JPS6258790B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はロールコーターの液洩れ防止装置に関
し、その要旨とするところは塗布ロール１とドク
ターロール２とを互いに外周面を接触させて回転
自在に軸支し、両ロール１，２の両側面に液止め
板３を配設して両ロール１，２間上に液溜め部４
を形成し、液止め板３の両ロール１，２への夫々
の当接部５の縁に形成された液かきとり面６を上
方へゆく程に両ロール１，２間の液溜め部４へ向
かうように傾斜させ、この液かきとり面６と両ロ
ール１，２の外周縁との間に空間を設けて成るこ
とを特徴とするものである。

ロールコーターは、塗布ロール１とドクターロ
ール２から成り、両ロール１，２間上に接着剤８
を溜める構造となつているが、第１図に示すよう
に塗布時溜めている接着剤８が両ロール１，２両
端より洩れ、被塗布物９に付着して不良品を出す
ため、従来この液洩れ対策として両ロール１，２
の端に液止め板３を取着していた。しかし液止め
板３両側の液かきとり面６が上下に屹立している
ために両ロール１，２端面からかきとられた液が
液かきとり面６を伝つて滴下し、両ロール１，２
の軸１０，１１や被塗布物９を汚すという欠点が
あつた。

本発明は叙上の従来例の欠点に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは傾斜した液
かきとり面によりロールの端面からかきとられた
接着剤は液溜めパンへ回収され、接着剤の液洩れ
防止と回収を同時に行うことができるロールコー
ターの液洩れ防止装置を提供するにある。

以下、本発明を添付図により詳述する。１は軸
１０により回転自在に軸支された塗布ロール、２
は軸１１により回転自在に軸支されたドクターロ
ールであり、塗布ロール１とドクターロール２と
は外周面を接触させられている。この両ロール
１，２の両端には液止め板３を配設して両ロール
１，２に当接させてあり、両ロール１，２間上に
は接着剤８を溜める為の液溜め部４が形成されて
いる。液止め板３の当接部５の縁には液かきとり
面６が形成されていて両ロール１，２に加圧され
ており、液かきとり面６は上方へゆく程両ロール
１，２間の液溜め部４へ向かうようにθ（例え
ば、略45度）の角度で傾斜させられ、液かきとり
面６と両ロール１，２の外周縁との間では当接部
５が無くて空間が設けられており、両ロール１，
２が夫々イ矢印方向へ回転すると両ロール１，２
の端面に付着した接着剤８は液かきとり面６にか
きとられ、両ロール１，２の回転力によつて接着
剤８は液かきとり面６の傾斜に沿つて押し上げら
れ、液溜め部４へ回収される。１２はこのとき接
着剤８が外に洩れるのを防止する立上り壁であ
る。又、当接部５の中央は略Ｖ字状に凹んでいて
ここに接着剤が溜まるため、塗布ロール１の巾一
杯までむらなく塗装できる。更に、当接部５は下
方ほど両ロール１，２から離間して下端は刃状に
薄くなつており、加えて液かきとり面６をエツヂ
１３は軸１０，１１よりもｃ寸法長くとつてある
ので、液かきとり面６によりかきとられなかつた
接着剤８は両ロール１，２や軸１０，１１を伝つ
て流れることなく、エツヂ１３から下方の液溜め
パン１４内に落滴し、被塗布物９が汚れることが
ない。１５は塗布ロール１の下方に配設されたピ
ンチロールであり、塗布ロール１との間に被塗布
物９を挾んで塗装しながら送るものである。この
第３図、第４図に示す実施例では液止め板３の両
ロール１，２への接触が線接触であるために発熱
が少ないが、第５図に示すように、液止め板３が
両ロール１，２に面接触するものであつても良
い。

なお、ピンチロール１５と塗布ロール１との間
に被塗布物９を挾んで送るとき、被塗布物９であ
る単板の板厚がばらついていたり、カールしてい
たりすると被塗布物９が蛇行するおそれ（色ずれ
等を生じる）があるので、第８図のような装置で
防止する。即ち、ロールコーターＡの出口部に位
置検知センサー１６を取り付け、被塗布物９であ
る単板のずれた方向を検知し、この信号により、
ピンチロール１５を上下させ、単板を正常な位置
にもどす方向に動かす。単板は塗布ロール１とピ
ンチロール１５のクリアランスを左右で変える
と、クリアランスの狭い方に片寄つて送られるの
で、これにより単板の位置が矯正されて蛇行が防
止され、塗布ずれが防止されるのである。

第６図、第７図に示すものは本発明の他例であ
り、上述のような構造の液かきとり面６の構造
（図示せず）に加えて以下のような構造を備えた
ものである。即ち、４フツ化エチレンのような摩
擦係数の小さな合成樹脂により形成した液止め板
３を両ロール１，２の端面に当接させ、液止め板
３の強度の弱いところの背面に金属製の補強板７
を当ててバツクアツプし、補強板７の背後に設け
たラム型シリンダー１７による大きな空気圧（約
18Kg／cm²）で液止め板３を両ロール１，２端面に
加圧させてある。しかして、液止め板３との摩擦
が少ないために発熱が少なく、接着剤８が固まつ
てゲル化し、塗布むらを生じない。更に、発熱が
少ないので、大きな力で液止め板３を加圧でき、
液止め板３と両ロール１，２との間の隙間をなく
して接着剤８の液洩れを防止できるものである。

なお、湿化硬化型の接着剤８を塗布する場合に
は、この接着剤８が大気中の湿気や外気温の影響
を受けて短時間でゲル化し、使用不能となるの
で、第９図に示すように、ドクターロール２及び
塗布ロール１上の接着剤８に対し、窒素ガス吹き
出しノズル１８をセツトし、接着剤８及び両ロー
ル１，２に対し吹き付け、吹き出しノズル１８周
辺は囲いにより外部に余り漏れないような構造と
なつている。したがつて、接着剤８及び両ロール
１，２を湿気のないガスにて湿気を下げ、又、そ
の窒素ガス雰囲気にすることにより、湿気を捲き
込み撹拌することがなくなり、ロールコーターＡ
上の接着剤８可使用時間が長くなり、作業ロスが
少なくなり（特に休憩時間の接着剤の固まるのが
なくなる。）、均質な接着剤８塗布作業が行え、ロ
ールコーターＡの掃除時間の短縮が出来る。１９
は窒素ガスのボンベである。

本発明は叙述の如く塗布ロールとドクターロー
ルとを互いに外周面を接触させて回転自在に軸支
し、両ロールの両側に液止め板を配設して両ロー
ル間上に液溜め部を形成し、液止め板の両ロール
への当接部の両側の液かきとり面を上方へゆく程
両ロール間の液溜め部へ向かうように傾斜させて
あるから、ロールの回転に伴つて傾斜した液かき
とり面によりロールの端面からかきとられた接着
剤は液かきとり面の傾斜を押し上げられて液溜め
部へ回収され、接着剤の液洩れ防止と回収を同時
に行えるという利点がある。特に、当接部の縁の
液かきとり面と両ロールの外周縁との間に空間を
設けてあるから、液溜め部からこぼれた接着剤が
付着しやすい両ロールの外周部は液かきとり面や
当接部に当たらず、従つて両ロール側面の外周部
を液かきとり面でこすつてそこに付着した接着剤
を液溜め部へ回収することなく下方へかき落とし
てしまうことがなく、接着剤の回収効率が高いと
いう利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の斜視図、第２図は他の従来例
の正面図、第３図は本発明の一実施例を示す斜視
図、第４図はロール側から見た液止め板の正面
図、第５図ａ，ｂ，ｃは本発明の他例を示す一部
破断した左側面図、正面図、一部破断した右側面
図、第６図ａ，ｂは本発明の更に他例を示す正面
図及び側面図、第７図は同上の一部破断した拡大
側面図、第８図は被塗布物の蛇行を調整し防止す
る機構を示す斜視図、第９図は接着剤の湿化によ
るゲル化を防止するための構造を示す斜視図であ
る。 １……塗布ロール、２……ドクターロール、３
……液止め板、４……液溜め部、５……当接部、
６……液かきとり面、７……補強板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 塗布ロールとドクターロールとを互いに外周
   面を接触させて回転自在に軸支し、両ロールの両
   側面に液止め板を配設して両ロール間上に液溜め
   部を形成し、液止め板の両ロールへの夫々の当接
   部の縁に形成された液かきとり面を上方へゆく程
   両ロール間の液溜め部へ向かうように傾斜させ、
   この液かきとり面と両ロールの外周縁との間に空
   間を設けて成ることを特徴とするロールコーター
   の液洩れ防止装置。