JP2599853Y2 - 高周波加熱コイル - Google Patents
高周波加熱コイルInfo
- Publication number
- JP2599853Y2 JP2599853Y2 JP1993071925U JP7192593U JP2599853Y2 JP 2599853 Y2 JP2599853 Y2 JP 2599853Y2 JP 1993071925 U JP1993071925 U JP 1993071925U JP 7192593 U JP7192593 U JP 7192593U JP 2599853 Y2 JP2599853 Y2 JP 2599853Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- heating coil
- arc
- connecting portion
- frequency heating
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- Expired - Lifetime
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- General Induction Heating (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、高周波加熱コイルに関
し、特に曲線状に形成された加熱導体と、連結部が曲線
状に形成された加熱導体の側面に連結される導体とを有
し、加熱導体にコアが取り付けられる高周波加熱コイル
に関する。
し、特に曲線状に形成された加熱導体と、連結部が曲線
状に形成された加熱導体の側面に連結される導体とを有
し、加熱導体にコアが取り付けられる高周波加熱コイル
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６（Ｂ）を参照しつつ、曲線状に形成
された加熱導体１２０、１６０と、曲線状に形成された
加熱導体１２０、１６０の側面に連結される導体１１
０、１７０とを有し、加熱導体１２０、１６０にコア２
００が取り付けられる従来の高周波加熱コイルについて
説明する。
された加熱導体１２０、１６０と、曲線状に形成された
加熱導体１２０、１６０の側面に連結される導体１１
０、１７０とを有し、加熱導体１２０、１６０にコア２
００が取り付けられる従来の高周波加熱コイルについて
説明する。
【０００３】曲線状に形成された加熱導体１２０、１６
０に取り付けられるコア２００は、加熱導体１２０、１
６０が発生する磁束の大半をワークＷの被焼入面に集中
させるために用いられるものである。ここで、高周波加
熱コイルは、通常外寸が等しい角パイプを組み合わせて
構成されている。このため、コア２００は略コ字形状に
形成されている。
０に取り付けられるコア２００は、加熱導体１２０、１
６０が発生する磁束の大半をワークＷの被焼入面に集中
させるために用いられるものである。ここで、高周波加
熱コイルは、通常外寸が等しい角パイプを組み合わせて
構成されている。このため、コア２００は略コ字形状に
形成されている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】高周波加熱コイルの導
体１１０、１７０に連結される加熱導体１２０、１６０
が曲線状に形成されている場合、導体１１０、１７０に
連結された加熱導体１２０、１６０にコア２００を取り
付けると、図６（Ｂ）に示すように、導体１１０、１７
０の角部に接する部分までしかコア２００が取り付けら
れない。
体１１０、１７０に連結される加熱導体１２０、１６０
が曲線状に形成されている場合、導体１１０、１７０に
連結された加熱導体１２０、１６０にコア２００を取り
付けると、図６（Ｂ）に示すように、導体１１０、１７
０の角部に接する部分までしかコア２００が取り付けら
れない。
【０００５】このため、導体１１０、１７０と加熱導体
１２０、１６０とが連結された部分では、図７に示すよ
うに、ワークＷに形成された硬化層Ｗ1 は、破線で示す
ように急激に所定の深さにまで形成されるのが望ましい
のであるが、連結された部分にはコア２００が存在しな
いため硬化層Ｗ1 は実線で示したように所定の深さにな
るまでの幅寸法を必要とする。特に、小径のワークＷに
使用する高周波加熱コイルになるほどこの傾向が強くな
る。
１２０、１６０とが連結された部分では、図７に示すよ
うに、ワークＷに形成された硬化層Ｗ1 は、破線で示す
ように急激に所定の深さにまで形成されるのが望ましい
のであるが、連結された部分にはコア２００が存在しな
いため硬化層Ｗ1 は実線で示したように所定の深さにな
るまでの幅寸法を必要とする。特に、小径のワークＷに
使用する高周波加熱コイルになるほどこの傾向が強くな
る。
【０００６】本考案は、上記事情に鑑みて創案されたも
ので、曲線状に形成された加熱導体にも多くのコアを取
り付けることができ、小径のワークであっても、導体の
連結部分でも硬化層が所定の深さにまで形成される高周
波加熱コイルを提供することを目的としている。
ので、曲線状に形成された加熱導体にも多くのコアを取
り付けることができ、小径のワークであっても、導体の
連結部分でも硬化層が所定の深さにまで形成される高周
波加熱コイルを提供することを目的としている。
【０００７】本考案に係る高周波加熱コイルは、曲線状
に形成された加熱導体と、連結部が前記曲線状に形成さ
れた加熱導体の側面に連結される導体とを有し、前記加
熱導体にコアが取り付けられる高周波加熱コイルであっ
て、前記導体の連結部は導体の他の部分より細く形成さ
れている。しかも、当該連結部は、ワークに対向する面
の幅寸法は、ワークに対向する面に対向する面の幅寸法
より小さく設定されており、この連結部の側面のうち、
加熱導体側の側面は前記ワークに対向する面に向かった
傾斜面として形成されている。
に形成された加熱導体と、連結部が前記曲線状に形成さ
れた加熱導体の側面に連結される導体とを有し、前記加
熱導体にコアが取り付けられる高周波加熱コイルであっ
て、前記導体の連結部は導体の他の部分より細く形成さ
れている。しかも、当該連結部は、ワークに対向する面
の幅寸法は、ワークに対向する面に対向する面の幅寸法
より小さく設定されており、この連結部の側面のうち、
加熱導体側の側面は前記ワークに対向する面に向かった
傾斜面として形成されている。
【０００８】
【実施例】図１及び図２は本考案の一実施例に係る高周
波加熱コイルの第１電源供給導体と第１弧状加熱導体と
の連結部分の概略的斜視図、図３はこの高周波加熱コイ
ルの第１電源供給導体と第１弧状加熱導体との連結部分
の底面図、図４は図３のＡ−Ａ線断面図、図５はこの高
周波加熱コイルの概略的斜視図、図６はこの高周波加熱
コイルの効果を示す概略的構成図であって、同図（Ａ）
は本考案に係る高周波加熱コイルの概略的構成図、同図
（Ｂ）は従来のこの種の高周波加熱コイルの概略的構成
図である。なお、従来のものと略同一の部品等には同一
の符号を付して説明を行う。
波加熱コイルの第１電源供給導体と第１弧状加熱導体と
の連結部分の概略的斜視図、図３はこの高周波加熱コイ
ルの第１電源供給導体と第１弧状加熱導体との連結部分
の底面図、図４は図３のＡ−Ａ線断面図、図５はこの高
周波加熱コイルの概略的斜視図、図６はこの高周波加熱
コイルの効果を示す概略的構成図であって、同図（Ａ）
は本考案に係る高周波加熱コイルの概略的構成図、同図
（Ｂ）は従来のこの種の高周波加熱コイルの概略的構成
図である。なお、従来のものと略同一の部品等には同一
の符号を付して説明を行う。
【０００９】本実施例に係る高周波加熱コイル１００
は、複数の加熱導体１２０〜１６０と、この加熱導体１
２０〜１６０に装着される珪素鋼板やフェライト等の磁
性体からなるコア２００とを有し、一対の電源供給導体
１１０、１７０に連結される第１弧状加熱導体１２０及
び第２弧状加熱導体１６０が略円弧状、すなわち曲線状
に形成される高周波加熱コイルであって、各電源供給導
体１１０、１７０の第１弧状加熱導体１２０及び第２弧
状加熱導体１６０への連結部分１１１、１７１の外寸が
他の部分より細く設定されている。
は、複数の加熱導体１２０〜１６０と、この加熱導体１
２０〜１６０に装着される珪素鋼板やフェライト等の磁
性体からなるコア２００とを有し、一対の電源供給導体
１１０、１７０に連結される第１弧状加熱導体１２０及
び第２弧状加熱導体１６０が略円弧状、すなわち曲線状
に形成される高周波加熱コイルであって、各電源供給導
体１１０、１７０の第１弧状加熱導体１２０及び第２弧
状加熱導体１６０への連結部分１１１、１７１の外寸が
他の部分より細く設定されている。
【００１０】まず、高周波加熱コイルの全体の説明を行
う。図５に示すように、この高周波加熱コイルは、半開
放のライン型コイルと呼ばれるものであって、一端に第
１電源供給導体１１０が連結されたほぼ１／４円弧の第
１弧状加熱導体１２０と、この第１弧状加熱導体１２０
の他端に連結される第１直線状加熱導体１３０と、この
第１直線状加熱導体１３０の他端に連結されるほぼ半円
弧状の円弧状加熱導体１４０と、この円弧状加熱導体１
４０の他端に連結される第２直線状加熱導体１５０と、
この第２直線状加熱導体１５０の他端に連結されるほぼ
１／４円弧の第２弧状加熱導体１６０と、この第２弧状
加熱導体１６０の他端に連結される第２電源供給導体１
７０とを有している。
う。図５に示すように、この高周波加熱コイルは、半開
放のライン型コイルと呼ばれるものであって、一端に第
１電源供給導体１１０が連結されたほぼ１／４円弧の第
１弧状加熱導体１２０と、この第１弧状加熱導体１２０
の他端に連結される第１直線状加熱導体１３０と、この
第１直線状加熱導体１３０の他端に連結されるほぼ半円
弧状の円弧状加熱導体１４０と、この円弧状加熱導体１
４０の他端に連結される第２直線状加熱導体１５０と、
この第２直線状加熱導体１５０の他端に連結されるほぼ
１／４円弧の第２弧状加熱導体１６０と、この第２弧状
加熱導体１６０の他端に連結される第２電源供給導体１
７０とを有している。
【００１１】これらの電源供給導体１１０、１７０及び
加熱導体１２０〜１６０には冷却水が循環するようにな
っている。
加熱導体１２０〜１６０には冷却水が循環するようにな
っている。
【００１２】第１電源供給導体１１０は第１弧状加熱導
体１２０の一端の側面に、第２電源供給導体１７０は第
２弧状加熱導体１６０の一端の側面にそれぞれ連結され
ている。そして、第１弧状加熱導体１２０と第２弧状加
熱導体１６０とは、２つで半円弧状になるように組み合
わされている。
体１２０の一端の側面に、第２電源供給導体１７０は第
２弧状加熱導体１６０の一端の側面にそれぞれ連結され
ている。そして、第１弧状加熱導体１２０と第２弧状加
熱導体１６０とは、２つで半円弧状になるように組み合
わされている。
【００１３】また、第１直線状加熱導体１３０と第２直
線状加熱導体１５０とは、同じ長さで平行に構成されて
いる。さらに、円弧状加熱導体１４０は、第１弧状加熱
導体１２０と第２弧状加熱導体１６０とで構成されたほ
ぼ半円弧に対して向かい合うように構成されている。
線状加熱導体１５０とは、同じ長さで平行に構成されて
いる。さらに、円弧状加熱導体１４０は、第１弧状加熱
導体１２０と第２弧状加熱導体１６０とで構成されたほ
ぼ半円弧に対して向かい合うように構成されている。
【００１４】すなわち、第１弧状加熱導体１２０と第２
弧状加熱導体１６０とは同一形形状、第１直線状加熱導
体１３０と第２直線状加熱導体１５０とは同一形状にそ
れぞれ構成されている。
弧状加熱導体１６０とは同一形形状、第１直線状加熱導
体１３０と第２直線状加熱導体１５０とは同一形状にそ
れぞれ構成されている。
【００１５】第１電源供給導体１１０は、断面略台形状
の連結部１１１と、この連結部１１１に接続された垂直
部１１２とからなる。垂直部１１２の断面は略四角形状
に設定されており、この垂直部１１２の断面積は連結部
１１１の断面積より大きくなっている。すなわち、連結
部１１１は、図２、図３及び図４に示すように、ワーク
に対向する面である下面１１１Ｂの幅寸法Ｈ ２ は、ワー
クに対向する面である下面１１１Ｂに対向する面である
上面１１１Ａの幅寸法Ｈ １ より小さく設定されているの
である。このため、連結部１１１の側面のうち、第１弧
状加熱導体１２０側の側面１１１Ｃは前記ワークに対向
する面である下面１１１Ｂに向かった傾斜面として形成
されるのである。なお、第１電源供給導体１２０と第２
電源供給導体１７０とは対称に形成されているので、第
２電源供給導体１７０の詳細な説明は省略する。
の連結部１１１と、この連結部１１１に接続された垂直
部１１２とからなる。垂直部１１２の断面は略四角形状
に設定されており、この垂直部１１２の断面積は連結部
１１１の断面積より大きくなっている。すなわち、連結
部１１１は、図２、図３及び図４に示すように、ワーク
に対向する面である下面１１１Ｂの幅寸法Ｈ ２ は、ワー
クに対向する面である下面１１１Ｂに対向する面である
上面１１１Ａの幅寸法Ｈ １ より小さく設定されているの
である。このため、連結部１１１の側面のうち、第１弧
状加熱導体１２０側の側面１１１Ｃは前記ワークに対向
する面である下面１１１Ｂに向かった傾斜面として形成
されるのである。なお、第１電源供給導体１２０と第２
電源供給導体１７０とは対称に形成されているので、第
２電源供給導体１７０の詳細な説明は省略する。
【００１６】上述したように構成された高周波加熱コイ
ル１００に取り付けられるコア２００は、通常のもので
あって、珪素鋼板やフェライト等の磁性体から構成され
ている。かかるコア２００は、略コ字形状に形成されて
おり、各加熱導体の所要箇所に外側から嵌め込まれるこ
とで取り付けられるようになっている。
ル１００に取り付けられるコア２００は、通常のもので
あって、珪素鋼板やフェライト等の磁性体から構成され
ている。かかるコア２００は、略コ字形状に形成されて
おり、各加熱導体の所要箇所に外側から嵌め込まれるこ
とで取り付けられるようになっている。
【００１７】このように構成された第１及び第２電源供
給導体１１０、１７０が連結された第１及び第２弧状加
熱導体１２０、１６０にコア２００を取り付けると、各
連結部１１１、１７１の第１及び第２弧状加熱導体１２
０、１６０側の側面１１１Ｃは下方向に向かって傾斜し
ているので、この側面１１１Ｃに沿ってコア２００を取
り付けることができる。すなわち、この側面１１１Ｃが
傾斜している分だけ多くのコア２００を第１弧状加熱導
体１２０に取り付けることが可能になるのである。
給導体１１０、１７０が連結された第１及び第２弧状加
熱導体１２０、１６０にコア２００を取り付けると、各
連結部１１１、１７１の第１及び第２弧状加熱導体１２
０、１６０側の側面１１１Ｃは下方向に向かって傾斜し
ているので、この側面１１１Ｃに沿ってコア２００を取
り付けることができる。すなわち、この側面１１１Ｃが
傾斜している分だけ多くのコア２００を第１弧状加熱導
体１２０に取り付けることが可能になるのである。
【００１８】図６（Ａ）に示すように、２つの弧状加熱
導体１２０、１６０の間でコア２００が取り付けられて
いない角度θ1 は、図６（Ｂ）に示すように、従来の高
周波加熱コイルで同様にコア２００が取り付けられてい
ない角度θ2 より小さくなっている。
導体１２０、１６０の間でコア２００が取り付けられて
いない角度θ1 は、図６（Ｂ）に示すように、従来の高
周波加熱コイルで同様にコア２００が取り付けられてい
ない角度θ2 より小さくなっている。
【００１９】なお、上述した実施例では、連結部１１１
の断面は略台形状であるとして説明したが、本考案がこ
れに限定されるわけではない。例えば、連結部１１１の
断面は、略三角形状であってもよい。この場合には、連
結部１１１の下面１１１Ｂに相当する部分は存在しなく
なる。
の断面は略台形状であるとして説明したが、本考案がこ
れに限定されるわけではない。例えば、連結部１１１の
断面は、略三角形状であってもよい。この場合には、連
結部１１１の下面１１１Ｂに相当する部分は存在しなく
なる。
【００２０】本考案に係る高周波加熱コイルは、曲線状
に形成された加熱導体と、連結部が前記曲線状に形成さ
れた加熱導体の側面に連結される導体とを有し、前記加
熱導体にコアが取り付けられる高周波加熱コイルであっ
て、前記導体の連結部は導体の他の部分より細く形成さ
れている。しかも、当該連結部は、ワークに対向する面
の幅寸法は、ワークに対向する面に対向する面の幅寸法
より小さく設定されており、この連結部の側面のうち、
加熱導体側の側面は前記ワークに対向する面に向かった
傾斜面として形成されている。従って、加熱導体と導体
との連結部分にも従来より多くのコアを取り付けること
が可能となり、小径のワークであっても、導体の連結部
分でも硬化層が所定の深さにまで形成されるようにな
る。
に形成された加熱導体と、連結部が前記曲線状に形成さ
れた加熱導体の側面に連結される導体とを有し、前記加
熱導体にコアが取り付けられる高周波加熱コイルであっ
て、前記導体の連結部は導体の他の部分より細く形成さ
れている。しかも、当該連結部は、ワークに対向する面
の幅寸法は、ワークに対向する面に対向する面の幅寸法
より小さく設定されており、この連結部の側面のうち、
加熱導体側の側面は前記ワークに対向する面に向かった
傾斜面として形成されている。従って、加熱導体と導体
との連結部分にも従来より多くのコアを取り付けること
が可能となり、小径のワークであっても、導体の連結部
分でも硬化層が所定の深さにまで形成されるようにな
る。
【図１】本考案の一実施例に係る高周波加熱コイルの第
１電源供給導体と第１弧状加熱導体との連結部分の概略
的斜視図である。
１電源供給導体と第１弧状加熱導体との連結部分の概略
的斜視図である。
【図２】本考案の一実施例に係る高周波加熱コイルの第
１電源供給導体と第１弧状加熱導体との連結部分の概略
的斜視図である。
１電源供給導体と第１弧状加熱導体との連結部分の概略
的斜視図である。
【図３】この高周波加熱コイルの第１電源供給導体と第
１弧状加熱導体との連結部分の底面図である。
１弧状加熱導体との連結部分の底面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】この高周波加熱コイルの概略的斜視図である。
【図６】この高周波加熱コイルの効果を示す概略的構成
図であって、同図（Ａ）は本考案に係る高周波加熱コイ
ルの概略的構成図、同図（Ｂ）は従来のこの種の高周波
加熱コイルの概略的構成図である。
図であって、同図（Ａ）は本考案に係る高周波加熱コイ
ルの概略的構成図、同図（Ｂ）は従来のこの種の高周波
加熱コイルの概略的構成図である。
【図７】従来のこの種の高周波加熱コイルの問題点の説
明図である。
明図である。
１００ 高周波加熱コイル １１０ 第１電源供給導体（導体） １１１ 連結部 １１１Ａ （連結部の）上面 １１１Ｂ （連結部の）下面 １１１Ｃ （連結部の）側面 １２０ 第１弧状加熱導体（加熱導体）
Claims (3)
- 【請求項１】 曲線状に形成された加熱導体と、連結部
が前記曲線状に形成された加熱導体の側面に連結される
導体とを有し、前記加熱導体にコアが取り付けられる高
周波加熱コイルにおいて、前記導体の連結部は導体の他
の部分より細く形成されていることを特徴とする高周波
加熱コイル。 - 【請求項２】 前記導体の連結部は、ワークに対向する
面の幅寸法は、ワークに対向する面に対向する面の幅寸
法より小さく設定されており、この連結部の側面のう
ち、加熱導体側の側面は前記ワークに対向する面に向か
った傾斜面として形成されていることを特徴とする請求
項１記載の高周波加熱コイル。 - 【請求項３】 前記連結部は、断面が略台形又は略三角
形状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２
記載の高周波加熱コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993071925U JP2599853Y2 (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 高周波加熱コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993071925U JP2599853Y2 (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 高周波加熱コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0734598U JPH0734598U (ja) | 1995-06-23 |
| JP2599853Y2 true JP2599853Y2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=13474599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993071925U Expired - Lifetime JP2599853Y2 (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 高周波加熱コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2599853Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101409002B1 (ko) | 2013-02-08 | 2014-06-18 | 박종규 | 자동차용 브이지알 렉바 유도가열 열처리 방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6101608B2 (ja) * | 2013-09-17 | 2017-03-22 | 高周波熱錬株式会社 | 誘導加熱コイル及び誘導加熱装置並びに加熱方法 |
-
1993
- 1993-12-09 JP JP1993071925U patent/JP2599853Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101409002B1 (ko) | 2013-02-08 | 2014-06-18 | 박종규 | 자동차용 브이지알 렉바 유도가열 열처리 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0734598U (ja) | 1995-06-23 |
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