JPS625321B2 - - Google Patents
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- JPS625321B2 JPS625321B2 JP55063956A JP6395680A JPS625321B2 JP S625321 B2 JPS625321 B2 JP S625321B2 JP 55063956 A JP55063956 A JP 55063956A JP 6395680 A JP6395680 A JP 6395680A JP S625321 B2 JPS625321 B2 JP S625321B2
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は非直線抵抗体の製造方法に係り、特に
酸化亜鉛と金属酸化物の混合を良くし、非直線抵
抗体の電気的特性のばらつきを少なくすることの
できる非直線抵抗体の製造方法に関する。
酸化亜鉛と金属酸化物の混合を良くし、非直線抵
抗体の電気的特性のばらつきを少なくすることの
できる非直線抵抗体の製造方法に関する。
電気系統において、正常な電圧に重畳される過
電圧を除去し、電気系統を保護するため、過電圧
保護装置が用いられる。
電圧を除去し、電気系統を保護するため、過電圧
保護装置が用いられる。
この過電圧保護装置には、正常な電圧ではほぼ
絶縁特性を示し、過電圧が印加されたときには比
較的低抵抗値になる非直線抵抗体が用いられる。
絶縁特性を示し、過電圧が印加されたときには比
較的低抵抗値になる非直線抵抗体が用いられる。
非直線抵抗体は炭化珪素（SiC）若しくは酸化
亜鉛（ZnO）は金属酸化物を混合し、成形した素
材を焼成して造られる。
亜鉛（ZnO）は金属酸化物を混合し、成形した素
材を焼成して造られる。
例えばZnO76モル％、酸化マグネシウム
（MgO）16モル％、酸化ビスマス（Bi2O3）、酸化
アンチモン（Sb2O3）、酸化コバルト（CoO）、酸
化マンガン（MnO）、酸化クロム（Cr2O3）、酸化
鉄（Fe2O3）を夫々0.05ないし3.5モル％を合計８
モル％、秤量し混合する。
（MgO）16モル％、酸化ビスマス（Bi2O3）、酸化
アンチモン（Sb2O3）、酸化コバルト（CoO）、酸
化マンガン（MnO）、酸化クロム（Cr2O3）、酸化
鉄（Fe2O3）を夫々0.05ないし3.5モル％を合計８
モル％、秤量し混合する。
混合物をプレスして成形し、1200℃ないし1300
℃の温度で８時間焼成して、直径60mm、厚さ10mm
の円板状非直線抵抗体の素材をつくり電極を金属
溶射法で形成して、非直線抵抗体とする。
℃の温度で８時間焼成して、直径60mm、厚さ10mm
の円板状非直線抵抗体の素材をつくり電極を金属
溶射法で形成して、非直線抵抗体とする。
この様にして製造した非直線抵抗体において
は、複数種の金属酸化物を混合する工程で、均質
に混合することが困難で製造された非直線抵抗体
の電気的特性にばらつきが生ずる欠点があり、均
質な混合物を得る製造方法が要望されていた。
は、複数種の金属酸化物を混合する工程で、均質
に混合することが困難で製造された非直線抵抗体
の電気的特性にばらつきが生ずる欠点があり、均
質な混合物を得る製造方法が要望されていた。
本発明は上記要望に鑑みなされたもので、製造
した非直線抵抗体の電気的特性のばらつきを少な
くすることのできる非直線抵抗体の製造方法を提
供するものである。
した非直線抵抗体の電気的特性のばらつきを少な
くすることのできる非直線抵抗体の製造方法を提
供するものである。
次に本発明の実施例を説明する。
ZnOを例えば80モル％と、少なくとも１種類の
金属酸化物、例えばMgO14モル％、Bi2O32モル
％、Sb2O31.5モル％、CoO1.1モル％、Cr2O30.5
モル％、MnO0.5モル％、Fe2O30.4モル％の割合
で秤量する。
金属酸化物、例えばMgO14モル％、Bi2O32モル
％、Sb2O31.5モル％、CoO1.1モル％、Cr2O30.5
モル％、MnO0.5モル％、Fe2O30.4モル％の割合
で秤量する。
次に秤量した酸化物を水と共に粉砕し、かつ、
酸化物を混合する。
酸化物を混合する。
金属酸化物のような固形物を水とまぜて粉砕す
ると、粉砕後、短時間のうちに水と固形物とが分
離してしまい、また、比重の高い酸化物と、比重
の低い酸化物とも分離してしまうので、これを防
ぐために安定剤を混合する。
ると、粉砕後、短時間のうちに水と固形物とが分
離してしまい、また、比重の高い酸化物と、比重
の低い酸化物とも分離してしまうので、これを防
ぐために安定剤を混合する。
安定剤はアルギン酸ソーダ、またはアルギン酸
アンモンもしくはヒドロキシプロピルセルロース
が好適で、混合比は、重量比で固形に対し1000分
の１ないし1000分の20が良い。
アンモンもしくはヒドロキシプロピルセルロース
が好適で、混合比は、重量比で固形に対し1000分
の１ないし1000分の20が良い。
酸化物と、水及び混合安定剤とをアトライタに
入れ、約３時間アトライタを作動させ、酸化物を
粉砕すると共に水及び混合安定剤とを混合する。
入れ、約３時間アトライタを作動させ、酸化物を
粉砕すると共に水及び混合安定剤とを混合する。
次に酸化物を乾燥造粒装置例えばスプレードラ
イヤーに入れ、粒径が例えば100ないし300ミクロ
ンの球状団粒にする。
イヤーに入れ、粒径が例えば100ないし300ミクロ
ンの球状団粒にする。
この粉末状混合物をプレスにかけ、例えば直径
100mm、厚さ25mmの円板に成形する。
100mm、厚さ25mmの円板に成形する。
この成形物で電気炉に入れ焼成する。焼成温度
は約1300℃で、時間は例えば６時間が適当であ
る。
は約1300℃で、時間は例えば６時間が適当であ
る。
焼成後の円板状焼成物は焼成前より収縮するが
ほぼ均質な組成、密度を有する。
ほぼ均質な組成、密度を有する。
次に円板状焼成物の両面を軽く研摩して焼成物
を露出させる。この露出面に例えばアルミニウム
を金属溶射して、電極を形成し非直線抵抗体を完
成させる。
を露出させる。この露出面に例えばアルミニウム
を金属溶射して、電極を形成し非直線抵抗体を完
成させる。
この様にして製造した非直線抵抗体のばらつき
の程度を第１図と第２図に示す。
の程度を第１図と第２図に示す。
第１図は放電開始電圧4000Vとして設計した非
直線抵抗体を、安定剤を変えて製造した場合の放
電開始電圧のばらつきを示す。横軸に放電開始電
圧、縦軸に製造数量を100％としたときの発生数
量を相対値で示す。曲線Ａは混合安定剤としてア
ルギン酸ソーダを固形物の重量に対し重量比で
1000分の10混合した場合を示す。また曲線Ｂは混
合安定剤としてアルギー酸アンモンを1000分の
10、曲線Ｃはヒドロキシプロピルセルロースを
1000分の10夫々混合した場合である。曲線Ｄは従
来の製造方法による非直線抵抗体の例を示す。
直線抵抗体を、安定剤を変えて製造した場合の放
電開始電圧のばらつきを示す。横軸に放電開始電
圧、縦軸に製造数量を100％としたときの発生数
量を相対値で示す。曲線Ａは混合安定剤としてア
ルギン酸ソーダを固形物の重量に対し重量比で
1000分の10混合した場合を示す。また曲線Ｂは混
合安定剤としてアルギー酸アンモンを1000分の
10、曲線Ｃはヒドロキシプロピルセルロースを
1000分の10夫々混合した場合である。曲線Ｄは従
来の製造方法による非直線抵抗体の例を示す。
このように、本発明の製造方法による非直線抵
抗体は、設計した放電開始電圧4000Vの付近に集
まつており、電気的特性のばらつきが小さいこと
が確認できた。
抗体は、設計した放電開始電圧4000Vの付近に集
まつており、電気的特性のばらつきが小さいこと
が確認できた。
第２図は、アルギン酸ソーダの混合量を変えた
ときの放電開始電圧変化率を示す。アルギン酸ソ
ーダの混合量を変えて夫々10ないし40個のサンプ
ルをつくり、放電電圧を測定し、同じ混合量にお
ける放電電圧のばらつきを計算した。混合した安
定剤の量が固形分に対し重量比で1000分の１ない
し1000分の20のとき、電圧変動は５％程度である
が1000分の１より安定剤の量を少なくしても、ま
た1000分の20より多くしても放電開始電圧のばら
つきが大きくなり非直線抵抗体としては不適当で
あつた。
ときの放電開始電圧変化率を示す。アルギン酸ソ
ーダの混合量を変えて夫々10ないし40個のサンプ
ルをつくり、放電電圧を測定し、同じ混合量にお
ける放電電圧のばらつきを計算した。混合した安
定剤の量が固形分に対し重量比で1000分の１ない
し1000分の20のとき、電圧変動は５％程度である
が1000分の１より安定剤の量を少なくしても、ま
た1000分の20より多くしても放電開始電圧のばら
つきが大きくなり非直線抵抗体としては不適当で
あつた。
アルギン酸アンモン及びヒドロキシプロピルセ
ルロースの混合量を変えて非直線抵抗体を製造し
た場合でも、同様な傾向がみられ、混合安定剤の
量が固形分に対し1000分の１ないし1000分の20の
範囲内が好適であつた。
ルロースの混合量を変えて非直線抵抗体を製造し
た場合でも、同様な傾向がみられ、混合安定剤の
量が固形分に対し1000分の１ないし1000分の20の
範囲内が好適であつた。
以上のように本発明によれば、酸化亜鉛と少な
くとも一種類の金属酸化物を水及び混合安定剤と
ともに混合するもので、混合安定剤としてアルギ
ン酸ソーダ又はアルギン酸アンモンもしくはヒド
ロキシプロピルセルロースを、金属酸化物の固形
分に対する混合比が重量比で1000分の１ないし
1000分の20添加して混合物することにより、電気
的特性のばらつきの少ない非直線抵抗体を製造す
ることができる。
くとも一種類の金属酸化物を水及び混合安定剤と
ともに混合するもので、混合安定剤としてアルギ
ン酸ソーダ又はアルギン酸アンモンもしくはヒド
ロキシプロピルセルロースを、金属酸化物の固形
分に対する混合比が重量比で1000分の１ないし
1000分の20添加して混合物することにより、電気
的特性のばらつきの少ない非直線抵抗体を製造す
ることができる。
第１図及び第２図は夫々本発明の製造工程を用
いて製造した非直線抵抗体の電気特性を説明する
曲線図である。
いて製造した非直線抵抗体の電気特性を説明する
曲線図である。
Claims (1)
- １ 酸化亜鉛と少なくとも一種類の金属酸化物を
水及び混合安定剤とを混合する工程と、該混合物
を乾燥する工程と、該乾燥物を焼成する工程と、
該焼成物に電極を形成する工程とから成り、前記
混合安定剤としてアルギン酸ソーダ又はアルギン
酸アンモンもしくはヒドロキシプロピルセルロー
スを用い、かつ、金属酸化物の固形成分に対する
混合比を重量比で1000分の１ないし1000分の20と
することを特徴とする非直線抵抗体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6395680A JPS56161602A (en) | 1980-05-16 | 1980-05-16 | Method of manufacturing nonlinear resistor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6395680A JPS56161602A (en) | 1980-05-16 | 1980-05-16 | Method of manufacturing nonlinear resistor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56161602A JPS56161602A (en) | 1981-12-12 |
| JPS625321B2 true JPS625321B2 (ja) | 1987-02-04 |
Family
ID=13244270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6395680A Granted JPS56161602A (en) | 1980-05-16 | 1980-05-16 | Method of manufacturing nonlinear resistor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56161602A (ja) |
-
1980
- 1980-05-16 JP JP6395680A patent/JPS56161602A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56161602A (en) | 1981-12-12 |
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