JPS6253744A - 金属製廃ガス触媒担体 - Google Patents
金属製廃ガス触媒担体Info
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- JPS6253744A JPS6253744A JP61197001A JP19700186A JPS6253744A JP S6253744 A JPS6253744 A JP S6253744A JP 61197001 A JP61197001 A JP 61197001A JP 19700186 A JP19700186 A JP 19700186A JP S6253744 A JPS6253744 A JP S6253744A
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
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- B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、成長を補整し得る金属製廃ガス触媒担体に関
する。
する。
平坦な薄板と波形の薄板とからなる触媒担体の基本的な
構造は例えば酉ドイツ国特許第1192624号明細書
から公知である。鋼薄板からなるこの種の触媒担体を自
動車の廃ガス用として使用することは西ドイツ国特許出
願公開第2502746号公報及び多くの改良法から公
知である。
構造は例えば酉ドイツ国特許第1192624号明細書
から公知である。鋼薄板からなるこの種の触媒担体を自
動車の廃ガス用として使用することは西ドイツ国特許出
願公開第2502746号公報及び多くの改良法から公
知である。
例えば西ドイツ国特杵出願公開第2403024号公報
によれば、との橿の担体はテープ状の薄板からも製造可
能であることが明らかである。廃ガスの渦動を促進する
ためにスリットを施されているか又は他機に変形された
薄板を有する触媒担体もすでに公知である。
によれば、との橿の担体はテープ状の薄板からも製造可
能であることが明らかである。廃ガスの渦動を促進する
ためにスリットを施されているか又は他機に変形された
薄板を有する触媒担体もすでに公知である。
更に西ドイツ国特許出願公開第2226662号公報か
ら触媒担体において常用の鋼薄板の代りに圧延金属を使
用することも公知である。しかしこの種の薄板の従来の
形状は後に施される被覆の付着性及びガス誘導特性の要
求にのみ対応するものであった。
ら触媒担体において常用の鋼薄板の代りに圧延金属を使
用することも公知である。しかしこの種の薄板の従来の
形状は後に施される被覆の付着性及びガス誘導特性の要
求にのみ対応するものであった。
しかし金属製廃ガス触媒担体の他の特性は、重体が構成
されている薄板の形状に関しても考慮されなければなら
なhことが示されている。極めて高い温度での長時間の
作業過穆で通常用いられるアルミニウム含有の鋼薄板は
そのもとの寸法のほぼ20チ迄成長する。この場合成長
と1熱膨張ではなく、担体の冷却後にも残っている実際
の成長を意味する。この成長を、例えば接合技術により
厚い被筒管と結合することによって阻止した場合には、
触媒担体全体を破壊する可能性のある著しい応力が生じ
る。しかし一方では特に自動車における廃ガス触媒担体
の高い機械的負荷は被筒管内に出来るだけ安定して固定
することを要求する。
されている薄板の形状に関しても考慮されなければなら
なhことが示されている。極めて高い温度での長時間の
作業過穆で通常用いられるアルミニウム含有の鋼薄板は
そのもとの寸法のほぼ20チ迄成長する。この場合成長
と1熱膨張ではなく、担体の冷却後にも残っている実際
の成長を意味する。この成長を、例えば接合技術により
厚い被筒管と結合することによって阻止した場合には、
触媒担体全体を破壊する可能性のある著しい応力が生じ
る。しかし一方では特に自動車における廃ガス触媒担体
の高い機械的負荷は被筒管内に出来るだけ安定して固定
することを要求する。
本発明の目的は、作業期間中に生じる成長を内部で補整
することができ、その際その外寸、特に廃ガス流動方向
におけるその長さが変わらない廃ガス触媒担体を提供す
ることにある。
することができ、その際その外寸、特に廃ガス流動方向
におけるその長さが変わらない廃ガス触媒担体を提供す
ることにある。
この目的を達成するために、特許請求の範囲第1項に記
載した特徴を備えた廃ガス触媒担体が提案される。廃ガ
ス方向に対して直角に空隙を存在させることによって触
媒担体の長手方向の膨張をこの空隙内に向って展開させ
、それKより触媒担体の全長が変化しないようにする必
要がある。
載した特徴を備えた廃ガス触媒担体が提案される。廃ガ
ス方向に対して直角に空隙を存在させることによって触
媒担体の長手方向の膨張をこの空隙内に向って展開させ
、それKより触媒担体の全長が変化しないようにする必
要がある。
このためにはもちろん新品状態の空隙の数及び大きさを
、予期される空隙の成長を吸収し得るように定めなけれ
ばならない。従って触媒の予定の有効期間に応じて空隙
は触媒担体の長手方向の膨張の5〜30%、好適には1
0〜2(lを補償すべきである。
、予期される空隙の成長を吸収し得るように定めなけれ
ばならない。従って触媒の予定の有効期間に応じて空隙
は触媒担体の長手方向の膨張の5〜30%、好適には1
0〜2(lを補償すべきである。
特許請求の範囲第2項#C記載した本発明の実施態様で
は、鋼薄板が規則的な間隔で廃ガス方向に対してほぼ直
角に延びている互いく位置をずらして配置された空隙を
有し、これが有利には極めて長く伸びたひし形をしてい
る。このような薄板は視覚的には圧延開始直後の圧延金
属に類似しているが、空隙は圧延金属におけるように横
方向にではなく、薄板ベルトの長手方向に伸びている。
は、鋼薄板が規則的な間隔で廃ガス方向に対してほぼ直
角に延びている互いく位置をずらして配置された空隙を
有し、これが有利には極めて長く伸びたひし形をしてい
る。このような薄板は視覚的には圧延開始直後の圧延金
属に類似しているが、空隙は圧延金属におけるように横
方向にではなく、薄板ベルトの長手方向に伸びている。
特許請求の範囲第3項及び第4項には本発明の 他の優
れた実施態様が記載されておシ、これは空隙の寸法及び
長さの関係に関するものである。この寸法は十分な成長
を許容するものであり、また触媒担体の安定性を害する
ものでもない。
れた実施態様が記載されておシ、これは空隙の寸法及び
長さの関係に関するものである。この寸法は十分な成長
を許容するものであり、また触媒担体の安定性を害する
ものでもない。
本発明の特殊な実施態様に関しては特許請求の範囲第5
項に提案されており、この場合構成された触媒担体は両
端でまた場合によってはその周囲の他の領域でも被筒管
と接合技術的に強固に結合されていてもよい。この手段
は本発明の決定的な利点の1つである。それというのも
この実施態様の場合成長は固定安定性にとって好ましく
ない結果をもたらさないからである。
項に提案されており、この場合構成された触媒担体は両
端でまた場合によってはその周囲の他の領域でも被筒管
と接合技術的に強固に結合されていてもよい。この手段
は本発明の決定的な利点の1つである。それというのも
この実施態様の場合成長は固定安定性にとって好ましく
ない結果をもたらさないからである。
廻に特ii’F錆求の範囲第6項には、廃ガス触媒担体
が円形とは異なる断面を有し得ることが提案されている
。円筒状の廃ガス触媒担体に対しては成長を補整する他
の可能性も比較的容易に実現し得るが、円形とは異なる
断面を有する触媒担体の場合これは常に一層困麹となる
。この場合本発明が助けとなシ、任意の断面を有する成
長補整触媒担体を製造することもできる。
が円形とは異なる断面を有し得ることが提案されている
。円筒状の廃ガス触媒担体に対しては成長を補整する他
の可能性も比較的容易に実現し得るが、円形とは異なる
断面を有する触媒担体の場合これは常に一層困麹となる
。この場合本発明が助けとなシ、任意の断面を有する成
長補整触媒担体を製造することもできる。
本発明による廃ガス触媒担体を製造するための適当な鋼
薄板は特許請求の範囲第7項に記載されている。
薄板は特許請求の範囲第7項に記載されている。
次に本発明を図面に示した実施例に基づき詳述する。
鋼薄板帯状体1は多数のひし形状空隙2を有し、これは
互いに規則的な間隔すを置りて配置されており、従って
上下左右のひし形の中点もまたほぼひし形模様を形成し
ている。個々の空1!i2間のウェッジの#IAaは前
後又は左右にある空[!12間の間14bの#よぼ半分
である。ひし形状空隙2の幅dは空隙2の長さCよりも
著しく短か匹。比C:dは少なくとも5:1でなければ
ならないが、10:1よりも大きいことが有利である。
互いに規則的な間隔すを置りて配置されており、従って
上下左右のひし形の中点もまたほぼひし形模様を形成し
ている。個々の空1!i2間のウェッジの#IAaは前
後又は左右にある空[!12間の間14bの#よぼ半分
である。ひし形状空隙2の幅dは空隙2の長さCよりも
著しく短か匹。比C:dは少なくとも5:1でなければ
ならないが、10:1よりも大きいことが有利である。
空隙幅dの極限値は例えば)1〜5mであってよい。こ
の空隙は種々の方法で、例えば打ち抜き、腐食又は同様
な手段で作ることができる。鋼薄板を電気めっき法で製
造することもでき、この場合空隙2は直接空けられてい
る。同様に空隙2を細長い溝及び開脚状に作ることもで
きる。成長を補整するために利用する空FJ2は、これ
自体が最大膨張時にもなお完全には閉ざされないような
寸法で構成することもできる。空隙は触媒担体の全有効
期間にわたって廃ガスを渦動させるのに役立ち、従って
触媒系の有効性は高められる。本発明は特に、エンジン
近くの組込物に設置される金m製触媒担体に対して有用
である。
の空隙は種々の方法で、例えば打ち抜き、腐食又は同様
な手段で作ることができる。鋼薄板を電気めっき法で製
造することもでき、この場合空隙2は直接空けられてい
る。同様に空隙2を細長い溝及び開脚状に作ることもで
きる。成長を補整するために利用する空FJ2は、これ
自体が最大膨張時にもなお完全には閉ざされないような
寸法で構成することもできる。空隙は触媒担体の全有効
期間にわたって廃ガスを渦動させるのに役立ち、従って
触媒系の有効性は高められる。本発明は特に、エンジン
近くの組込物に設置される金m製触媒担体に対して有用
である。
第1図は本発明による鋼薄板帯状体の部分平面図、第2
図は空隙の寸法を示す拡大図である。 1・・・鋼薄板帯状体、2・・・空隙、a・・・個々の
空隙間のウェッジ幅、b・・・個々の空隙間の前後及び
左右の間隔、C・・・空隙の長さ、d・・・空隙の幅。
図は空隙の寸法を示す拡大図である。 1・・・鋼薄板帯状体、2・・・空隙、a・・・個々の
空隙間のウェッジ幅、b・・・個々の空隙間の前後及び
左右の間隔、C・・・空隙の長さ、d・・・空隙の幅。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)耐高熱性の鋼薄板(1)から積層又は巻き上げられ
ており、また廃ガスを通す隔室を多数有している金属製
廃ガス触媒担体において、鋼薄板(1)が廃ガス方向に
対してほぼ直角に配置された空隙(2)を有し、新品の
状態でのその数及び大きさが、鋼薄板を通る廃ガス方向
でのあらゆる断面で空隙(2)の切断線の5%〜30%
を占めるように定められていることを特徴とする金属製
廃ガス触媒担体。 2)鋼薄板(1)が規則的な間隔(b)で、廃ガス方向
に対してほぼ直角に延びている、互いに位置をずらして
配置された空隙(2)を有しており、これが極めて長く
延びたひし形をしていることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の廃ガス触媒担体。 3)空隙の長さ(c)対幅(d)の割合が少なくともc
:d=5:1、有利には10:1より大きいことを特徴
とする特許請求の範囲第1項又は第2項記載の廃ガス触
媒担体。 4)廃ガス方向で前後並びに左右に存在する空隙(2)
の間隔(b)が空隙(2)の幅(d)の少なくとも3倍
、有利には約5倍であることを特徴とする特許請求の範
囲第1項ないし第3項のいずれか1項に記載の廃ガス触
媒担体。 5)担体が両端でまた場合によってはその周囲の他の領
域でも被筒管と接合技術的に強固に結合されていること
を特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第4項のいず
れか1項に記載の廃ガス触媒担体。 6)廃ガス触媒担体が円形とは異なる断面を有している
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第5項の
いずれか1項に記載の廃ガス触媒担体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853530893 DE3530893A1 (de) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | Wachstumskompensierender metallischer abgaskatalysatortraegerkoerper und blech zu seiner herstellung |
DE3530893.1 | 1985-08-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6253744A true JPS6253744A (ja) | 1987-03-09 |
JPH0371177B2 JPH0371177B2 (ja) | 1991-11-12 |
Family
ID=6279682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61197001A Granted JPS6253744A (ja) | 1985-08-29 | 1986-08-22 | 金属製廃ガス触媒担体 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4753918A (ja) |
EP (1) | EP0216130B1 (ja) |
JP (1) | JPS6253744A (ja) |
KR (1) | KR930006684B1 (ja) |
AT (1) | ATE38540T1 (ja) |
CA (1) | CA1265750A (ja) |
DE (2) | DE3530893A1 (ja) |
ES (1) | ES2001621A6 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023112964A1 (ja) | 2021-12-16 | 2023-06-22 | 日鉄ケミカル&マテリアル株式会社 | 排気ガスの浄化に用いられる触媒担持用基材 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3738537A1 (de) * | 1987-11-13 | 1989-06-01 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines traegerkoerpers fuer einen katalytischen reaktor |
JP2506909Y2 (ja) * | 1987-12-28 | 1996-08-14 | 臼井国際産業 株式会社 | 排気ガス浄化用触媒の金属製担持母体 |
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KR0140505B1 (ko) * | 1991-01-31 | 1998-06-01 | 볼프강 마우스, 지그프리트 나스 | 불균일하게 전기 가열되는 벌집형 본체 |
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JP2722828B2 (ja) * | 1991-03-06 | 1998-03-09 | 日産自動車株式会社 | 内燃機関の排気フィルタ |
SE470546B (sv) * | 1992-12-15 | 1994-08-01 | Sandvik Ab | Katalysatorenhet för behandling av avgaser från förbränningsmotor samt sätt för tillverkning av katalysatorenheten |
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