとして広範囲の用途に使用することができ、工業
的価値が大きい。
定性が共にすぐれているので、エンジニアリングプラス
チックとして広範囲の用途に使用することができ、工業
的価値が大きい。
以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。
メルトインデックスコＯｆ／１０分のポリプロピレン１
００部、無水マレイン酸０．１＠および少量のアセトン
に溶解したα、α′−ビスーｔ−ブチルパーオキシ−ｐ
−ジイソプロピルベンゼンｏ、ｏ ２５ 部ｋ 、ヘン
シェルミキサー中でブレンドし、弘（７ａφ押出機を用
いて二〇〇℃で溶融混線、押し出し、ペレット化して変
性ポリプロピレンを得た。
００部、無水マレイン酸０．１＠および少量のアセトン
に溶解したα、α′−ビスーｔ−ブチルパーオキシ−ｐ
−ジイソプロピルベンゼンｏ、ｏ ２５ 部ｋ 、ヘン
シェルミキサー中でブレンドし、弘（７ａφ押出機を用
いて二〇〇℃で溶融混線、押し出し、ペレット化して変
性ポリプロピレンを得た。
このペレットの一部を粉砕してアセトンで洗浄した後プ
レス成形し、赤外線吸収スペクトルにより無水マレイン
酸分を定量したところ／ ０００ ｐｐｍであった。
レス成形し、赤外線吸収スペクトルにより無水マレイン
酸分を定量したところ／ ０００ ｐｐｍであった。
変性エチレン共重合体の製造例
結晶化度二０％、メルトインデックス３．６で、プゝテ
ンー１含量／４’モルチのエチレンーフテンーｌ共重合
体ｌ・００部、少量のアセトンに溶解させたα、α′−
ビスーｔ−ブチルパーオキシ−ｐ−ジイソプロピルベン
ゼン０．０２部部および無水マレイン酸０．１部を、ヘ
ンシェルミキサー中でブレンドし、このブレンド物を内
径ｌＩＯ■。
ンー１含量／４’モルチのエチレンーフテンーｌ共重合
体ｌ・００部、少量のアセトンに溶解させたα、α′−
ビスーｔ−ブチルパーオキシ−ｐ−ジイソプロピルベン
ゼン０．０２部部および無水マレイン酸０．１部を、ヘ
ンシェルミキサー中でブレンドし、このブレンド物を内
径ｌＩＯ■。
Ｌ／Ｄ−コｊの押出機を用いてコＪＯＣで溶融混線、押
出し、ベレット化して変性エチレン共重合体を得た。
出し、ベレット化して変性エチレン共重合体を得た。
このペレットの一部を粉砕後、未反応無水マレイン酸を
アセトンで抽出し、プレス成形後赤外線スペクトルによ
り無水マレイン酸を定量したところ、ｏ、、ｙｓｓの無
水マレイン酸がグラフト重合していることが判明した。
アセトンで抽出し、プレス成形後赤外線スペクトルによ
り無水マレイン酸を定量したところ、ｏ、、ｙｓｓの無
水マレイン酸がグラフト重合していることが判明した。
実施例／−ｊ及び比較例１〜ユ
下記第７表に示すポリアミド樹脂（相対粘度コ０ｇのナ
イロン６）、変性ポリオレフィン、リン酸系金属塩およ
びエポキシ化合物（アデカアーガス製ＥＰ−７７）を第
１表に示す比率でブレンド后３θ■φコ軸押出機（ナカ
タニ機械■製を用いてコブＯ℃で溶融混練し、ｌコｋ）
／ｈｒのスピードで押出しベレット化した。７５分おき
に１００ｆのペレットをサンプリングし、１ＱＱｚ中の
黒点異物の個数をかぞえ、異物個数が増加するまでの時
間の測定をおこなった。
イロン６）、変性ポリオレフィン、リン酸系金属塩およ
びエポキシ化合物（アデカアーガス製ＥＰ−７７）を第
１表に示す比率でブレンド后３θ■φコ軸押出機（ナカ
タニ機械■製を用いてコブＯ℃で溶融混練し、ｌコｋ）
／ｈｒのスピードで押出しベレット化した。７５分おき
に１００ｆのペレットをサンプリングし、１ＱＱｚ中の
黒点異物の個数をかぞえ、異物個数が増加するまでの時
間の測定をおこなった。
時間が長い程、長時間の連続生産が可能で、生産性の良
い組成物であることを示している。
い組成物であることを示している。
また低黒点異物領域のペレットを３．６オンス射出成形
機（東芝機械製）およびＡＳＴＭで規定する試験片成形
用金型を用い、樹脂温度ユ５０Ｃ５金型温度り０℃で成
形を行い、Ｉｚｏｄ衝撃試験を行った。結果ｉｔ、第１
表に示す。
機（東芝機械製）およびＡＳＴＭで規定する試験片成形
用金型を用い、樹脂温度ユ５０Ｃ５金型温度り０℃で成
形を行い、Ｉｚｏｄ衝撃試験を行った。結果ｉｔ、第１
表に示す。
以上のように本発明によると、耐衝撃性、熱安定性に優
れたポリアミド樹脂組成物が得られるものである。
れたポリアミド樹脂組成物が得られるものである。
出願人 三菱化成工業株式会社
代理人 弁理士 要否用 −
ほか１名
Claims (2)
- （１）［１］ポリアミド樹脂１００重量部、 ［２］エチレン成分および／またはプロピレン成分を主
たる構成成分としたポリオレフィンにα，β−不飽和カ
ルボン酸または その誘導体を０．０５〜１．５重量％グラフトさせた変
性ポリオレフィン樹脂１〜１５０重量部および ［３］リン酸、亜リン酸および次亜リン酸の金属塩より
なる群から選ばれた少なくとも１成分０．０１〜２重量
部 からなるポリアミド樹脂組成物。 - （２）［１］、［２］および［３］からなる組成物にさ
らにエポキシ化合物０．０１〜２重量部を配合した特許
請求の範囲第１項記載のポリアミド樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19890085A JPS6259653A (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | ポリアミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19890085A JPS6259653A (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6259653A true JPS6259653A (ja) | 1987-03-16 |
Family
ID=16398807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19890085A Pending JPS6259653A (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6259653A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03212450A (ja) * | 1990-01-16 | 1991-09-18 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| WO2000012602A1 (en) * | 1998-08-26 | 2000-03-09 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Polymer-polyamide blends with a phosphorous-containing additive |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5845257A (ja) * | 1981-09-09 | 1983-03-16 | Unitika Ltd | 樹脂組成物 |
| JPS6053550A (ja) * | 1983-09-05 | 1985-03-27 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 無機充填剤配合ポリプロピレン組成物 |
-
1985
- 1985-09-09 JP JP19890085A patent/JPS6259653A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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| JPS5845257A (ja) * | 1981-09-09 | 1983-03-16 | Unitika Ltd | 樹脂組成物 |
| JPS6053550A (ja) * | 1983-09-05 | 1985-03-27 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 無機充填剤配合ポリプロピレン組成物 |
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