JPS625888Y2

JPS625888Y2 -

Info

Publication number: JPS625888Y2
Application number: JP11452580U
Authority: JP
Priority date: 1980-08-14
Filing date: 1980-08-14
Publication date: 1987-02-10
Also published as: JPS5738777U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、ドライバ操作用ハンドルの押し下げ
操作によつてドライバをスプリングの弾発伸張力
に抗して引上げるとともにこの引上げ操作された
ドライバを該スプリングの弾発伸張力によつて降
下させることにより釘を被打込材に打込むように
した釘打込工具に関し、特に打込み時に工具本体
に加わる反動を減少させるようにした釘打込工具
に関するものである。

従来、この種釘打込工具において、ドライバ降
下用スプリング、すなわちドライバ駆動用スプリ
ングとしては圧縮コイルスプリングを用いている
ものが多い。そして、このスプリングはドライバ
の上端と工具本体との間に配設され、操作ハンド
ルの押し下げ操作によつて圧縮されるとともに該
スプリングの弾発伸張方向がドライバ降下方向と
同方向になるように構成されている。

ところで、上記従来のようにスプリングの弾発
伸張方向がドライバ降下方向と同方向であるとこ
れらスプリングとドライバの運動量の移動は釘を
ドライバによつて被打込材に打込んだ時、同方向
となり工具本体に加わる反力はドライバが釘を打
撃した時のものと工具本体内で発生する該本体を
上方向に持ち上げようとするものとになり反動が
大きいものとなつていた。

そこで、本考案は上記従来の欠点を解消するた
めに提案されたものであり、打込時に工具本体に
加わる反動が減少し得るようにすることを目的と
する。

そして、本考案の要旨とするところはドライバ
操作用ハンドルと、このハンドルの押し下げ操作
に連動してドライバを引上げるとともにドライバ
駆動用スプリングを圧縮するためのドライバ駆動
用レバーと、このレバーと上記操作用ハンドルと
の間に介在され上記スプリングの弾発伸張力を上
記ドライバの打込み降下力として作用させるよう
に上記スプリングを圧縮しているドライバ駆動用
レバーを解放操作する始動用レバーとを備えたも
のにおいて、上記スプリングはその弾発伸張方向
が前記ドライバの降下方向と相対的に反対方向で
前記ドライバの近傍に配設されて成ることを特徴
とするものである。

以下、本考案の好適な実施例を図面に基づき具
体的に説明する。

第１図に示すように、釘打込工具の一例である
釘打機１の前部側には垂直状に釘打機本体となる
メインケーシング２が配設されている。そして、
このメインケーシング２内には板状の打込用ドラ
イバ３を該ケーシング２の前方側内壁２Ａに沿つ
て往復動作させるドライバ駆動用レバー４が配装
されている。このレバー４は上記ケーシング２に
設けた枢軸５を支点として回動自在である。すな
わち、上記レバー４の先端４ａは上記ドライバ３
の上端３ａに一体的に結合されたドライバ操作用
ブロツク６の孔７に係合しており、該レバー４が
枢軸５を支点として第１図中時計方向に回動する
と上記ドライバ３はメインケーシング内壁２Ａに
沿つて引上げ操作されるとともに、該レバー４が
第１図中反時計方向に回動すると上記ドライバ３
はメインケーシング内壁２Ａに沿つて降下する構
造となつている。そして、上記メインケーシング
２内には上記レバー４が第１図中反時計方向に回
動した際、該レバー４を下死点位置で受け止める
バンパ部材８が配装されている。このバンパ部材
８は上記レバー４が打当つた際の衝撃力を吸収し
得るようにゴム材によつて形成されているもので
ある。

また、上記ドライバ駆動用レバー４を介して上
記ドライバ３を引上げ操作するドライバ操作用ハ
ンドル９はその先端９ａが第１図中右方斜め上方
に突き出すように、基端９ｂを支軸１０により前
記メインケーシング２に枢支されている。

そして、この操作用ハンドル９と上記ドライバ
駆動用レバー４間には該ハンドル９の押し下げ操
作によつて上記レバー４を第１図中時計方向に回
動操作する始動用レバー１１が介在されている。
この始動用レバー１１は該レバー１１の移動支軸
１２に中央部１３ｃが配装されるとともに、両端
１３ａ，１３ｂが上記操作用ハンドル９内の上壁
９Ａに係合された捩りコイルバネ１３の弾発力に
よつて常時第１図中矢印Ａ方向に付勢され、該始
動用レバー１１の一端１１ａに形成されているＶ
字状の切欠き溝部１４は上記ドライバ駆動用レバ
ー４の基端４ｂ側外周縁に形成されている係止段
部１５に係合している。

すなわち、上記始動用レバー１１が第１図中矢
印Ａ方向に常時弾発付勢されていることにより上
記始動用レバー１１と上記ドライバ駆動用レバー
４との係合状態は上記操作用ハンドル９を押し下
げ操作し、上記始動用レバー１１の一端１１ａが
上記ドライバ駆動用レバー４の係止段部１５を乗
り越えるまで保持される。

一方、上記ドライバ駆動用レバー４を第１図中
反時計方向に回動操作することによつて前記ドラ
イバ３に降下力を与える大径及び小径の圧縮コイ
ルスプリング１６，１７はメインケーシング２の
両側面１８，１９に互に対峙する断面半円状の膨
出部を形成することにより構成された円筒状の収
容室２０に配装されている。そして、上記各スプ
リング１６，１７の一端１６ａ，１７ａは上記収
容室２０の一端側、すなわち一方の切欠き縁部２
１に載置された固定用ブロツク２２によつて受け
止められるとともに他端１６ｂ，１７ｂは上記収
容室２０の他端側、すなわち他方の切欠き縁部２
３に当接する可動用ブロツク２４によつて受け止
められている。すなわち、上記各コイルスプリン
グ１６，１７は前記ドライバ駆動用レバー４が第
１図中時計方向に回動すると該レバー４の基端４
ｂに突設したスプリング操作用突部２５が上記可
動用ブロツク２４の上面に突設されている筒状部
２６を第１図中矢印Ｂ方向に押圧することによつ
て圧縮される。なお、上記固定用ブロツク２２に
は上記小径の圧縮コイルスプリング１７の内周１
７Ａをガイドする円柱体２７が植設されている。
そして、この円柱体２７の先端２７ａ側は縮径さ
れ、該先端２７ａは上記可動用ブロツク２４に形
成された断面円形の凹状部２８内に突出入自在と
なるように嵌合している。また、上記小径の圧縮
コイルスプリング１７の他端１７ｂは上記可動用
ブロツク２４の底面２４Ａに刻設された環状溝部
２９に係合し、位置決めされている。

また、上記メインケーシング２の下端側には前
記ドライバ３の復動によつて後述する被打込材１
００に打込まれる釘１０１，１０１……を装填す
るマガジン装置３０が配設されている。なお、上
記釘１０１，１０１……の隣接部は連結され連結
釘１１０を構成している。

このマガジン装置３０は上記メインケーシング
２に固定されるとともにグリツプ部５０の後端５
０ｂ側まで延設された長尺状のマガジン本体３１
と、このマガジン本体３１の下端縁３１Ａに沿つ
てスライド自在なコンタクトベース３２と、上記
マガジン本体３１内に装填された釘１０１，１０
１……を上記メインケーシング２内の前端部に形
成されている釘打出し部６０側に押圧するプツシ
ヤ３３とから構成されている。上記プツシヤ３３
は上記コンタクトベース３２を上記マガジン本体
３１の後端３１ｂ方向にスライド操作することに
より上記コンタクトベース３２の先端３２ａ側内
壁に突設されている突起３４，３４が該プツシヤ
３３の下端縁３３Ａに係合し、上記マガジン本体
３１内を圧縮コイルスプリング３５の弾発力に抗
して移動操作される。このように、上記コンタク
トベース３２を上記マガジン本体３１の後端３１
ｂ方向にスライド操作すると、上記マガジン本体
３１の下端は開口し、釘１０１，１０１……を頭
部１０２，１０２……側からマガジン本体３１内
に装填することができる。すなわち、釘１０１，
１０１……をマガジン本体３１の下方向から装填
することができる。したがつて、釘１０１，１０
１……のマガジン本体３１内への装填は容易であ
り、釘１０１，１０１……の装填時間の短縮化を
図ることができる。

次に、第２図及び第３図に従い、釘打込み時に
上記ドライバ３と上記各圧縮コイルスプリング１
６，１７が動作した時の作用について説明する。

第２図に示すように、操作用ハンドル９を支軸
１０を支点として第２図中時計方向に回動操作し
て行くと、駆動用レバー４は始動用レバー１１に
加わるコイルバネ１３の弾発力によつて第２図中
時計方向に回動操作されて行く。そして、このド
ライバ駆動用レバー４の回動操作によつてドライ
バ３は徐々に引上げ操作されて行く。なお、この
時上記ドライバ駆動用レバー４の基端４ｂ側に突
設されているスプリング操作用突部２５は各圧縮
コイルスプリング１６，１７の他端１６ｂ，１７
ｂを受け止めている可動用ブロツク２４を第２図
中矢印Ｂ方向に押圧し、これら各コイルスプリン
グ１６，１７を圧縮操作する。

そして、上記操作用ハンドル９の押し下げ操作
が進み、上記ドライバ３が第３図に示すように往
動終端に到達すると上記始動用レバー１１の一端
１１ａは上記ドライバ駆動用レバー４の係止段部
１５を乗り越え上記始動用レバー１１の切欠き溝
部１４と該係止段部１５との係合状態は解除され
る。すると、上記ドライバ駆動用レバー４の回動
操作によつて圧縮操作されていた各コイルスプリ
ング１６，１７の圧縮状態は解放され、これら各
コイルスプリング１６，１７は第３図中矢印Ｃ方
向に急激に弾発伸張する。そうすると、いままで
可動用ブロツク２４を押圧していたドライバ駆動
用レバー４のスプリング操作用突部２６は上記各
コイルスプリング１６，１７の弾発伸張力によつ
て押上げられ、上記ドライバ駆動用レバー４は第
３図中反時計方向に急激に逆転される。すると、
上記ドライバ３はドライバ操作用ブロツク６と上
記ドライバ駆動用レバー４の先端４ａとの係合状
態を保持しながら、急激に降下し、釘打出し部６
０に位置している釘１０１を被打込材１００に打
込んで行く。

この時、釘打機１には打込み時の反力、すなわ
ち釘打機１全体が上方に持上げられようとする力
が加わる。しかし、上記ドライバ３の降下方向と
上記各コイルスプリング１６，１７の弾発伸張方
向が相対的に反対方向であるために、ドライバ３
と各コイルスプリング１６，１７の弾発力によつ
て動作する可動用ブロツク２４の運動量は打消さ
れ、釘打機１内部で発生する釘打機１を図中上方
向に持ち上げようとする力は無くなる。

したがつて、釘打込み時に釘打機１に加わる反
力はドライバ３が釘１０１を被打込材１００に打
込んだ時の打撃による反力だけとなり、釘打機１
全体に加わる反動は従来よりも減少する。

このように、本考案によれば、打込み時にドラ
イバが降下することによつて該工具内部で発生す
る釘打込工具を上方向に持ち上げようとする力は
無くなるので、打込み時、工具全体に加わる反動
を従来よりも減少することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の好適な実施例を示す釘打機の
概略側断面図、第２図はドライバが引上げ操作さ
れた状態を示す要部側断面図、第３図はドライバ
が降下し釘を被打込材に打込んで行く状態を示す
要部側断面図である。１……釘打機、２……メインケーシング、３…
…打込用ドライバ、４……ドライバ駆動用レバ
ー、９……ドライバ操作用ハンドル、１１……始
動用レバー、１６，１７……圧縮コイルスプリン
グ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ドライバ操作用ハンドルと、このハンドルの押
し下げ操作に連動してドライバを引上げるととも
にドライバ駆動用スプリングを圧縮するためのド
ライバ駆動用レバーと、このレバーと上記操作用
ハンドルとの間に介在され上記スプリングの弾発
伸張力を上記ドライバの打込み降下力として作用
させるように上記スプリングを圧縮しているドラ
イバ駆動用レバーを開放操作する始動用レバーと
を備えたものにおいて、上記スプリングはその弾
発伸張方向が前記ドライバの降下方向と相対的に
反対方向で前記ドライバの近傍に配設されて成る
ことを特徴とする釘打込工具。