JPS625702Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS625702Y2 JPS625702Y2 JP1981117933U JP11793381U JPS625702Y2 JP S625702 Y2 JPS625702 Y2 JP S625702Y2 JP 1981117933 U JP1981117933 U JP 1981117933U JP 11793381 U JP11793381 U JP 11793381U JP S625702 Y2 JPS625702 Y2 JP S625702Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fork
- pawl
- shift
- hub sleeve
- fitting groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 10
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
- F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
- F16H63/32—Gear shift yokes, e.g. shift forks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
- F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
- F16H63/32—Gear shift yokes, e.g. shift forks
- F16H2063/324—Gear shift yokes, e.g. shift forks characterised by slide shoes, or similar means to transfer shift force to sleeve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/20—Control lever and linkage systems
- Y10T74/20012—Multiple controlled elements
- Y10T74/20018—Transmission control
- Y10T74/20177—Particular element [e.g., shift fork, template, etc.]
- Y10T74/20183—Shift fork structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は変速機におけるシフトフオークにか
かり、詳しくは、鋼板製のフオーク本体と、該フ
オーク本体のフオーク先端部に取りつけられる樹
脂製のフオーク爪とを有するシフトフオークに関
するものである。
かり、詳しくは、鋼板製のフオーク本体と、該フ
オーク本体のフオーク先端部に取りつけられる樹
脂製のフオーク爪とを有するシフトフオークに関
するものである。
周知のように、フオークシヤフトに取りつけら
れるシフトフオークのフオーク爪は、変速機のク
ラツチ機構を構成するハブスリーブの嵌合溝に嵌
合される。フオーク本体が鋼板製でフオーク爪が
樹脂製のシフトフオークにおいて、該シフトフオ
ークによつてハブスリーブをシフト方向へ移動さ
せるシフト操作時には、ハブスリーブの嵌合溝と
これに嵌合するフオーク爪との間に生じる隙間
や、フオーク本体のたわみ等によつてシフトフオ
ークとハブスリーブとが相対的に傾く。そして、
ハブスリーブの嵌合溝における外周エツジ部に対
し該エツジ部に相対するフオーク爪の一部が圧接
されてフオーク爪にひび割れ、欠損等の損傷が生
じる問題点があつた。
れるシフトフオークのフオーク爪は、変速機のク
ラツチ機構を構成するハブスリーブの嵌合溝に嵌
合される。フオーク本体が鋼板製でフオーク爪が
樹脂製のシフトフオークにおいて、該シフトフオ
ークによつてハブスリーブをシフト方向へ移動さ
せるシフト操作時には、ハブスリーブの嵌合溝と
これに嵌合するフオーク爪との間に生じる隙間
や、フオーク本体のたわみ等によつてシフトフオ
ークとハブスリーブとが相対的に傾く。そして、
ハブスリーブの嵌合溝における外周エツジ部に対
し該エツジ部に相対するフオーク爪の一部が圧接
されてフオーク爪にひび割れ、欠損等の損傷が生
じる問題点があつた。
この考案の目的は、上記の理由に鑑み、樹脂製
のフオーク爪の損傷を防止することのできるシフ
トフオークを提供することである。そして、上記
目的を達成すべくこの考案は、ハブスリーブの嵌
合溝における外周エツジ部に相対するフオーク爪
の一部を同外周エツジ部に当たることがないよう
に段差状に形成することを特徴とするものであ
る。
のフオーク爪の損傷を防止することのできるシフ
トフオークを提供することである。そして、上記
目的を達成すべくこの考案は、ハブスリーブの嵌
合溝における外周エツジ部に相対するフオーク爪
の一部を同外周エツジ部に当たることがないよう
に段差状に形成することを特徴とするものであ
る。
以下、この考案の一実施例を図面にしたがつて
説明する。
説明する。
変速機において、クラツチ機構(この実施例で
はシンクロメツシユ機構が採用されている。)2
が組付けられるシヤフト1にはクラツチ機構2を
介して所定の変速ギヤ3,4が組付けられる。
はシンクロメツシユ機構が採用されている。)2
が組付けられるシヤフト1にはクラツチ機構2を
介して所定の変速ギヤ3,4が組付けられる。
クラツチ機構2の一部を構成するハブスリーブ
5を第1図中、矢印P方向又はQ方向へ移動させ
て所定のシフトを得るシフトフオーク7は、フオ
ークシヤフト6に取りつけられる鋼板製のフオー
ク本体8と、該フオーク本体8のフオーク先蝶部
8aにそれぞれ取りつけられてフオーク先端部8
aを包含する樹脂製のフオーク爪9とを主体とし
て構成されている。そして、フオーク爪9はハブ
スリーブ5の外周面に沿つて形成される環状の嵌
合溝5aに嵌合される。
5を第1図中、矢印P方向又はQ方向へ移動させ
て所定のシフトを得るシフトフオーク7は、フオ
ークシヤフト6に取りつけられる鋼板製のフオー
ク本体8と、該フオーク本体8のフオーク先蝶部
8aにそれぞれ取りつけられてフオーク先端部8
aを包含する樹脂製のフオーク爪9とを主体とし
て構成されている。そして、フオーク爪9はハブ
スリーブ5の外周面に沿つて形成される環状の嵌
合溝5aに嵌合される。
上記フオーク爪9の両側(第3図では左右両
側)部において、ハブスリーブ5の嵌合溝5aの
両側壁面に相対するフオーク爪9の部分は厚肉に
形成され、嵌合溝5aの外周エツジ部5bに相対
する部分から嵌合溝5aに嵌合しない部分までが
薄肉に形成されて第3図に示すように段差状をな
す。そして、この段差量Hは、シフト操作時にお
けるシフトフオーク7とハブスリーブ5との相対
的な傾き量を考慮して、ハブスリーブ5の嵌合溝
5aにおける外周エツジ部5bに相対するフオー
ク爪9の一部が外周エツジ部5bに当たることが
ない程度に設定される。
側)部において、ハブスリーブ5の嵌合溝5aの
両側壁面に相対するフオーク爪9の部分は厚肉に
形成され、嵌合溝5aの外周エツジ部5bに相対
する部分から嵌合溝5aに嵌合しない部分までが
薄肉に形成されて第3図に示すように段差状をな
す。そして、この段差量Hは、シフト操作時にお
けるシフトフオーク7とハブスリーブ5との相対
的な傾き量を考慮して、ハブスリーブ5の嵌合溝
5aにおける外周エツジ部5bに相対するフオー
ク爪9の一部が外周エツジ部5bに当たることが
ない程度に設定される。
また、フオーク本体8のフオーク先端部8aに
は抜止孔10が形成されており、フオーク爪9
は、その両端部と一体成形されかつ抜止孔10に
嵌合する抜止部11によつて抜止めされている。
すなわち、この実施例では、第5図に示すように
フオーク爪9に対応する成形空間Sを有する射出
成形用の1対の金型12,13内にフオーク本体
8のフオーク先端部8aを挿入セツトした後、金
型12,13の成形空間Sに合成樹脂を射出する
ことで、第6図に示すように、フオーク先端部8
aにフオーク爪9が成形される。このとき、フオ
ーク本体8の抜止孔10にも合成樹脂が充填され
て抜止部11が同時成形される。
は抜止孔10が形成されており、フオーク爪9
は、その両端部と一体成形されかつ抜止孔10に
嵌合する抜止部11によつて抜止めされている。
すなわち、この実施例では、第5図に示すように
フオーク爪9に対応する成形空間Sを有する射出
成形用の1対の金型12,13内にフオーク本体
8のフオーク先端部8aを挿入セツトした後、金
型12,13の成形空間Sに合成樹脂を射出する
ことで、第6図に示すように、フオーク先端部8
aにフオーク爪9が成形される。このとき、フオ
ーク本体8の抜止孔10にも合成樹脂が充填され
て抜止部11が同時成形される。
上記の構成において、シフトフオーク7の第1
図中P矢印方向の移動によつてハブスリーブ5が
同方向へ連動され、これによつて一方の変速ギヤ
3とシヤフト1とが連結されるため、従来と同様
にして所定のシフト(例えば3速のシフト)が得
られる。逆に、シフトフオーク7の第1図中Q矢
印方向の移動によつて他方の変速ギヤ4とシヤフ
ト1とが結合されるため、従来と同様にして所定
のシフト(例えば4速のシフト)が得られる。
図中P矢印方向の移動によつてハブスリーブ5が
同方向へ連動され、これによつて一方の変速ギヤ
3とシヤフト1とが連結されるため、従来と同様
にして所定のシフト(例えば3速のシフト)が得
られる。逆に、シフトフオーク7の第1図中Q矢
印方向の移動によつて他方の変速ギヤ4とシヤフ
ト1とが結合されるため、従来と同様にして所定
のシフト(例えば4速のシフト)が得られる。
さて、フオーク爪9の両側部は第3図に示すよ
うに段差状をなして、ハブスリーブ5の嵌合差5
aにおける外周エツジ部5bに相対するフオーク
爪9の一部が薄肉状に形成される。したがつて、
上記シフト操作時において、嵌合溝5aとフオー
ク爪9との間に生じる隙間や、フオーク本体8の
たわみ等によつてシフトフオーク7とハブスリー
ブ5とが、第4図に示すように、相対的に傾いた
ときにも、嵌合溝5aの外周エツジ部5bがフオ
ーク爪9に当たることがなくて、フオーク爪9の
損傷が防止される。
うに段差状をなして、ハブスリーブ5の嵌合差5
aにおける外周エツジ部5bに相対するフオーク
爪9の一部が薄肉状に形成される。したがつて、
上記シフト操作時において、嵌合溝5aとフオー
ク爪9との間に生じる隙間や、フオーク本体8の
たわみ等によつてシフトフオーク7とハブスリー
ブ5とが、第4図に示すように、相対的に傾いた
ときにも、嵌合溝5aの外周エツジ部5bがフオ
ーク爪9に当たることがなくて、フオーク爪9の
損傷が防止される。
以上例示したように、この考案は、ハブスリー
ブの嵌合溝における外周エツジ部に相対するフオ
ーク爪の一部を前記外周エツジ部に当たることが
ないように段差状に形成したから、シフト操作時
において、シフトフオークとハブスリーブとが相
対的に傾いたときにも、フオーク爪の段差部によ
つて、このフオーク爪がハブスリーブの嵌合溝に
おける格周エツジ部に当たる不具合を解削するこ
とができる。したがつて、従来と異なり、ハブス
リーブの嵌合溝における外周エツジ部による樹脂
製のフオーク爪の損傷を防止することができて、
耐久性にすぐれたシフトフオークが得られる。
ブの嵌合溝における外周エツジ部に相対するフオ
ーク爪の一部を前記外周エツジ部に当たることが
ないように段差状に形成したから、シフト操作時
において、シフトフオークとハブスリーブとが相
対的に傾いたときにも、フオーク爪の段差部によ
つて、このフオーク爪がハブスリーブの嵌合溝に
おける格周エツジ部に当たる不具合を解削するこ
とができる。したがつて、従来と異なり、ハブス
リーブの嵌合溝における外周エツジ部による樹脂
製のフオーク爪の損傷を防止することができて、
耐久性にすぐれたシフトフオークが得られる。
図面はこの考案の一実施例を示すもので、第1
図は変速機のフオークシヤフトにシフトフオーク
を組付けた状態を一部破断して示す側面図、第2
図はシフトフオークを拡大して示す正面図、第3
図は第2図の−線拡大断面図、第4図はシフ
トフオークとハブスリーブとが相対的に傾いたと
きのフオーク爪を拡大して示す断面図、第5図は
フオーク爪成形用の金型を略示する説明図、第6
図は同じく金型の型空間に合成樹脂を射出した状
態を略示する説明図である。 1……シヤフト、2……クラツチ機構、5……
ハブスリーブ、5a……嵌合溝、5b……外周エ
ツジ部、6……フオークシヤフト、7……シフト
フオーク、8……フオーク本体、8a……フオー
ク先端部、9……フオーク爪。
図は変速機のフオークシヤフトにシフトフオーク
を組付けた状態を一部破断して示す側面図、第2
図はシフトフオークを拡大して示す正面図、第3
図は第2図の−線拡大断面図、第4図はシフ
トフオークとハブスリーブとが相対的に傾いたと
きのフオーク爪を拡大して示す断面図、第5図は
フオーク爪成形用の金型を略示する説明図、第6
図は同じく金型の型空間に合成樹脂を射出した状
態を略示する説明図である。 1……シヤフト、2……クラツチ機構、5……
ハブスリーブ、5a……嵌合溝、5b……外周エ
ツジ部、6……フオークシヤフト、7……シフト
フオーク、8……フオーク本体、8a……フオー
ク先端部、9……フオーク爪。
Claims (1)
- 変速機におけるフオークシヤフトに取りつけら
れる鋼板製のフオーク本体と、該フオーク本体の
フオーク先端部に取りつけられかつ前記変速機の
クラツチ機構を構成するハブスリーブの外周面に
形成される嵌合溝に嵌合する樹脂製のフオーク爪
とを有するシフトフオークであつて、前記フオー
ク爪は、ハブスリーブの嵌合溝における外周エツ
ジ部に当たることがないように該外周エツジ部に
相対するフオーク爪の一部が段差状に形成された
ことを特徴とする変速機におけるシフトフオー
ク。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981117933U JPS5824827U (ja) | 1981-08-08 | 1981-08-08 | 変速機におけるシフトフォ−ク |
US06/396,115 US4531623A (en) | 1981-08-08 | 1982-07-07 | Shift fork in a transmission for an automobile including pawl members with stepped outer portions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981117933U JPS5824827U (ja) | 1981-08-08 | 1981-08-08 | 変速機におけるシフトフォ−ク |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5824827U JPS5824827U (ja) | 1983-02-17 |
JPS625702Y2 true JPS625702Y2 (ja) | 1987-02-09 |
Family
ID=14723795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1981117933U Granted JPS5824827U (ja) | 1981-08-08 | 1981-08-08 | 変速機におけるシフトフォ−ク |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4531623A (ja) |
JP (1) | JPS5824827U (ja) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2640777B1 (fr) * | 1988-12-15 | 1991-04-05 | Bronze Acior Sa | Fourchette de boite de vitesses de vehicule automobile |
WO1990015271A1 (de) * | 1989-06-07 | 1990-12-13 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag | Verfahren zur herstellung einer schaltgabel eines zahnräderwechselgetriebes |
US5201237A (en) * | 1990-09-26 | 1993-04-13 | Saturn Corporation | Shift fork for a vehicular transmission |
FR2668236A1 (fr) * | 1990-10-18 | 1992-04-24 | Bronze Acior Sa | Fourchette de boite de vitesses comportant un insert et son procede de realisation. |
US5027672A (en) * | 1990-11-08 | 1991-07-02 | Chrysler Corporation | Gear shift fork insert |
DE19539967C2 (de) * | 1995-10-27 | 1998-01-29 | Deere & Co | Kunststoffgleitbacke für Getriebeschaltgabel |
US5842380A (en) | 1997-01-27 | 1998-12-01 | Eaton Corporation | Shift yoke |
GB2326203B (en) * | 1997-05-15 | 2001-12-19 | Sagar Richards Ltd | Improvements in or relating to selector forks |
US20080178700A1 (en) * | 2007-01-31 | 2008-07-31 | Melinda Harmos | Three pad plastic shifter fork |
JP5064308B2 (ja) * | 2008-06-09 | 2012-10-31 | アイシン・エーアイ株式会社 | 手動変速機の操作装置 |
DE102009014312A1 (de) * | 2009-03-25 | 2010-09-30 | Valeo Systèmes d'Essuyage | Elektromotorischer Hilfsantrieb, insbesondere Wischerantrieb |
BR112012025501A2 (pt) | 2010-04-06 | 2016-06-21 | Kongsberg Automotive Ab | conjunto de garfo de troca de marcha e método para montar um conjunto de garfo de troca de marcha |
US8532807B2 (en) | 2011-06-06 | 2013-09-10 | Biomet Manufacturing, Llc | Pre-operative planning and manufacturing method for orthopedic procedure |
US8764760B2 (en) | 2011-07-01 | 2014-07-01 | Biomet Manufacturing, Llc | Patient-specific bone-cutting guidance instruments and methods |
US9205738B2 (en) * | 2013-08-02 | 2015-12-08 | Warn Industries, Inc. | Integrated wheel end shift fork compliant stop |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3915027A (en) * | 1974-07-01 | 1975-10-28 | Borg Warner | Transmission shifting |
JPS54144582A (en) * | 1978-05-02 | 1979-11-10 | Nissan Motor Co Ltd | Shift-fork of transmission |
JPS54144580A (en) * | 1978-05-02 | 1979-11-10 | Nissan Motor Co Ltd | Shift-fork of transmission |
JPS54165667U (ja) * | 1978-05-13 | 1979-11-20 | ||
JPS552815A (en) * | 1978-06-21 | 1980-01-10 | Nissan Motor Co Ltd | Shift fork in transmission gear box |
FR2466049A1 (fr) * | 1979-09-20 | 1981-03-27 | Renault | Fourchette de commande pour coulisseau de boite de vitesses |
-
1981
- 1981-08-08 JP JP1981117933U patent/JPS5824827U/ja active Granted
-
1982
- 1982-07-07 US US06/396,115 patent/US4531623A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4531623A (en) | 1985-07-30 |
JPS5824827U (ja) | 1983-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS625702Y2 (ja) | ||
GB2163490A (en) | Injection device | |
US5415537A (en) | Rotary injection molding device for molding a cassette | |
JPH0738754Y2 (ja) | 樹脂成形ギヤ | |
JPH03126268U (ja) | ||
JPH0144927B2 (ja) | ||
JPS6342130B2 (ja) | ||
JPH0272259A (ja) | 合成樹脂製歯車 | |
WO1997012732A1 (en) | Utensil handle and method of making same | |
JP2000310315A5 (ja) | ||
JPH0413454Y2 (ja) | ||
JPS5886849A (ja) | 小形モ−タのロ−タの製造方法 | |
JPH0411935U (ja) | ||
JPS6212575Y2 (ja) | ||
JPH03128719U (ja) | ||
JPH06344394A (ja) | 合成樹脂製管状部材の製造方法 | |
JPH033384Y2 (ja) | ||
JP3828669B2 (ja) | 合成樹脂製中空体の製造方法 | |
JPH0544558B2 (ja) | ||
JPH03129424U (ja) | ||
JPH06312433A (ja) | インサート二色成形方法 | |
JPS6342171Y2 (ja) | ||
JPS63180325U (ja) | ||
JPH08193418A (ja) | コンクリート型枠 | |
JPS5826107Y2 (ja) | 成品保持ピン |