CN218004092U - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子设备，该电子设备包括盖板玻璃；触控传感器，所述触控传感器包括触控区和走线区，所述走线区位于所述触控区边缘的外侧，所述走线区包括贴装部和弯折部，所述触控区和所述贴装部均贴装在所述盖板玻璃的后壁面上，所述弯折部位于所述贴装部的远离所述触控区的一侧，且所述弯折部朝向所述盖板玻璃的后侧延伸。本实用新型提供的电子设备具有较窄的边框。

Description

电子设备

技术领域

本实用新型涉及触控显示技术领域，尤其涉及一种电子设备。

背景技术

绘图板、显示装置等电子设备通常具有触控功能，以进行书写等触控操作，且应用越来越广泛。

以显示装置为例，电子设备通常具有触控传感器，触控传感器具有触控区和走线区，电子设备的与触控区相对应的区域可称为显示区，电子设备的与走线区相对应的区域可称为黑色矩阵区，同时，黑色矩阵区还可用于遮挡电子设备的边框等组件。

然而，相关技术中，电子设备的黑色矩阵区的宽度较大，电子设备的边框较宽，屏占比较小。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供一种电子设备，其可具有较窄的边框和较大的屏占比。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种电子设备，其包括：

盖板玻璃；

触控传感器，所述触控传感器包括触控区和走线区，所述走线区位于所述触控区边缘的外侧，所述走线区包括贴装部和弯折部，所述触控区和所述贴装部均贴装在所述盖板玻璃的后壁面上，所述弯折部位于所述贴装部的远离所述触控区的一侧，且所述弯折部朝向所述盖板玻璃的后侧延伸。

在一些实施例中，所述弯折部与所述盖板玻璃之间的夹角为锐角。

在一些实施例中，所述走线区通过第一粘接件与所述盖板玻璃粘接固定。

在一些实施例中，所述弯折部的内边缘通过所述第一粘接件与所述盖板玻璃粘接固定，所述第一粘接件由光固化胶固化而成。

在一些实施例中，所述触控传感器包括相互堆叠的第一触控层、光学胶层和第二触控层，所述第一触控层的触控区和所述第二触控层的触控区通过所述光学胶层粘接固定；所述第一触控层的弯折部和所述第二触控层的弯折部通过第二粘接件粘接固定，所述第二粘接件由光固化胶固化而成。

在一些实施例中，所述电子设备还包括边框和背板，所述背板位于所述触控传感器的后侧，所述边框围设在所述触控传感器周向的外侧，并支撑在所述盖板玻璃和所述背板之间，至少部分所述边框延伸至所述弯折部与所述盖板玻璃围成的夹角区域内。

在一些实施例中，所述电子设备还包括显示模组，所述显示模组位于所述触控传感器与所述背板之间；

所述弯折部位于所述显示模组周向的外侧，所述显示模组的厚度大于所述弯折部在所述电子设备厚度方向的延伸尺寸。

在一些实施例中，所述边框具有搭接斜面，所述弯折部搭接在所述边框的搭接斜面上。

在一些实施例中，所述触控传感器具有多个侧边，所述走线区设置在所述触控传感器的至少一个侧边处。

在一些实施例中，所述电子设备还包括柔性连接件，所述柔性连接件的一端与所述弯折部电连接，另一端与所述电子设备的控制器电连接。

与相关技术相比，本实用新型实施例提供的电子设备具有如下优点：

电子设备的触控传感器包括触控区和走线区，且将走线区分为相连接的贴装部和弯折部，贴装部和触控区均贴装在盖板玻璃上，弯折部与盖板玻璃相互分离并朝向盖板玻璃的后侧延伸，这样，走线区的宽度尺寸较小，即黑色矩阵区的宽度较小，可使得电子设备具有较窄的边框和较大的屏占比。

除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例提供的电子设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一些施例的电子设备的结构示意图；

图2为图1中盖板玻璃和触控传感器的结构示意图一；

图3为图1中盖板玻璃和触控传感器的结构示意图二。

附图标记：

10：电子设备；

100：盖板玻璃；

200：触控传感器；

210：触控区；220：走线区；221：贴装部；222：弯折部；

201：第一触控层；202：光学胶层；203：第二触控层；

300：第一粘接件；

400：第二粘接件；

500：边框；

600：背板；

700：显示模组；710：背光源；720：光学膜片组件；

800：柔性连接件。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。

相关技术中，电子设备的触控传感器贴装在盖板玻璃的后壁面上，触控传感器的走线区的宽度尺寸较大，容易导致电子设备具有较宽的边框和较小的屏占比。

有鉴于此，本申请实施例提供一种电子设备，其触控传感器的走线区分为两个部分，即贴装部和弯折部，弯折部朝向盖板玻璃的后侧延伸，这样，走线区的宽度尺寸较小，可使得电子设备具有较窄的边框和较大的屏占比。

图1为本申请一些施例的电子设备的结构示意图。图2为图1中盖板玻璃和触控传感器的结构示意图一。图3为图1中盖板玻璃和触控传感器的结构示意图二。

请参阅图1至图3，本实施例提供一种电子设备10，电子设备10可以为绘图板、显示装置等，本申请实施例以电子设备10为显示装置为例进行说明。

电子设备10具有天侧、地侧、左侧、右侧以及前侧和后侧。电子设备10的左侧和右侧指的是用户朝向电子设备10一侧并进行触控操作时用户的左侧和右侧。相应的，电子设备10朝向用户的一侧为前侧，电子设备10背离用户的一侧为后侧，电子设备10的上侧为天侧，电子设备10的下侧为地侧。

其中，电子设备10包括盖板玻璃100和触控传感器200，盖板玻璃100和触控传感器200沿电子设备10的厚度方向堆叠，且盖板玻璃100位于触控传感器200的前侧，以为触控传感器200形成防护。

触控传感器200可用于检测用户的触控操作，以实现人机交互。盖板玻璃100和触控传感器200作为一个整体可称为触摸屏，其可以为电容触摸屏、电磁电容触摸屏、电阻式触摸屏、红外触摸屏等，本实施例以电容触摸屏为例进行说明。

在一些实施例中，触控传感器200包括触控区210和走线区220，触控区210用于供用户进行触控操作，触控区210内设有纵横交错的控制线。走线区220位于触控区210边缘的外侧，并沿盖板玻璃100的周向延伸。走线区220内设有与控制线电连接的边缘走线，边缘走线的一端与控制线电连接，另一端与电子设备10的控制器电连接。

在一些实施例中，走线区220的宽度指的是其沿垂直于自身延伸方向的延伸尺寸。例如走线区220设置在触控区210的地侧时，走线区220的宽度指的是走线区220沿竖直方向的延伸尺寸。

在一些实施例中，触控传感器200包括相互堆叠的第一触控层201、光学胶层202和第二触控层203，第一触控层201的触控区210和第二触控层203的触控区210通过光学胶层202粘接固定。

光学胶层202由光学胶固化而成，用于粘接固定第一触控层201和第二触控层203，以避免第一触控层201和第二触控层203相互错位。且光学胶层202的透光率较高，以使电子设备10具有较好的显示效果。

其中，第一触控层201和第二触控层203上分别设置有控制线，第一触控层201的控制线可沿第一方向延伸，第二触控层203的控制线可沿第二方向延伸，第一方向和第二方向具有夹角。示例性的，第一方向为电子设备10的长度方向，第二方向为电子设备10的宽度方向，本实施例不限制控制线的排布方式。

其中，纵横交错控制线的相交位置处可以形成电容，用户在触控区210进行触控操作时，该电容可以感应人体电流从而输出控制信号。控制信号经边缘走线输送至电子设备10的控制器，实现触控传感器200与电子设备10控制器之间的通信。

在一些实施例中，走线区220包括贴装部221和弯折部222，即将走线区220分为两个部分，触控区210和贴装部221均贴装在盖板玻璃100的后壁面上，其中，为提高组装稳定性，触控区210和贴装部221可均通过光学胶粘接固定在盖板玻璃100上。

在一些实施例中，弯折部222位于贴装部221的远离触控区210的一侧，即贴装部221和弯折部222分别位于弯折部222宽度方向的两侧，且弯折部222朝向盖板玻璃100的后侧延伸，即走线区220弯折设置，其横截面形状近似为V型。

相对于相关技术中走线区220均贴装在盖板玻璃100上的组装方式，本实施例将部分走线区220(即贴装部221)贴装在盖板玻璃100上，而部分走线区220(即弯折部222)朝向盖板玻璃100的后侧弯折设置。

一方面，通过设置贴装部221，可以使得触控区210整体均贴装在盖板玻璃100上，以避免触控区210在弯折部222的带动下朝向盖板玻璃100的后侧弯折延伸，并影响触控操作的灵敏性。

另一方面，本实施例中走线区220的宽度尺寸变小，且相对于相关技术中走线区220的宽度尺寸，本实施例中走线区220的宽度尺寸减小量为弯折部222自身的宽度与其在盖板玻璃100上投影宽度之差，且弯折部222的弯折角度越大，走线区220的宽度尺寸减小量越大，电子设备10可具有越小的边框宽度。

可以理解的，弯折部222可沿电子设备10的垂向朝向盖板玻璃100的后侧垂直延伸，即弯折部222与盖板玻璃100的夹角为90°，这样，走线区220的宽度尺寸减小量较大，电子设备10的边框较窄。

在一些实施例中，弯折部222与盖板玻璃100之间的夹角为锐角，例如20°-70°。本实施例不做进一步限定。

这里需要说明的是，本申请实施例涉及的数值和数值范围为近似值，受制造工艺的影响，可能会存在一定范围的误差，这部分误差本领域技术人员可以认为忽略不计。

这样，走线区220的弯折角度较小，可以避免走线区220因过度弯折导致边缘走线出现断裂等状况，触控传感器200的使用寿命较长，电子设备10的触控灵敏性较好。

考虑到光学胶的粘接强度较弱，在一些实施例中，走线区220通过第一粘接件300与盖板玻璃100粘接固定，第一粘接件300由光固化胶固化而成，即光固化胶在光线的照射下固化，例如通过紫外线固化，且第一粘接件300设置在走线区220内，可避免影响触控区210域的显示效果。

为了提高光固化胶的固化程度，可采用特定波长的光线对光固化胶进行照射，例如380nm-450nm，本实施例不对光线的波长范围进行限定。

光固化胶通常为高强度胶，走线区220通过第一粘接件300与盖板玻璃100粘接固定后，触控传感器200可稳定的粘接固定在盖板玻璃100上，可以避免由于弯折部222翘起，导致触控传感器200在贴装部221的外边缘处脱胶。

可以理解的，为避免第一粘接件300影响触控区210域的显示效果，第一粘接件300可设置在远离贴装部221的一侧，以避免光固化胶流动至触控区210内。

在一些实施例中，弯折部222的内边缘通过第一粘接件300与盖板玻璃100粘接固定，即光固化胶位于贴装部221和弯折部222的弯折边缘处，例如光固化胶位于弯折部222和盖板玻璃100形成的夹角区域内。

这样，不仅能能够通过少量的光固化胶有效固定触控传感器200，降低组装成本，还可以使得光固化胶充分暴露在弯折部222和盖板玻璃100形成的夹角区域内，易于光线照射固化。

在一些实施例中，第一触控层201的弯折部222和第二触控层203的弯折部222通过第二粘接件400粘接固定，第二粘接件400由光固化胶固化而成。其中，第二粘接件400和第一粘接件300的种类以及固化工艺可以相同，本实施例不再赘述。

且由于第二粘接件400设置在第一触控层201的弯折部222和第二触控层203的弯折部222之间，可避免光固化胶流动至第一触控层201的触控区210和第二触控层203的触控区210之间，也就避免了其影响电子设备10的显示效果。

通过在第一触控层201的弯折部222和第二触控层203的弯折部222之间设置第二粘接件400，可以避免弯折部222弯折成型过程中，第一触控层201和第二触控层203发生脱胶分离，触控传感器200的稳定性较高。

在一些实施例中，电子设备10还包括边框500和背板600，背板600位于触控传感器200的后侧，背板600的材质可以为铝合金、钢等，以提供有效的支撑。边框500围设在触控传感器200周向的外侧，并支撑在盖板玻璃100和背板600之间。

可以理解的，电子设备10的边框宽度可以由两部分构成，即走线区220的宽度以及位于走线区220周向外侧的其他零部件的宽度。

相关技术中，电子设备10的走线区220贴装在盖板玻璃100上，且走线区220与边框500沿走线区220的宽度并列设置，导致电子设备10具有较宽的边框尺寸和较小的屏占比。

在一些实施例中，至少部分边框500延伸至弯折部222与盖板玻璃100围成的夹角区域内。

也就是说，通过将弯折部222倾斜设置，弯折部222与盖板玻璃100围成的夹角区域可构成避让空间，电子设备10组装过程中，边框500可伸入该避让空间内，以实现走线区220与边框500在走线区220宽度方向上的尺寸复用。

相对于相关技术中，走线区220与边框500并列设置的组装方式，本实施例通过将边框500伸入该避让空间内，可以减小走线区220以及边框500在走线区220宽度方向占用的尺寸，即减小电子设备10的边框宽度，提高电子设备10的屏占比。

在一些实施例中，电子设备10还包括显示模组700，显示模组700位于触控传感器200与背板600之间。以液晶显示装置为例，其显示模组700包括彩膜(Color Filter，CF)基板、薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)基板(也称阵列基板)以及液晶(LC，LiquidCrystal)层，液晶层位于彩膜基板与阵列基板之间。其中，薄膜晶体管基板上设有数据线和扫描线，通过数据线和扫描线的通电与否来控制液晶分子改变方向，以将光源的光线经由彩膜基板射出并生成预设颜色的画面。

由于液晶显示面板自身不能发光，为了让液晶显示装置正常显示，液晶显示装置还包括背光源710。在一些实施例中，背光源710包括背光板和光源。其中，背光板可以为铝板、印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)等。背光板上设有多个光源，光源可以为发光二极管(Light-Emitting Diode，LED)，次毫米发光二极管(Mini-Light EmittingDiode，Mini LED)或微米级发光二极管(Micro-Light Emitting Diode，Micro LED)。光源可以为多个并间隔设置在背光板上。

在一些实施例中，电子设备10还包括光学膜片组件720，背光板位于光学膜片组件720的入光侧，本实施例不对光学膜片组件720的种类作进一步限定。示例性的，光学膜片组件720包括依次堆叠的扩散膜、荧光膜和增亮膜等多种膜片，扩散膜设置在朝向背光板的一侧，用户将多个光源的光线混合均匀，即将点光源转换为面光源。荧光膜将光源发出的光线转换为白色光线，这样，可以不限制光源发出的光线的颜色，光源可以发出蓝色光线或紫色光线。增亮膜用于提高光线的亮度。

在一些实施例中，弯折部222位于显示模组700周向的外侧，显示模组700的厚度大于弯折部222在电子设备10厚度方向的延伸尺寸。这样，弯折部222朝向电子设备10后侧延伸不会增加电子设备10的厚度。

也就是说，通过设置弯折部222，可以在不增加电子设备10厚度的条件下，降低电子设备10的边框宽度，复合电子设备10窄薄化的发展趋势。

可以理解的，弯折部222朝向电子设备10后侧弯折后，在其自身弹性力作用下，其具有朝向电子设备10前侧恢复变形的趋势，这样，弯折部222可在自身弹性力作用下搭接在边框500上，组装稳定性较好。

在一些实施例中，边框500具有搭接斜面，弯折部222搭接在边框500的搭接斜面上。这样，边框500与弯折部222之间的接触面积较大，可以避免边框500上的棱角刺破弯折部222，甚至导致边缘走线断裂，触控传感器200的使用寿命较长。

可以理解的，通过设置第一粘接件300，弯折部222与盖板玻璃100之间具有间隔间隙，且通过设置搭接斜面，边框500内侧的尺寸较小，易于将边框500伸入弯折部222与盖板玻璃100围成的夹角区域内，组装效率较高。

在一些实施例中，触控传感器200具有多个侧边，侧边的个数通常为四个，并分别对应触控传感器200的天侧、地侧、左侧和右侧。

考虑到控制线的条数较多，边缘走线可以分别在触控传感器200的不同侧边出线，即走线区220设置在触控传感器200的至少一个侧边处，示例性的，走线区220分别设置在触控传感器200的天侧和右侧，或者走线区220分别设置在触控传感器200的左侧、地侧和右侧，这样，可以避免走线区220在某一侧边处时，导致该侧边的边框宽度较大。

在一些实施例中，考虑到电子设备10的地侧通常设有显示灯等组件，电子设备10地侧的边框尺寸通常较大，走线区220还可以单独设置在触控传感器200的地侧，这样，电子设备10左侧、天侧和右侧的边框宽度也会相应的减小，即减小了显示设备的屏占比。

在一些实施例中，电子设备10还包括柔性连接件800，柔性连接件800可以为柔性电路板，例如覆晶薄膜(Chip On Film，COF)板，其易于发生变形，这样，柔性连接件800的一端与弯折部222电连接，另一端可弯折至背板600的后侧并与电子设备10的控制器电连接，以实现触控传感器200与控制器之间的通信。

在一些实施例中，触控传感器200不同侧边位置处的走线区220均可以对应设置柔性连接件800，或者，不同走线区220内的边缘走线均延伸至触控传感器200的某一侧边处，柔性连接件800设置在该侧边位置处集中出线，本实施例不对走线区220以及柔性连接件800的设置位置做进一步限定。

本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电子设备，其特征在于，包括：

盖板玻璃；

触控传感器，所述触控传感器包括触控区和走线区，所述走线区位于所述触控区边缘的外侧，所述走线区包括贴装部和弯折部，所述触控区和所述贴装部均贴装在所述盖板玻璃的后壁面上，所述弯折部位于所述贴装部的远离所述触控区的一侧，且所述弯折部朝向所述盖板玻璃的后侧延伸。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述弯折部与所述盖板玻璃之间的夹角为锐角。

3.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述走线区通过第一粘接件与所述盖板玻璃粘接固定。

4.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述弯折部的内边缘通过所述第一粘接件与所述盖板玻璃粘接固定，所述第一粘接件由光固化胶固化而成。

5.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述触控传感器包括相互堆叠的第一触控层、光学胶层和第二触控层，所述第一触控层的触控区和所述第二触控层的触控区通过所述光学胶层粘接固定；

所述第一触控层的弯折部和所述第二触控层的弯折部通过第二粘接件粘接固定，所述第二粘接件由光固化胶固化而成。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电子设备，其特征在于，

所述电子设备还包括边框和背板，所述背板位于所述触控传感器的后侧，所述边框围设在所述触控传感器周向的外侧，并支撑在所述盖板玻璃和所述背板之间，至少部分所述边框延伸至所述弯折部与所述盖板玻璃围成的夹角区域内。

7.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括显示模组，所述显示模组位于所述触控传感器与所述背板之间；

所述弯折部位于所述显示模组周向的外侧，所述显示模组的厚度大于所述弯折部在所述电子设备厚度方向的延伸尺寸。

8.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述边框具有搭接斜面，所述弯折部搭接在所述边框的搭接斜面上。

9.根据权利要求1-5任一项所述的电子设备，其特征在于，所述触控传感器具有多个侧边，所述走线区设置在所述触控传感器的至少一个侧边处。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括柔性连接件，所述柔性连接件的一端与所述弯折部电连接，另一端与所述电子设备的控制器电连接。

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