JPS6256597A - 電子部品のメツキ方法 - Google Patents
電子部品のメツキ方法Info
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- H01L2924/15—Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/161—Cap
- H01L2924/1615—Shape
- H01L2924/16152—Cap comprising a cavity for hosting the device, e.g. U-shaped cap
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- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/09—Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
- H05K1/092—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks
-
- H—ELECTRICITY
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/24—Reinforcing the conductive pattern
- H05K3/245—Reinforcing conductive patterns made by printing techniques or by other techniques for applying conductive pastes, inks or powders; Reinforcing other conductive patterns by such techniques
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、舎属表面上に♀メッキを有する電子部品に関
する。
する。
金は耐熱性、耐食性、ハンダ付性、ワイヤボンデング性
あるいはA u −S i共晶合金によるベレット付性
がすくれているので、各種の電子部品に広く利用されて
いる。
あるいはA u −S i共晶合金によるベレット付性
がすくれているので、各種の電子部品に広く利用されて
いる。
以下金メッキに関連して、セラミック基板にメノタライ
ズ層のパッドを施した電子部品の製造過程について説明
する。セラミック基板にメタライズパッドが形成された
後、このパッド上にNiメッキを施す。その後リード接
続を必要とするパッドにロウ付は法によりリードを接続
する。次に電気メツキ法により導体にNjメクキ皮膜を
形成し、続いてCoメッキ皮膜を形成し、さらにAuメ
ッキを2@す。次に所定のバンド上に半導体ベレットを
ダイボンディングし、ワイヤボンデング法によってベレ
ットと他のパッドとを接続した後、低融点ガラス等によ
り半導体の封止暑行なう。ここでAuの下地にNi−C
oメッキを施すのは、ワイヤボンデング性に封止加熱す
るとAuメッキが剥離する問題があり、これ?防ぐため
である。しかしNiメッキをし、その上にCoメッキを
行なう工種において、メッキ時に発生する水素ガスがメ
ッキ層内に吸蔵され、ベレット付は時および低融点ガラ
ス封止時の加熱により、ベレット付時にベレット内に形
成されたAu−5i合金中にボイドとなって残留し、ベ
レット付けの信頼性上重大な欠陥となる。またNi−C
o−Auのメッキ層は5層メッキになっているため層間
のメッキ歪が太き(なり、リードを曲げたときメンキ剥
゛れが発生するという問題がある。
ズ層のパッドを施した電子部品の製造過程について説明
する。セラミック基板にメタライズパッドが形成された
後、このパッド上にNiメッキを施す。その後リード接
続を必要とするパッドにロウ付は法によりリードを接続
する。次に電気メツキ法により導体にNjメクキ皮膜を
形成し、続いてCoメッキ皮膜を形成し、さらにAuメ
ッキを2@す。次に所定のバンド上に半導体ベレットを
ダイボンディングし、ワイヤボンデング法によってベレ
ットと他のパッドとを接続した後、低融点ガラス等によ
り半導体の封止暑行なう。ここでAuの下地にNi−C
oメッキを施すのは、ワイヤボンデング性に封止加熱す
るとAuメッキが剥離する問題があり、これ?防ぐため
である。しかしNiメッキをし、その上にCoメッキを
行なう工種において、メッキ時に発生する水素ガスがメ
ッキ層内に吸蔵され、ベレット付は時および低融点ガラ
ス封止時の加熱により、ベレット付時にベレット内に形
成されたAu−5i合金中にボイドとなって残留し、ベ
レット付けの信頼性上重大な欠陥となる。またNi−C
o−Auのメッキ層は5層メッキになっているため層間
のメッキ歪が太き(なり、リードを曲げたときメンキ剥
゛れが発生するという問題がある。
なおこの分野に関連する技術として、特開昭55−34
692号公報、*開昭58−4955号公報あるいは特
開昭59−155950号公報に記載された技術などが
ある。
692号公報、*開昭58−4955号公報あるいは特
開昭59−155950号公報に記載された技術などが
ある。
本発明の目的は、Ni−Coメッキを下地として金メッ
キを行なう電子部品において、ベレット付時に形成され
るAU−8i共晶中にボイドのない電子部品のメッキ方
法を提供することにある。
キを行なう電子部品において、ベレット付時に形成され
るAU−8i共晶中にボイドのない電子部品のメッキ方
法を提供することにある。
本発明は、金属面上にニッケルメッキを行−その上にコ
バルトメッキを行った後金メッキを施す電子部品におい
て、金メッキを施した後にアニール処理を施す電子部品
のメッキ方法を特徴とする。
バルトメッキを行った後金メッキを施す電子部品におい
て、金メッキを施した後にアニール処理を施す電子部品
のメッキ方法を特徴とする。
以下本発明の一実施例について3−1図により説明する
。
。
才1図は、完成した電子部品の断面図であり、1はセラ
ミック基板、9は半導体のベレット、10はワイヤボン
デングが施されたワイヤ、5はこの電子部品より突出す
るリードである。2α、24および2Cはセラミック基
板1上に形成された導体のパッドであり、24はベレッ
ト9が接続されるパッド、24はワイヤボンデングが行
われるパッド、2cはリード5が接続されるパッドであ
る。11は封止キャップである。
ミック基板、9は半導体のベレット、10はワイヤボン
デングが施されたワイヤ、5はこの電子部品より突出す
るリードである。2α、24および2Cはセラミック基
板1上に形成された導体のパッドであり、24はベレッ
ト9が接続されるパッド、24はワイヤボンデングが行
われるパッド、2cはリード5が接続されるパッドであ
る。11は封止キャップである。
以下本実施例の方法について・1員を追って説明する。
まずセラミック基板1上にスクリーン印刷法などにより
、WあるいはMo等の高融点金属を素材とするパッドを
形成し、セラミック基板1とともに焼結すると、セラミ
ックとこのような金属が一体となって相互焼結され、パ
ッド2cLt24および2cが形成される。その後この
パッド2α、2J3′および2c上にNiメッキを行な
ってNiメッキ皮膜3を形成する。
、WあるいはMo等の高融点金属を素材とするパッドを
形成し、セラミック基板1とともに焼結すると、セラミ
ックとこのような金属が一体となって相互焼結され、パ
ッド2cLt24および2cが形成される。その後この
パッド2α、2J3′および2c上にNiメッキを行な
ってNiメッキ皮膜3を形成する。
次にバンド2cにたとえば共晶銀ロウ材4によってリー
ド5をロウ付けする。次に電気メツキ法によって、Ni
メッキ皮膜6を2〜5μm程度形成し、次にCoメッキ
皮膜7を0.5.2μm程度施し、さらにAuメッキ皮
膜8を1〜3μm施す。その後N、雰囲気中でこの電子
部品を450°C110分間加熱し、アニール処理ン実
施する。
ド5をロウ付けする。次に電気メツキ法によって、Ni
メッキ皮膜6を2〜5μm程度形成し、次にCoメッキ
皮膜7を0.5.2μm程度施し、さらにAuメッキ皮
膜8を1〜3μm施す。その後N、雰囲気中でこの電子
部品を450°C110分間加熱し、アニール処理ン実
施する。
その後通常速り、ベレット9をパッド2cLにダイボン
デングし、ワイヤボンデング法によりベレット9とパッ
ド2にとをワイヤ10で後続する。その後低融点ガラス
によって封止キャップ11をセラミック基板1に溶着し
ベレット9を封止する。最後にリード5を半田コートす
る。
デングし、ワイヤボンデング法によりベレット9とパッ
ド2にとをワイヤ10で後続する。その後低融点ガラス
によって封止キャップ11をセラミック基板1に溶着し
ベレット9を封止する。最後にリード5を半田コートす
る。
以上のようにアニール処理ケ行なった後、リードの90
°曲げを行なったがメッキの剥離は発生しなかった。
°曲げを行なったがメッキの剥離は発生しなかった。
また封止後ベレット付部をX線により観察したがボイド
の□発生もなく、電子部品の信頼性を大巾に向上できた
。なお当日付性等も特に異常はな(、良好な結果が得ら
れた。
の□発生もなく、電子部品の信頼性を大巾に向上できた
。なお当日付性等も特に異常はな(、良好な結果が得ら
れた。
本発明によれば、メッキ後のアニール処理によってメッ
キ中の残留ガスを除去できるので、Au−5i共晶甲に
ボイドも発生しない信頼性の高い電子部品のメッキ法が
得られる。
キ中の残留ガスを除去できるので、Au−5i共晶甲に
ボイドも発生しない信頼性の高い電子部品のメッキ法が
得られる。
斗
1、 r (n +ttJ4門am+i/IJz、Aa
。
。
Claims (1)
- 金属面上にニッケルメッキを行い、その上にコバルト
メッキを行つた後金メッキを施す電子部品において、前
記金メッキを施した後に前記電子部品のアニール処理を
施すことを特徴とする電子部品のメッキ方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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