JPS6255488B2 - - Google Patents
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- JPS6255488B2 JPS6255488B2 JP54155957A JP15595779A JPS6255488B2 JP S6255488 B2 JPS6255488 B2 JP S6255488B2 JP 54155957 A JP54155957 A JP 54155957A JP 15595779 A JP15595779 A JP 15595779A JP S6255488 B2 JPS6255488 B2 JP S6255488B2
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はパリソンの上部を成形するネツク型
の下部開口周囲を所要温度に加熱する方法とその
装置に関するものである。
の下部開口周囲を所要温度に加熱する方法とその
装置に関するものである。
延伸吹込成形によりびんや中空成形品を製造す
る場合の欠点は、成形品の首部の形状や肉厚によ
つては、首部と胴部との境に環状のくびれが生ず
ることである。この環状はくびれの発生原因は、
ネツク型にて成形されかつそのままの状態で挾持
された首部と、温度調整装置にて二次的加熱を受
ける銅部との温度差によるものであつて、パリソ
ンのネツク型下部開口にある部分が充分に伸び切
れないことによる。
る場合の欠点は、成形品の首部の形状や肉厚によ
つては、首部と胴部との境に環状のくびれが生ず
ることである。この環状はくびれの発生原因は、
ネツク型にて成形されかつそのままの状態で挾持
された首部と、温度調整装置にて二次的加熱を受
ける銅部との温度差によるものであつて、パリソ
ンのネツク型下部開口にある部分が充分に伸び切
れないことによる。
これをさらに第1図により説明するならば、こ
の種の成形方法では、通常パリソン1の上部1a
は、左右に開閉するネツク型2に挾持された状態
にあり、パリソン1はネツク型2と共に温度調整
装置へ移行され、胴部1bが温度調整装置内に挿
入されて二次的加熱を受ける。しかるのち吹込成
形金型において、温度調整される部分が延伸され
吹込成形されて、びんなどの中空成形品3となる
のである。
の種の成形方法では、通常パリソン1の上部1a
は、左右に開閉するネツク型2に挾持された状態
にあり、パリソン1はネツク型2と共に温度調整
装置へ移行され、胴部1bが温度調整装置内に挿
入されて二次的加熱を受ける。しかるのち吹込成
形金型において、温度調整される部分が延伸され
吹込成形されて、びんなどの中空成形品3となる
のである。
この場合、上記環状のくびれAが生ずる部分は
ほとんどがネツク型2の下部開口に接近したとこ
ろであり、その部分以外には生ずることがない。
そこで本発明者は温度調整したのちの胴部1bの
温度分布を測定したところ、ネツク型2の下面か
ら約1.5mmの部分より上方にかけて温度が著しく
低下しており、延伸吹込成形に適さないことが判
明した。この温度低下はネツク型2によるものと
考えられ、ネツク型2に近接した部分の温度が、
その温度差から低いネツク型2の方へと逃出し、
図示の半径B(約1.5mm)の範囲がネツク型2か
ら露出している部分も含めて温度低下するのであ
る。
ほとんどがネツク型2の下部開口に接近したとこ
ろであり、その部分以外には生ずることがない。
そこで本発明者は温度調整したのちの胴部1bの
温度分布を測定したところ、ネツク型2の下面か
ら約1.5mmの部分より上方にかけて温度が著しく
低下しており、延伸吹込成形に適さないことが判
明した。この温度低下はネツク型2によるものと
考えられ、ネツク型2に近接した部分の温度が、
その温度差から低いネツク型2の方へと逃出し、
図示の半径B(約1.5mm)の範囲がネツク型2か
ら露出している部分も含めて温度低下するのであ
る。
上記理由からネツク型の下部開口周囲を断熱溝
造とし、上記部分の温度低下を防止して延伸吹込
成形を行つたところ、環状のくびれ4は生じない
ものの、新たに断熱材と接する部分に冷却不良に
よるただれが発生した。
造とし、上記部分の温度低下を防止して延伸吹込
成形を行つたところ、環状のくびれ4は生じない
ものの、新たに断熱材と接する部分に冷却不良に
よるただれが発生した。
この発明は、上記環状のくびれ4が生ぜず、ま
た過熱によるただれも発生することがないよう
に、ネツク型2の下部開口周囲を加熱する方法と
その装置を提供するものである。
た過熱によるただれも発生することがないよう
に、ネツク型2の下部開口周囲を加熱する方法と
その装置を提供するものである。
この発明を第2図以下に図示する例により詳細
に説明する。
に説明する。
11はパリソン、12はネツク型で中空成形品
の首部となるパリソン上部11aは前記従来例の
場合と同様に、ネツク型12に密着して保持さ
れ、ネツク型下面により胴部11bが突出してい
る。
の首部となるパリソン上部11aは前記従来例の
場合と同様に、ネツク型12に密着して保持さ
れ、ネツク型下面により胴部11bが突出してい
る。
上記ネツク型12の下部開口周囲は、薄層の断
熱材13(たとえば断熱紙)を介して嵌合しねじ
ビス15をもつて止着した所要高さの金属材料か
らなる加熱部材14により形成され、パリソン1
1の上部11aは、この加熱部材14の内側面と
ネツク型内面とによつて成形される。また上記断
熱材13は内側面まで介在させる必要はなく、加
熱部材14がネツク型素材と接していても、その
接触面積が僅かであれば、特に過熱による悪影響
は生じない。さらにまた加熱部材14の嵌装は第
3図に示す状態に行つてもよい。
熱材13(たとえば断熱紙)を介して嵌合しねじ
ビス15をもつて止着した所要高さの金属材料か
らなる加熱部材14により形成され、パリソン1
1の上部11aは、この加熱部材14の内側面と
ネツク型内面とによつて成形される。また上記断
熱材13は内側面まで介在させる必要はなく、加
熱部材14がネツク型素材と接していても、その
接触面積が僅かであれば、特に過熱による悪影響
は生じない。さらにまた加熱部材14の嵌装は第
3図に示す状態に行つてもよい。
しかして、上記ネツク型12を吹込成形金型に
移行する前に、予め配設した加熱体と加熱部材1
4とを接触させ、加熱部材14によりネツク型1
2の下部開口周囲を適当な温度に保つてパリソン
11の下面に接近した部分の温度低下を防止す
る。
移行する前に、予め配設した加熱体と加熱部材1
4とを接触させ、加熱部材14によりネツク型1
2の下部開口周囲を適当な温度に保つてパリソン
11の下面に接近した部分の温度低下を防止す
る。
上記加熱体による加熱部材14への温度付与
は、延伸吹込成形の工程から、パリソン11の胴
部11bを二次的に加熱して延伸吹込成形に適し
た温度に調整する装置にて行うのが最も好まし
い。
は、延伸吹込成形の工程から、パリソン11の胴
部11bを二次的に加熱して延伸吹込成形に適し
た温度に調整する装置にて行うのが最も好まし
い。
第4図はパリソン温度調整装置を示すもので、
加熱エレメント16と断熱材17とを交互に積重
ねてパリソン挿入孔18を形成し、その加熱エレ
メント16の最上段に取付けた鉄枠19を支柱2
0に締着して構成したものからなる。上記加熱体
21は鉄枠19の佇設したピン22にばね23を
介在させて、上下動自在に温度調整装置の上に設
けられ、かつ上面はネツク型12の下部に嵌り込
んで上記加熱部材14と接するように形成してあ
る。そして外周側に取付けた温度調節可能なヒー
ター24により常時適当な温度に加熱され、パリ
ソン11と共に降下したネツク型12の下面が加
熱体21と接した状態において、上記パリソン1
1の胴部1bの二次的加温を行うと同時に、加熱
体21との接触により温度を付与された加熱部材
14が、その内側面に接したパリソン上部11a
を部分的に加熱して、ネツク型12の下部開口周
囲のパリソンの温度低下を防止する。
加熱エレメント16と断熱材17とを交互に積重
ねてパリソン挿入孔18を形成し、その加熱エレ
メント16の最上段に取付けた鉄枠19を支柱2
0に締着して構成したものからなる。上記加熱体
21は鉄枠19の佇設したピン22にばね23を
介在させて、上下動自在に温度調整装置の上に設
けられ、かつ上面はネツク型12の下部に嵌り込
んで上記加熱部材14と接するように形成してあ
る。そして外周側に取付けた温度調節可能なヒー
ター24により常時適当な温度に加熱され、パリ
ソン11と共に降下したネツク型12の下面が加
熱体21と接した状態において、上記パリソン1
1の胴部1bの二次的加温を行うと同時に、加熱
体21との接触により温度を付与された加熱部材
14が、その内側面に接したパリソン上部11a
を部分的に加熱して、ネツク型12の下部開口周
囲のパリソンの温度低下を防止する。
この発明は上述のように、ネツク型の下部開口
周囲に、断熱材を介して加熱部材を嵌装し、その
加熱部材を加熱体との接触により所要温度に加熱
して、下部開口周囲に接したパリソンの上部の熱
の逃出を防止したことから、延伸吹込成形した中
空成形品に、従来のように温度低下による環状の
くびれが発生せず、また加熱部材に対する温度付
与は断熱材によりネツク型全体に及ばず、しかも
ネツク型に対する部分的加熱であることから、延
伸吹込成形後において冷め易く、熱の蓄積はほと
んどないので過熱による表面のただれも生じな
い。
周囲に、断熱材を介して加熱部材を嵌装し、その
加熱部材を加熱体との接触により所要温度に加熱
して、下部開口周囲に接したパリソンの上部の熱
の逃出を防止したことから、延伸吹込成形した中
空成形品に、従来のように温度低下による環状の
くびれが発生せず、また加熱部材に対する温度付
与は断熱材によりネツク型全体に及ばず、しかも
ネツク型に対する部分的加熱であることから、延
伸吹込成形後において冷め易く、熱の蓄積はほと
んどないので過熱による表面のただれも生じな
い。
さらにまた加熱体をパリソンの温度調整装置に
配設したため、パリソンの温度調整と同時に実施
でき、構造も温度調整装置の上に加熱体を取付け
るだけでよいから簡単で従来より使用されている
延伸吹込装置にも応用できるなどの利点を有す
る。
配設したため、パリソンの温度調整と同時に実施
でき、構造も温度調整装置の上に加熱体を取付け
るだけでよいから簡単で従来より使用されている
延伸吹込装置にも応用できるなどの利点を有す
る。
図面はこの発明に係るネツク型の開口部加熱方
法を実施するに用いる装置を例示したもので、第
1図は延伸吹込成形の説明図、第2図はこの発明
によるネツク型の要部縦断面図、第3図は他の実
施例からなるネツク型の要部縦断面図、第4図は
ネツク型及び開口部加熱装置の要部縦断面図であ
る。 11……パリソン、11a……上部、11b…
…胴部、12……ネツク型、13……断熱材、1
4……加熱部材、21……加熱体、24……ヒー
ター。
法を実施するに用いる装置を例示したもので、第
1図は延伸吹込成形の説明図、第2図はこの発明
によるネツク型の要部縦断面図、第3図は他の実
施例からなるネツク型の要部縦断面図、第4図は
ネツク型及び開口部加熱装置の要部縦断面図であ
る。 11……パリソン、11a……上部、11b…
…胴部、12……ネツク型、13……断熱材、1
4……加熱部材、21……加熱体、24……ヒー
ター。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 パリソン上部を成形するネツク型の下部開口
周囲に、断熱材を介して加熱部材を嵌装し、その
加熱部材を吹込成形金型に移行する前に予め配設
した加熱体との接触により所要温度に加熱するこ
とを特徴とするネツク型の開口部加熱方法。 2 パリソン上部を成形するネツク型の下部開口
周囲に、断熱材を介して加熱部材を嵌装する一
方、射出成形金型と吹込成形金型との間のパリソ
ン温度調節装置上に、上記加熱部材と接触する加
熱体をヒーターと共に設けてなることを特徴とす
るネツク型の開口部加熱装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15595779A JPS5678944A (en) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Method and apparatus for heating opening portion of neck mold |
GB8038010A GB2066725B (en) | 1979-11-30 | 1980-11-27 | Method and apparatus for heating a parison neck in stretching blow moulding |
DE3044928A DE3044928C2 (de) | 1979-11-30 | 1980-11-28 | Vorrichtung zum Temperieren eines spritzgegossenen Verformlings |
FR8025319A FR2470670A1 (fr) | 1979-11-30 | 1980-11-28 | Procede pour chauffer un col de paraison en resine synthetique, lors d'un processus de moulage par soufflage et etirage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15595779A JPS5678944A (en) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Method and apparatus for heating opening portion of neck mold |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5678944A JPS5678944A (en) | 1981-06-29 |
JPS6255488B2 true JPS6255488B2 (ja) | 1987-11-19 |
Family
ID=15617223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15595779A Granted JPS5678944A (en) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Method and apparatus for heating opening portion of neck mold |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5678944A (ja) |
DE (1) | DE3044928C2 (ja) |
FR (1) | FR2470670A1 (ja) |
GB (1) | GB2066725B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0229784U (ja) * | 1988-08-15 | 1990-02-26 | ||
JPH0411693U (ja) * | 1990-05-18 | 1992-01-30 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1184717A (en) * | 1981-08-20 | 1985-04-02 | Yoshiaki Hayashi | Blow-molded bottle-shaped container of biaxially oriented polyethylene terephthalate resin and method of molding the same |
JPS5836121U (ja) * | 1981-09-02 | 1983-03-09 | 株式会社吉野工業所 | 2軸延伸ブロ−成形壜体成形用1次成形品 |
AU3649589A (en) * | 1988-06-17 | 1989-12-21 | Kohler Packaging Limited | Heatset aerosol container |
DE4107011A1 (de) * | 1991-03-05 | 1992-09-10 | Wild Rudolf Gmbh & Co | Verfahren und vorrichtung zum herstellen blasgeformter hohlkoerper |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (4)
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