JPS6251520A - 給紙方法 - Google Patents
給紙方法Info
- Publication number
- JPS6251520A JPS6251520A JP19118385A JP19118385A JPS6251520A JP S6251520 A JPS6251520 A JP S6251520A JP 19118385 A JP19118385 A JP 19118385A JP 19118385 A JP19118385 A JP 19118385A JP S6251520 A JPS6251520 A JP S6251520A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- claw
- roller
- paper feeding
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
この発明は、複写機やワードプロセッサ等（以下複写機
等と略す）に定形紙を１枚づつ供給する給紙方法に関す
る。
等と略す）に定形紙を１枚づつ供給する給紙方法に関す
る。
（発明の技術的背、５）とその問題点）複写機やワード
プロセッサ等に用いられる複写用紙や印刷用紙（以下複
写紙と略す）は、定形紙を複数枚重積したまま又はトレ
ー（複写紙収納箱）に収納した上で複写機等の給紙口に
装填され、ローラ等の給紙機構により１枚づつ給紙され
て使用されるようになっている。
プロセッサ等に用いられる複写用紙や印刷用紙（以下複
写紙と略す）は、定形紙を複数枚重積したまま又はトレ
ー（複写紙収納箱）に収納した上で複写機等の給紙口に
装填され、ローラ等の給紙機構により１枚づつ給紙され
て使用されるようになっている。
：ｊＳＺ図（Ａ）及び（Ｅｌ）は、従来、及びこの発明
に用いられるトレーに収納された上記複写紙の給紙機構
を説明する図であり、同図（Ａ）は−上記複写紙に直交
する方向（上方）からみた構成図、同図（Ｂ）はＬ記給
紙機構のローラの軸方向からみた断面構成図である。同
図（Ａ）及び（Ｂ）において、上記複写紙４は、トレー
３内の図示しない紙受は上に収納され、この紙受けは下
方より図示しないスプリングにより上方に押圧されてい
る。そこで、上記複写紙４は、上記トレー３の給紙方向
Ａの上部先端の両側端部に設けられた爪２ （２Ｇ、２
１１）によりその先端の両側端部を保７．７された状態
でこのトレー３に収納されている、ここにおいて、この
爪２ （２Ｇ、２Ｄ）は上記複写紙４を収納したトレー
３が複写１＆”９−の給紙口の所定の位置に装填された
際に、この複写紙４の先端が反って折れ曲らないように
するために設けられている。そして、上述のように複写
紙４を収納したトレー３が上記給紙口の所定の位置に装
填されると、上記複写紙４の最上部の１枚（以−ドＬ部
複写紙４１と略す）がＬ記スプリングと紙受けとにより
複写ａ等の給紙機構のローラ１に押圧されるようになっ
ている。このローラｌはゴム等、Ｊ９！擦係数の大きい
材料を用い、円筒形に又は複数個の円盤を軸方向に連結
して形成されている。
に用いられるトレーに収納された上記複写紙の給紙機構
を説明する図であり、同図（Ａ）は−上記複写紙に直交
する方向（上方）からみた構成図、同図（Ｂ）はＬ記給
紙機構のローラの軸方向からみた断面構成図である。同
図（Ａ）及び（Ｂ）において、上記複写紙４は、トレー
３内の図示しない紙受は上に収納され、この紙受けは下
方より図示しないスプリングにより上方に押圧されてい
る。そこで、上記複写紙４は、上記トレー３の給紙方向
Ａの上部先端の両側端部に設けられた爪２ （２Ｇ、２
１１）によりその先端の両側端部を保７．７された状態
でこのトレー３に収納されている、ここにおいて、この
爪２ （２Ｇ、２Ｄ）は上記複写紙４を収納したトレー
３が複写１＆”９−の給紙口の所定の位置に装填された
際に、この複写紙４の先端が反って折れ曲らないように
するために設けられている。そして、上述のように複写
紙４を収納したトレー３が上記給紙口の所定の位置に装
填されると、上記複写紙４の最上部の１枚（以−ドＬ部
複写紙４１と略す）がＬ記スプリングと紙受けとにより
複写ａ等の給紙機構のローラ１に押圧されるようになっ
ている。このローラｌはゴム等、Ｊ９！擦係数の大きい
材料を用い、円筒形に又は複数個の円盤を軸方向に連結
して形成されている。
このようなＭ１成の給紙機構による給紙方法について以
下に図を参照して説明する。第２図（Ｂ）に示すように
、上記ローラｌが図示ａ方向に回転し始めると、上記複
写紙４は、上述のように上記爪２ （２Ｇ、２１１）に
よりその先端を保持されたまま上述のよ゛うに複数枚重
積されたこの複写紙４の内、このローラ１と接する複写
紙４１だけがこのローラ１により図示Ａ方向に送られ始
め、このローラ３が図示ａ方向に回転するに従って、第
３図（Ａ）に示すように、上記上部複写紙４１はその先
端をＬ２爪２に保持されたままこの爪２と上記ローラ１
との間でＬ方に膨らむように反り、さらにこのローラｌ
が図示ａ方向に回転すると、この上部複写紙４１の弾性
力によりその先端は爪２から抜は離れ、第３図（Ｂ）に
示すように給紙方向Ａに送り出され、このローラ３が図
示ａ方向に所定量回転すると上記複写紙４の向上部複写
紙４１だけが上記トレー３から離れて上記複写機等に給
紙されることになる。
下に図を参照して説明する。第２図（Ｂ）に示すように
、上記ローラｌが図示ａ方向に回転し始めると、上記複
写紙４は、上述のように上記爪２ （２Ｇ、２１１）に
よりその先端を保持されたまま上述のよ゛うに複数枚重
積されたこの複写紙４の内、このローラ１と接する複写
紙４１だけがこのローラ１により図示Ａ方向に送られ始
め、このローラ３が図示ａ方向に回転するに従って、第
３図（Ａ）に示すように、上記上部複写紙４１はその先
端をＬ２爪２に保持されたままこの爪２と上記ローラ１
との間でＬ方に膨らむように反り、さらにこのローラｌ
が図示ａ方向に回転すると、この上部複写紙４１の弾性
力によりその先端は爪２から抜は離れ、第３図（Ｂ）に
示すように給紙方向Ａに送り出され、このローラ３が図
示ａ方向に所定量回転すると上記複写紙４の向上部複写
紙４１だけが上記トレー３から離れて上記複写機等に給
紙されることになる。
ところが、周知のように、紙はその製造時においてロー
ルに巻取られるため、上記複写紙４のように所定の中紙
に裁断されても一方向に反り易い、そこで、このような
複写紙４が上述のようにトレー３に収納される場合にお
いて、第３図（Ａ）に示すように、上記反り易い方向（
以下カール方向と略す）がこのトレー３の下方向であれ
ば、上述のように爪２に保持されていても上記ローラ１
により図示入方向に送り出される際にこのトレー３から
抜は離れ易いが、逆に、上記カール方向が上方向の場合
、上記ローラエにより図示Ａ方向に送り出される際に上
記爪２内でこの上部複写紙４１の先端がますます食込む
方向となるため、この先端がこの爪２から抜は離れにく
いという問題点がある。そのためにと肥土部複写紙４１
の先端が折れ曲ってしまったり、又２つの爪のうち一方
だけが遅れて離れるためにこの上部複写紙４１が曲って
給紙され、複写機等の内部で詰まってしまったり、曲っ
て複写や印刷されるという問題点があった。
ルに巻取られるため、上記複写紙４のように所定の中紙
に裁断されても一方向に反り易い、そこで、このような
複写紙４が上述のようにトレー３に収納される場合にお
いて、第３図（Ａ）に示すように、上記反り易い方向（
以下カール方向と略す）がこのトレー３の下方向であれ
ば、上述のように爪２に保持されていても上記ローラ１
により図示入方向に送り出される際にこのトレー３から
抜は離れ易いが、逆に、上記カール方向が上方向の場合
、上記ローラエにより図示Ａ方向に送り出される際に上
記爪２内でこの上部複写紙４１の先端がますます食込む
方向となるため、この先端がこの爪２から抜は離れにく
いという問題点がある。そのためにと肥土部複写紙４１
の先端が折れ曲ってしまったり、又２つの爪のうち一方
だけが遅れて離れるためにこの上部複写紙４１が曲って
給紙され、複写機等の内部で詰まってしまったり、曲っ
て複写や印刷されるという問題点があった。
（発明の目的）
この発明は上述のようなπ情からなされたものであり、
この発明の目的は、複写機等に複写紙を給紙する際に、
この複写紙のカール方向に関係なく１枚づつ確実に給紙
できる給紙方法を提供することにある。
この発明の目的は、複写機等に複写紙を給紙する際に、
この複写紙のカール方向に関係なく１枚づつ確実に給紙
できる給紙方法を提供することにある。
（発明の概要）
この発明は、複数枚重積された定形紙の給紙方向の先端
部の両側端部を爪部材に保持させるように下方よりスプ
リングで押圧し、上記定形紙の最上部に当接させたロー
ラを回転させることによりト記定形紙を１枚づつ送り出
す給紙方法において、上記ローラを給紙方向と逆方向に
回転しＥ記定形紙を上記爪部材から離した後。
部の両側端部を爪部材に保持させるように下方よりスプ
リングで押圧し、上記定形紙の最上部に当接させたロー
ラを回転させることによりト記定形紙を１枚づつ送り出
す給紙方法において、上記ローラを給紙方向と逆方向に
回転しＥ記定形紙を上記爪部材から離した後。
上記ローラを逆転して上記定形紙を給紙方向に１枚づつ
送り出すようにしたものである。
送り出すようにしたものである。
（発明の実施例）
第１図（Ａ）及び（Ｂ）はこの発明の給紙方法を説明す
る図であり、第２図（Ａ） 、ＣＢ）及び第３図（Ａ）
、（Ｂ）と同一部材を用いている。
る図であり、第２図（Ａ） 、ＣＢ）及び第３図（Ａ）
、（Ｂ）と同一部材を用いている。
第１図（Ａ）及び（Ｂ）において、Ｊ：述のように複写
紙４を収納したトレー３がＬ記給紙口の所定の位置に装
填され給紙が開始されると、まず上記ローラ１が図示す
方向、即ち給紙方向Ａとは逆方向に、上述のように複数
枚重ねられた上記複写紙４の内このローラｌに接する上
部複写紙４１だけがその先端が上記爪２から離れるまで
回転する。そして、上記上部複写紙４１の先端が上記風
２から離れると上記ローラｌの回転方向を図示ａ方向に
逆転し、この爪２からその先端が離れた上記上部複写紙
４１を図示へ方向に送る。ここにおいて、このローラ３
が図示ａ方向に回転するに従って、上記複写紙４１はそ
の先端が上記風２に当接するが、この爪２は上記上部複
写紙４１がこの爪２を離れると同時に上記紙受けとスプ
リングによって押圧されてこの複数枚の複写紙４の上方
から２枚目以降の複写紙を保持しており、この２枚目の
複写紙と上記風２との間に隙間はないため、上記上部複
写紙４１はこの爪２の表面を滑るように搬送され、第１
図（Ｂ）に示すように給紙方向Ａに送り出され、このロ
ーラ３が図示ａ方向に所定量回転するとこの上部複写紙
４１が１枚だけ上記トレー３から離れて上記複写機等に
給紙されることになる。
紙４を収納したトレー３がＬ記給紙口の所定の位置に装
填され給紙が開始されると、まず上記ローラ１が図示す
方向、即ち給紙方向Ａとは逆方向に、上述のように複数
枚重ねられた上記複写紙４の内このローラｌに接する上
部複写紙４１だけがその先端が上記爪２から離れるまで
回転する。そして、上記上部複写紙４１の先端が上記風
２から離れると上記ローラｌの回転方向を図示ａ方向に
逆転し、この爪２からその先端が離れた上記上部複写紙
４１を図示へ方向に送る。ここにおいて、このローラ３
が図示ａ方向に回転するに従って、上記複写紙４１はそ
の先端が上記風２に当接するが、この爪２は上記上部複
写紙４１がこの爪２を離れると同時に上記紙受けとスプ
リングによって押圧されてこの複数枚の複写紙４の上方
から２枚目以降の複写紙を保持しており、この２枚目の
複写紙と上記風２との間に隙間はないため、上記上部複
写紙４１はこの爪２の表面を滑るように搬送され、第１
図（Ｂ）に示すように給紙方向Ａに送り出され、このロ
ーラ３が図示ａ方向に所定量回転するとこの上部複写紙
４１が１枚だけ上記トレー３から離れて上記複写機等に
給紙されることになる。
即ち、上述のようなこの発明の給紙方法においては、上
記上部複写紙４１をまず給紙方向Ａとは逆方向に送り爪
２から離してしまい、その後逆転して正規の給紙方向Ａ
に送るため、このト記複写紙４１のカール方向には無関
係であり、例えばこのカール方向が」二力であれば丑記
爪２に当接した際にスムーズにこの爪２の一ヒ部を滑り
、一方、このカール方向が下方であれば、この爪２にそ
の先端が当接した際にも上述のようにこの爪２と上記２
枚目の複写紙４との間に隙間はないため保持されること
はないが、例え保持されたとしても上記第２図（Ａ）、
（Ｂ）に示した従来例のように、このＬ部複写紙４１の
弾性力により上記風２から離れ、スムーズに給紙できる
ようになる。
記上部複写紙４１をまず給紙方向Ａとは逆方向に送り爪
２から離してしまい、その後逆転して正規の給紙方向Ａ
に送るため、このト記複写紙４１のカール方向には無関
係であり、例えばこのカール方向が」二力であれば丑記
爪２に当接した際にスムーズにこの爪２の一ヒ部を滑り
、一方、このカール方向が下方であれば、この爪２にそ
の先端が当接した際にも上述のようにこの爪２と上記２
枚目の複写紙４との間に隙間はないため保持されること
はないが、例え保持されたとしても上記第２図（Ａ）、
（Ｂ）に示した従来例のように、このＬ部複写紙４１の
弾性力により上記風２から離れ、スムーズに給紙できる
ようになる。
（発明の変形例）
上述の実施例において、複写紙４はトレーに収納されて
から複写機等に装填される例を示したが、上記複数枚重
積された複写紙４をそのまま複写機等の給紙口に装填し
、この給紙口に設けられて爪で保持される場合にもこの
発明の給紙方法が適用できることは言うまでもない。
から複写機等に装填される例を示したが、上記複数枚重
積された複写紙４をそのまま複写機等の給紙口に装填し
、この給紙口に設けられて爪で保持される場合にもこの
発明の給紙方法が適用できることは言うまでもない。
（発明の効果）
以上のようにこの発明の給紙方法によれば、複数枚重ね
られた複写紙のカール方向によらず確実に１枚づつ複写
機等に給紙することができるため、オペレータが複写紙
をトレーに収納する毎にその方向に注意を払わすとも任
意に収納でき、又、紙詰まりや複写ミスを防ぐことがで
き、複写に要する時間が短くてすみ、さらに経済的であ
るという効果を奏する。
られた複写紙のカール方向によらず確実に１枚づつ複写
機等に給紙することができるため、オペレータが複写紙
をトレーに収納する毎にその方向に注意を払わすとも任
意に収納でき、又、紙詰まりや複写ミスを防ぐことがで
き、複写に要する時間が短くてすみ、さらに経済的であ
るという効果を奏する。
第１図（Ａ）及び（Ｂ）はこの発明の給紙方法の一例を
説明する断面構成図、第２図（Ａ）及び（Ｂ）は従来及
びこの発明の給紙方法を用いた給紙機構の一例を示す図
、第３図（Ａ）及び（Ｂ）は従来の給紙方法を説明する
断面構成図である。 ■・・・ローラ、２．２Ｇ、２［］・・・爪、３・・・
トレー、４・・・複写紙、４１・・・上部複写紙。 出願人代理人 安 形 雄 三 ヌ 弛 −９−゛
【 ′″ ０ くζ
説明する断面構成図、第２図（Ａ）及び（Ｂ）は従来及
びこの発明の給紙方法を用いた給紙機構の一例を示す図
、第３図（Ａ）及び（Ｂ）は従来の給紙方法を説明する
断面構成図である。 ■・・・ローラ、２．２Ｇ、２［］・・・爪、３・・・
トレー、４・・・複写紙、４１・・・上部複写紙。 出願人代理人 安 形 雄 三 ヌ 弛 −９−゛
【 ′″ ０ くζ
Claims (1)
- 複数枚重積された定形紙の給紙方向の先端部の両側端部
を爪部材に保持させるように下方よりスプリングで押圧
し、前記定形紙の最上部に当接させたローラを回転させ
ることにより前記定形紙を送り出す給紙方法において、
前記ローラを給紙方向と逆方向に回転し前記定形紙を前
記爪部材から離した後、前記ローラを逆転して前記定形
紙を給紙方向に送り出すようにしたことを特徴とする給
紙方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19118385A JPS6251520A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 給紙方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19118385A JPS6251520A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 給紙方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6251520A true JPS6251520A (ja) | 1987-03-06 |
Family
ID=16270279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19118385A Pending JPS6251520A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 給紙方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6251520A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05105254A (ja) * | 1991-10-18 | 1993-04-27 | Victor Co Of Japan Ltd | 給紙装置及びその運転方法 |
-
1985
- 1985-08-30 JP JP19118385A patent/JPS6251520A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05105254A (ja) * | 1991-10-18 | 1993-04-27 | Victor Co Of Japan Ltd | 給紙装置及びその運転方法 |
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