CN218917852U - 一种点胶接地的显示模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种点胶接地的显示模组,其包括:显示面板,显示面板的驱动IC绑定连接有主FPC;背光模块,其贴合在显示面板的一侧;背光模块的发光组件绑定连接有副FPC,副FPC另一端绑定连接主FPC;主FPC朝向金属框的一面上设置有至少两个露铜区域,露铜区域通过导电点胶导电粘结在金属框上。本实用新型采用了导电胶水进行点胶方式,胶水的粘接强度比普通导电双面胶强,对金属的附着力更强,避免了后期脱离的风险,同时其适应各个项目的FPC型号的能力更强;只需要在FPC露铜,点上导电胶水即可,减少了导电双面胶的使用,缩短了开发成本和周期,而且导电胶水厚度可以控制得更薄,比导电双面胶的更薄,进一步降低整机厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉液晶显示技术领域,特别是涉及了一种点胶接地的显示模组。
背景技术
为了减免静电释放对显示面板的驱动IC造成的不良影响,通常是将显示FPC通过导电双面胶贴在背光铁框上,实现接地释放静电。如中国实用新型专利CN207802511U公开的一种增强抗ESD能力的显示FPC,包括一柔性电路板本体与一背光铁框,所述柔性电路板本体一面上还设有一导电双面胶,所述导电双面胶边缘设有环绕式的裸铜,所述裸铜粘合在所述导电双面胶上,所述柔性电路板本体通过所述导电双面胶粘合在所述背光铁框上。所述裸铜在所述导电双面胶短边两侧上的宽度大于在第一长边上的宽度,所述第一长边为所述导电双面胶靠近所述接口的一侧。这样,在导电双面胶短边上因其距离较短,若在短边上出现静电或其他电流时,通过加宽的裸铜,能够更佳有效的将其静电进行释放出去。所述导电双面胶第二长边部分覆盖所述裸铜,所述第二长边为所述导电双面胶靠近所述金手指的一侧。这样,第二长边边上连接有元器件,所以不需要将其整个边进行设置裸铜,只需将两端设计覆盖有裸铜即可,因为有元器件的一侧一般不会去触碰,避免了静电的传导;即使去触碰,元器件有一定的高度差,也不会有过多的静电传到到柔性电路板本体上,同时元器件本身也有一定的抗静电能力。所述导电双面胶第二长边的裸铜宽度大于等于其短边处裸铜的宽度。这样,保证了导电双面胶第二长边的抗静电释放能力。
然而,上述技术方案存在以下缺陷:导电双面胶粘贴不牢,在使用一段时间后出现脱离、起翘的问题,导致裸铜位没有接地,无法有效疏导ESD;而且每个项目的FPC设计不一样,因此每个项目都需要设计一张特定的导电双面胶,这使得各个型号的导电双面胶不存在替换性,每次开模都需要重新制作刀模冲切导电双面胶,增加开发成本和周期。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种点胶接地的显示模组,能够通过导电胶水进行粘接,粘接性强,能够避免后期脱落,且能够适应不同型号的FPC的优点,解决了背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下所述的技术方案:
一种点胶接地的显示模组,其包括:
显示面板,所述显示面板的驱动IC绑定连接有主FPC;
背光模块,其贴合在所述显示面板的一侧,用于向所述显示面板提供光源;所述背光模块的发光组件绑定连接有副FPC,所述副FPC另一端绑定连接所述主FPC;
所述主FPC远离所述显示面板的一端翻折至所述背光模块的金属框背面上,所述主FPC朝向所述金属框的一面上设置有至少两个露铜区域,所述露铜区域通过导电点胶导电粘结在所述金属框上。
作为本实用新型提供的所述的点胶接地的显示模组的一种优选实施方式,所述金属框设置有至少两个点胶区,一所述点胶区与一所述露铜区域相对应设置,所述点胶区的面积小于所述露铜区域的面积。
作为本实用新型提供的所述的点胶接地的显示模组的一种优选实施方式,所述导电点胶的厚度为15~25μm。
作为本实用新型提供的所述的点胶接地的显示模组的一种优选实施方式,所述主FPC远离所述金属框的一面上设置有绑定位和元件区,所述副FPC绑定连接在绑定位上。
作为本实用新型提供的所述的点胶接地的显示模组的一种优选实施方式,所述主FPC远离所述金属框的一面上贴设有屏蔽膜,所述屏蔽膜未覆盖住绑定位和元件区。
作为本实用新型提供的所述的点胶接地的显示模组的一种优选实施方式,所述元件区上方贴设耐高温绝缘胶纸。
作为本实用新型提供的所述的点胶接地的显示模组的一种优选实施方式,所述金属框设置有若干条状对位槽,每一所述条状对位槽包括两条平行设置的定位条;所述条状对位槽用于定位所述主PFC。
作为本实用新型提供的所述的点胶接地的显示模组的一种优选实施方式,所述金属框贴设有散热片,所述散热片具有镂空区,以露出所述点胶区。
作为本实用新型提供的所述的点胶接地的显示模组的一种优选实施方式,所述主FPC上方贴设有黑色绝缘膜,以避免主PFC与所述设备壳体相接触导通。
作为本实用新型提供的所述的点胶接地的显示模组的一种优选实施方式,所述点胶区外设置有溢胶槽。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
本实用新型提供的点胶接地的显示模组,其中,主FPC远离显示面板的一端翻折至背光模块的金属框背面上,主FPC朝向所述金属框的一面上设置有至少两个露铜区域,露铜区域通过导电点胶以导电粘结在所述金属框上,该结构的设置,采用了导电胶水进行点胶方式,胶水的粘接强度比普通导电双面胶强,对金属的附着力更强,避免了后期脱离的风险,同时其适应各个项目的FPC型号的能力更强,所有型号都可以采用一款导电胶水,只需要在FPC露铜,点上导电胶水即可,减少了导电双面胶的使用,缩短了开发成本和周期,而且导电胶水厚度可以控制得更薄,比导电双面胶的更薄,进一步降低整机厚度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的点胶接地的显示模组的结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为图1的分解示意图;
图4为本实用新型提供的点胶接地的显示模组的另一结构示意图;
图5为图4的分解示意图;
图6为图5中B处的放大示意图,且图中示出了溢胶槽。
图中,显示面板1
背光模块2,金属框21,点胶区22,溢胶槽23,条状对位槽24,定位条241
主FPC 3,露铜区域31,绑定位32,元件区33
副FPC 4
胶水5
耐高温绝缘胶纸6
黑色绝缘膜7
散热片8。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如背景技术所述的,导电双面胶粘贴不牢,在使用一段时间后出现脱离、起翘的问题,导致裸铜位没有接地,无法有效疏导ESD;而且每个项目的FPC设计不一样,因此每个项目都需要设计一张特定的导电双面胶,这使得各个型号的导电双面胶不存在替换性,每次开模都需要重新制作刀模冲切导电双面胶,增加开发成本和周期。
为了解决此技术问题,本实用新型提供了一种点胶接地的显示模组。
具体地,请参考图1-3,一种点胶接地的显示模组,具体包括:
显示面板1,所述显示面板1的驱动IC绑定连接有主FPC 3;
背光模块2,其贴合在所述显示面板1的一侧,用于向所述显示面板1提供光源;所述背光模块2的发光组件绑定连接有副FPC 4,所述副FPC 4另一端绑定连接所述主FPC 3;
所述主FPC 3远离所述显示面板1的一端翻折至所述背光模块2的金属框21背面上,所5述主FPC 3朝向所述金属框21的一面上设置有至少两个露铜区域31,所述露铜区域31通过
导电点胶导电粘结在所述金属框21上。
本实用新型提供的点胶接地的显示模组,其中,主FPC 3远离显示面板1的一端翻折至背光模块2的金属框21背面上,主FPC 3朝向所述金属框21的一面上设置有至少两个露铜
区域31,露铜区域31通过导电点胶以导电粘结在所述金属框21上,该结构的设置,采用了0导电胶水进行点胶方式,胶水的粘接强度比普通导电双面胶强,对金属的附着力更强,避免
了后期脱离的风险,同时其适应各个项目的FPC型号的能力更强,所有型号都可以采用一款导电胶水,只需要在FPC露铜,点上导电胶水5即可,减少了导电双面胶的使用,缩短了开发成本和周期,而且导电胶水5厚度可以控制得更薄,比导电双面胶的更薄,进一步降低整机厚度。
5为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合附图,对本实用新型
实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附0图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
本实用新型点胶接地的显示模组的实施例1
请参考图1-3,本实施例示出了一种点胶接地的显示模组,其包括显示面板1和贴合在所述显示面板1一侧上的背光模块2,其中,背光模块2用于向显示面板1提供光源,以显示画面。
5显示面板1包括阵列玻璃、彩膜玻璃和设于阵列玻璃和彩膜玻璃之间的液晶层,阵列玻
璃上设置有液晶驱动电路以及投影上超出彩膜玻璃的非显示区域上设置有驱动IC,驱动IC用于控制液晶驱动电路,进一步地,驱动IC绑定连接有主FPC 3,作为显示柔性电路板,便于通过主FPC 3连接驱动IC和设备终端的主控制板。
背光模块2包括金属框21以及设置在金属框21内的发光组件和导光组件,发光组件朝0向导光组件发射光源,导光组件将光均匀朝向显示面板1扩散发射。发光组件绑定连接有副FPC 4,作为背光柔性电路板,为了便于后续与设备终端的连接,副FPC 4绑定连接在主FPC3上,如此后续仅需要通过主FPC 3一次绑定连接主控制板即可,无需主FPC 3和副FPC4依次绑定,减少工序,提升效率。
主FPC 3一端绑定在驱动IC上,而远离显示面板1的另一端翻折至背光模块2的金属框21背面上,如此层叠设计可以减少边框区域。进一步地,主FPC 3朝向金属框21的一面上设置有至少两个露铜区域31,每一个露铜区域31均通过导电点胶以实现导电粘结在金属框21上。具体实现时,仅需要点胶,不仅即可起到固定主FPC 3的作用,同时还可以导通主FPC3接地露铜区域31与金属框21,用以疏导静电。而且胶水5的粘接强度比普通导电双面胶强,对金属的附着力更强,避免了后期脱离的风险。胶水5点胶无需预先裁剪,也不局限于特定的FPC型号,所有FPC型号都可以采用一款导电胶水5,只需要在FPC露铜区域31,点制导电胶水5即可,极大地减少了导电双面胶的使用以及特定尺寸或形状双面胶的制作,缩短了开发成本和周期。
本实用新型点胶接地的显示模组的实施例2
对实施例1提供的点胶接地的显示模组进一步优化,具体地,如图1、3所示,金属框21设置有至少两个点胶区22,每一个点胶区22与一个露铜区域31相对应设置,点胶区22的面积小于露铜区域31的面积,避免溢胶,同时有效省胶水5,避免浪费。
为了进一避免溢胶,金属框21上在点胶区22外设置有溢胶槽23。具体实现时,主FPC3下压贴合时,胶水5可以溢流至溢胶槽23内,有效控制厚度以及避免溢胶至露铜区外部。
点胶时,导电点胶的厚度为15~25μm,可选地,有15μm、18μm、20μm、22μm或25μm,组装后胶层厚度比导电双面胶的50μm厚度更薄,可进一步降低整机厚度。
本实用新型点胶接地的显示模组的实施例3
对实施例1提供的点胶接地的显示模组进一步优化,具体地,如图1、3、4、5所示,主FPC 3远离金属框21的一面上设置有绑定位32和元件区33,副FPC 4绑定连接在绑定位32上,绑定后在绑定位32上方贴设耐高温绝缘胶纸6,起到保护副FPC 4与主FPC 3焊接位的作用。
主FPC 3远离金属框21的一面上贴设有屏蔽膜(图中未显示),屏蔽膜未覆盖住绑定位32和元件区33,起到屏蔽信号作用,避免显示模组的信号对整机射频信号造成干扰。
元件区33上方贴设耐高温绝缘胶纸6,用以保护元器件。
本实用新型点胶接地的显示模组的实施例4
对实施例1提供的点胶接地的显示模组进一步优化,具体地,如图3、5所示,金属框21设置有若干条状对位槽24,每一条状对位槽24包括两条平行设置的定位条241;条状对位槽24用于定位主PFC。
优选地,条状对位槽24主要是用于对主FPC 3的侧边进行定位,便于翻折后主FPC3快速定位且便于露铜区域31与点胶区22相对位。
本实用新型点胶接地的显示模组的实施例4
对实施例1提供的点胶接地的显示模组进一步优化,具体地,如图5所示,主FPC 3上方贴设有黑色绝缘膜7,以避免主FPC与设备壳体相接触导通造成短路。
金属框21上贴设有散热片8,散热片8具有镂空区,以露出点胶区22。优选地,散热片8可以是石墨烯片,相比其他材质散热片,散热效果更好,避免背光模块2发光过程中过热造成弯曲变形。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例,但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种点胶接地的显示模组,其特征在于,其包括:
显示面板,所述显示面板的驱动IC绑定连接有主FPC;
背光模块,其贴合在所述显示面板的一侧,用于向所述显示面板提供光源;所述背光模块的发光组件绑定连接有副FPC,所述副FPC另一端绑定连接所述主FPC;
所述主FPC远离所述显示面板的一端翻折至所述背光模块的金属框背面上,所述主FPC朝向所述金属框的一面上设置有至少两个露铜区域,所述露铜区域通过导电点胶导电粘结在所述金属框上。
2.根据权利要求1所述的点胶接地的显示模组,其特征在于,所述金属框设置有至少两个点胶区,一所述点胶区与一所述露铜区域相对应设置,所述点胶区的面积小于所述露铜区域的面积。
3.根据权利要求1或2所述的点胶接地的显示模组,其特征在于,所述导电点胶的厚度为15~25μm。
4.根据权利要求1所述的点胶接地的显示模组,其特征在于,所述主FPC远离所述金属框的一面上设置有绑定位和元件区,所述副FPC绑定连接在绑定位上。
5.根据权利要求4所述的点胶接地的显示模组,其特征在于,所述主FPC远离所述金属框的一面上贴设有屏蔽膜,所述屏蔽膜未覆盖住绑定位和元件区。
6.根据权利要求5所述的点胶接地的显示模组,其特征在于,所述元件区上方贴设耐高温绝缘胶纸。
7.根据权利要求1所述的点胶接地的显示模组,其特征在于,所述金属框设置有若干条状对位槽,每一所述条状对位槽包括两条平行设置的定位条;所述条状对位槽用于定位所述主FPC。
8.根据权利要求2所述的点胶接地的显示模组,其特征在于,所述金属框贴设有散热片,所述散热片具有镂空区,以露出所述点胶区。
9.根据权利要求1所述的点胶接地的显示模组,其特征在于,所述主FPC上方贴设有黑色绝缘膜,以避免主FPC与设备壳体相接触导通。
10.根据权利要求2所述的点胶接地的显示模组,其特征在于,所述点胶区外设置有溢胶槽。
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