JPS625039Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS625039Y2 JPS625039Y2 JP20479183U JP20479183U JPS625039Y2 JP S625039 Y2 JPS625039 Y2 JP S625039Y2 JP 20479183 U JP20479183 U JP 20479183U JP 20479183 U JP20479183 U JP 20479183U JP S625039 Y2 JPS625039 Y2 JP S625039Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- semi
- heating coil
- induction heating
- flange
- loop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 12
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 9
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案はワーク表面の相離れた２個所を同時に
表面焼入れするに必要な誘導加熱コイルに関す
る。
表面焼入れするに必要な誘導加熱コイルに関す
る。
(ロ) 従来技術
第１図は従来技術を示す誘導加熱コイルの斜視
図であり、１０はワーク、１１，１２はそれぞれ
ワークの相離れた被焼入れ部、２０は高周波誘導
加熱コイルのリード部、２１，２２はそれぞれ被
焼入部１１，１２に対応するセミ・ループ型コイ
ルで、本コイルに高周波電流を通電することによ
つて、被焼入部１１，１２の表面にそれぞれの所
望の被加熱層を形成することができる。
図であり、１０はワーク、１１，１２はそれぞれ
ワークの相離れた被焼入れ部、２０は高周波誘導
加熱コイルのリード部、２１，２２はそれぞれ被
焼入部１１，１２に対応するセミ・ループ型コイ
ルで、本コイルに高周波電流を通電することによ
つて、被焼入部１１，１２の表面にそれぞれの所
望の被加熱層を形成することができる。
しかしながら、自動車部品ドライブシヤフトの
如く各機種によつて被焼入部１１，１２はそれぞ
れ同一の形状、寸法で両側の被焼入部に挟まれた
中間部の長さのみが異なる部品も数多く見受けら
れる。この様な部品に対して各機種毎に誘導加熱
コイルを一々製作しているのが現状である。
如く各機種によつて被焼入部１１，１２はそれぞ
れ同一の形状、寸法で両側の被焼入部に挟まれた
中間部の長さのみが異なる部品も数多く見受けら
れる。この様な部品に対して各機種毎に誘導加熱
コイルを一々製作しているのが現状である。
(ハ) 目的
本考案は前記の事情にかんがみてなされたもの
で、被焼入部の中間部分をはさんで両側にある被
焼入部を同時に誘導加熱するコイルで、しかも、
中間部分が機種によつて変更された場合でも容易
に対応し得る高周波誘導加熱コイルを提供するこ
とを目的としている。
で、被焼入部の中間部分をはさんで両側にある被
焼入部を同時に誘導加熱するコイルで、しかも、
中間部分が機種によつて変更された場合でも容易
に対応し得る高周波誘導加熱コイルを提供するこ
とを目的としている。
(ニ) 構成
本考案に係る高周波誘導加熱コイルは、両端に
セミループ型コイルを連結するリード部を切断
し、その切断した端面にそれぞれフランジを接合
し、かつ、前記フランジに挿着される所望長さの
スペーサを前記フランジに連結したことを特徴と
している。
セミループ型コイルを連結するリード部を切断
し、その切断した端面にそれぞれフランジを接合
し、かつ、前記フランジに挿着される所望長さの
スペーサを前記フランジに連結したことを特徴と
している。
(ホ) 実施例
第２図は本考案の実施例を示す分解斜視図であ
り、１００はセミループ型コイル、１２０はその
両側面にろう付けにより立設されたサポート用ボ
ルト、１２１，１２２は該サポート用ボルトに螺
合するサポート用ナツト、２００は前記セミルー
プ型コイルを連結するリード部、２１０はカレン
トトランス側の接続リード、２２０，２３０はそ
れぞれ切断された前記リード部の切断端面に接合
されたフランジ、３００は所望の長さのスペー
サ、２４０は前記フランジ２２０，２３０および
それ等に挟着されるスペーサ３００とを連結する
ための結合ボルト、５００は絶縁材からなり、前
記セミループ型コイルやリード部を前後から挟持
する如く設けられたサポート板で、これによつて
加熱コイルを四方から囲んだ図示しない枠組みと
なつている。５０１は前記サポート用ボルト１２
０の位置に対応して設けられた長孔、５１０は前
記サポート用ボルト１２０に挿入される絶縁材で
構成されたカラー付スリーブ、５２０は前記サポ
ート用ボルト１２０がサポート用ナツト１２１，
１２２で挟持締定される絶縁材からなるスライド
板、５３０は前記スライド板５２０を前記サポー
ト板５００に固設する為の結合ボルト、５２１は
該結合ボルトを通す長孔である。
り、１００はセミループ型コイル、１２０はその
両側面にろう付けにより立設されたサポート用ボ
ルト、１２１，１２２は該サポート用ボルトに螺
合するサポート用ナツト、２００は前記セミルー
プ型コイルを連結するリード部、２１０はカレン
トトランス側の接続リード、２２０，２３０はそ
れぞれ切断された前記リード部の切断端面に接合
されたフランジ、３００は所望の長さのスペー
サ、２４０は前記フランジ２２０，２３０および
それ等に挟着されるスペーサ３００とを連結する
ための結合ボルト、５００は絶縁材からなり、前
記セミループ型コイルやリード部を前後から挟持
する如く設けられたサポート板で、これによつて
加熱コイルを四方から囲んだ図示しない枠組みと
なつている。５０１は前記サポート用ボルト１２
０の位置に対応して設けられた長孔、５１０は前
記サポート用ボルト１２０に挿入される絶縁材で
構成されたカラー付スリーブ、５２０は前記サポ
ート用ボルト１２０がサポート用ナツト１２１，
１２２で挟持締定される絶縁材からなるスライド
板、５３０は前記スライド板５２０を前記サポー
ト板５００に固設する為の結合ボルト、５２１は
該結合ボルトを通す長孔である。
この実施例に係る高周波誘導加熱コイルは、上
述の如く構成される部分が前記トランス接続リー
ド２１０の右方に対しても設けられる。
述の如く構成される部分が前記トランス接続リー
ド２１０の右方に対しても設けられる。
従つて前記トランス接続リード２１０の左右の
リード部に設けられたスペーサ３００をそれぞれ
所望の長さのものと交換することにより２個のセ
ミループ型コイル１００の間隔を任意のワークの
被焼入間隔に適合させることができる。
リード部に設けられたスペーサ３００をそれぞれ
所望の長さのものと交換することにより２個のセ
ミループ型コイル１００の間隔を任意のワークの
被焼入間隔に適合させることができる。
一方、セミループ型コイル１００は前述の如く
サポート用ボルト１２０をスライド板５２０に固
定する際にカラー付スリーブ５１０のカラー部分
とスライド板５２０とでサポート板５００を長孔
５０１を介して挟持してサポート板５００にサポ
ートされ、更にスライド板５２０は長孔５２１を
介して結合ボルト５３０でサポート板５００に固
設される。従つて前述のスペーサ３００の交換に
よるセミループ型コイル間の間隔の変化は前記の
長孔５０１および５２１によつて調整することが
できる。
サポート用ボルト１２０をスライド板５２０に固
定する際にカラー付スリーブ５１０のカラー部分
とスライド板５２０とでサポート板５００を長孔
５０１を介して挟持してサポート板５００にサポ
ートされ、更にスライド板５２０は長孔５２１を
介して結合ボルト５３０でサポート板５００に固
設される。従つて前述のスペーサ３００の交換に
よるセミループ型コイル間の間隔の変化は前記の
長孔５０１および５２１によつて調整することが
できる。
又、セミループ型コイル１００およびリード部
２００はそれぞれ中空角型銅パイプで製作されて
おり、又前記中空部を冷却水が循環する如く構成
されており、フランジ２３０、およびスペーサ３
００の他のフランジ又はスペーサとの当接面には
それぞれＯリングを配設して前記冷却水の漏洩を
防止している。
２００はそれぞれ中空角型銅パイプで製作されて
おり、又前記中空部を冷却水が循環する如く構成
されており、フランジ２３０、およびスペーサ３
００の他のフランジ又はスペーサとの当接面には
それぞれＯリングを配設して前記冷却水の漏洩を
防止している。
尚、セミループ型コイル及びリード部を角型銅
パイプで構成したが角型に限ることはなく他の形
状のものでもよい。
パイプで構成したが角型に限ることはなく他の形
状のものでもよい。
(ヘ) 効果
本考案に係る高周波誘導加熱コイルはドライブ
シヤフト等の如く両端部付近に同時焼入を行う場
合に従来の如く長さが変わる度にその都度、その
軸の長さに適合した高周波誘導加熱コイルを製作
する必要はなく、１個の高周波誘導加熱コイルと
数種のスペーサを用意することによつて焼入間隔
の変化に対応することができ、加熱コイル製作コ
ストを大幅に低減することができるという効果を
有する。
シヤフト等の如く両端部付近に同時焼入を行う場
合に従来の如く長さが変わる度にその都度、その
軸の長さに適合した高周波誘導加熱コイルを製作
する必要はなく、１個の高周波誘導加熱コイルと
数種のスペーサを用意することによつて焼入間隔
の変化に対応することができ、加熱コイル製作コ
ストを大幅に低減することができるという効果を
有する。
第１図は従来例を示す斜視図、第２図は本考案
の実施例を示す分解斜視図である。 １００……セミループ型コイル、２００……リ
ード部、２２０，２３０……フランジ、３００…
…スペーサ、５００……サポート板。
の実施例を示す分解斜視図である。 １００……セミループ型コイル、２００……リ
ード部、２２０，２３０……フランジ、３００…
…スペーサ、５００……サポート板。
Claims (1)
- 両端にセミループ型コイルを有すると共に前記
セミループ型コイルを連結するリード部を切断
し、その切断した端面にそれぞれフランジを接合
し、かつ、前記フランジに挟着される所望長さの
スペーサを前記フランジに連結したことを特徴と
する高周波誘導加熱コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20479183U JPS60109298U (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 高周波誘導加熱コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20479183U JPS60109298U (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 高周波誘導加熱コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60109298U JPS60109298U (ja) | 1985-07-24 |
| JPS625039Y2 true JPS625039Y2 (ja) | 1987-02-04 |
Family
ID=30767179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20479183U Granted JPS60109298U (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 高周波誘導加熱コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60109298U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2531332Y2 (ja) * | 1992-07-06 | 1997-04-02 | 富士電子工業株式会社 | 高周波加熱コイル |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP20479183U patent/JPS60109298U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60109298U (ja) | 1985-07-24 |
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