JPS6257725A - 蛇行状線材の製造装置 - Google Patents

蛇行状線材の製造装置

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JPS6257725A
JPS6257725A JP19795485A JP19795485A JPS6257725A JP S6257725 A JPS6257725 A JP S6257725A JP 19795485 A JP19795485 A JP 19795485A JP 19795485 A JP19795485 A JP 19795485A JP S6257725 A JPS6257725 A JP S6257725A
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JP
Japan
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wire
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JP19795485A
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JPH0120936B2 (ja
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Kenjiro Masu
桝 健治郎
Kiyoshi Masu
桝 清
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HEIWA KIKAI KK
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HEIWA KIKAI KK
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  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、蛇行状線材の製造装置に関し、特に多穴綴込
みノート等に用いられる連続綴込金具を製造する際の中
間製品である蛇行状線材の!i!遺等に好適に適用でき
る蛇行状線材の製造装置に関するものである。
(従来の技術) 従来、一本の針金を蛇行屈曲させて蛇行状線材を製造す
る装置としては、針金を巻掛ける巻掛ピンを二列にかつ
千鳥状に配設し、針金を連続的に繰り出すようにした繰
出しヘッドを巻掛ピン列の間で往復移動させるとともl
こ巻掛ピンとこの繰出しヘッドを巻掛ピン列方向に相対
移動させることによって、巻掛ピンに針金を蛇行状に巻
掛けるように構成されたものがある。
(発明が解決しようとする問題、α) ところが、このような構成では繰出しヘッドを往復移動
させでいるので、その移動速度を高速化するには限界が
あり、生産能率を一定以上に高めることは不可能であっ
た。
木登凹1士ト記聞頭占を解31Y l−で−IM牛産催
率本高めることができる蛇行状線材の製造装置の提供を
目的とするものである。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、上記目的を達成するため、多数の巻掛ピンを
所定間隔あけて二列状にかつ互いに千鳥状に配設した無
端状の回動体を設け、前記巻掛ピンの移動面に対して略
垂直な軸心回りに回転可能な回転部材を設けるとともに
、この回転部材の外周部において前記巻掛ピンの一方の
列のピンの頂点の移動軌跡にほぼ接しかつ他方の列の移
動軌跡より外側位置を通る円形軌跡を描く位置に線材を
係合保持する突部を突設し、この突部と前記一方の列の
各巻掛ピンとが順次合致するように前記回動体と回転部
材とを同期して駆動する駆動装置を設け、前記突部に保
合保持された線材を押し出して一方の列の巻掛ピンに移
す押出し部材を設けたことをvf徴とする。
(作用) 本発明は上記した構成を有するので、線材の端部を他方
の列の巻掛ピンに係合するとともに回動体と回転部材を
同期して駆動すると、回転部材の回転に伴ってその突部
に線材が係合し、その状態でこの突部が円形軌跡に沿っ
て移動し、突部が一方の列の巻掛ピンに合致すると、押
出し部材にて突部に巻掛けられた線材が巻掛ピンに移さ
れて線材は巻掛ピンに巻掛けられた状態となる。この状
態で線材は千鳥状に配置された他方の列の次の巻掛ピン
の前方を通っており、回転部材がさらに回転してその突
部がこの巻掛ピンの外側を通って一方の列に向かって回
動移動することによって線材はこの他方の列の次の巻掛
ピンに巻掛けられ、さらに回転部材が回転することによ
って上記と同様に一方の列の次の巻掛ピンに突部が合致
すると線材が巻掛ピンに移されて巻掛けられ、以降同様
の動作が繰り返されることによって線材は二列の巻掛ピ
ン間で蛇行状に屈曲されることになる。このように、二
列に巻掛ピンを備えた回動体の回動と、突部を備えた回
転部材の回転と、押出し部材による線材の押し出し動作
とによって線材を蛇行状に屈曲することができるので、
それらの動作速度は往復動作に比べて動作速度を高める
ことができ、生産能率を高めることができる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第1
図〜14図において、1はその軸心回りに回動可能に支
持された円筒状の回動体であり、その外周面には多数の
巻掛ピン2.3が蛇行幅に対応した所定間隔をあけて二
列状に突設されている。これら巻掛ピッチ2.3は所定
ピッチ置きにかつ互いに千鳥状に配設されており、回動
体1はこの巻掛ピン2.3のピッチに対応した回転角毎
に間欠回転するようにゼネバ慨溝等を備えた駆動装置(
図示せず)にて回転駆動される。一方の列の巻掛ピン2
は比較的高さが低く、他方の列の巻掛ピンは比較的高く
突設されている。この回動体1の細心に対して略垂直な
軸心回りに回転可能な回転部材4が回動体1の外周面上
に適当間隔あけて配設されている。この回転部材4の外
周部の回動体1側にはその直径方向の2個所に突部5が
その先端が前記巻掛ピン2に近接するように突設されて
いる。この回転部材4は、その回転に伴う突部5の先端
の移動軌跡が前記一方の列の巻掛ピン2の頂点の移動軌
跡にほぼ接線状態となりかつ他方の列の巻掛ピン3の移
動軌跡の外側を通る円形軌跡となるように構成されてい
る。さらに、回動体1の間欠回転による巻掛ピン2の停
止位置は巻掛ピン2の移動軌跡と突部5の移動軌跡が接
する位置となるように構成されており、かつ回転部材4
もその駆動装置(図示せず)にてこの巻掛ピン2の停止
位置で突部5が同期して停止し、巻掛ピン2と突部5が
同一軸心上に合致するように半回転づつ間欠回転するよ
うに構成されている。突部5の上部外周にはこの突部5
に係合された線材6を押 、し出して巻掛ピン2に移す
押出し部材7が配設され、この押出し部材7を操作する
操作装置(図示せず)が回転部材4自体または回転部材
4の側方に配設されている。線材6は、回動体1の軸心
方向−側から供給され、途中に線材6に張力を与えるた
めの制動機構8が配設されている。
以上の構成において、蛇行状線材を製造するには、線材
6を回動体1と回転部材4の間に供給してその端部を他
の列の長い巻掛ピン3に係合固定するとともに、図示し
ない駆動装置にて回動体1及び回転部材4を同期して間
欠回転駆動する。すると、第3図及び第4図に示すよう
に、回転部材4の回転に伴ってその突部5に線材6が係
合し、その状態でこの突部5が第4図に仮想線で示すよ
うに円形軌跡に沿って移動すると、線材6は他方の列の
巻掛ピン3に180°巻掛けられて係合保持される。そ
して、突部5が一方の列の巻掛ピン2に合致すると線材
6はこの突部5にも180゜巻掛けられた状態になり、
ここで回動体1及び回転部材4は一旦停止し、押出し部
材7にて突部5に巻掛けられた線材6が巻掛ピン2に移
され、線材6は巻掛ピン2に巻掛けられた状態となる。
この状態で線材6は千鳥状に配置された他方の列の次の
巻掛ピン3の移動方向前方位置を通っている。
そして再ゾ回動体1が回動するとともに回転部材4が回
転してその突部5がこの巻掛ピン3の外側を通って一方
の巻掛ピン2の列に向がって回動移動することによって
線材6はこの他方の列の次の巻掛ピン3に係合し、さら
に回転部材4が回転することによって上記と同様に一方
の列の次の巻掛ピン2に突部5が合致し、線材6が巻掛
ピン2に移されて巻掛けられ、以降同様の動作が繰り返
されることによって線材6はニガの巻掛ピン2.3間で
蛇行状に屈曲されることになる。
なお、本発明は上記実施例に限定されず、種々の態様で
実施することができる。例えば、上記実施例では回動体
1及び回転部材4を間欠的に駆動するように構成したも
のを例示したが、必ずしも間欠駆動する必要はなく、上
記停止位置で速度が低下するようにしても、さらにはる
掛ピン2と突部5が合致するように同期させるだけでも
よい。
また、上記実施例では前記突部5によって線材6が巻掛
ピン3に巻掛けられていく過程において、突部5と線材
6との間に相対動が生じ、線材6が擦られるので、ビニ
ールコーティング線材などを用いる場合には不具合が生
ずる。このような場合には前記突部5の円形軌跡の半径
を大きくして前記相対動を最小にすると好適である。
また、上記実施例では他方の列の巻掛ピン3を長く突出
させることによって、回転部材4の回転に伴って突部5
に係合した線材6がこの巻掛ピン3に巻掛けられるよう
に構成したが、この巻掛ピン3を長くしなくても、第5
図に示すように回転部材4の回転軸心を若干傾斜させる
ことによってこの巻掛ピン3の近傍で突部5を回動体1
の外周面に近付け、突部5の回動に伴って線材6が確実
に巻掛ピン3に巻掛けられるようにすることもできる。
さらに、上記実施例では回転部材4に2つの突部5を設
けて効率を高めるようにしたが、1つだけにしてもよい
また、上記のように一方の巻掛ピン2に対して・のみ突
部5から線材6を押し出して巻掛けるのではなく、両方
の巻掛ピン2.3に対して突部がら線材6を押し出して
巻掛けるようにしてもよく、その場合は第6図に示すよ
うに構成することができる。第6図において回転部材1
4はその回転軸心が他方の列の巻掛3ピンの移動軌跡上
に位置するように構成され、その細心位置に突ff1s
15が設けられるとともに巻掛ピン2に対応する突部5
が直径方向に2つ配設され、回転部材14の半回転毎に
巻掛ピン2に線材6を巻掛けることができるように構成
されている。また、中央の突部15の外周には、この突
部15に巻掛けられた線材6を押し出して巻掛ピン3に
移す押出し部材17が設けられている。
さらに、上記実施例では回動体1として円筒体を例示し
たが、無端チェーンなどの無端回動体を用いて長円状に
回動させるようにしてもよい。また単一の回動体1にニ
ガの巻掛ピン2.3を設けるのではなく、一対の回動体
を設けてそれぞれに巻掛ピン2.3を設けて、両回動体
の間隔を調整して蛇行幅を任意に設定できるようにする
こともできる。
(発明の効果) 本発明の蛇行状線材の製造装置によ゛れば、以上のよう
に回動体と回転部材を同期回転させることによって回動
体にニガに配置した巻掛ピン間に蛇行状に線材を巻き掛
けて蛇行状線材を製造することができるため、往復運動
させる場合に比べて速度を高めて生産効率を大きく向上
させることが可能となるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
tlS1図〜第4閃は本発明の一実施例を示し、第1図
は斜視図、t52図は第1図のA−AM断面図、第3図
は第1図のB−B矢視図、第4図は動作説明図、第5図
及びf56図はそれぞれ他の実施例の第2図と同様の断
面図である。 1・・・・・・・・・・・・・・・回動体2・・・・・
・・・・・・・・・・一方の列の巻掛ピン3・・・・・
・・・・・・・・・・他方の列の巻掛ピン4.14・・
・・・・回転部材 5・・・・・・・・・・・・・・・突部6・・・・・・
・・・・・・・・・線材7・・・・・・・・・・・・・
・・押出し部材代理人  弁理士  石 原  勝 第1図 第2図 第3図 第4図 57ン 第5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)多数の巻掛ピンを所定間隔あけて二列状にかつ互
    いに千鳥状に配設した無端状の回動体を設け、前記巻掛
    ピンの移動面に対して略垂直な軸心回りに回転可能な回
    転部材を設けるとともに、この回転部材の外周部におい
    て前記巻掛ピンの一方の列のピンの頂点の移動軌跡にほ
    ぼ接しかつ他方の列の移動軌跡より外側位置を通る円形
    軌跡を描く位置に線材を係合保持する突部を突設し、こ
    の突部と前記一方の列の各巻掛ピンとが順次合致するよ
    うに前記回動体と回転部材とを同期して駆動する駆動装
    置を設け、前記突部に係合保持された線材を押し出して
    一方の列の巻掛ピンに移す押出し部材を設けたことを特
    徴とする蛇行状線材の製造装置。
JP19795485A 1985-09-07 1985-09-07 蛇行状線材の製造装置 Granted JPS6257725A (ja)

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JP19795485A JPS6257725A (ja) 1985-09-07 1985-09-07 蛇行状線材の製造装置

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JPH0120936B2 JPH0120936B2 (ja) 1989-04-19

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005046900A1 (ja) * 2003-11-14 2005-05-26 Nihon University 薄板形状記憶合金およびその製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005046900A1 (ja) * 2003-11-14 2005-05-26 Nihon University 薄板形状記憶合金およびその製造方法
JPWO2005046900A1 (ja) * 2003-11-14 2007-08-23 学校法人日本大学 薄板形状記憶合金およびその製造方法

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