JPS6255454B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6255454B2 JPS6255454B2 JP54016046A JP1604679A JPS6255454B2 JP S6255454 B2 JPS6255454 B2 JP S6255454B2 JP 54016046 A JP54016046 A JP 54016046A JP 1604679 A JP1604679 A JP 1604679A JP S6255454 B2 JPS6255454 B2 JP S6255454B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- clamp rod
- hole
- spline shaft
- whose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプレスのロータリークランパ装置に関
するものである。
するものである。
ロータリークランパ装置は金型をスライドやボ
ルスタにあるいは金型とボルスタをベツドに締付
けるために用いられるいわゆるクランパの一種で
あり、クランプロツドの進退の他に回転運動（ク
ランプロツドの軸心について）を伴なうのでこう
呼ばれる。回転運動はクランプロツドの頭部をク
ランプされるべき部材の切欠部に引掛あるいは外
したりするために必要である。
ルスタにあるいは金型とボルスタをベツドに締付
けるために用いられるいわゆるクランパの一種で
あり、クランプロツドの進退の他に回転運動（ク
ランプロツドの軸心について）を伴なうのでこう
呼ばれる。回転運動はクランプロツドの頭部をク
ランプされるべき部材の切欠部に引掛あるいは外
したりするために必要である。
クランパ装置は、金型交換に要する時間を短縮
する要求から、その動作が迅速であることが必須
の要件となる。
する要求から、その動作が迅速であることが必須
の要件となる。
従来、クランパ装置は油圧式のものが多用さ
れ、クランプ能力及びストローク長さの大きいも
のはクランプ動作が緩慢になりがちであつた。本
発明はこの問題を解決するためになされたもので
ある。
れ、クランプ能力及びストローク長さの大きいも
のはクランプ動作が緩慢になりがちであつた。本
発明はこの問題を解決するためになされたもので
ある。
以下、本発明の一実施例である図面に基づいて
説明する。
説明する。
第１図において、本実施例のロータリークラン
パ装置は金型とボルスタを同時にベツドに締付け
るために用いられるもので、ベツド部に設けられ
ている。
パ装置は金型とボルスタを同時にベツドに締付け
るために用いられるもので、ベツド部に設けられ
ている。
クランプロツド２はシリンダ１にそのピストン
部２Ｃを摺動自在に組込まれている。クランプロ
ツド２の頭部は90゜回転（軸心に対して）するこ
とにより、金型２１、ボルスタ２０及びベツド１
４の切欠部に係合着脱自在になる形状、寸法とな
つている。スプライン軸３はクランプロツド２の
右端部の中心穴にその一端を挿入し、右端面部を
形成する段部２ａの中心部のスプライン穴と噛合
い、シリンダ１に回転自在に保持されているピニ
オン４の内径に設けてあるスプラインと噛合つて
いる。スプライン軸３には一定間隔にリング７と
ワツシヤ６が固設され、クランプロツド２の段部
２ａの両側面と当接し、クランプロツド２の進退
運動がスプライン軸３に伝達され、段部２ａの穴
２ｂは開口１ｂに通じ、穴２ｂを通つた圧力エア
ーはスプライン軸３を同図において右方向に押す
力を発生させる構造となつている。
部２Ｃを摺動自在に組込まれている。クランプロ
ツド２の頭部は90゜回転（軸心に対して）するこ
とにより、金型２１、ボルスタ２０及びベツド１
４の切欠部に係合着脱自在になる形状、寸法とな
つている。スプライン軸３はクランプロツド２の
右端部の中心穴にその一端を挿入し、右端面部を
形成する段部２ａの中心部のスプライン穴と噛合
い、シリンダ１に回転自在に保持されているピニ
オン４の内径に設けてあるスプラインと噛合つて
いる。スプライン軸３には一定間隔にリング７と
ワツシヤ６が固設され、クランプロツド２の段部
２ａの両側面と当接し、クランプロツド２の進退
運動がスプライン軸３に伝達され、段部２ａの穴
２ｂは開口１ｂに通じ、穴２ｂを通つた圧力エア
ーはスプライン軸３を同図において右方向に押す
力を発生させる構造となつている。
ラツク５はシリンダ１に摺動自在に保持され、
ピニオン４と噛合つている。
ピニオン４と噛合つている。
開口１ｂ及び穴１ａはシリンダ１に設けられ、
圧力エアーを供給することによりクランプロツド
２及びクランプロツド２ａを介してスプライン軸
３を進退させる。
圧力エアーを供給することによりクランプロツド
２及びクランプロツド２ａを介してスプライン軸
３を進退させる。
シリンダ１６はベツド１４に固設され、この内
径にシリンダ１の頭部のピストン部分が適合さ
れ、ピン１７でシリンダ１のたて溝を案内するこ
とによりシリンダ１を回り止めしている。
径にシリンダ１の頭部のピストン部分が適合さ
れ、ピン１７でシリンダ１のたて溝を案内するこ
とによりシリンダ１を回り止めしている。
シリンダ１６の開口１６ａ，１６ｃには圧力油
が供給されるとシリンダ１が進退する構造になつ
ている。開口１６ｂはシリンダ１の穴１ａに通じ
ている。
が供給されるとシリンダ１が進退する構造になつ
ている。開口１６ｂはシリンダ１の穴１ａに通じ
ている。
ボス１５はベツド１４に固設されクランプロツ
ド２を案内している。
ド２を案内している。
第２図においてフランジ１８，１９はシリンダ
１に固設され、開口１８ａ，１９ａに圧力油を供
給するとラツク５が進退する構造になつている。
１に固設され、開口１８ａ，１９ａに圧力油を供
給するとラツク５が進退する構造になつている。
再び第１図においてリミツトスイツチ１３はシ
リンダ１の進退を検出するために、リミツトスイ
ツチ１０はスプライン軸３に固設されたカム８に
当接してスプライン軸３の進退を検出するため
に、リミツトスイツチ１１，１２は、スプライン
軸３に固設されたアーム９に当接してスプライン
軸３及びクランプロツド２の回転を検出するため
に夫々ベツド部に固設されている。
リンダ１の進退を検出するために、リミツトスイ
ツチ１０はスプライン軸３に固設されたカム８に
当接してスプライン軸３の進退を検出するため
に、リミツトスイツチ１１，１２は、スプライン
軸３に固設されたアーム９に当接してスプライン
軸３及びクランプロツド２の回転を検出するため
に夫々ベツド部に固設されている。
第１図および第２図において開口１ｂに圧力エ
アーが供給されると、クランプロツド２が前進
（第１図において左方向）し、スプライン軸３も
段部２ａとリング７が当接することにより前進す
る。このときクランプロツド２の頭部は金型２１
の左方に突出し、ピストン部２Ｃはシリンダ１の
端面板に当接する。圧力流体が開口１９ａに供給
されるとラツク５が移動し、ピニオン４を介して
スプライン軸３、クランプロツド２が90゜回転す
る。開口１６ａに圧力油が供給されるとシリンダ
１全体が後退しクランプロツド２の頭部が金型に
係合し、金型２１及びボルスタ２０をベツド１４
にクランプする。これでクランプ動作は終了した
ことになる。
アーが供給されると、クランプロツド２が前進
（第１図において左方向）し、スプライン軸３も
段部２ａとリング７が当接することにより前進す
る。このときクランプロツド２の頭部は金型２１
の左方に突出し、ピストン部２Ｃはシリンダ１の
端面板に当接する。圧力流体が開口１９ａに供給
されるとラツク５が移動し、ピニオン４を介して
スプライン軸３、クランプロツド２が90゜回転す
る。開口１６ａに圧力油が供給されるとシリンダ
１全体が後退しクランプロツド２の頭部が金型に
係合し、金型２１及びボルスタ２０をベツド１４
にクランプする。これでクランプ動作は終了した
ことになる。
次に、開口１６ｃに圧力油が供給されるとシリ
ンダ１全体が前進しクランプロツド２も前進す
る。開口１８ａに圧力油が供給されるとラツク５
が移動し、ピニオン４を介してスプライン軸３と
クランプロツド２が上述と逆に90゜回転する。開
口１６ｂに圧力エアーが供給されるとクランプロ
ツド２が後退し、段部２ａとワツシヤ６とが当接
することにより、スプライン軸３が後退する。
ンダ１全体が前進しクランプロツド２も前進す
る。開口１８ａに圧力油が供給されるとラツク５
が移動し、ピニオン４を介してスプライン軸３と
クランプロツド２が上述と逆に90゜回転する。開
口１６ｂに圧力エアーが供給されるとクランプロ
ツド２が後退し、段部２ａとワツシヤ６とが当接
することにより、スプライン軸３が後退する。
これで、クランプが解除されクランプロツド２
の頭部はベツド１４に納められたことになる。
の頭部はベツド１４に納められたことになる。
本考案は以上のような構成であるので迅速性の
あるロータリークランパを提供することができ
る。
あるロータリークランパを提供することができ
る。
第１図は縦断面図、第２図は第１図における
−断面図、１はシリンダ、１ａ，１ｂは給気、
２はクランプロツド、２ａは段部（内径スプライ
ン）、２ｂは開口、２ｃはピストン部、３はスプ
ライン軸、４はピニオン、５はラツク、６はワツ
シヤ、７はリング、８はカム、９はアーム、１０
はリミツトスイツチ、１１はリミツトスイツチ、
１２はリミツトスイツチ、１３はリミツトスイツ
チ１４はベツド、１５はボス、１６はシリンダ、
１６ａ，１６ｂ，１６ｃは開口、１７はピン、１
８はフランジ、１９はフランジ、２０はボルス
タ、２１は金型である。
−断面図、１はシリンダ、１ａ，１ｂは給気、
２はクランプロツド、２ａは段部（内径スプライ
ン）、２ｂは開口、２ｃはピストン部、３はスプ
ライン軸、４はピニオン、５はラツク、６はワツ
シヤ、７はリング、８はカム、９はアーム、１０
はリミツトスイツチ、１１はリミツトスイツチ、
１２はリミツトスイツチ、１３はリミツトスイツ
チ１４はベツド、１５はボス、１６はシリンダ、
１６ａ，１６ｂ，１６ｃは開口、１７はピン、１
８はフランジ、１９はフランジ、２０はボルス
タ、２１は金型である。
Claims (1)
- １ 機体１４にその一端面を固設したシリンダ１
６と、シリンダ１６にその一端のピストン部を摺
動自在に、かつ回り止めされて適合させ、その他
端がシリンダ１６の他端面を貫通して伸長するシ
リンダ１と、シリンダ１にその一端のピストン部
２Ｃを摺動自在に適合させ、その他端がシリンダ
１のピストン部及びシリンダ１６の端面板を貫通
し、シリンダ１に圧力エアを給排してその他端の
頭部を機体１４の穴から出没させ、かつシリンダ
１６に圧油を給排してその他端の頭部で金型と機
体１４とをクランプ又はアンクランプするクラン
プロツド２と、クランプロツド２のピストン部２
Ｃ端部の中心穴にその一端を挿入し、かつピスト
ン部２Ｃ端段部のスプライン穴に摺動自在にかみ
合い、かつ移動量を規制されたスプライン軸３
と、シリンダ１の他端部に回転自在に保持され、
その内径のスプラインをスプライン軸３の他端部
に摺動自在にかみ合わせたピニオン４と、ピニオ
ン４とかみ合い、シリンダ１の他端部の穴に摺動
自在に設けられ、所要の時期に油圧で進退してク
ランプロツド２に90度の往回転又は復回転を与え
るラツク５とを具備することを特徴とするロータ
リークランパ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1604679A JPS55120434A (en) | 1979-02-16 | 1979-02-16 | Rotary clamper device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1604679A JPS55120434A (en) | 1979-02-16 | 1979-02-16 | Rotary clamper device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55120434A JPS55120434A (en) | 1980-09-16 |
| JPS6255454B2 true JPS6255454B2 (ja) | 1987-11-19 |
Family
ID=11905624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1604679A Granted JPS55120434A (en) | 1979-02-16 | 1979-02-16 | Rotary clamper device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55120434A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8444128B2 (en) * | 2008-09-04 | 2013-05-21 | Vektek, Inc. | Double acting work support with internal sequence control |
| JP7229576B1 (ja) * | 2021-09-28 | 2023-02-28 | エスアールエンジニアリング株式会社 | ロータリクランプ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5326349B2 (ja) * | 1972-12-06 | 1978-08-01 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6010740Y2 (ja) * | 1976-08-12 | 1985-04-11 | アイダエンジニアリング株式会社 | ロ−タリ−クランパ− |
-
1979
- 1979-02-16 JP JP1604679A patent/JPS55120434A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5326349B2 (ja) * | 1972-12-06 | 1978-08-01 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55120434A (en) | 1980-09-16 |
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