JPS6252903A - 強磁性酸化鉄粉末の製造方法 - Google Patents
強磁性酸化鉄粉末の製造方法Info
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- JPS6252903A JPS6252903A JP60191962A JP19196285A JPS6252903A JP S6252903 A JPS6252903 A JP S6252903A JP 60191962 A JP60191962 A JP 60191962A JP 19196285 A JP19196285 A JP 19196285A JP S6252903 A JPS6252903 A JP S6252903A
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Landscapes
- Compounds Of Iron (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は保磁力（Ｈｃ） 、磁束密度（σＳ）などの磁
気特性のすぐれた強磁性酸化鉄粉末の製造方法に関する
ものである。
気特性のすぐれた強磁性酸化鉄粉末の製造方法に関する
ものである。
従来の技術
強磁性酸化鉄粉末は一般にγ−Ｆｅ Ｏ又はＦｅ５０゜
が使用されている。 Ｆｅ３Ｏ４磁性粉末は従来は一般
に、ａ −Ｆｅ０ＯＨ粉末あるいは、７− Ｆｅ００Ｈ
粉末などの含水酸化鉄を脱水焼成してα−Ｆｅ２０３と
した後、この粉末をＮ２ガスをキャリヤーガスとして還
元性ガス（たとえば水素）で還元することによって製造
されている。またγ−Ｆｅ ＯはこのＦｅ３Ｏ４をさら
に酸化することによって製造されている。
が使用されている。 Ｆｅ３Ｏ４磁性粉末は従来は一般
に、ａ −Ｆｅ０ＯＨ粉末あるいは、７− Ｆｅ００Ｈ
粉末などの含水酸化鉄を脱水焼成してα−Ｆｅ２０３と
した後、この粉末をＮ２ガスをキャリヤーガスとして還
元性ガス（たとえば水素）で還元することによって製造
されている。またγ−Ｆｅ ＯはこのＦｅ３Ｏ４をさら
に酸化することによって製造されている。
発明が解決しようとする問題点
磁気記録体としてはＩａ磁気特性すぐれていることが要
求されるが、従来のＮ２ガスをキャリヤーガスとして還
元したマグネタイ） （Ｆｅ３０４）またはこれを酸化
して得られたγ−Ｆｅ２Ｏ３では還元時に粒子間の焼結
が進み、表面積が減少し、磁気特性が十分でなかった。
求されるが、従来のＮ２ガスをキャリヤーガスとして還
元したマグネタイ） （Ｆｅ３０４）またはこれを酸化
して得られたγ−Ｆｅ２Ｏ３では還元時に粒子間の焼結
が進み、表面積が減少し、磁気特性が十分でなかった。
焼結が進む理由としてはＦｅとＮが一部反応するためと
考えられる。
考えられる。
本発明の目的は保磁力、磁束密度などの磁気特性の優れ
た酸化鉄粉末を得ることにある。
た酸化鉄粉末を得ることにある。
問題を解決するための手段
我々は磁気特性のすぐれた磁性粉を製造する方法を種々
検討した結果、Ｎ２ガスのかわりにＡｒまたはＣ０２ガ
スをキャリヤーガスとして還元または還元後酸化するこ
とによって製造したでグネタイトまたはγ−Ｆｅ２Ｏ３
の磁気特性が向上することを見い出した。
検討した結果、Ｎ２ガスのかわりにＡｒまたはＣ０２ガ
スをキャリヤーガスとして還元または還元後酸化するこ
とによって製造したでグネタイトまたはγ−Ｆｅ２Ｏ３
の磁気特性が向上することを見い出した。
出発原料としてはゲータイト（α−Ｆｅ００Ｈ）、レビ
ンドクロサイト（γ−ＦｅＯＯ）ｌ ）などの含水酸化
鉄で、これらを脱水して先ずα−Ｆｅ２０３等にする。
ンドクロサイト（γ−ＦｅＯＯ）ｌ ）などの含水酸化
鉄で、これらを脱水して先ずα−Ｆｅ２０３等にする。
次にアルゴン（Ａｒ）またはＣＯ２ガスを還元剤のキャ
リヤーガスとして用い、α−Ｆｅ２０３等を還元してＦ
ｅ Ｏにする、還元剤にはＮ２ガス、ＣＯガス等の外、
油脂、脂肪酸、炭化水素などをα−Ｆｅ２Ｏ３に添加し
て用いることができる。これらのキャリヤーカスの中で
は経済性等からはＣ０２ガスが好ましい。還元温度は３
００〜ｅｏｏ”ｃが一般的に用いられる。 Ａｒおよび
Ｃ０２ガス流量は、 ０．１文／ｗｉｎ／２５０ｇ ａ
−Ｆｅ Ｏ〜ｌｊ／ｆｆ１ｉｎ ／ ２５０ｇ ａ−Ｆ
ｅ２０３が適当である。
リヤーガスとして用い、α−Ｆｅ２０３等を還元してＦ
ｅ Ｏにする、還元剤にはＮ２ガス、ＣＯガス等の外、
油脂、脂肪酸、炭化水素などをα−Ｆｅ２Ｏ３に添加し
て用いることができる。これらのキャリヤーカスの中で
は経済性等からはＣ０２ガスが好ましい。還元温度は３
００〜ｅｏｏ”ｃが一般的に用いられる。 Ａｒおよび
Ｃ０２ガス流量は、 ０．１文／ｗｉｎ／２５０ｇ ａ
−Ｆｅ Ｏ〜ｌｊ／ｆｆ１ｉｎ ／ ２５０ｇ ａ−Ｆ
ｅ２０３が適当である。
Ｆｅ系窒化物Ｆｅ１ｓＮ２、Ｆｅ２−３Ｎ等が知られテ
ィるように窒素は金属の窒化物を形成するため、Ａｒに
比較すると不活性ではなく、α−Ｆｅ２０３の還元の際
には触媒のような作用により粒子間の焼結を促進するも
のと考えられる。また窒素中の不純物０２が還元で生じ
たＦｅ３Ｏ４の表面を部分的に酸化させ非磁性のα−Ｆ
ｅ２０３を形成することにより磁気特性を低下させると
考えられる。
ィるように窒素は金属の窒化物を形成するため、Ａｒに
比較すると不活性ではなく、α−Ｆｅ２０３の還元の際
には触媒のような作用により粒子間の焼結を促進するも
のと考えられる。また窒素中の不純物０２が還元で生じ
たＦｅ３Ｏ４の表面を部分的に酸化させ非磁性のα−Ｆ
ｅ２０３を形成することにより磁気特性を低下させると
考えられる。
Ｃ０２ガスを使用した場合は、還元雰囲気中で照応速度
を遅くして焼結を防止すると考えられる。
を遅くして焼結を防止すると考えられる。
還元時間はＥ記温度範囲に接触している時間で表わして
１５〜６０分が適当である。
１５〜６０分が適当である。
本発明で得られたＦｅ Ｏ又はγ−Ｆｅ２Ｏ３は磁気特
性（保磁力、磁束密度）がすぐれており、磁気記録体に
適している。
性（保磁力、磁束密度）がすぐれており、磁気記録体に
適している。
実施例ル
ピッドクロサイト １００ｇを回転レトルト炉（内容積
５文）で４３０°ＣＸ ３０分の条件で脱水焼成した後
、生成したα−Ｆｅ２０３に植物油５％を添加し、 ４
３０℃、 ４７０℃で３０分間、 Ａｒガス（０，５９
，／ｍｉｎ ）中で還元した。還元後のマグネタイトお
よび還元後空気中、 ２６０℃Ｘ Ｉｈｒで酸化した後
のγ−Ｆｅ２Ｏ３の磁気特性を表１に示す。
５文）で４３０°ＣＸ ３０分の条件で脱水焼成した後
、生成したα−Ｆｅ２０３に植物油５％を添加し、 ４
３０℃、 ４７０℃で３０分間、 Ａｒガス（０，５９
，／ｍｉｎ ）中で還元した。還元後のマグネタイトお
よび還元後空気中、 ２６０℃Ｘ Ｉｈｒで酸化した後
のγ−Ｆｅ２Ｏ３の磁気特性を表１に示す。
表 １
マグネタイト γ−Ｆｅ２Ｏ３）１ｃ
ｃｒｓ σｒ／ｃｒｓ ＳＳＡ ）
Ｉｃ ｃｒｓ ｃｒｒ／ｃｒｓ ＳＳＡｔ 輸） （ｅｍｕ／ｇ） （ｍ’／ｇ）ＣＩＲ） （
ｅａｎ＋／ｇ） （ｍ”／ｇ）４３０℃４１８
Ｂ３ ０．４８５ ２７．８ ４＋３ ７２
０．４８０ ２７．５４７０°０４１０ ８
５ ０．４８３ ２７．３ ４０７ ７３ ０
．４８０ ２７．０（田Ａは表面（イ） 実施例２ １−記と同様の方法において還元時のキャリヤーカスと
してＣ０２ガスを使用して還元または還元後酸化した後
、得られたマグネタイトおよびγ−Ｆｅ２Ｏ３の磁気特
性を表２に示す。
ｃｒｓ σｒ／ｃｒｓ ＳＳＡ ）
Ｉｃ ｃｒｓ ｃｒｒ／ｃｒｓ ＳＳＡｔ 輸） （ｅｍｕ／ｇ） （ｍ’／ｇ）ＣＩＲ） （
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０．４８０ ２７．５４７０°０４１０ ８
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．４８０ ２７．０（田Ａは表面（イ） 実施例２ １−記と同様の方法において還元時のキャリヤーカスと
してＣ０２ガスを使用して還元または還元後酸化した後
、得られたマグネタイトおよびγ−Ｆｅ２Ｏ３の磁気特
性を表２に示す。
表 ２
マグネタイト γ−Ｆｅ２０３４７０
℃４１０ ８５ ０．４７８ ２７．５ ４０
５ ７２ ０．４７０ ２７．３比較例１ 上記と同様の方法において、還元時のキャリヤーガスと
して従来法にしたがい、Ｎ２ガスを使用して還元または
還元後酸化して得られたマグネタイト、γ−Ｆｅ２Ｏ３
の磁気特性を表３に示す。
℃４１０ ８５ ０．４７８ ２７．５ ４０
５ ７２ ０．４７０ ２７．３比較例１ 上記と同様の方法において、還元時のキャリヤーガスと
して従来法にしたがい、Ｎ２ガスを使用して還元または
還元後酸化して得られたマグネタイト、γ−Ｆｅ２Ｏ３
の磁気特性を表３に示す。
表 ３
マグネタイト γ−Ｆｅ２０３４３０
℃３８２ ７１ ０．４７８ ２８．０ ３８０
８８ ０．４７５ ２５．３４７０℃３８０
８３ ０．４７２ ２６．２ ３７８ ７１
０．４７０ ２５．７発明の効果 上記実施例かられかるように、Ａ「、Ｃ０２ガスを用い
て還元または還元後酸化して得られたマグネタイトまた
はγ−Ｆｅ Ｏの磁気特性はＮ２ガスを用いて還元し、
得られたマグネタイトまたはγ−Ｆｅ２Ｏ３の磁気特性
よりすぐれていることがわかる。
℃３８２ ７１ ０．４７８ ２８．０ ３８０
８８ ０．４７５ ２５．３４７０℃３８０
８３ ０．４７２ ２６．２ ３７８ ７１
０．４７０ ２５．７発明の効果 上記実施例かられかるように、Ａ「、Ｃ０２ガスを用い
て還元または還元後酸化して得られたマグネタイトまた
はγ−Ｆｅ Ｏの磁気特性はＮ２ガスを用いて還元し、
得られたマグネタイトまたはγ−Ｆｅ２Ｏ３の磁気特性
よりすぐれていることがわかる。
Claims (1)
- 含水酸化鉄粉末を脱水してＦｅ＿２Ｏ＿３とした後、
還元性ガスで還元してＦｅ＿３Ｏ＿４とするか又はこれ
をさらに酸化してＦｅ＿２Ｏ＿３とする強磁性酸化鉄粉
末の製造方法において還元剤のキャリヤーガスとしてＣ
Ｏ＿２又はＡｒガスを使用することを特徴とする強磁性
酸化鉄粉末の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60191962A JPS6252903A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | 強磁性酸化鉄粉末の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60191962A JPS6252903A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | 強磁性酸化鉄粉末の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6252903A true JPS6252903A (ja) | 1987-03-07 |
| JPH0431165B2 JPH0431165B2 (ja) | 1992-05-25 |
Family
ID=16283341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60191962A Granted JPS6252903A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | 強磁性酸化鉄粉末の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6252903A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5120098A (ja) * | 1974-08-10 | 1976-02-17 | Kanto Denka Kogyo Kk | |
| JPS6054927A (ja) * | 1983-09-01 | 1985-03-29 | Ube Ind Ltd | 磁性粉末の製造法 |
-
1985
- 1985-09-02 JP JP60191962A patent/JPS6252903A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5120098A (ja) * | 1974-08-10 | 1976-02-17 | Kanto Denka Kogyo Kk | |
| JPS6054927A (ja) * | 1983-09-01 | 1985-03-29 | Ube Ind Ltd | 磁性粉末の製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0431165B2 (ja) | 1992-05-25 |
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