JPS62510A - 光学用レンズおよびその製造法 - Google Patents
光学用レンズおよびその製造法Info
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- JPS62510A JPS62510A JP13906085A JP13906085A JPS62510A JP S62510 A JPS62510 A JP S62510A JP 13906085 A JP13906085 A JP 13906085A JP 13906085 A JP13906085 A JP 13906085A JP S62510 A JPS62510 A JP S62510A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は特定の桂皮酸エステルを重合あるいは共重合す
ることにより得られる光学用樹脂及びその製造法に関し
、さらに詳しくは、高屈折率、透明性などに優れた光学
用樹脂及びその製造法に関する。
ることにより得られる光学用樹脂及びその製造法に関し
、さらに詳しくは、高屈折率、透明性などに優れた光学
用樹脂及びその製造法に関する。
〈従来の技術及び問題点〉
従来より、プラスチック素材は、その有する透明性、軽
量性、安全性、加工性等の優れた特性を生かし無機ガラ
スの代替品として使われてきている。その代表的なもの
として、ポリメチルメタクリレート、ポリジエチレング
リコールビスアリルカーボネート、ポリスチレン、ポリ
カーボネート等が挙げられる。
量性、安全性、加工性等の優れた特性を生かし無機ガラ
スの代替品として使われてきている。その代表的なもの
として、ポリメチルメタクリレート、ポリジエチレング
リコールビスアリルカーボネート、ポリスチレン、ポリ
カーボネート等が挙げられる。
これらプラスチック素材は、無機ガラスに比して耐傷性
、屈折率、耐熱性において劣っている点もあるが、前述
の優れた特性を生かし広く光学分野で使用されている。
、屈折率、耐熱性において劣っている点もあるが、前述
の優れた特性を生かし広く光学分野で使用されている。
しかし、例えばポリメチルメタクリレート、ポリジエチ
レングリコールビスアリルカーボネートでは、屈折率が
ｎ。＝１．４９〜１．５０程度と低いため、レンズ等の
屈折率を利用する分野に使用する場合には、無機ガラス
に比して厚いものが要求され、最近の光学材料の小型化
。
レングリコールビスアリルカーボネートでは、屈折率が
ｎ。＝１．４９〜１．５０程度と低いため、レンズ等の
屈折率を利用する分野に使用する場合には、無機ガラス
に比して厚いものが要求され、最近の光学材料の小型化
。
軽量化には適さないという欠点があった。
また、ポリスチレン、ポリカーボネートでは屈折率に関
してはｎ ｏ ＝１−５９〜１．６０程度と高いものの
、耐溶剤性、複屈折において欠点を有しており。
してはｎ ｏ ＝１−５９〜１．６０程度と高いものの
、耐溶剤性、複屈折において欠点を有しており。
また成゛型法についは、射出成型等の溶融成型によるも
のが多く、多種品目生産に有用な注型成型法に適さない
などの欠点があった。
のが多く、多種品目生産に有用な注型成型法に適さない
などの欠点があった。
〈発明の目的〉
本発明は光学用樹脂として望ましい無色透明性及び高屈
折率を備え、しかも重合成型時の収縮率が小さく、耐熱
性に優れており注型成型法に適する光学用樹脂及びその
製造法を提供することを目的とする。
折率を備え、しかも重合成型時の収縮率が小さく、耐熱
性に優れており注型成型法に適する光学用樹脂及びその
製造法を提供することを目的とする。
く問題点を解決するための手段〉
本発明によれば、下記の一般式
またはＲを表わし、又はハロゲン原子を示し、Ｑ及びｍ
は０又は１以上５以下の整数を示し、Ｒは炭素数１〜１
２のアルキル基又は炭素数３〜１２のシクロアルキル基
を示す）にて表わされる桂皮酸エステルを重合または共
重合させることにより得られる光学用樹脂が提供される
。
は０又は１以上５以下の整数を示し、Ｒは炭素数１〜１
２のアルキル基又は炭素数３〜１２のシクロアルキル基
を示す）にて表わされる桂皮酸エステルを重合または共
重合させることにより得られる光学用樹脂が提供される
。
また、本発明によれば、下記の一般式
またはＲを表わし、又はハロゲン原子を示し、Ｑ及びｍ
は０又は１以上５以下の整数を示し、Ｒは炭素数１〜１
２のアルキル基又は炭素数３〜１２のシクロアルキル基
を示す）にて表わされる桂皮酸エステルまたは該エステ
ルと共重合し得る共重合性ビニルモノマーと前記桂皮酸
エステルとの混合物を２選定１０時間半減期温度が１０
０℃以下の有機過酸化物及びアゾ化合物より選ばれる１
種又は２種以上の重合開始剤の存在下所定の型内に入れ
て加熱硬化させることを特徴とする光学用樹脂の製造法
が提供される。
は０又は１以上５以下の整数を示し、Ｒは炭素数１〜１
２のアルキル基又は炭素数３〜１２のシクロアルキル基
を示す）にて表わされる桂皮酸エステルまたは該エステ
ルと共重合し得る共重合性ビニルモノマーと前記桂皮酸
エステルとの混合物を２選定１０時間半減期温度が１０
０℃以下の有機過酸化物及びアゾ化合物より選ばれる１
種又は２種以上の重合開始剤の存在下所定の型内に入れ
て加熱硬化させることを特徴とする光学用樹脂の製造法
が提供される。
以下、本発明につき詳細に説明する。
本発明では下記の一般式
またはＲを表わし、又はハロゲン原子を示し、Ｑ及びｍ
は０又は１以上５以下の整数を示し、Ｒは炭素数１〜１
２のアルキル基又は炭素数３〜１２のシクロアルキル基
を示す）にて表わされる桂皮酸エステルを用いる。桂皮
酸エステル中のフェニル基、ベンジル基はハロゲン原子
により置換されていても（ｎ、ｍが１以上５以下の整数
）、またハロゲン原子により置換されていなくてもよい
（Ｑ、ｍが０）＠桂皮酸エステルのエステル基がアルキ
ル基又はシクロアルキル基の場合、炭素数が１３以上と
なると重合性及び耐熱性などの物性が低下するので使用
できない。
は０又は１以上５以下の整数を示し、Ｒは炭素数１〜１
２のアルキル基又は炭素数３〜１２のシクロアルキル基
を示す）にて表わされる桂皮酸エステルを用いる。桂皮
酸エステル中のフェニル基、ベンジル基はハロゲン原子
により置換されていても（ｎ、ｍが１以上５以下の整数
）、またハロゲン原子により置換されていなくてもよい
（Ｑ、ｍが０）＠桂皮酸エステルのエステル基がアルキ
ル基又はシクロアルキル基の場合、炭素数が１３以上と
なると重合性及び耐熱性などの物性が低下するので使用
できない。
本発明にて用いることのできる桂皮酸エステルの具体的
な例としては桂皮酸フェニルエステル、桂皮酸（オルト
クロルフェニル）エステル、桂皮酸（パラクロルフェニ
ル）エステル、桂皮酸（オルトブロムフェニル）エステ
ル、桂皮酸（パラブロムフェニル）エステル、桂皮酸（
メタブロムフェニル）エステル、桂皮酸（２’ 、４’
−ジクロルフェニル）エステル、オルトクロル桂皮酸フ
ェニルエステル、パラブロム桂皮酸（オルトブロムフェ
ニル）エステル、２，６−ジクロル桂皮酸（２’ 、４
’−ジクロルフェニル）エステル、桂皮酸ベンジルエス
テル、桂皮酸（オルトクロルベンジル）エステル、桂皮
酸（パラクロルベンジル）エステル、桂皮酸（オルトブ
ロムベンジル）エステル、桂皮酸（パラブロムベンジル
）エステル、桂皮酸（メタブロムベンジル）エステル、
オルトクロル桂皮酸ベンジルエステル、パラブロム桂皮
酸（オルトブロムベンジル）エステル、２，４−ジクロ
ル桂皮酸（２’ 、４’−ジクロルベンジル）エステル
、桂皮酸メチルエステル、桂皮酸インプロピルエステル
、桂皮酸シクロヘキシルエステル、オルトクロル桂皮酸
エチルエステル、オクトクロル桂皮酸フェニルエステル
、パラブロム桂皮酸シクロヘキシルエステル、メタクロ
ル桂皮酸（オクトクロルベンジル）エステルなどが挙げ
られる。
な例としては桂皮酸フェニルエステル、桂皮酸（オルト
クロルフェニル）エステル、桂皮酸（パラクロルフェニ
ル）エステル、桂皮酸（オルトブロムフェニル）エステ
ル、桂皮酸（パラブロムフェニル）エステル、桂皮酸（
メタブロムフェニル）エステル、桂皮酸（２’ 、４’
−ジクロルフェニル）エステル、オルトクロル桂皮酸フ
ェニルエステル、パラブロム桂皮酸（オルトブロムフェ
ニル）エステル、２，６−ジクロル桂皮酸（２’ 、４
’−ジクロルフェニル）エステル、桂皮酸ベンジルエス
テル、桂皮酸（オルトクロルベンジル）エステル、桂皮
酸（パラクロルベンジル）エステル、桂皮酸（オルトブ
ロムベンジル）エステル、桂皮酸（パラブロムベンジル
）エステル、桂皮酸（メタブロムベンジル）エステル、
オルトクロル桂皮酸ベンジルエステル、パラブロム桂皮
酸（オルトブロムベンジル）エステル、２，４−ジクロ
ル桂皮酸（２’ 、４’−ジクロルベンジル）エステル
、桂皮酸メチルエステル、桂皮酸インプロピルエステル
、桂皮酸シクロヘキシルエステル、オルトクロル桂皮酸
エチルエステル、オクトクロル桂皮酸フェニルエステル
、パラブロム桂皮酸シクロヘキシルエステル、メタクロ
ル桂皮酸（オクトクロルベンジル）エステルなどが挙げ
られる。
本発明の光学用樹脂は、上記桂皮酸エステルの１種ある
いは２種以上を重合させて得ることができる。また、上
記桂皮酸エステルとラジカル重合性ビニルモノマー又は
架橋性ビニルモノマーの１種あるいは２種以上とをラジ
カル共重合させて得ることも可能である。
いは２種以上を重合させて得ることができる。また、上
記桂皮酸エステルとラジカル重合性ビニルモノマー又は
架橋性ビニルモノマーの１種あるいは２種以上とをラジ
カル共重合させて得ることも可能である。
ラジカル重合性ビニルモノマーあるいは架橋性ビニルモ
ノマーとしては、スチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−
クロルスチレン、０−クロルスチレン、ｐ−ブロムスチ
レン、０−ブロムスチレン、ｐ−ジビニルベンゼン、ｍ
−ジビニルベンゼン。
ノマーとしては、スチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−
クロルスチレン、０−クロルスチレン、ｐ−ブロムスチ
レン、０−ブロムスチレン、ｐ−ジビニルベンゼン、ｍ
−ジビニルベンゼン。
ジビニルビフェニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル
、安息香酸ビニル、メチルメタクリレート、ブチルメタ
クリレート、メチルアクリレート、エチルアクリレート
、フェニルメタクリレート、フェニルアクリレート、ベ
ンジルメタクリレート、ベンジルアクリレート、メタク
リル酸ブロムフェニル、アクリルニトリル、メタクリル
ニトリル、エチレングリコールジメタクリレート、ジエ
チレングリコールジメタクリレート、エチレングリコー
ルジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレー
ト、ジプロピレングリコールジメタクリレート、ビスフ
ェノールＡジメタクリレート、２゜２−ビス（４−メタ
クリロイルオキシエトキシフェニル）プロパン、２，２
−ビス（４−アクリロイルオキシエトキシフェニル）プ
ロパン、ジアリルフタレート、テトラクロルフタル酸ジ
アリル、ジアリルイソフタレート、ジエチレングリコー
ルビスアリルカーボネート、テトラクロルフタル酸ジア
リル等が挙げられるが、得られる樹脂の耐溶剤性、耐熱
性をアップする目的には少くとも１種類の架橋性多官能
ビニルモノマーを選定することが好ましい。本発明の桂
皮酸エステルに対するラジカル重合性ビニルモノマー又
は架橋性ビニルモノマーの共重合組成比としては、桂皮
酸エステル１００重量部に対し１０００〜１重量部の範
囲が好ましく、さらには、５００〜１０重量部の範囲が
好ましい。この場合、１０００重量部を越えると得られ
る樹脂の屈折率が著しく低くなり、また１重量部未満で
は、ラジカル重合性ビニルモノマー又は架橋性ビニルモ
ノマーの共重合による効果が充分でない。
、安息香酸ビニル、メチルメタクリレート、ブチルメタ
クリレート、メチルアクリレート、エチルアクリレート
、フェニルメタクリレート、フェニルアクリレート、ベ
ンジルメタクリレート、ベンジルアクリレート、メタク
リル酸ブロムフェニル、アクリルニトリル、メタクリル
ニトリル、エチレングリコールジメタクリレート、ジエ
チレングリコールジメタクリレート、エチレングリコー
ルジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレー
ト、ジプロピレングリコールジメタクリレート、ビスフ
ェノールＡジメタクリレート、２゜２−ビス（４−メタ
クリロイルオキシエトキシフェニル）プロパン、２，２
−ビス（４−アクリロイルオキシエトキシフェニル）プ
ロパン、ジアリルフタレート、テトラクロルフタル酸ジ
アリル、ジアリルイソフタレート、ジエチレングリコー
ルビスアリルカーボネート、テトラクロルフタル酸ジア
リル等が挙げられるが、得られる樹脂の耐溶剤性、耐熱
性をアップする目的には少くとも１種類の架橋性多官能
ビニルモノマーを選定することが好ましい。本発明の桂
皮酸エステルに対するラジカル重合性ビニルモノマー又
は架橋性ビニルモノマーの共重合組成比としては、桂皮
酸エステル１００重量部に対し１０００〜１重量部の範
囲が好ましく、さらには、５００〜１０重量部の範囲が
好ましい。この場合、１０００重量部を越えると得られ
る樹脂の屈折率が著しく低くなり、また１重量部未満で
は、ラジカル重合性ビニルモノマー又は架橋性ビニルモ
ノマーの共重合による効果が充分でない。
本発明による重合体あるいは共重合体を重合させる際に
用いられる重合開始剤としては１選定１０時間半減期温
度が１００℃以下の有機過酸化物ないしアゾ化合物の１
種ないし２種以上が使用される。
用いられる重合開始剤としては１選定１０時間半減期温
度が１００℃以下の有機過酸化物ないしアゾ化合物の１
種ないし２種以上が使用される。
かような重合開始剤の例としては、過酸化ベンゾイル、
ジイソプロピルペルオキシジカーボネート、ターシャリ
−ブチルペルオキシ２−エチルヘキサノエート、ターシ
ャリ−ブチルペルオキシピバレート、ターシャリ−ブチ
ルペルオキシネオデカノエート、ターシャリ−ブチルペ
ルオキシジイソブチレート、過酸化ラウロイル、アゾビ
スイソブチルニトリル等が挙げられる。重合開始剤の使
用量としては原料モノマー総重量に対して１０重量％以
下が好ましく、さらに好ましくは５重量％以下である。
ジイソプロピルペルオキシジカーボネート、ターシャリ
−ブチルペルオキシ２−エチルヘキサノエート、ターシ
ャリ−ブチルペルオキシピバレート、ターシャリ−ブチ
ルペルオキシネオデカノエート、ターシャリ−ブチルペ
ルオキシジイソブチレート、過酸化ラウロイル、アゾビ
スイソブチルニトリル等が挙げられる。重合開始剤の使
用量としては原料モノマー総重量に対して１０重量％以
下が好ましく、さらに好ましくは５重量％以下である。
前記重合あるいは共重合により本発明の光学用樹脂を得
るには、当該モノマー原料に重合開始剤を加えた配合物
を直接所望の型内に仕込み、系を加熱硬化させる方法が
用いられ、重合あるいは共重合させた後の加工は適さな
い。この場合、適時、重合系を不活性ガス例えば、窒素
。
るには、当該モノマー原料に重合開始剤を加えた配合物
を直接所望の型内に仕込み、系を加熱硬化させる方法が
用いられ、重合あるいは共重合させた後の加工は適さな
い。この場合、適時、重合系を不活性ガス例えば、窒素
。
二酸化炭素、ヘリウム等で置換ないし雰囲気下にするこ
とが望ましい。また、原料モノマーに重合開始剤を添加
後、所定の温度下（３０〜７０℃）で前もって若干重合
あるいは共重合させておいた後、所望の型内に仕込み、
加熱硬化させて重合を完結させる方法をとることも可能
である。
とが望ましい。また、原料モノマーに重合開始剤を添加
後、所定の温度下（３０〜７０℃）で前もって若干重合
あるいは共重合させておいた後、所望の型内に仕込み、
加熱硬化させて重合を完結させる方法をとることも可能
である。
なお、前記、加熱硬化させる場合の温度としては、使用
する重合開始剤により異なるが３０〜１００℃の範囲が
好ましいが、使用重合開始剤の１０時間半減期温度程度
がさらに好ましい。また。
する重合開始剤により異なるが３０〜１００℃の範囲が
好ましいが、使用重合開始剤の１０時間半減期温度程度
がさらに好ましい。また。
硬化時間の短縮、未反応モノマー及び重合開始剤の処理
を目的として適時硬化温度を昇温させることも可能であ
る。この場合、硬化に要する全時間としては１０〜４８
時間程度である。
を目的として適時硬化温度を昇温させることも可能であ
る。この場合、硬化に要する全時間としては１０〜４８
時間程度である。
〈発明の効果〉
本発明の桂皮酸エステルを樹脂成分とする光学用樹脂は
、ｎ、が１．６０以上、アツベ数３０以上の高屈折率を
有している他、無色透明、成型重合時の収縮率が小さい
、耐熱性に優れうるなど、従来の光学用樹脂の欠点を改
良した材料を提供し、眼鏡レンズ、カメラレンズ、光学
用素子、高屈折率樹脂板等の光学用分野へ応用すること
ができる特徴を有する。
、ｎ、が１．６０以上、アツベ数３０以上の高屈折率を
有している他、無色透明、成型重合時の収縮率が小さい
、耐熱性に優れうるなど、従来の光学用樹脂の欠点を改
良した材料を提供し、眼鏡レンズ、カメラレンズ、光学
用素子、高屈折率樹脂板等の光学用分野へ応用すること
ができる特徴を有する。
〈実施例〉
以下実施例により本発明をさらに詳しく説明するが、本
発明はこれらに限定されるものではない。
発明はこれらに限定されるものではない。
なお、諸物性は以下の記載する方法により測定した。
屈折率、アツベ数・・アツベ屈折系
比重・・水中置換法により樹脂重量÷樹脂体積により求
めた。
めた。
重合収縮率・・原料をモノマー組成物の比重（す）、硬
化樹脂の比重（ρ、）か ら（ｌ−ρ１／ρ２）の式に従い 求めた。
化樹脂の比重（ρ、）か ら（ｌ−ρ１／ρ２）の式に従い 求めた。
耐熱性・・１５０℃の乾燥器中に２時間放置した後樹脂
に変形１着色等の変化が認 められないものを合格としてＯとし、 不合格をＸとした。
に変形１着色等の変化が認 められないものを合格としてＯとし、 不合格をＸとした。
去】Ｕ引り
桂皮酸フェニルエステル１５ｇ、オルトクロルスチレン
Ｌｏｇ、２，２−ビス（４−アクリロイルオキシエトキ
シフェニル）プロパン２．５ｇからなる原料混合モノマ
ーを６０℃に加温し窒素で置換した。
Ｌｏｇ、２，２−ビス（４−アクリロイルオキシエトキ
シフェニル）プロパン２．５ｇからなる原料混合モノマ
ーを６０℃に加温し窒素で置換した。
原料混合モノマーを６０℃に保持したまま、ラジカル重
合開始剤として、ターシャリ−ブチルペルオキシ（２−
エチルヘキサノエート）０．７５ｇを添加した。そのモ
ノマー組成物を２枚のガラス型（シリコンガスケットを
使用）中に仕込み、７０℃の恒温槽中、窒素気流下２４
時間硬化し、さらに１００℃で２時間アニーリング処理
を行なった後、型から硬化樹脂を取り出し前記物性テス
トによる評価を実施した。
合開始剤として、ターシャリ−ブチルペルオキシ（２−
エチルヘキサノエート）０．７５ｇを添加した。そのモ
ノマー組成物を２枚のガラス型（シリコンガスケットを
使用）中に仕込み、７０℃の恒温槽中、窒素気流下２４
時間硬化し、さらに１００℃で２時間アニーリング処理
を行なった後、型から硬化樹脂を取り出し前記物性テス
トによる評価を実施した。
尖ｌ五又二旦
実施例１と同様の手法により、種々の組成の原料モノマ
ーを所定のラジカル開始剤、硬化条件下で硬化樹脂を作
製した。その結果を表１に示した。
ーを所定のラジカル開始剤、硬化条件下で硬化樹脂を作
製した。その結果を表１に示した。
なお、比較例として、ジエチレングリコールビスアリル
カーボネート、スチレンについて実施した結果について
も並記した。
カーボネート、スチレンについて実施した結果について
も並記した。
（以下余白）
上記結果から明らかなように、本発明の実施例ではいず
れも屈折率が１．６１２〜１．６３１１１の範囲の値を
示し、アツベ数、収縮率、耐熱性においても優れている
が、比較例では屈折率が１．６に達せず、収縮率も大で
あり、比較例１ではアツベ数が大きくまた比較例２では
耐熱性が劣ることが判る。なお、本発明の実施例により
得られた樹脂はいずれも可視光の透過率が９０％以上で
あり、光学用樹脂に適するものであった。
れも屈折率が１．６１２〜１．６３１１１の範囲の値を
示し、アツベ数、収縮率、耐熱性においても優れている
が、比較例では屈折率が１．６に達せず、収縮率も大で
あり、比較例１ではアツベ数が大きくまた比較例２では
耐熱性が劣ることが判る。なお、本発明の実施例により
得られた樹脂はいずれも可視光の透過率が９０％以上で
あり、光学用樹脂に適するものであった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）下記の一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ａは▲数式、化学式、表等があります▼、▲数
式、化学式、表等があります▼ またはＲを表わし、Ｘはハロゲン原子を示し、ｌ及びｍ
は０又は１以上５以下の整数を示し、Ｒは炭素数１〜１
２のアルキル基又は炭素数３〜１２のシクロアルキル基
を示す）にて表わされる桂皮酸エステルを重合または共
重合させることにより得られる光学用樹脂。 ２）共重合成分がラジカル重合性ビニルモノマーまたは
架橋性ビニルモノマーであることを特徴とする特許請求
の範囲第１孔記載の光学用樹脂。 ３）下記の一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ａは▲数式、化学式、表等があります▼、▲数
式、化学式、表等があります▼ またはＲを表わし、Ｘはハロゲン原子を示し、ｌ及びｍ
は０又は１以上５以下の整数を示し、Ｒは炭素数１〜１
２のアルキル基又は炭素数３〜１２のシクロアルキル基
を示す）にて表わされる桂皮酸エステルまたは該エステ
ルと共重合し得る共重合性ビニルモノマーと前記桂皮酸
エステルとの混合物を、選定１０時間半減期温度が１０
０℃以下の有機過酸化物及びアゾ化合物より選ばれる１
種又は２種以上の重合開始剤の存在下所定の型内に入れ
て加熱硬化させることを特徴とする光学用樹脂の製造法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60139060A JPH0644081B2 (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | 光学用レンズおよびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60139060A JPH0644081B2 (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | 光学用レンズおよびその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62510A true JPS62510A (ja) | 1987-01-06 |
| JPH0644081B2 JPH0644081B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=15236553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60139060A Expired - Lifetime JPH0644081B2 (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | 光学用レンズおよびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0644081B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018115335A (ja) * | 2013-04-30 | 2018-07-26 | 国立研究開発法人理化学研究所 | β位に置換基を有するα，β−不飽和カルボン酸エステル重合体及び共重合体の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS501721A (ja) * | 1973-05-02 | 1975-01-09 | ||
| JPS53101088A (en) * | 1977-02-16 | 1978-09-04 | Mitsubishi Electric Corp | Composition of light-focussing synthetic resin |
-
1985
- 1985-06-27 JP JP60139060A patent/JPH0644081B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| JPS501721A (ja) * | 1973-05-02 | 1975-01-09 | ||
| JPS53101088A (en) * | 1977-02-16 | 1978-09-04 | Mitsubishi Electric Corp | Composition of light-focussing synthetic resin |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018115335A (ja) * | 2013-04-30 | 2018-07-26 | 国立研究開発法人理化学研究所 | β位に置換基を有するα，β−不飽和カルボン酸エステル重合体及び共重合体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0644081B2 (ja) | 1994-06-08 |
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