JPS6259629A - 硫黄含有ポリエステル及び重合体用安定剤としてのその使用 - Google Patents
硫黄含有ポリエステル及び重合体用安定剤としてのその使用Info
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- JPS6259629A JPS6259629A JP61200244A JP20024486A JPS6259629A JP S6259629 A JPS6259629 A JP S6259629A JP 61200244 A JP61200244 A JP 61200244A JP 20024486 A JP20024486 A JP 20024486A JP S6259629 A JPS6259629 A JP S6259629A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/68—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
- C08G63/688—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing sulfur
- C08G63/6884—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing sulfur derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/6886—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、酸成分とジオール成分の両者中に構造単位と
してスルフィド又はジスルフィドの形態にある硫黄を含
有する、硫黄含有脂肪族ポリエステル、これらのポリエ
ステルの製造方法、且つまたこれらのポリエステルを含
有する重合体に関するものである。
してスルフィド又はジスルフィドの形態にある硫黄を含
有する、硫黄含有脂肪族ポリエステル、これらのポリエ
ステルの製造方法、且つまたこれらのポリエステルを含
有する重合体に関するものである。
酸素、熱又は光の作用下に、合成重合体、特に分子鎖中
に不飽和結合を有する重合体は、その性質の低下及びそ
の重合体から製造した製品の実用に問題を生じさせる、
劣化反応を受ける。
に不飽和結合を有する重合体は、その性質の低下及びそ
の重合体から製造した製品の実用に問題を生じさせる、
劣化反応を受ける。
重合体用の多くの安定剤、なかでも立体障害をもつフェ
ノールと硫黄含有化合物の組合わせが、この種の劣化作
用の防止のために概に提案されている。
ノールと硫黄含有化合物の組合わせが、この種の劣化作
用の防止のために概に提案されている。
立体障害をもつフェノールによる合成重合体の安定化に
おける硫黄含有ポリエステルの併用もまた、公知である
（たとえば米国特許第４３２１１９１号及びその中の引
用文献参照）。
おける硫黄含有ポリエステルの併用もまた、公知である
（たとえば米国特許第４３２１１９１号及びその中の引
用文献参照）。
重合体との良好な相容性と低い揮発性を有しながら、特
に良好な共安定剤としての効果をもつポリエステルは、
式（Ｉ）の脂肪族、硫黄含有ジカルボン酸（エステル）
及び式（υの脂環族硫黄含有ジオール ＲＯ−Ｃ−（（ＣＨ，）、−（Ｓ）ｂ−（ＣＨ，）ｃ−
（Ｓ）ｄ−式中で Ｒ及びＲ′はＨ又はＣ，−Ｃ，−アルキルであり、 ａは１．２又は３であシ、 ｂ及びｄは０，１又は２であるが、共にＯではない、 Ｃは０１１．２又は３であり且つ ｅ及びｆは１．２又は３である、 式中でＲ２及びＲｓはＨ又はＣ１〜Ｃ６−アルキルであ
る、 から取得することができるということが、見出された。
に良好な共安定剤としての効果をもつポリエステルは、
式（Ｉ）の脂肪族、硫黄含有ジカルボン酸（エステル）
及び式（υの脂環族硫黄含有ジオール ＲＯ−Ｃ−（（ＣＨ，）、−（Ｓ）ｂ−（ＣＨ，）ｃ−
（Ｓ）ｄ−式中で Ｒ及びＲ′はＨ又はＣ，−Ｃ，−アルキルであり、 ａは１．２又は３であシ、 ｂ及びｄは０，１又は２であるが、共にＯではない、 Ｃは０１１．２又は３であり且つ ｅ及びｆは１．２又は３である、 式中でＲ２及びＲｓはＨ又はＣ１〜Ｃ６−アルキルであ
る、 から取得することができるということが、見出された。
本発明は、式（Ｉ）のジカルボン酸（エステル）及び式
（ＩＩ）のジオールに基づき且つ５００〜７． ＯＯＯ
の分子量を有する、硫黄含有、脂肪族ポリエステルに関
するものである。
（ＩＩ）のジオールに基づき且つ５００〜７． ＯＯＯ
の分子量を有する、硫黄含有、脂肪族ポリエステルに関
するものである。
本発明はさらに式（Ｉ）の硫黄含有ジカルボン酸又はジ
カルボン酸エステル及び式（ｆｆ）の硫黄含有ジオール
からの重縮合によって製造し、ジカルボン酸（エステル
）ニジオールのモル比は５：１乃至１：５、好ましくは
３：１乃至１：３、特に好ましくは２：１乃至１：２で
ある、硫黄含有ポリエステル釦関するものである。式（
Ｉ）及び（ＩＩ）中で、Ｒ１Ｒ１、Ｒ２及びＲ１は、相
互に無関係に、水素又は１〜４炭素原子を有するアルキ
ル基を表わし、ａは１．２又は３であシ、ｂ及びｄＦｉ
Ｑ、１又は２であるが両者が同時に０であることはなく
、ｃは０．１．２又は３であシ且つｅ及びｆは１．２又
は３である。
カルボン酸エステル及び式（ｆｆ）の硫黄含有ジオール
からの重縮合によって製造し、ジカルボン酸（エステル
）ニジオールのモル比は５：１乃至１：５、好ましくは
３：１乃至１：３、特に好ましくは２：１乃至１：２で
ある、硫黄含有ポリエステル釦関するものである。式（
Ｉ）及び（ＩＩ）中で、Ｒ１Ｒ１、Ｒ２及びＲ１は、相
互に無関係に、水素又は１〜４炭素原子を有するアルキ
ル基を表わし、ａは１．２又は３であシ、ｂ及びｄＦｉ
Ｑ、１又は２であるが両者が同時に０であることはなく
、ｃは０．１．２又は３であシ且つｅ及びｆは１．２又
は３である。
以下のものが好適なジカルボン酸（エステル）である：
式中でＲ及びＲ１は前記の意味を有する。
以下のものが好適なジオールである：
硫黄含有ポリエステルは、ジオールとジカルボン酸（エ
ステル）を混合し且つその混合物を望ましい分子量に達
するまで重縮合させることによって製造することができ
る。この反応において、単官能性のカルボン酸（エステ
ル）又は単官能性アルコールを、分子量調節剤として加
えることができる。縮合温度は５０〜２５０℃、好まし
くは６０〜２００℃、特に好ましくは７０〜１８０℃で
ある。一般的な触媒、たとえばｐ−トルエンスルホン酸
のような酸又は、たとえば金属アルコラード又はチタン
、すず又はその他の遷移金属の有機金属化合物のような
塩基を、縮合反応に対して使用する。
ステル）を混合し且つその混合物を望ましい分子量に達
するまで重縮合させることによって製造することができ
る。この反応において、単官能性のカルボン酸（エステ
ル）又は単官能性アルコールを、分子量調節剤として加
えることができる。縮合温度は５０〜２５０℃、好まし
くは６０〜２００℃、特に好ましくは７０〜１８０℃で
ある。一般的な触媒、たとえばｐ−トルエンスルホン酸
のような酸又は、たとえば金属アルコラード又はチタン
、すず又はその他の遷移金属の有機金属化合物のような
塩基を、縮合反応に対して使用する。
かくして取得する硫黄含有、脂肪族ポリエステルは、５
００〜７，０００、好ましくは７００〜４５００の分子
量（ＯＨ価又は蒸気圧浸透法によって測定）を有してい
る。
００〜７，０００、好ましくは７００〜４５００の分子
量（ＯＨ価又は蒸気圧浸透法によって測定）を有してい
る。
硫黄含有ポリエステルは、立体障害をもつフェノールに
よる合成重合体の安定化における共安定剤として使用す
るために適している。これらは、ゴム類、たとえばポリ
ブタジェン、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、スチ
レン／フタジエン共重合体、アクリロニトリル／ブタジ
ェン共重合体、アクリルゴム、エチレン／プロピレンゴ
ム又はＥＰＤＭ ゴム（ジエンとして少量のたとえば
１゜５−へキサジエン又はノルボルネンのような非共役
ジエンを含有するエチレン／プロピレン／ジエンゴム）
、熱可塑性プラスチック、たとえばポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリスチレン、ポリメタクリル酸メチル、
スチレン／アクリロニトリル共重合体、ポリカーボネー
ト、ポリアミド又はポリエステル、及び特にゴム変性熱
可塑性プラスチック、たとえばアクリロニトリル／ブタ
ジェン／スチレンターポリマー（ＡＢＳ）、メタクリル
酸メチル／ブタジェン／スチレンターポリマー（ＭＢＳ
）、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）又はＡＢＳ／ポ
リカーボネート混合物の安定化において、特に効果を表
わす。
よる合成重合体の安定化における共安定剤として使用す
るために適している。これらは、ゴム類、たとえばポリ
ブタジェン、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、スチ
レン／フタジエン共重合体、アクリロニトリル／ブタジ
ェン共重合体、アクリルゴム、エチレン／プロピレンゴ
ム又はＥＰＤＭ ゴム（ジエンとして少量のたとえば
１゜５−へキサジエン又はノルボルネンのような非共役
ジエンを含有するエチレン／プロピレン／ジエンゴム）
、熱可塑性プラスチック、たとえばポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリスチレン、ポリメタクリル酸メチル、
スチレン／アクリロニトリル共重合体、ポリカーボネー
ト、ポリアミド又はポリエステル、及び特にゴム変性熱
可塑性プラスチック、たとえばアクリロニトリル／ブタ
ジェン／スチレンターポリマー（ＡＢＳ）、メタクリル
酸メチル／ブタジェン／スチレンターポリマー（ＭＢＳ
）、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）又はＡＢＳ／ポ
リカーボネート混合物の安定化において、特に効果を表
わす。
ポリエステルは、重合体の安定化のために酸化老止剤と
して用いることができる任意の立体障害をもつフェノー
ルと組合わせることができる。以下のものは適当な立体
障害をもつフェノールの例である：２，６−ジーｔ−ブ
チルー４−メチルフェノール、オクタデシル−３−（３
’、５’ −ジ−ｔ−フチルー４′−ヒドロキシフェノ
ール）プロピオネート、ペンタエリトリトールテトラキ
ス−［” ３− （３’、 ５’−ジ−ｔ−ブチル−４
′−ヒドロキシフェニル）−プロピオネート〕及び２，
２′−チオジエチルビス−（：３−（３’、５’−ジｔ
−ブチルー４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネート
〕。
して用いることができる任意の立体障害をもつフェノー
ルと組合わせることができる。以下のものは適当な立体
障害をもつフェノールの例である：２，６−ジーｔ−ブ
チルー４−メチルフェノール、オクタデシル−３−（３
’、５’ −ジ−ｔ−フチルー４′−ヒドロキシフェノ
ール）プロピオネート、ペンタエリトリトールテトラキ
ス−［” ３− （３’、 ５’−ジ−ｔ−ブチル−４
′−ヒドロキシフェニル）−プロピオネート〕及び２，
２′−チオジエチルビス−（：３−（３’、５’−ジｔ
−ブチルー４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネート
〕。
一般に、重量で０．０１〜５部、好ましくは重量で０．
０５〜３部、特に好ましくは重量で０．１〜２５部のポ
リエステルを加える（何れの場合も安定化させるべき重
合体の重量で１００部当シ）。
０５〜３部、特に好ましくは重量で０．１〜２５部のポ
リエステルを加える（何れの場合も安定化させるべき重
合体の重量で１００部当シ）。
仁の安定化において、硫黄含有脂肪族ポリエステルを、
固体形態にある重合体材料に対して、溶液として又は分
散物又は乳化物の形態において、添加するととができる
。安定化させるべき重合体の形態に依存して、混入はこ
ねまぜ機またはロールによシ、乳化剤中で又は溶液中で
、行なうことができる。
固体形態にある重合体材料に対して、溶液として又は分
散物又は乳化物の形態において、添加するととができる
。安定化させるべき重合体の形態に依存して、混入はこ
ねまぜ機またはロールによシ、乳化剤中で又は溶液中で
、行なうことができる。
実施例及び比較例
部数は何れの場合も重量部である。
実施例１
１−メチル−２−（ヒドロキシエチルチオ）−４−〔１
−メチル−２−（２−ヒドロキシエチルチオ〕−エチル
〕−シクロヘキサン（ジオールＡ）とチオジプロピオン
酸ジメチルからのポリエステルの製造 １３４Ｆ（０，６５モル）のチオジプロピオン酸ジメチ
ルと１１６５’（０，４モル）のジオールＡを、０．２
−のテトラ酪酸チタンと共に、Ｎ、下に１６０℃で２０
時間加熱する。生じるメタノールを冷却した受器中に集
める。冷却後に、生成物を５００４のトルエン中に溶解
して、水で２回洗浄する。
−メチル−２−（２−ヒドロキシエチルチオ〕−エチル
〕−シクロヘキサン（ジオールＡ）とチオジプロピオン
酸ジメチルからのポリエステルの製造 １３４Ｆ（０，６５モル）のチオジプロピオン酸ジメチ
ルと１１６５’（０，４モル）のジオールＡを、０．２
−のテトラ酪酸チタンと共に、Ｎ、下に１６０℃で２０
時間加熱する。生じるメタノールを冷却した受器中に集
める。冷却後に、生成物を５００４のトルエン中に溶解
して、水で２回洗浄する。
真空蒸留によって溶剤を除去する。揮発性の成分を除去
するために、残留物を０．１ミリバールの減圧下に２２
０℃の温度に達するまで蒸留する。これは黄色の油を与
える。その平均分子量は１１３ｏ 、である。
するために、残留物を０．１ミリバールの減圧下に２２
０℃の温度に達するまで蒸留する。これは黄色の油を与
える。その平均分子量は１１３ｏ 、である。
実施例２
１０３９（０，５モル）のチオジプロピオン酸ジメチル
と１４６Ｆ（０，５そル）のジオールＡを、実施例１と
同様に反応させる。生成するポリエステルは２，４４０
の平均分子量を有する。
と１４６Ｆ（０，５そル）のジオールＡを、実施例１と
同様に反応させる。生成するポリエステルは２，４４０
の平均分子量を有する。
実施例３
１１２ Ｐ （０，５モル）の２．２’−（メチレンビ
ス（チオ）〕−ビス酢酸ジメチルと１９０ｆ（０，６５
モル）のジオールＡを、実施例１と同様に反応させて、
１．１５５の平均分子量を有するポリエステルを与える
。
ス（チオ）〕−ビス酢酸ジメチルと１９０ｆ（０，６５
モル）のジオールＡを、実施例１と同様に反応させて、
１．１５５の平均分子量を有するポリエステルを与える
。
実施例４
ｌ−（２−（２−ヒドロキシエチルチオ）エチル〕−３
−又は−４−（２−ヒドロキシエチルチオ）−シクロヘ
キサン（ジオールＢ）とチオジプロピオン酸ジメチル２
＞−ら形成させるポリエステル８２１Ｆ （０，４モル
）のチオジプロピオン酸ジメチル、！＝８０ｙ（０，３
モル）のジオールＢに、実施例１に記すようにして縮合
を施して、ポリエステルを与える。平均分子量：１，７
９０゜実施例５ １１０Ｆ（０，５モル）の２，２′−ジチオビス酢酸ジ
メチルと１３２ｒ（０゜５モル）のジオールＢを、０．
２ｍのテトラ酪酸チタンと共に、３００ミＩＪバールの
圧力下に１５０〜１５５℃で１２時間加熱する。５００
ｄのトルエンを加え、溶液を水で２回洗う。溶剤を除去
し、残留物を０．１ ミＩＪバールの減圧下に２２０℃
の浴温に達するまで加熱して、揮発性成分を除去する。
−又は−４−（２−ヒドロキシエチルチオ）−シクロヘ
キサン（ジオールＢ）とチオジプロピオン酸ジメチル２
＞−ら形成させるポリエステル８２１Ｆ （０，４モル
）のチオジプロピオン酸ジメチル、！＝８０ｙ（０，３
モル）のジオールＢに、実施例１に記すようにして縮合
を施して、ポリエステルを与える。平均分子量：１，７
９０゜実施例５ １１０Ｆ（０，５モル）の２，２′−ジチオビス酢酸ジ
メチルと１３２ｒ（０゜５モル）のジオールＢを、０．
２ｍのテトラ酪酸チタンと共に、３００ミＩＪバールの
圧力下に１５０〜１５５℃で１２時間加熱する。５００
ｄのトルエンを加え、溶液を水で２回洗う。溶剤を除去
し、残留物を０．１ ミＩＪバールの減圧下に２２０℃
の浴温に達するまで加熱して、揮発性成分を除去する。
残留する黄色の油は７００の平均分子量を有する。
実施例６
１１２り（０，５モル）の２．２’−Ｃメチレンビス（
チオ）〕−ビス酢酸ジメチルと１３２ｆ（０，５モル）
のジオールＢを実施例５と同様に反応させて、３８６２
の平均分子量を有する黄色味がかったポリエステルを与
える。
チオ）〕−ビス酢酸ジメチルと１３２ｆ（０，５モル）
のジオールＢを実施例５と同様に反応させて、３８６２
の平均分子量を有する黄色味がかったポリエステルを与
える。
実施例７
ポリプロピレン中における効果の試験
市販の粒状ポリプロピレンをメックスレー抽出器中で塩
化メチレンにより８時間抽出することによって存在する
安定剤を除去する。次いで材料を真空下に１２時間乾燥
する。
化メチレンにより８時間抽出することによって存在する
安定剤を除去する。次いで材料を真空下に１２時間乾燥
する。
試験すべき安定剤混合物を、試験用こねまぜ機中で、２
００℃の溶融物中に４分間にわたって混入する。次いで
ポリプロピレンを圧縮成形して、厚さ０．５ ｍｓのシ
ートとする（２００℃、１０バールにおいて７分間及び
２００℃、２００バールにおいて１．５分の予備成形と
圧力下の１０分間の冷却）。３回反復した試験板を１５
０℃の循環空気室中に保つ。酸化的分解（褐色の着色と
脆化）が生じるまでに要する時間を測定する。
００℃の溶融物中に４分間にわたって混入する。次いで
ポリプロピレンを圧縮成形して、厚さ０．５ ｍｓのシ
ートとする（２００℃、１０バールにおいて７分間及び
２００℃、２００バールにおいて１．５分の予備成形と
圧力下の１０分間の冷却）。３回反復した試験板を１５
０℃の循環空気室中に保つ。酸化的分解（褐色の着色と
脆化）が生じるまでに要する時間を測定する。
何れの場合も本発明による共安定剤を重量で０．３％の
量で使用した。併用したフェノール系老化防止剤は、何
れの場合も０．１％の、ペンタエリトリトールテトラキ
ス−３−（３’、５’−ジｔ−ブチルー４′−ヒドロキ
シフェニル）−プロピオネート（イルガノックス１０１
０、チパガイギー）であった。老化試験の結果を第１表
中に示す。
量で使用した。併用したフェノール系老化防止剤は、何
れの場合も０．１％の、ペンタエリトリトールテトラキ
ス−３−（３’、５’−ジｔ−ブチルー４′−ヒドロキ
シフェニル）−プロピオネート（イルガノックス１０１
０、チパガイギー）であった。老化試験の結果を第１表
中に示す。
第１表
分解が生じ
ピオン酸ジラウリル 重ｌで０．１％ ２５重
量で０．３％のポリエステル 〃３２実施例２
〃 ３７ 実施例３ Ｉ ３８ 実施例５ 〃 ３８ 実施例６ 〃 ３１ 実施例８ 実施例２からの硫黄含有、脂肪族ポリニスデルを用いる
安定剤分散物の調製 ３６５部の水中の４０部の非イオン乳化剤（エトキシル
化ノニルフェノール）の熱溶液を実施例２からの３５部
のポリエステルの溶融物及び１００部の３−（３’、５
’−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）−プ
ロピオン酸オクタデシル（イルガノックス１０７６、チ
バガイギー）の溶融物に激しい攪拌（ウルトラタラツク
ス）と共に加え、安定な分散物が生じるまで攪拌を続け
る。
量で０．３％のポリエステル 〃３２実施例２
〃 ３７ 実施例３ Ｉ ３８ 実施例５ 〃 ３８ 実施例６ 〃 ３１ 実施例８ 実施例２からの硫黄含有、脂肪族ポリニスデルを用いる
安定剤分散物の調製 ３６５部の水中の４０部の非イオン乳化剤（エトキシル
化ノニルフェノール）の熱溶液を実施例２からの３５部
のポリエステルの溶融物及び１００部の３−（３’、５
’−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）−プ
ロピオン酸オクタデシル（イルガノックス１０７６、チ
バガイギー）の溶融物に激しい攪拌（ウルトラタラツク
ス）と共に加え、安定な分散物が生じるまで攪拌を続け
る。
製
４７０部の水中の４０部の非イオン乳化剤（エトキシル
化ノニルフェノール）の熱溶液を７０部のチオジプロピ
オン酸ジラウリル（イルガノックスＰＳ８００、チバガ
イギー）と１００部の３−（３／、Ｓ／−ジ−ｔ−ブチ
ル−４′−ヒドロキシフェニル）−プロピオン酸オクタ
デシルの溶融物に激しい攪拌（ウルトラタ２ツクス）と
共に加え、安定な分散物が生じるまで攪拌を続けた。
化ノニルフェノール）の熱溶液を７０部のチオジプロピ
オン酸ジラウリル（イルガノックスＰＳ８００、チバガ
イギー）と１００部の３−（３／、Ｓ／−ジ−ｔ−ブチ
ル−４′−ヒドロキシフェニル）−プロピオン酸オクタ
デシルの溶融物に激しい攪拌（ウルトラタ２ツクス）と
共に加え、安定な分散物が生じるまで攪拌を続けた。
実施例１０
ＡＢＳの安定化のための共安定剤としての硫黄含有脂肪
族ポリエステルの使用 ４部（グラフトゴム固形体に対して）の実施例８からの
安定剤分散物を、重量で３６部のスチレンと重量で１４
部のアクリロニトリルの混合物の乳化重合によって製造
した、光散乱によって測定して０．３μｍの平均粒径を
有するラテックスの形態にある、１００部のグラフトゴ
ムに加えた。２時間攪拌したのちに、酢酸と硫酸マグネ
シウムのに１混合物の濃度１％の水溶液を用いてラテッ
クスを凝固させ、凝固物を７０℃で真空乾燥した。
族ポリエステルの使用 ４部（グラフトゴム固形体に対して）の実施例８からの
安定剤分散物を、重量で３６部のスチレンと重量で１４
部のアクリロニトリルの混合物の乳化重合によって製造
した、光散乱によって測定して０．３μｍの平均粒径を
有するラテックスの形態にある、１００部のグラフトゴ
ムに加えた。２時間攪拌したのちに、酢酸と硫酸マグネ
シウムのに１混合物の濃度１％の水溶液を用いてラテッ
クスを凝固させ、凝固物を７０℃で真空乾燥した。
１〜０．１ ｍｓの粒径を有する粉末の熱安定性を、パ
ーキンエルマーＤＳＣ−２測定装置を用いる動的ＤＳＣ
測定（掃引ガスニ３．６Ｌ／ｈｒの酸素；加熱速度：
２０ Ｋ／分）Ｋよって測定した二元熱反応はＴ＝２２
０℃において始まった。
ーキンエルマーＤＳＣ−２測定装置を用いる動的ＤＳＣ
測定（掃引ガスニ３．６Ｌ／ｈｒの酸素；加熱速度：
２０ Ｋ／分）Ｋよって測定した二元熱反応はＴ＝２２
０℃において始まった。
ＡＢＳの安定化のための共安定剤としてのチオジプロピ
オン酸ジラウリルの使用 ４都（グラフトゴム固形体に対して）の実施例９からの
安定剤分散物を実施例１０中に記したクラフトゴムラテ
ックスに加え、そのラテックスを実施例１０に記すよう
にして乾燥粉末とした。動的ＤＳＣ測定（実施例１０と
同一の条件）において発熱反応はＴ＝２１２℃において
開始した。
オン酸ジラウリルの使用 ４都（グラフトゴム固形体に対して）の実施例９からの
安定剤分散物を実施例１０中に記したクラフトゴムラテ
ックスに加え、そのラテックスを実施例１０に記すよう
にして乾燥粉末とした。動的ＤＳＣ測定（実施例１０と
同一の条件）において発熱反応はＴ＝２１２℃において
開始した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、式（ I ）のジカルボン酸（エステル）及び式（II
）のジオール ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（II） 式中で Ｒ、Ｒ＾１、Ｒ＾２及びＲ＾３は、相互に無関係に、水
素又は１〜４炭素原子を有するアルキル を表わし、 ａは１、２又は３であり、 ｂ及びｄは０、１又は２であり、但し両者が同時に０で
あることはなく、 ｃは０、１、２又は３を表わし、且つ ｅ及びｆは１、２又は３を表わす、 に基づき、且つ５００〜７，０００の分子量を有するこ
とを特徴とする硫黄含有、脂肪族ポリエステル。 ２、ジオールは、化合物 ▲数式、化学式、表等があります▼及び ▲数式、化学式、表等があります▼ の中の一つ又はそれらの化合物の混合物である、特許請
求の範囲第１項記載の硫黄含有、脂肪族ポリエステル。 ３、ジカルボン酸（エステル）は、化合物 ▲数式、化学式、表等があります▼（II） ▲数式、化学式、表等があります▼（IV） ▲数式、化学式、表等があります▼（Ｖ） ▲数式、化学式、表等があります▼（VI） ▲数式、化学式、表等があります▼（VII）及び ▲数式、化学式、表等があります▼（VIII） 式中で Ｒ及びＲ＾１は水素又は１〜４炭素原子を有するアルキ
ルである、 の中の一つ又はそれらの混合物である、特許請求の範囲
第１項記載の硫黄含有、脂肪族ポリエステル。 ４、ジカルボン酸（エステル）（ I ）及びジオール（
II）を混合し且つ５０〜２５０℃において、場合によつ
ては触媒の存在で、５００〜７０００の分子量に達する
まで重縮合させることを特徴とする、特許請求の範囲第
１項記載の硫黄含有、脂肪族ポリエステルの製造方法。 ５、式 ▲数式、化学式、表等があります▼（IX）及び ▲数式、化学式、表等があります▼（Ｘ） のジオール又はそれらの混合物と式 ▲数式、化学式、表等があります▼（III） ▲数式、化学式、表等があります▼（IV） ▲数式、化学式、表等があります▼（Ｖ）及び ▲数式、化学式、表等があります▼（VI） 式中で Ｒ及びＲ＾１は水素又はＣ＿１〜Ｃ＿４−アルキルを表
わす、 のジカルボン酸（エステル）又はそれらの混合物を使用
することを特徴とする、特許請求の範囲第４項記載の方
法。 ６、重量で０．１〜５％の特許請求の範囲第１項記載の
ポリエステルを含有することを特徴とする、合成重合体
、特に熱可塑性成形組成物。
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