JPS62503044A - ホ−スポンプ、特に、インシュリンポンプとして使用されるホ−スポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ホースポンプブ、特にインシュリンポンプとして使用されるホースポンプ この発明は、回転中心線の［リリを一定の速Ｉｆで回転りるよう軸支された少な くとも１つの圧縮ローラとホース支持表面との間で８（；分的に１１縮される弾 性ホースを右している種類のホースポンプに関するものであり、上記ホース支持 表面には弾性ホースを受（］入れる溝が形成されていて上記溝の深さの変化が弾 性ホースの圧縮の程度を決定する。

この種のポンプは既に知られており、回転速度を一定に保ち弾性ホース受は入れ 溝の深さを変化させるホースポンプの動作において、角回転当りに供給される液 体の量が一定に保たれるポンプを構成しようとする試みが長年に渡りなされて来 た。例えば西ドイツ国特許公開番号２，９２１．０６６号公報は、圧縮ローラか らの入口通路及び出口通路の間隔が変化されることによりホース延出の長さが延 長される構造を開示している。とはゆうものの、実際のこの種のホースポンプに おいては、ホースポンプにより供給される液体の量は出口通路が延長されるにつ れて大きく変化してしまう。米国特巳１明ｔＭＦＡ第３，７５８．２３９号もま たホースポンプを開示しており、ここにおいては出口通路が補償部材の協働によ り延出されていて、また例えばヨーロッパ特許公開公報第２６．７０４号によっ て既に明らかにされている技術の場合の如く、ホースが過剰に圧縮されている。

これらのポンプは簡易な方法で一定の量の液体を確実に供給することが出来ない ばかりでなく、多くの構成部品を右していて比較的複雑な構造をしている。この 種のポンプは上述した以外にも知られているが、そのいずれもが一定の量の液体 を確実に送ることが出来ず、ローラがホースを開放した時に出口通路に逆吸引が 発生してしまう結果となる。

この発明の目的は、ポンプ駆動軸の所定の角回転当りに一定量の液体を供給する ことが出来るばかりでなく、逆吸引の問題もまた解消することが出来る、上述し た如き種類のホースポンプを提供することである。この発明の他の目的は、簡易 で安値な構成部品によりホースポンプを構成することを可能にすることである。

上述したこの発明の目的は、請求の範囲第１項の特徴部分に記載された如くホー スポンプを構成することにより達成される。従ってこのホースポンプは、動作状 態において後方に配置されているローラが、ホースの完全な閉鎖からホースの完 全な開放へと向かう前方に配置されたローラの開放移動によって、ボースと協働 し、この結果として後方に配Ｒきれたローラが、ホースポンプの通常の流量に対 応した流量の排出に続いて、前方に配置されたローラの開放移動にともなうホー スの再膨張により生じる容積の増大を補償するような追加の流量を供給する。こ れによりホースポンプは一定の流量を供給し、この結果として前方に配置された 圧縮ローラの開放移動により生じる逆吸入もまた補償し、これはホース溝の新規 な形態が複数の圧縮ローラとホースとの間の接点の移動速度の増大を生じさせる という動作のポンプモードの結果であり、これによってホースの開放により生じ たホースの体積の増大にもかかわらず流量が一定に保たれる。

上述した移動速度の増大は、圧縮ローラの回転の中心線と接点により規定される ホースの接線との間の係合角を増大させ次に減少させるようホース溝を形作るこ とにより達成される。このことは、接点からポンプの回転の中心線までの距離の 増大を生じさせ、そし−で圧縮ロー・うの回転速度が一定なので、ホースと圧縮 ローラとの間の係合角の増大そしてそれに続く減少が接点の移動速度の増大そし てそれに続く減少を生じさせる。

この発明に従って接点の移動速度が調節された時、ポンプは非常に小さな角回転 であっても簡単な方法によって一定の流出を供給することが出来る。さらには、 駆動軸の一定の回転速度とホース溝の深さの変化とに関連した要求に基づいて複 雑な構造を使用することなくホースポンプを構成した時には、簡易でしかも安値 な構成部品からホースポンプを構成することが出来、ホースポンプの寸法を減少 させることが出来る。これらの特徴の組み合わせは、この発明のホースポンプを 、例えばインシュリンの為の、医療用ポンプとして非常に役立゛つようにしてお り、これｔよ角回転当りの流量が一定であることがこの医療用ポンプの使用分野 中で必須条件だからである。また同時に、前述した如き逆吸引に関する従来のホ ースポンプの問題が補償された時、インシュリンポンプの他の問題も解決され、 ホースポンプの出口通路における逆吸引が出口開口における血液の凝固を生じさ せることは明らかであり、これはもちろん患者に対する非常な危険を生じさせる 。

この発明のホースポンプにおいては、一定の溝深さを有していないホース溝の複 数の領域中の係合角が接点の移動速度の増大を生じさせるように構成することが 好ましい。このことは、ホースがホースの壁の厚さの２倍よりも僅かに小さな深 さを有するホース溝の領域において過剰に圧縮されている状態から過剰に圧縮さ れず単に閉塞されているだけの状態へと変化した時にホースのある領域に沿っで ある過剰圧縮を生じさせようとする結果を生じさせている容積の増大を補償する 。このことは請求の範囲第２項中において述べられている。さらには、ホース溝 の深さが一定である複数の領域が存在しており、この複数の領域においては係合 角の変化が接点の移動速度のさらなる増大を生じさせる。このことは、ホースが 過剰に圧縮されず単に閉塞されているだけの状態から完全に開放された状態へと 変化する領域において必要であり、これによりここに述べた速度の増大がホース のさらなる開放移動の結果として生じる。このことは請求の範囲第３項において 述べられている。

従ってこのことは、ホースとそれの対応する溝とが協働した時には、例え比較的 小さな角回転によってでも圧縮ローラが常に一定の流量を排出出来ることを意味 する。

好ましい実施例においてこの発明のホースポンプは、支持表面が平坦面として形 作られており、上記支持表面に対して平行な回転軸が２つの圧縮ローラの設置の 為に設けられており、そして駆動軸がそれに対して横方向に２つの圧縮ローラの 間で回転軸に連結されている、ように構成される。この実施例においては、ホー ス溝が駆動軸の中心線の回りに実質的に渦巻ぎ形状に延出しており、このホース 溝は略３６０度の範囲に渡り延出している。

このホースポンプのいわゆる半径方向配置ポンプ構造は、ホース受は入れ溝を特 に単純な方法で設けることが出来るようにしている。この実施例におけるホース 溝通路の特に好ましい形状は請求の範囲第６項の特徴部に記載されている。

とはゆうもののホースポンプは、支持表面が円筒形状の内周面として形作られて いることを特徴とする、いわゆる軸方向配置ポンプ構造として構成することも出 来る。このような別の実施例においては、支持表面に対して平行に延出しており 支持表面に対して平行である駆動軸に連結されている回転軸上に軸支された少な くとも１つの圧縮ローラが存在することが必要である。ここにおけるホース溝の 形状は、圧縮ローラとの係合角が所定の接点の移動速度を決定するような渦巻き 線である。このような構造におけるポンプ行程は、１つまたは２つの圧縮ローラ のいずれかが選択されることによって変わり、略７２０度または略３６０度の角 度範囲を有していて、その構造は、ホースと支持表面とによって装着された時に おける複数のローラのより強固な取り付けの為の創出としてはより独特である。

軸方向配置ポンプ構造の実施例におけるホース溝通路の好ましい形状は請求の範 囲第７項の特徴部に記載されている。

半径方向配置ポンプ構造においては、複数の圧縮ローラがこれらの為の取り付は 及び駆動手段とともに構成されて固定部材を形成することが好ましく、固定部材 はホースの支持板を受け入れるようなフォーク形状のブラケットを有しており、 この結果として、支持板がブラケット中に設けられた時に支持板が圧縮ローラに 対して適切な位置に配向される。最後に、支持板は、例えばインシュリンの為の リザーバと隣接して形成することもでき、リザーバにはまたホース入口端が連結 されている。

この発明は添附の図面を参照して以下に説明されるが、ここにおいて、 第１図は、半径方向配置ポンプ構造のホースポンプを駆動軸の後ろで軸方向断面 にして示す図；第２図は、第１図の■−■線に沿った断面図：第３図は、第２図 と同様な方法で見たホース溝通路を概略的に示しているが、大きさが拡大されて いるとともに９０度時計回り方向に回転されている： 第４図は、第２の実施例の軸方向配置ポンプ構造のホースポンプを駆動軸の後ろ で軸方向断面にして示している；第５図は、第４図のＶ−ｖ線に沿った断面であ る。

図中に示されているホースポンプ１はホース２と、２つの圧縮ローラ３，４と、 駆動［２６と、支持板９と、を備えている。駆ａ源２６は、支持板９に対して’ ４　Ｉｌｌ自在に連結されていることが好ましい。支持板９は、ホース２を受け 入れる為のホ・−ス満６を有した支持式１０１ｊ５を備えており、ホース病６中 にはホース２が載置され固定されている。圧縮ローラ３．４は支持板９の支持表 面５ど協働しホース２に対してボースポンプ１の流れの方向Ｓ（第２図参照）に 作用する。そして特定の角度範囲内でこれらはホースポンプによって排出される 液体の流量を交互に決定する。第１図及び第２図中に示された半径方向配置ポン プ構造においては、圧縮ローラ３゜４が共通の回転軸１ｏ上で回転軸１ｏの中心 １１がら同じ距離の位置に回転自在に軸支されていて、支持式ｉｉ″Ｉ＋５が平 坦な表面として形作られている。駆動源２６は回転中心線７を伴った駆動軸１２ を備えている。駆動軸１２は回転中心ｒ；＋　７を支持表面５に対して直交させ た状態で回転軸１ｏの中心１１と強固に３！結されている。

第４図及び第５図に示された軸方向配置ポンプ構造にあい又は、圧縮ローラ３， ４が個々の回転軸１５．１６上に回転自在に軸支されていて、駆動源２６の駆動 軸１７０回転中心線７に対して同心的な円筒形状の内周面として支持表面５が形 作られている。駆動軸１７は、回転軸１５．１６を回転中心線７に対して平行に 延出させるように回転軸１５．１６の一端に強固に連結されている。

ボース２は入口端１３と出口端１４とを備えている。入口端１３は、例えばイン シュリン容器の如き液体コンテナに連結されている。ホースポンプ１がインシュ リンポンプとして使用される場合には、出口端１４が患者に連結されているカテ ーテルに接続される。インシュリン容器はプラスチックにより形成されているこ とが好ましく、同様にプラスチックにより例えば射出成形によって形成されてい ることが好ましいホース支持板に対して、例えば溶むにより固定されていること が好ましい。従って、ホース支持板とホース２とインシュリン容器とは使い捨て 可能な組立体を構成しており、この組立体はインシュリン容器が空になっＩご時 に廃棄され新しい組立体と交換される。この使い捨”（可能な組立体は、圧縮ロ ーラ３，４をともなった駆動源組立体に対して着脱自在に固定することが出来、 この結果としてボースポンプは２つの着脱可能な組立体から構成されているだけ である。

ホース２は、（ダｊえば柔軟な塩化どニールの如ぎプラスチック材籾により形成 されていることが好ましく、例えば、ホースポンプがインシュリンポンプとしで 使用される時には１ミリメータよりも僅かに小さな外直径を有することが出来る 。

さらにホース２は、ホース溝６の底表面中に接着材を使用してまたは溶着により 固定することが好ましい。

ホースポンプ１により排出される一定の流量は、駆動源２６の回転数を変化させ ることにより変化させることが出来る。ホースポンプ１がインシュリンポンプど して使用される場合には、一定の流量を排出している間の上記の回転数は例えば １秒間当り１／２乃至１回転であることが出来る。

図に示した如きホースポンプ１の実施例は、ホースポンプ１がインシュリンポン プとして使用された場合であって、約１０＝１の尺度で示されており、ここにお いて実際のホースポンプ１の半径は約３．５ミリメータである。

第３図は、ホース溝６の通路８の好ましい実施例におけるポンプ動作を示してい る。第３図はさらに、プロット線（地点］」と■とにおいて示されている）にお いて、圧縮ローラ３，４（ここにおいては点線で示されている）の回転の中心線 と接点によって規定されたボース接線との間の係合角を示している。ホースと圧 縮ローラとの間のこれらの変化する角度は接点の移動速度を増加または減少させ る。ホース溝６の通路８は以下に説明される。

通路８はホース溝６の中心を延出している。ホース溝６の深さが変化した時、圧 縮ロー５３，４により生じたホース２の圧縮はホース溝６の通路８に治って変化 する。回転中心線７が支持表面５と交差する地点が参照符号１８によって示され ている。ホースポンプ１の流れの方向は参照符号Ｓによって示されており、流れ の方向Ｓは圧縮ローラ３，４の移動の方向にも対応している・ 圧縮ローラ３，４の回転軸１０の回転中心線３０の位置は、中心１１の回りにお ける回転軸１０の回転の間における任意の瞬間でプロットされている。ここにお いては、圧縮ローラ３，４の瞬間的な回転方向が矢印Ｒにより示されている。

回転中心線３０の位置もまた、例えば前部のローラがＥ地点であり後部のローラ が８地点である助や、前部のローラがＦ地点であり後部のローラがＣ地点である 時や、その他の時の如き他の任意の瞬間におい゛Ｃプロットされている。ホース ポンプ１が２つの圧縮ローラ３，４を有している図に示した実施例においては、 ホース溝６の通路８がホースポンプ１の入口端１３から出口端１４まで略３６０ 度の角度範囲へ−Ｇに渡り延出している。ホース２が例えば支持板９の後方から 支持板９に対して垂直に導入されている入口端１３においては、ボース２が十分 に開放されている。即ち、ホース溝６の深さがホース２の外直径よりもわずかに 大きくなっている。ホース溝６の深さは次に続く角度範囲Ａ、−８において序々 に減少し、この結果として地点１９でホース溝６の深さはホース２が過大に圧縮 されることなく単に閉塞されるだけの値に対応しており、このことは圧縮ローラ の影響の下においてのみホース２が閉塞されることを意味している。前方に配置 された圧縮ローラが地点Ｅに到達した時には、後続の圧縮［］−ラは地点Ｂに到 達する。地点Ｅにおけるホース溝６の深さがホース２の壁の厚さの２イ８よりも わずかに小ざく設定されているのでホース２は前方に配置された圧縮ローうによ って過大に圧縮され、この結果としてホース２の所望の過大な圧縮が生じる。次 に後続の圧縮ローラが地点Ｃに向かって角度範囲Ｂ−Ｃの間を前方に回転すると 、前方に配置された圧縮ローラは地点Ｆに向かって角度範囲Ｅ−Ｆの間を前方に 回転する。

角度範囲Ｂ−Ｃにおいてはボース溝６の深さが減少し、その結果として地点Ｃに おいてホース溝６の深さはホース２の壁の厚さの２倍よりもわずかに小さくなり 、地点Ｃにおいてホース２の過大な圧縮が生ずる。ホース溝６の深さは角度範囲 Ｅ−Ｆの間で増大し地点１：においてホース２の壁の厚さの２イ８と等しくなる ので、ホース２は地点Ｆにおいては過大な圧縮を受（ブることなく単に閉塞され ているだけである。ホース溝６の通路８は角度範囲Ｂ−Ｃ及びＥ−Ｆにおいては 基準地点１８に対する半径を均等に増大させていく円弧２０及び２０−の夫々に よって形成することが出来る。重要な特徴は、円弧２０及び２０−が同じであり 、円弧２０及び２ｏ−が初期地点（地点［３及び地点Ｅの夫々）において同じ半 径を有し、また最終地点（地点Ｃ及び地点Ｆの夫々）においても同じ半径を有し ている、ことである。ここで重要なことは、前方に配置された圧縮ローラが過大 な圧縮状態を解ｄＬシて行くと同時に後続の圧縮ローラが過大な圧縮状態を作り 出して行くことであり、角度範囲Ｃ−８及びＥ−Ｆの夫々の間を回転覆ることに より、前方に配置された圧縮ローラは前方に配置された圧縮ローラよりも前方の 流量を補償するようにホースに対する相対的な速度を同時に増加させ、そして後 方に配置された圧縮ローラは前方に配置された圧縮ローラよりも後方の流ωの損 失を補償するようにホースに対する相対的な速度を同時に増加させる。

次には、後続の圧縮ローラが角度範囲Ｃ−Ｄの間を回転し、前方に配置された圧 縮ローラは角度範囲Ｆ−Ｇの間を回転する。角度９ａ四Ｆ−Ｇの間を地点Ｇに向 かって前方向に行くにつれてホース溝６の深さが均等に増加し、地点Ｇにおいて はホース溝６の深さがホース２の外直径に対応するようになり、この結果どして ホース２は十分に開放される。角度範囲Ｃ−Ｄの間においてホース溝６の深さは 一定であり、その結果としてホース２の所望の過大な圧縮が角度範囲Ｃ−Ｄの間 において確実に行なわれる。角度範囲Ｆ−Ｇの間においてホース溝６の通路８は 、一定の半径を右した円弧によって形成することが出来る。角度範囲Ｃ−Ｄの間 においてホース溝６の通路８は、均等に半径を増大させ、次には均等に半径を減 少させるアルキメデスの渦巻き線の２つまたはそれ以上の連続した弧２１．２２ ．２２＝によって形成されていることが好ましい。この角度範囲においては補償 する流量の増大が、圧縮ローラの瞬間的な回転方向Ｒに対して平行な状態で遠、 ざかる方向においてホース溝６の通路８を変化させることにより行なわれる。こ のことが、ホースの完全な閉塞からホースの完全な開放へと向かう前方に配置さ れた圧縮ローラの開放移動の間に後続の圧縮ローラをホースと協働させ、この結 果として、ホースポンプ１の通常の流量に対応した流量の排出に加えて、ホース ポンプ１は前方に配置された圧縮ローラの開放移動によって生ずる損失を補償す るに足りる追加の流量もまた排出する。このことは、ホースポンプ１によって排 出される流量が駆動軸の角回転当りで一定になることを確実にする。重要な特徴 は、前方に配置されている圧縮ローラがボース２の閉鎖からホース２の完全な開 放へと向かい角度範囲Ｆ−Ｇを回転した時にホース溝６の通路８に対する後続の 圧縮ローラの相対的な速度とホース溝６の通路８に対する前方に配置された圧縮 ローラの相対的な速度との間に特定の比率が設定され、この結果として後続の圧 縮ローラが前方に配置された圧縮ローラの開放移動により生じた損失を補償する に足りる所望の追加の流量を創出することである。

次に後続の圧縮ローラは角度範囲Ｄ−Ｅの間を回転し、そして前方に配置された 圧縮ローラは角度範囲Ｇ−８の間を回転する。これによってホースポンプ駆動軸 は１／２回転を終了し、これは１回のポンプ行程に対応づる。角度範囲Ｄ−Ｅの 間においてホース溝６の深さはホース２の壁の厚さの２倍よりもわずかに小さく 、この結果として、角度範囲Ｄ−Ｅの間においてホース溝６の通路８は、基準地 点１８に対して一定の半径を右する円弧により形成することが出来、そしてこの 半径は特定の回転数においてホースポンプ１により排出された流量に対して寸法 的な影響を有し、ホースポンプ１の出口端１４は後続の圧縮ローラが角度範囲Ｄ −Ｅの間を回転した時完全に開放される。次には、後続の圧縮ローラが前方に配 置された圧縮ローラとして機能するようになり、前方に配置された圧縮ローラは 後続の圧縮ローラとして機能づるようになり、新たなポンプ行程が開始される。

この発明は２つの好ましい実施例を参照して上述した如く説明された。しかしな がら、この発明の思想から離れない限りにおいては多くの変形例を作ることが可 能であり、この結果としてホースポンプは精密なインシュリンポンプ以外の他の 種類のポンプとしても使用することが可能である。

国際調査報告

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. １．ホース支持表面と回転中心線の回りを一定の速度で回転するよう軸支された 少なくとも１つの圧縮ローラとの間で部分的に圧縮される弾性ホースを備えてお り、上記支持表面には上記ホースを受け入れる為の溝が形成されていて、上記溝 の深さの変化が上記ホースの圧縮の程度を規定する種類のホースポンプにおいて 、上記溝が、増大する係合角を有した少なくとも１つの領域と減少する係合角を 有した少なくとも１つの領域とを備えていて、上記係合角が、圧縮ローラとホー スとの間の接点において測定された圧縮ローラの回転中心線とホースとの間の角 度により規定されている、ことを特徴にしている。
2. ２．請求の範囲第１項に従ったホースポンプにおいて、前記係合角は、少なくと も前記溝の深さが増大または減少する前記溝の領域において、前記ホースに沿っ た接点の移動速度の増大を創出する、ことを特徴としている。
3. ３．請求の範囲第２項に従ったホースポンプにおいて、溝の深さが減少する領域 の次には、溝の深さが一定であるとともに接点の移動速度のさらなる増加を生じ させる係合角を有している領域が従属している、ことを特徴としている。
4. ４．請求の範囲第１項ないし第３項に従ったホースポンプにおいて、前記支持表 面は１対の圧縮ローラにより共有されている回転軸に対して平行な平坦面として 形作られており、上記回転軸が１対の圧縮ローラの間で前記支持表面に対し垂直 に延出している駆動軸と連結されており、ここにおいては前記溝が前記駆動軸の 回転中心線からの距離が変化して配置されている、ことを特徴としている。
5. ５．請求の範囲第１項乃至第３項に従ったホースポンプにおいては、前記支持表 面が円周形状の内周面として形作られており、前記支持表面に対して平行に延出 し前記支持表面に対して平行な駆動軸に連結されている回転軸上に軸支されてい る少なくとも１つの圧縮ローラを有しており、ここにおいては前記溝がピッチ角 が変化している渦巻き線として延出している、ことを特徴としている
6. ６．請求の範囲第４項に従ったホースポンプにおいては、第１の通路領域（Ｂ− Ｃ）において前記溝（６）は、前記ホース（２）が過大に圧縮されることなく単 に閉塞された地点（１９）から流れの方向（Ｓ）において見た時に、前記駆動軸 の回転中心線（１８）から測定した均等に増大する半径と均等に減少する深さと を有した円弧（２０）を構成しており、後方に配置された圧縮ローラ（４）が第 １の通路領域（Ｂ−Ｃ）を通過する時に前方に配置された圧縮ローラ（３）が通 過する第２の通路領域（Ｅ−Ｆ）において前記溝（６）は、第１の通路領域（８ −Ｃ）と同じ形状をしているが一定に増大する深さを有しており、第１及び第２ の通路領域の間に配置されている第３の通路領域（Ｃ−Ｅ）において前記溝（６ ）は、流れの方向（Ｓ）において見た場合に、一定の半径を有している第３の円 弧に従属され均等に増加し次には均等に減少する半径を有している少なくとも２ つのアルキメデスの渦巻き線（２１，２２及び２２′）によって形作られており 、通路領域（Ｅ−Ｆ）の後に配置されている第４の通路領域（Ｆ−Ｇ）において 溝（６）は、流れの方向（Ｓ）において見た場合に、一定の半径と連続して増加 する深さとを有した第４の円弧（２４）として形作られており、第４の通路領域 （Ｆ−Ｇ）の弧の開き角は溝（６）が２つまたはそれ以上の連続した渦巻き形状 部分（２１，２２，２２′）を有している通路領域（Ｃ−Ｄ）の弧の開き角に対 応している、ことを特徴にしている。
7. ７．請求の範囲第５項に従ったホースポンプにおいては、第１の通路領域におい て溝（６）は、ホース（２）が過大に圧縮されることなく単に閉塞された地点か ら流れの方向に見た場合に、基準平面（２５）に対して均等に増大する距離を有 しているばかりでなく連続的に減少する深さも有している線として形作られてお り、後方に配置されたローラ（４）が第１の通路領域を通過した時に前方に配置 さたローラ（３）により通過される第２の通路領域において溝（６）は、第１の 通路領域と同じ形状をしているが連続的に増大する深さを有しており、第１の通 路領域と第２の通路領域との間に配置されている第３の通路領域において溝（６ ）は、流れの方向において見た場合に、基準面（２５）からの距離が圧縮ローラ の移動に比例して増大し次に減少する少なくとも２つの連続した線として形作ら れていて、上記少なくとも２つの連続した線の次には基準面（２５）に対する距 離が一定である第３の直線が従属しており、流れの方向から見た場合において前 記溝（６）は、基準面（２５）に対する距離が一定であり深さが連続的に増大す る第４の線として形作られている第４の通路領域を有していて、第４の通路領域 の弧の開き角は、溝（６）が圧縮ローラの移動に比例して基準面（２５）からの 距離を増加させ次には減少させる２つまたはそれ以上の連続した直線を有してい る通路領域の弧の開き角に対応している、ことを特徴にしている。
8. ８．請求の範囲第４項に従ったホースポンプにおいては、圧縮ローラがこれらの 為の支持及び駆動手段とともに、ホースの為の支持板を受け入れる為のフオーク 形状プラケットを有している固定部材に取付けられており、この結果としてホー スは支持板がプラケット中に配置された時に圧縮ローラに関して適切に位置付け られる、ことを特徴とする。
9. ９．請求の範囲第８項に従ったホースポンプにおいては、前記支持板がリザーバ と隣接しており、そして前記ホースの入口端が上記リザーバに連結されている、 ことを特徴とする。
10. １０．請求の範囲第１項乃至第９項の１つ又はそれ以上に従ったホースポンプに おいては、前記支持板が射出成形によりプラスチック材料から形成されている、 ことを特徴とする。
11. １１．請求の範囲第１項乃至第１０項の１つまたはそれ以上に従ったホースポン プにおいては、前記ホースが前記溝の渦巻き形状に実質的に対応した形状として 形成されている、ことを特徴としている。