JPS625842B2 - - Google Patents

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JPS625842B2
JPS625842B2 JP54092152A JP9215279A JPS625842B2 JP S625842 B2 JPS625842 B2 JP S625842B2 JP 54092152 A JP54092152 A JP 54092152A JP 9215279 A JP9215279 A JP 9215279A JP S625842 B2 JPS625842 B2 JP S625842B2
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JP
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rod
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helical
spiral
band member
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JP54092152A
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Serajinori Enzoo
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GD SpA
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Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/46Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points
    • B65G47/51Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
    • B65G47/5104Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
    • B65G47/515First In-Last Out systems [FILO]; Last In-First Out systems [LIFO]
    • B65G47/5177First In-Last Out systems [FILO]; Last In-First Out systems [LIFO] using rotary conveyor(s)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/46Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points
    • B65G47/51Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
    • B65G47/5104Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
    • B65G47/515First In-Last Out systems [FILO]; Last In-First Out systems [LIFO]
    • B65G47/5181First In-Last Out systems [FILO]; Last In-First Out systems [LIFO] using stacking or destacking arrangements or stacks of articles or article-carriers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は棒状物品、特にタバコ、用の可変容量
貯蔵装置に関するものである。
本発明に係る貯蔵装置はタバコの多量供給シス
テムに用いられ、タバコ製造機および箱詰機の間
に配置されてタバコ製造機で製造されるタバコの
数と箱詰機で処理されるタバコの数との差を補償
するものであるが、これに限定されない。
本発明に係る可変容量貯蔵装置は棒状物品、特
にたばこ、のための貯蔵容量可変な貯蔵装置であ
つて、 垂直に立設した実質上円筒形の固定部材と、 自由端部を有し弾性部材で形成された前記棒状
物品を支持するための可動らせん帯材であつて、
前記自由端部に棒状物品を受け止め又は押し返す
ためのストツパ手段を備え、らせんの各層が密接
したゼロ容量位置から前記固定部材の垂直周側面
に沿つてらせんの各層上に前記棒状物品を搭載し
た最大容量位置まで伸展可能な可動らせん帯材
と、 前記らせん帯材が前記固定部材に対しらせん状
に回転移動可能とするためのらせん帯材と固定部
材間の連結係合手段と、 前記らせん帯材を固定部材に対し往復両方向に
回転させるための可逆駆動手段と、 前記らせん帯材が各方向に回転する際に該らせ
ん帯材に対し前記棒状物品を受け渡しするための
移送手段とを備えている。
以下、本発明の好ましい実施例を示す図面に基
いて本発明の特徴、効果についてさらに説明す
る。
第1図に示した点線は箱詰機1であつてその入
口部はホツパ2を具備しここに上方より実質上垂
直な供給通路3を通して図示しないタバコが多量
投入される。この供給通路3は供給装置4の出口
であり第1図ではその一部のみを図示してある。
供給装置4は箱詰機1および1つ又はそれ以上
のタバコ形成機(図示しない)間に配置され、貯
蔵装置5を具備している。この貯蔵装置は上記タ
バコ形成機で製造したタバコの数と箱詰機1に投
入されたタバコの数との差を調整する。
第1図に示した実施例においては、貯蔵装置5
は供給通路3に連結する入口ダクト6および可変
容量貯蔵部7を備えている。
第2図に示すように貯蔵部7は軸を垂直方向に
した実質上円筒形状であつて円筒基台8を有す
る。この円筒基台はその下部に貫通ネジ孔10を
有する下部フランジ9を備え、このネジ孔10に
調整足12のネジピン11が螺着される。円筒基
台8の頂部には管状突起13が備わりここに水平
な端部フランジ14が形成される。この端部フラ
ンジ14に該管状突起13と同軸の別の管状突起
16の下端から内側に伸びる水平フランジ15が
強固に固定される。
この管状突起16は両突起13,16と同軸の
円筒ドラム18の水平床板17から下向きに設け
られる。円筒基台8とともにドラム18は貯蔵部
7の固定部材を構成し、円筒側壁19を有し、そ
の外面にはドラム18上部の縮小端部22を形成
する環状肩部21に達する実質上矩形断面のらせ
ん溝20が設けられる。
第2図に示すように、管状突起13の外側に設
けた管部材23は円筒基台8に強固に連結されそ
の頂部には外向環状フランジ24が形成されここ
に環状プレート25が強固に結合される。この環
状プレートは管状突起13と同軸であつてドラム
18の外側にその下端と同一高さに配置される。
上記貯蔵部7の固定部材に連結する可動部は2
つのリング26,27を備えその各々は内歯28
を有しドラム18の両端部に同軸的に配置され
る。
各リング26,27はドラム18の円筒側壁1
9の端部に対面する中間環状プレート29および
このプレート29の内外面両側に円筒側壁19と
同軸的に設けた2つの円筒壁30,31を具備し
ている。円筒壁30は円筒側壁19内に配置され
その端部には内歯28が形成され、円筒壁31は
円筒側壁19の端部に実質上整合して配置されそ
の外面には円筒表面32(第3図)が形成され
る。この円筒表面の直径は円筒側壁19の直径よ
りわずかに大きい。
リング26,27はドラム18の軸と実質上平
行な軸を有する略矩形断面形状の複数のロツド3
3により強固に連結される。これらのロツドは円
筒側壁19の外側に配置されてこれを覆い、端部
ネジ34により各リング26,27の円筒表面3
2に結合される。
第3図に示すように各リング26,27は2つ
のローラ35,36によりドラム18の円筒側壁
19に対し回転可能にしかも軸方向には固定され
て連結される。第1ローラ35は中間環状プレー
ト29上に支持した垂直軸の各ピン37上に回転
可能に装着され、第2ローラ36は円筒壁30か
ら半径方向外側に向けて設けた各ピン38上に回
転可能に装着される。各ローラ35はその外周の
一部が円筒壁30に設けた各空洞39内に入り、
円筒側壁19の一端の内表面に設けたドラム18
と同軸の各円筒軌道40(第2図)と係合して回
転する。各ローラ36はその外周の一部が中間環
状プレート29に設けた空洞41に入り円筒側壁
19の一端に設けたドラム18と同軸の各環状軌
道42(第2図)と係合して回転する。
ローラ36は実際に両リング26,27上に設
けられるが、リング27のローラ36は省略して
リング26のローラ36により2つのリング2
6,27およびロツド33からなる組体がドラム
18上に支持されるようにしてもよい。
第2図に示すように、上記可動部を構成するリ
ング26,27およびロツド33は駆動装置43
により固定ドラム18に対し回転可能に装着され
る。この駆動装置は図示しない可逆回転モータに
傾斜して接続するドラム18の軸と平行な駆動シ
ヤフト44を有する。駆動シヤフト44上に歯車
45がキー止めされ別のシヤフト47上にキー止
めされた歯車46と噛み合う。シヤフト47はベ
アリング48を介してドラム18の軸と平行な軸
を有する同軸の孔49,50を貫通する。孔49
は円筒側壁19の半径方向内側に形成された棚5
1を貫通し孔50は床板17を貫通する。
2つの別の歯車52,53がシヤフト47上に
キー止めされ各リング26,27の内歯28と噛
み合う。
らせん帯材54がリング26,27およびロツ
ド33からなる可動部に連結される。このらせん
帯材はプラスチツクあるいは板バネ等の弾性材料
からなり円筒らせん形状に巻かれその内径は縮小
端部22の外径およびらせん溝20の底部の内径
よりわずかに大きいことが望ましい。
らせん帯状54は複数の貫通孔55(第4図)
に対して摺動可能に設けたロツド33に連結され
る。この貫通孔はすべての巻き重なつたらせん帯
材54を各ロツド33が貫通できるように形成さ
れる。
このらせん帯材はドラム18の周囲に巻回され
ドラムに対し第2図に示す「ゼロ容量」の位置
(らせんの各層が密接した位置)および図示しな
い「最大容量」の位置(ドラム周側面に沿つてら
せんの各層上にタバコを搭載した位置)間の任意
の位置をとることができる。
「ゼロ容量」位置においては、らせん帯材54
の巻体はドラム18の縮小端部22の周囲に束に
なつて巻積されて下が開いた環状室56内に収容
される。この環状室は内側が縮小端部22で区画
され上側および外側はキヤツプ57で区画され
る。このキヤツプはドラム18と一体的であつて
このドラム18から外側に向けて設けた外部環状
フランジ58を有し、その外周部は縮小端部22
と同軸でこれに対面する円筒壁59と一体化され
る。この「ゼロ容量」位置においては、らせん帯
材54の下部の一部のみが縮小端部22の下側に
位置し対応する上部のらせん溝20内に摺動可能
に係合する。このらせん帯材の自由端部には直角
壁(タバコを受け止め又は押し返すためのストツ
パ)60が固定されこのときこれは荷積み荷降し
ステーシヨン61の下流側に位置する。このステ
ーシヨンは実質上ドラム18の接線方向にらせん
溝20の傾斜より大きく下向きに傾斜して設けた
ベルトコンベヤ62およびこのコンベヤ62の端
部とらせん帯材54とを連結するプレート63を
具備している。第4図に示すように、プレート6
3とらせん帯材54とを確実に接続するためにら
せん帯材には長手方向に溝64が形成されここに
プレート63の傾斜端部65が摺動的に係合す
る。
前述の「最大容量」位置(図示しない)におい
ては、らせん帯材54はらせん溝20のすべての
部分と摺動的に係合する。
このときらせん帯材54の下端部は環状プレー
ト25の上面と係合し、らせん帯材54の上部の
自由端部はステーシヨン61の上流側に隣接す
る。
使用時には、公知の図示しない制御装置が供給
通路3からホツパ2に供給されるタバコの数およ
び箱詰機1に投入されたタバコの数との差を検知
すると貯蔵装置5が作動開始する。
箱詰機1の処理量が供給装置4によりこれに連
結する製造機の製造量より少ないときには貯蔵装
置5への入口ダクト6の床板を構成するコンベヤ
ベルト62が駆動されて箱詰機1での処理量を越
えた分の量のタバコを供給通路3から取出しこれ
をプレート63に搬送する。同時に、駆動シヤフ
ト44が回転しリング26,27ロツド33およ
びらせん帯材54からなる可動部を駆動してらせ
ん帯材54に固定された直角壁60をプレート6
3から離れさせる。この分離運動は駆動シヤフト
44が回転し、これによつてリング26,27お
よびロツド33が回転し、このためらせん帯材5
4をらせん溝20に沿つて摺動し、同時にらせん
帯材54はこれをリング26,27の回転方向に
拘束するロツド33に沿つて軸方向に摺動するこ
とによつて行なわれる。
このようにして、コンベヤベルト62の移動方
向に対し横向きに少なくとも1層以上に重なつて
コンベヤベルト62上に横に隣接し合つて配置さ
れたタバコ(図示しない)はらせん帯材がらせん
溝20に沿つて移動しステーシヨン61から下流
側の環状プレート25に向つて巻き解かれるに従
つてプレート63を介してらせん帯材54上に降
される。
しかしながら、上記製造機の製造量が箱詰機1
の処理量より小さく従つて供給通路3が空になる
とこの製造機による製造量の不足分を補足するの
に必要量のタバコを供給通路3に供給するように
コンベヤベルト62が逆方向に駆動される。この
量のタバコは貯蔵部7からコンベヤベルト62に
乗せられ、前記可動部の回転により直角壁60お
よびステーシヨン61間のらせん帯材54の長さ
を減少させるように駆動シヤフト44が作動す
る。
以上説明したように、貯蔵部7は2つのエレメ
ントの組体とみなすことができる。1つは固定部
材により構成されるものであり、もう1つはこの
固定部材周囲にらせん状に回転可能に設けたらせ
ん帯材であり、貯蔵すべき物品を搭載したらせん
帯材の長さは上記固定部材内に設けた可逆回転駆
動機構により変化する。
本発明の範囲内において、第2図の貯蔵部7の
構造を変更して(図示しない)、らせん帯材54
と同様の剛性の帯材を用いてもよい。しかしなが
ら、剛性帯材を用いると「ゼロ容量」位置での高
さが図の例より2倍程度高くなるため図示した実
施例が好ましい。この点で、弾性帯材54(即
ち、らせんバネを形成する)および環状室56を
用いることはドラム18上でのらせん帯材54の
軸方向運動が防止されタバコを乗せない部分のら
せん帯材54は束になつてきつちり積重ねられる
ため貯蔵部の高さを小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る貯蔵部を備えた、箱詰機
へのタバコ供給装置の部分概略立面図、第2図は
第1図の貯蔵部を示す拡大部分断面立面図、第3
図および第4図は第2図の部分詳細図である。 1……箱詰機、2……ホツパ、3……供給通
路、4……供給装置、5……貯蔵装置、6……入
口ダクト、7……貯蔵部、18……ドラム、19
……円筒側壁、20……らせん溝、54……らせ
ん帯材、61……ステーシヨン、62……ベルト
コンベヤ、63……プレート。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 棒状物品、特にたばこ、のための貯蔵容量可
    変な貯蔵装置であつて、 垂直に立設した実質上円筒形の固定部材と、 自由端部を有し弾性部材で形成された前記棒状
    物品を支持するための可動らせん帯材であつて、
    前記自由端部に棒状物品を受け止め又は押し返す
    ためのストツパ手段を備え、らせんの各層が密接
    したゼロ容量位置から前記固定部材の垂直周側面
    に沿つてらせんの各層上に前記棒状物品を搭載し
    た最大容量位置まで伸展可能な可動らせん帯材
    と、 前記らせん帯材が前記固定部材に対しらせん状
    に回転移動可能とするためのらせん帯材と固定部
    材間の連結係合手段と、 前記らせん帯材を固定部材に対し往復両方向に
    回転させるための可逆駆動手段と、 前記らせん帯材が各方向に回転する際に該らせ
    ん帯材に対し前記棒状物品を受け渡しするための
    移送手段とを備えた棒状物品の可変容量貯蔵装
    置。 2 前記連結係合手段は、前記固定部材の周側面
    に設けたらせん状の溝を含み、前記らせん帯材の
    内側周縁部が該溝内に摺動可能に係入した特許請
    求の範囲第1項記載の棒状物品の可変容量貯蔵装
    置。
JP9215279A 1978-07-21 1979-07-21 Variable capacity storage device of cylindrical article Granted JPS5548106A (en)

Applications Claiming Priority (1)

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IT03501/78A IT1107367B (it) 1978-07-21 1978-07-21 Magazzino a capacita variabile per elementi a forma di barretta particolarmente sigarette

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5548106A JPS5548106A (en) 1980-04-05
JPS625842B2 true JPS625842B2 (ja) 1987-02-06

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JP9215279A Granted JPS5548106A (en) 1978-07-21 1979-07-21 Variable capacity storage device of cylindrical article

Country Status (20)

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US (1) US4254858A (ja)
JP (1) JPS5548106A (ja)
AR (1) AR218552A1 (ja)
AT (1) AT382577B (ja)
BR (1) BR7904660A (ja)
CA (1) CA1113031A (ja)
CH (1) CH635548A5 (ja)
CS (1) CS216678B2 (ja)
DD (1) DD144863A5 (ja)
DE (1) DE2929275C2 (ja)
ES (1) ES482657A1 (ja)
FR (1) FR2431264A1 (ja)
GB (1) GB2026840B (ja)
IT (1) IT1107367B (ja)
MX (1) MX148967A (ja)
NL (1) NL189545C (ja)
PL (1) PL116545B1 (ja)
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