JPS6258587A - 点火プラグ - Google Patents

点火プラグ

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Publication number
JPS6258587A
JPS6258587A JP19688985A JP19688985A JPS6258587A JP S6258587 A JPS6258587 A JP S6258587A JP 19688985 A JP19688985 A JP 19688985A JP 19688985 A JP19688985 A JP 19688985A JP S6258587 A JPS6258587 A JP S6258587A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
center electrode
corrosion
surface treatment
center
electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP19688985A
Other languages
English (en)
Inventor
加川 純一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Niterra Co Ltd
Original Assignee
NGK Spark Plug Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by NGK Spark Plug Co Ltd filed Critical NGK Spark Plug Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は特に、内燃機関用点火プラグにおける中心電
極の改良に関する。
(従来の技術) 従来、点火プラグの中心電極にはプラグ性能のワイド化
を達成するために、銅と耐熱合金の複合材が用いられて
いるが、この耐熱合金は特に加工性を重視して、通常、
10%以内のSi 、 Cr 、A−6等を添加したN
i合金を使用しているため、高加鉛燃料使用状況下にお
いては、中心電極の腐食により耐久性に乏しく、点火プ
ラグの性能低下を招くものでおる。
(発明が解決しようとする問題点) そこで、この発明は上記従来のものの欠点を改良するも
のであり、中心電極の高加鉛燃料使用下における腐食を
防ぎ、点火プラグの性能低下を防止しようとするもので
ある。
(問題点を解決するための手段) そのために、中心電極表面に10μ〜50μの膜厚をも
ってCrの拡散めっきもしくはA2拡散めっきによる耐
食表面処理を施したものである。
(作用) 上記の構成を持つので、高加鉛燃料使用下においても中
心’It極自体の酸化、鉛腐食および硫黄腐食を防止す
ることができるから、内燃機関に加鉛燃料を用いても点
火プラグの性能が低下することがない。
(実施例) 図に示す実施例によりこの発明を更に説明する。
(1)は絶縁体を示し、(2)は中心?電極で6.b、
311Cr 、 Mn 、 AJ等の添加元累を最大1
0%添加したN1 合金よシなシ、(3)は中心電極(
2)表面の表面処理被膜でおり、(4)は中心電極(2
)に結合するガラスクール材であシ、端子電極(8)と
共に一体に絶縁体(1)の軸孔内に到着されている。(
5)は中心+M 極(21と対応する接地電極である。
(6)は主体金具を示す。
中心を極(2)にAJ拡散表面被覆(カロライジング)
、あるいは(”rの拡散表面被覆(クロマイジング)で
10μ乃至50μの厚さの表面処理層(3)を形成する
。(7)は中心電極(2)の先端部であシ、中心電極(
2)の鉛、硫黄腐食は絶縁体(1)との間KQ積する付
着物によシ、腐食が大きいので、先端部(力はカットし
てもよいものである。このようにしてなる中心電極(2
)に、pbso、とPbOとの混合粉末をアセトンで溶
解した液を塗布し、それをバーナーで連続加熱してテス
トしたところ、第2図のような結果が得られた。溶解液
の中心電極(2)への塗布は5Hr毎に約1 g/cy
t’の割合であり、秤量時には酢酸30チ水溶液で塗布
液を煮沸除去するものである。第2図の表によればCr
拡散めっき(クロマイジング)もしくはAJ拡散めっき
(カロライジング)を施したものの耐食性は、Nt −
Cr −Fe合金に比べ顕著であることが明らかである
なお、表面処理層(3)が10μ以下の場合は、耐鉛腐
食効果が少く、又50μ以上の場合は、表面処理層(3
)と中心電極(2)の材料であるNi合金との膨張差に
より、表面処理層(3)に亀裂が生じ、耐鉛腐食効果が
半減する。
また、カロライジング処理は、炭素鋼に顕著な効果をも
つことが明らかとなった。
(発明の効果) 以上のとおりであるから、中心電極に加工性困難な耐鉛
腐食材料を用いることなく、加工性良好なNi合金を使
用した上、上記耐食表面処理を施すことにより高加鉛燃
料使用下における中心電極を防止し、点火プラグの寿命
を向上できるという優れた効果をもつものである。
【図面の簡単な説明】
第1図面はこの発明の要部の縦断面図、第2図は実施例
のテストの結果を表に示すものである。 1・・・絶縁体、2・・・中心電極、3・・・表面処理
層、4・・・ガラスシール材。 特許出願人  代理人弁理士 藤木三幸第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 中心電極の表面に膜厚10μ〜50μのCr拡散めつき
    層もしくはAl拡散めつき層よりなる耐食表面処理被膜
    を具えてなる点火プラグ。
JP19688985A 1985-09-07 1985-09-07 点火プラグ Pending JPS6258587A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01200587A (ja) * 1987-12-07 1989-08-11 Smiths Ind Plc 電気点火装置
JPH02100281A (ja) * 1988-10-06 1990-04-12 Ngk Spark Plug Co Ltd イグナイタプラグの電極

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54158539A (en) * 1978-06-03 1979-12-14 Mazda Motor Corp Method of making ignition plug electrode having corrosion-proof property at hight temperature

Patent Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54158539A (en) * 1978-06-03 1979-12-14 Mazda Motor Corp Method of making ignition plug electrode having corrosion-proof property at hight temperature

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JPH01200587A (ja) * 1987-12-07 1989-08-11 Smiths Ind Plc 電気点火装置
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