JPS6258528A - キ−ボ−ドを有する薄型電子機器 - Google Patents
キ−ボ−ドを有する薄型電子機器Info
- Publication number
- JPS6258528A JPS6258528A JP60197447A JP19744785A JPS6258528A JP S6258528 A JPS6258528 A JP S6258528A JP 60197447 A JP60197447 A JP 60197447A JP 19744785 A JP19744785 A JP 19744785A JP S6258528 A JPS6258528 A JP S6258528A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- keyboard
- sheet
- key
- type electronic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Input From Keyboards Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はカード准卓のようなキーボードを有する薄型電
子機器に関する。
子機器に関する。
（開示のＮ要）
午−入力部を被う可撓性シートの表側面にキーシンボル
を形成し、裏側面の第１及び第２の領域に接着剤を＠布
し、第１の領域に可動接点を固着し、第２の領域でフレ
ームに固着する。
を形成し、裏側面の第１及び第２の領域に接着剤を＠布
し、第１の領域に可動接点を固着し、第２の領域でフレ
ームに固着する。
（従来の技術）
近年ＬＳＩを始めとする電子部品の目ざましい発展によ
り５小型薄型化し、電子機器も第３図の電卓の例の様に
小型薄型化し、表面がフラットで携帯性に優れた製品が
商品化される様になって来た。第３図で電卓本体１の上
面を被う表装シート２は透明性の可撓性フィルムにキー
ボードに対応してキーシンボル２ａが表記され、また表
示部窓２ｂと電源となる太陽電池の受光窓２Ｃを除いて
ベタ印刷が施されており１本体フレーム１の−１−面に
接着されている。
り５小型薄型化し、電子機器も第３図の電卓の例の様に
小型薄型化し、表面がフラットで携帯性に優れた製品が
商品化される様になって来た。第３図で電卓本体１の上
面を被う表装シート２は透明性の可撓性フィルムにキー
ボードに対応してキーシンボル２ａが表記され、また表
示部窓２ｂと電源となる太陽電池の受光窓２Ｃを除いて
ベタ印刷が施されており１本体フレーム１の−１−面に
接着されている。
（発明が解決しようとする問題点）
表装シートは第４図に示す如く、本体と接着される側に
熱活性型の薄い両面接着シート３が全面にラミネートさ
れている。従って、接着シート３は本体に設けられた液
晶等の表示器を見易くするために、又、太陽電池に外部
光を充分に到達させるために充分な透明性が必要であっ
た。
熱活性型の薄い両面接着シート３が全面にラミネートさ
れている。従って、接着シート３は本体に設けられた液
晶等の表示器を見易くするために、又、太陽電池に外部
光を充分に到達させるために充分な透明性が必要であっ
た。
又１人体１の内部に設けられた表示器、太陽電池と接着
シート３が接着してしまうと、表装シ−）・２は平面性
がなくなり、見苦しいものとなってしまう、そのため常
温で粘着性を示す感圧型の接着剤が使えず、熱活性型の
接着剤を使わざるを得ず、接着作業がわずられしく、接
着用治具、工具類も複雑な構造になってしまった。更に
、従来の表装シートを使用した場合のキーボード構造を
第５図に示す、同図は、第３図Ａ−Ａ部で切断した断面
図である０表装シート２の下面にラミネートされた接着
シート３の下面には、導電部材でできたシートを打抜い
た可動接点４が接着されている。−・方、電卓の本体１
は、筐体を構成するフ１／−ムｌ ａ １１に導電パタ
ーンが形成された回路基板１ｂが接着剤ＩＣにより接着
固定されており。
シート３が接着してしまうと、表装シ−）・２は平面性
がなくなり、見苦しいものとなってしまう、そのため常
温で粘着性を示す感圧型の接着剤が使えず、熱活性型の
接着剤を使わざるを得ず、接着作業がわずられしく、接
着用治具、工具類も複雑な構造になってしまった。更に
、従来の表装シートを使用した場合のキーボード構造を
第５図に示す、同図は、第３図Ａ−Ａ部で切断した断面
図である０表装シート２の下面にラミネートされた接着
シート３の下面には、導電部材でできたシートを打抜い
た可動接点４が接着されている。−・方、電卓の本体１
は、筐体を構成するフ１／−ムｌ ａ １１に導電パタ
ーンが形成された回路基板１ｂが接着剤ＩＣにより接着
固定されており。
該導電パターンの一部はキー人力用の接点となる−・対
の固定接点１ ｄ 、 １ 、：ｉ’として基板１ｂの
上面に形成されている。又、固定接点１ ｄ 、 １
ｄ’に対応する位置に穴が穿設され、基板１ｂと表装シ
ート２の間にあって可動接点４の下面と、固定接点１
ｄ 、 １ ａ’の間隔を面接触可能な様適宜に保つス
ペーサー１０が接着剤Ｉｆによって基板１ｂに接着され
ている。また可動接点４が接着シート３によって接着さ
れた表装シート２がその上面に接着固定される。
の固定接点１ ｄ 、 １ 、：ｉ’として基板１ｂの
上面に形成されている。又、固定接点１ ｄ 、 １
ｄ’に対応する位置に穴が穿設され、基板１ｂと表装シ
ート２の間にあって可動接点４の下面と、固定接点１
ｄ 、 １ ａ’の間隔を面接触可能な様適宜に保つス
ペーサー１０が接着剤Ｉｆによって基板１ｂに接着され
ている。また可動接点４が接着シート３によって接着さ
れた表装シート２がその上面に接着固定される。
以上説明の従来のキーボード構造は、表装シート２の上
面を押下すると、シート自体が可動接点４と共に歪み、
固定接点１ ｄ 、 １ ｄ′をブリッジショートする
ことによりキー人力が行われるものであるが、スペーサ
ー１ｅの穴内にある接着シート３も同時に撓ませる為、
キー人力荷重が重く操作しずらい欠点がある。
面を押下すると、シート自体が可動接点４と共に歪み、
固定接点１ ｄ 、 １ ｄ′をブリッジショートする
ことによりキー人力が行われるものであるが、スペーサ
ー１ｅの穴内にある接着シート３も同時に撓ませる為、
キー人力荷重が重く操作しずらい欠点がある。
（作 用）
キー入力部を被う可撓性シートの表側面にキーシンボル
を形成し、裏側面の第１及び第２の領域に接着剤を塗布
し、第１の領域に可動接点を固着し、第２の領域で機器
本体フレームに固着した。
を形成し、裏側面の第１及び第２の領域に接着剤を塗布
し、第１の領域に可動接点を固着し、第２の領域で機器
本体フレームに固着した。
（実施例）
第１図は、本発明の実施例による表装シート１２を本体
１への接着面側から見た斜視図である。ハツチング部１
５ａ、１５ｂは接着剤塗布部で、スクリーン印刷等で印
刷される。１５ａは可動接点４接着部で、その周囲はリ
ング状に非塗布部１２ｄがある。１５ｂは本体ｌ側への
接着部で、表示部窓１２ｂと受光窓１２ｃは接着剤を塗
７１ニジない。ごの様に、接着剤を印刷方式によって必
要な部所のみ選択的に塗布すれば、常温で接着力を有す
る感圧型の接着剤を用いることができる。又、キーシン
ボルやベタ印刷の工程で使用した印刷方式と同様な接着
剤印刷方式をとれば、印刷機を共用する事が出来、製造
工程が複雑にならない、この様にして製造された第１図
の印刷による接着剤伺の表装シート・１２を使用した場
合のキーボード構造を第２図に示す、同図は第５図と同
一部分の断面図で、従来例と同様な部品は同一・符号を
Ｈしである。可動接点接着部１５ａに可動接点４が接着
され１本体への１１２着部１５ｂによって表装シート１
２がスペーサー１ｅに固定されている。いずれの接着剤
も印刷により同時塗布されたものであるが、比較的粘度
の低いものを使用するど印刷性が良好となる一方、被着
体１時の被着体押付工程で、接着剤が面方向に多少の流
動がある場合を考慮し、被着体の被着面より小さい接着
剤印刷方式にして、接着剤のはみ出しを防止することが
できる。
１への接着面側から見た斜視図である。ハツチング部１
５ａ、１５ｂは接着剤塗布部で、スクリーン印刷等で印
刷される。１５ａは可動接点４接着部で、その周囲はリ
ング状に非塗布部１２ｄがある。１５ｂは本体ｌ側への
接着部で、表示部窓１２ｂと受光窓１２ｃは接着剤を塗
７１ニジない。ごの様に、接着剤を印刷方式によって必
要な部所のみ選択的に塗布すれば、常温で接着力を有す
る感圧型の接着剤を用いることができる。又、キーシン
ボルやベタ印刷の工程で使用した印刷方式と同様な接着
剤印刷方式をとれば、印刷機を共用する事が出来、製造
工程が複雑にならない、この様にして製造された第１図
の印刷による接着剤伺の表装シート・１２を使用した場
合のキーボード構造を第２図に示す、同図は第５図と同
一部分の断面図で、従来例と同様な部品は同一・符号を
Ｈしである。可動接点接着部１５ａに可動接点４が接着
され１本体への１１２着部１５ｂによって表装シート１
２がスペーサー１ｅに固定されている。いずれの接着剤
も印刷により同時塗布されたものであるが、比較的粘度
の低いものを使用するど印刷性が良好となる一方、被着
体１時の被着体押付工程で、接着剤が面方向に多少の流
動がある場合を考慮し、被着体の被着面より小さい接着
剤印刷方式にして、接着剤のはみ出しを防止することが
できる。
（効 果）
この様なキーボード構造にすれば、表装シート１２の上
面を押下してキー人力操作を行った時、可動接点４が接
着されている。外周囲の表装シート１２が主に撓む部所
には非塗布部１２ｄが設けであるので、極めて繞み易く
、軽い抑圧でキー人力が可能となる。又、極端に強い抑
圧でキー操作を行い非塗布部１２ｄと基板１ｂの上面が
接触し。
面を押下してキー人力操作を行った時、可動接点４が接
着されている。外周囲の表装シート１２が主に撓む部所
には非塗布部１２ｄが設けであるので、極めて繞み易く
、軽い抑圧でキー人力が可能となる。又、極端に強い抑
圧でキー操作を行い非塗布部１２ｄと基板１ｂの上面が
接触し。
ても、従来例と相違して接着してしまうという危険性が
皆無であるから、入力しっばなしになってしまう事態に
ならないし、抑圧を解除した時の復帰性も良＆７になる
ので、す早いキー操作にも応答する優れたキー特性が得
られる。
皆無であるから、入力しっばなしになってしまう事態に
ならないし、抑圧を解除した時の復帰性も良＆７になる
ので、す早いキー操作にも応答する優れたキー特性が得
られる。
さらには、表装シートのデザイン印刷と同一な印刷機で
接着剤の印刷が出来、従来例のラミネート処理といった
別工程がないので製造し易く、うミネート工程中に発生
したゴミ、ホコリ、気泡の巻込といったトラブルも少な
く歩留が良い、又、 。
接着剤の印刷が出来、従来例のラミネート処理といった
別工程がないので製造し易く、うミネート工程中に発生
したゴミ、ホコリ、気泡の巻込といったトラブルも少な
く歩留が良い、又、 。
前述した如く、感圧性の接着剤が使用できるので、熱活
性型の接着剤と較べ、治工具が簡単でしかも接着作業時
間を短縮できるといったメリットが生ずる。
性型の接着剤と較べ、治工具が簡単でしかも接着作業時
間を短縮できるといったメリットが生ずる。
第１図は本発明の実施例に用いる表装シートの斜視図、
第２図は本発明の実施例であるキーボード付薄型電子機
器の断面図、 第３図は表装シートを用いた電卓の斜視図、第４図は従
来の表装シートの斜視図、 第５図は第３図のＡ−Ａ断面における従来例の断面図。 １−一一一電な本体、１−一一一表装シート。 ３−一一一接着シート、１ａ−−−−フレーム、１ｂ−
−−一基板、１ｃ−−−一接着剤、１ ｄ 、 １ ｄ
’−−−一固定接点、１ｅ−−−−スペーサー、１ｆ−
−−一接着剤、４−一一一用動接点、１２ ａ−−−−
キーボード、１２ ｂ−−−一表示部窓、１２ ｃ−−
ｍ−受光窓、１２ｄ−−−一接着剤非塗布部、１５ａ−
−−一可動接点接着部、１５ ｂ−−−一本体接着部。
器の断面図、 第３図は表装シートを用いた電卓の斜視図、第４図は従
来の表装シートの斜視図、 第５図は第３図のＡ−Ａ断面における従来例の断面図。 １−一一一電な本体、１−一一一表装シート。 ３−一一一接着シート、１ａ−−−−フレーム、１ｂ−
−−一基板、１ｃ−−−一接着剤、１ ｄ 、 １ ｄ
’−−−一固定接点、１ｅ−−−−スペーサー、１ｆ−
−−一接着剤、４−一一一用動接点、１２ ａ−−−−
キーボード、１２ ｂ−−−一表示部窓、１２ ｃ−−
ｍ−受光窓、１２ｄ−−−一接着剤非塗布部、１５ａ−
−−一可動接点接着部、１５ ｂ−−−一本体接着部。
Claims (1)
- キー入力部を有し、このキー入力部を可撓性シートで被
う様にした薄型電子機器において、前記可撓性シートの
表側面にキーシンボルを形成し、その裏側面の第１の領
域と第２の領域に接着剤を塗布し、第１の領域に可動接
点を貼着し、第２の領域で機器本体フレームに固着した
ことを特徴とするキーボードを有する薄型電子機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60197447A JPS6258528A (ja) | 1985-09-05 | 1985-09-05 | キ−ボ−ドを有する薄型電子機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60197447A JPS6258528A (ja) | 1985-09-05 | 1985-09-05 | キ−ボ−ドを有する薄型電子機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6258528A true JPS6258528A (ja) | 1987-03-14 |
Family
ID=16374657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60197447A Pending JPS6258528A (ja) | 1985-09-05 | 1985-09-05 | キ−ボ−ドを有する薄型電子機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6258528A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02265126A (ja) * | 1988-11-03 | 1990-10-29 | Motorola Inc | 低側面ゴム製キーパッド |
| WO2017110857A1 (ja) * | 2015-12-21 | 2017-06-29 | 株式会社フジクラ | スイッチ、及びその製造方法 |
-
1985
- 1985-09-05 JP JP60197447A patent/JPS6258528A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02265126A (ja) * | 1988-11-03 | 1990-10-29 | Motorola Inc | 低側面ゴム製キーパッド |
| WO2017110857A1 (ja) * | 2015-12-21 | 2017-06-29 | 株式会社フジクラ | スイッチ、及びその製造方法 |
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