JPS6253900A - 加飾表面を有する成型品およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は加飾表面を有する成型品およびその製造方法に
係り、特に成型品に対して紫外線を遮蔽する効果を持た
せるようにした成型品およびその製造方法に関するしの
である。

「従来の技術」 例えば、化粧料などを入れるガラス瓶、プラスデック容
器などでは、優れた加飾性を持たせることは勿論、内容
物によっては、紫外線による影響を受けないように、こ
れを遮蔽する効果を持た什ることを要求される。

従来、このような紫外線遮蔽の効果を持つガラス瓶ある
いはプラスチック容器等の成型品を得るには、例えばガ
ラス瓶の場合、ガラス製造用バッチ原料の中に紫外線吸
収効果を持つ金属酸化物あるいは無機物を配合し、これ
をガラス溶融槽中で１５００℃近辺まで熱して、溶融混
合を行うという方法によっていた。また優美な加飾表面
を持たせるには、成形後のガラス瓶にスクリーン印刷、
塗装、あるいはホットスタンプ等の２次加工を施すこと
により実施されている。

一方、プラスチック容器の場合においては、紫外線吸収
剤を配合した原料ペレットを用いる方法が適用され、ま
た該容器への加飾は、成形後の容器にガラス瓶と同様ス
クリーン印刷、塗装、あるいはホットスタンプ等の２次
加工を行うことによって加飾表面を得るようにしている
。

「発明が解決しようとする問題点」 ところが、このような従来の紫外線遮蔽効果を持つ成型
品の製造方法においては、次のような種々の解決すべき
問題点があった。

第１点、ガラス瓶の場合には、紫外線吸収剤効果を持つ
金属酸化物あるいは無機物（例えば酸化セリウム（Ｃｅ
Ｏ２）、酸化鉄（Ｆｅｔｕ３）、硫黄（Ｓ　）十カーボ
ン）などを、ガラス製造用バッチ原料に配合してガラス
化反応を起こさせるために、１５００℃付近での高温作
業が必要になる上、ガラス製造用バッチに配合する前記
金属酸化物あるいは無機物の種類によってガラスが着色
されてしまうといった問題点である。例えば、酸化セリ
ウムによる場合ではガラスの色が微黄色を帯び、また酸
化鉄による場合では薄青色に着色される池にガラス溶融
時の溶融−炉炉内雰囲気に起因して青色ないし薄黄色に
変色するなど着色が不安定であり、さらに硫黄＋カーボ
ン（いわゆるアンバー色）の場合では褐色に着色される
など何れの紫外線吸収効果を持つ金属酸化物あるいは無
機物にあってもガラス瓶の色調が限定されてしまうとい
った問題点がある。

第２点、プラスチック容器の場合には、従来用いられて
いる紫外線遮蔽効果を持つ紫外線吸収剤を原料ペレット
に配合する場合、紫外線吸収剤と原料ペレットの相溶性
に限界があるため、目的とする配合率まで紫外線吸収剤
を添加することができないという問題点がある。さらに
は前記紫外線吸収剤を含有する原料ペレットを成形し製
品化する場合において、原料ペレットを可塑化する際に
、紫外線吸収剤の熱分解が生じ、成型品が着色してしま
うような問題点もある。

第３点、第１、第２の問題点を有する前記成形品に加飾
層を設ける場合において、紫外線遮蔽効果を持たせる工
程と、加飾層を設ける工程とが別になってコスト高にな
ってしまう。

本発明は、このような従来のものが持つ問題点を有効に
解決するとともに、紫外線遮蔽効果を持った加飾表面を
有する成型品およびその製造方法を提供することを目的
としている。

「問題点を解決するための手段」 かかる目的を達成するために、第１発明の成型品は、該
成型品の加飾すべき表面に転写箔によって加飾層を設け
てなり、かつ該加飾層に紫外線吸収剤を含有したことを
特徴としている。また、第２発明の製造方法は、予め基
体シート上に紫外線吸収剤を含有させた加飾層を持つ転
写箔を形成しておき、該転写箔を成型品の加飾すべき表
面に当て、その後、これを加熱弾性体などで加圧して転
写を施すことを特徴としている。

「実施例」 以下、本発明の好適な一実施例を添付の図面を参照して
説明する。第１図および第２図において、符号ｌで示す
ものは一実施例か適用された成形品である容器本体であ
り、該容器本体ｌはバイオ成分、特殊色材、特殊香料な
ど紫外線で劣化する物質を含有する内容物を収納するも
ので、ガラス、合成樹脂などによって口部２を除く他の
部分すなわち胴部３が所要の横断面形状に形成されろと
と乙に、口部２の外周面におねじ２ａが設けられ、かっ
該胴部−３の外表面全面に後述の転写箔Ａによって加飾
層４が形成されている。

前記加飾層４は、第２図などに示すように、容器本体ｌ
の胴部３の表面に、感熱性の接着層５と中間層６と保護
層７と剥離層８とを順次積層した４層構造とされ、これ
ら各層５，６．７．８の内の少なくとも１つの層例えば
剥離層８などに紫外線吸収剤が含有されている。なお、
この紫外線吸収剤はすべての層に含有する構成としても
良し、。

ここで、前記接着層５は転写箔Ａを加熱弾性体（加熱ロ
ーラなど）によって押圧したときに容器本体ｌの表面に
加飾層４を付着させるもので、例えば、容器本体ｌがプ
ラスチック製の場合には、該プラスチック製の容器本体
の表面に付着または接着可能な樹脂、例えばアクリル系
、スチレン系、およびそれらの変性体らしくはこれらを
水で分散してなるエマルジョン系などの熱可塑性樹脂か
ら構成される。

また、中間層６は前記容器本体１の表面に転写絵付けさ
れるべき絵柄あるいは色などを形成しである層で、例え
ば、インキ塗料材料に使用される天然および合成樹脂類
、例えばエチルセルロース、ニトロセルロースなどの繊
維系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、塩化ゴム
、環化ゴム、塩ビー酢ビ共重合樹脂、ポリアミド樹脂、
ブチラール樹脂などにより適宜選択されたものを展色剤
とし、これに酸性染料、油性染料および昇華性染料など
の熱移行性染料を色軸として混入したインキにより構成
される乙のである。また、容器本体１の表面に金属特有
のメタリック感を現出する場合には、前記中間層６は、
アルミニウムなどの金属を真空蒸着法あるいはイオンブ
レーティング法などによって形成される。なお、該中間
層６は、図示例では一層構造とされているが、本発明で
はこのものに限定されるものではなく、容器本体１に転
写されろ図柄によっては複数層に構成しても良く、この
場合には、各層に前記紫外線吸収剤を含有するようにし
ても良い。また、該中間層６に接着剤□などを混入し、
付着性および接着性を持たせたときには、該中間層６が
直接容器本体ｌの表面に付着あるいは接着することがで
きるので、この場合には前記接着層５を省略することが
できる。

前記保護層７は、中間層６を保護する目的で設けられる
もので、例えば、アクリル、ＰＶＣ等の熱可塑性コート
剤およびポリウレタン等の熱硬化性コート剤など表面保
護性の高い樹脂により構成されている。

前記剥離層８は、転写箔Ａの基体シート９が剥離して剥
離層８以下が容器本体ｌの表面に転写されるように、基
体シート９に対する剥離性の良い材料で形成されたもの
で、熱可塑性アクリル樹脂などで構成されている。なお
、該剥離層８は転写箔Ａの基体シート９を剥離性の高い
樹脂により構成すれば省略することができる。

前記加飾層４を構成する層の内すくなくとも一層に含有
される紫外線吸収剤について説明しておくと、該吸収剤
は、例えば２−　（２’　−ｈｙｄｒｏｘｙ−５’　−
ｍｅｔｈｙｌ　−ｐｈｅｎｙｌ　）　−ｂｅｎｚｏｔｒ
ｉａｚｏｌｅ（商品名チヌピンＰ　）、あるいは、下記
の一般式で示すものが挙げられる。

そして、このような紫外線吸収剤を転写箔Ａを構成する
各層との相溶性などの性質に合わせて選択使用し、転写
箔の転写後において容器本体１の表面に当たる紫外線を
吸収して内容物に光学的変化を起こさせない範囲まで層
中に添加するものである。なお、目的とする配合率まで
、吸収剤を添加することができない場合には、一つの層
だけでなく、複数の層に添加するようにする。

しかして、以上のように構成された成型品においては、
加飾層４の剥離層８に分散された紫外線吸収剤により、
紫外線が確実に遮蔽されるとともに、中間層６の絵柄が
容器本体ｌの表面に現出される。したがって、紫外線に
よって劣化する物質を含有する内容物の容器としての適
用性を向上することができる。

つぎに、この容器本体ｌを製造する方法について説明す
る。

まず、加飾層４を形成するための転写箔Ａを形成する。

該転写箔Ａは、基体シート９上に順次剥離層８、保護層
７、中間層６および接着層５を積層してなるもので、例
えば、スクリーン印刷、グラビア印刷、オフセット印刷
などの方法により基体シート９上に各層を構成する塗料
を順次印刷することによって得ることができる。

なお、基体シート９は耐熱性が良く、伸びの少ないポリ
エチレンテレフタレートフィルムなどが好ましい。

次に、この転写箔Ａを用いて行う容器本体ｌへの転写方
法は、容器本体ｌの加飾すべき表面に、前記転写箔Ａの
接着層５を当て、基体シート９の裏面より加熱弾性体（
加熱ロールなど）を用いて転写箔Ａを加熱、押圧した後
基体シート９を引きはがす。この転写操作により、第２
図に示すように、容器本体ｌの表面に接着層５が接着し
、転写箔Ａは基体シート９と剥離層８との間で剥離して
剥離層８以下が容器本体ｌの表面に転写されるのである
。

このように、本実施例の製造方法にあっては、その製造
に際し、紫外線を付与するための従来のような特別な技
術や設備を必要とせず、また紫外線吸収剤を含有させた
加飾層４を有する転写箔Ａは、大量に形成することが可
能であるから、製造コストを低下させることができる。

なお、前述の実施例では、小径の口部２付きの容器本体
ｌに適用した例を示したが、本発明では、成型品は第１
図などに示す実施例に限定されるものではなく、第４図
に示すように、広口のプラスチック製容器本体１０およ
び該容器本体１０の口部に螺合されるキャップ１１にも
それぞれ適用できることはいうまでもない。

゛以下、実験例を示し、本発明を具体的に説明する。

「実験例１　」 転写箔として 基体シート　ポリエチレンテレフタレート１６μ 剥離層　　　ブチラール樹脂　　　　　　　５μ保護層
　　　ウレタン樹脂　　　　　　　３μ中間層　　　ウ
レタン樹脂　　　　　　　　３μ接着層　　　アクリル
樹脂　　　　　　　　３μを使用し、前記転写箔の剥離
層の中に重量比で３％チヌピンＰを配合し、転写箔−と
して、これを使用する。次にガラス瓶を適切な治具に取
付け、転写機の１８０℃に加熱された加熱弾性体により
転写箔をガラス瓶外表面に圧着し転写し、加飾層をガラ
ス瓶外表面に形成した。

以上の工程により得られたガラス容器は、第５図に示す
紫外線吸収効果を持ち、かつ文字図柄の入った優雅な加
飾層を有している。

「実験例２　」 転写箔として 基体シート　ポリエチレンテレフタレート１６μ 剥離層　　　ブチラール樹脂　　　　　　　５μ中間層
　　　ウレタン樹脂　　　　　　　　３μ接着層　　　
アクリル樹脂　　　　　　　　３μを使用し、前記転写
箔の接着層中に重量比で３％チヌピンＰを配合し、転写
箔としてこれを使用した。次にプラスチック容器を適切
な治具の上に取付け、転写機の１８０℃に加熱された加
熱弾性体により転写箔をプラスチック容器の外面に圧着
し転写し、加飾層をプラスデック容器の外表面に形成し
た。以上の工程で得られたプラスチック容器は、第６図
に示す紫外線吸収効果を持ちかつ文字図柄の入った優雅
な加飾層を有している。

「発明の効果」 以上説明したように、本発明によれば次のような優れた
効果を奏する。

（ａ）本発明の成形品は、表面の加飾層に紫外線吸収剤
を含有させているので、該紫外線吸収剤によって紫外線
が確実に遮蔽され、内容物の劣化を防止して内容物の長
期安定性を保証することができる。

（ｂ）本発明の製造方法によれば、紫外線吸収剤を転写
箔の加飾層に含有させて、該転写箔によって、成型品の
加飾すべき表面に加飾する構成としているので、従来の
ように入念な注意を払ってガラス溶融を行い、ガラスに
紫外線遮蔽効果を持たせる工程などを根本的に無くずこ
とかでき、これにより、生産性の向上とともに、コスト
ダウンを図ることができる。またガラス製品だけでなく
、プラスチック製品などにおいても同様の作用効果を奏
することができる。

（ｅ）成型品の加飾工程によって、成型品への装飾と同
時に紫外線の遮蔽効果をもたせることができるので、工
程を単純化し得て、製造コストを低減することができる
。

【図面の簡単な説明】 第１図ないし第３図は本発明を説明するために示したも
ので、第１図は加飾を施した成型品の正面図、第２図は
加飾層の断面図、第３図は転写箔の断面図、第４図は本
発明の他の実施例を示す成型品の正面図、第５図および
第６図はそれぞれ実験例の透過率曲線を示す図である。 １・・・・・・容器本体、２・・・・・・口部、３・・
・・・・胴部、４・・・・・・加飾層、５・・・・・・
接着層、６・・・・・・中間層、７・・・・・・保護層
、８・・・・・・剥離層、９・・・・・・基体シート。 第１図　　　　第２図 第８図 第４図 第５図 ；Ｉｌ長（ｎｍ） 第６図 ヲ友長（ｎｍ） 手続補正書（自船

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）紫外線による内容物の劣化を防止するようにした
   成型品において、該成型品の加飾すべき表面に転写箔に
   よって加飾層が設けられてなり、かつ該加飾層には紫外
   線吸収剤が含有されていることを特徴とする加飾表面を
   有する成型品。
2. （２）前記加飾層は、成型品の表面に付着させた感熱性
   の接着層と、該接着層の上面に設けられ成型品の表面を
   装飾する中間層と、該中間層の上面に設けられた剥離層
   の３つの層を有し、かつこれら各層の内少なくとも１つ
   の層に紫外線吸収剤が含有されていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項に記載の加飾表面を有する成型品
   。
3. （３）紫外線による内容物の劣化を防止するようにした
   成型品の製造方法において、予め基体シート上に紫外線
   吸収剤を含有する加飾層を持つた転写箔を形成しておき
   、該転写箔を成型品の加飾すべき表面に当て、その後こ
   れを加熱弾性体などで加圧して前記成型品に加飾層を転
   写することを特徴とする加飾表面を有する成型品の製造
   方法。