JPS62500732A - 剥ぎとつた古いアスフアルトを再使用してアスフアルト混合材料を調製する方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主特許請求の範囲の上位概念に従う方法並びにこの方法を実施するため の装置に関する。

古いアスクァル）１再び加工処理するためのそのような公知の方法においてはそ のような調製装置が向流で運転される乾燥ドラムを用いて運転されるか又は並流 で運転されるドラムミキサーを用いて運転されるかどうかということを区別する 必要がある。

向流で運転される乾燥ドラムにおいては火炎とその加熱されるべき材料との間の 熱交換に関して並流方式よりも好ましい効率を有するけれども、しかしながら他 方においてその引き剥がされた古いアスクアルド材料の再加工に関していくつか の困難がもたらされる。この場合にこのもののα青物質から炭化水素（ＣＨ３： 　）が出てきてこれが軽度の蒸し焼き焙焼によって著しい量の一酸化炭素（ｃｏ ）　ｔ−生じ、それら両者は多種多様の戸化装置を用いても廃ガスと共に自由空 気中に到達して環境の著しい汚染をもたらす。

法律で定められた放出最低量は一般に著しく超過してしまう。

本発明の課題は、本文の頭初に述べた類いの方法及びこの方法を実施するだめの 装置を作シ出すことであシ、これは前述した各難点を除いて中でもその調製され るべき材料の古い材料の部分と新しい材料の部分との混合比率に関し、また装置 内の材料の滞留時間や熱収支に関して最も正確に調節可能に制御することができ るということを保証するものである。

この課題は、本文の頭初に挙げた類いの方法において、その調製又は製造される べきアスファルト混合材料の古いアスファルトの部分と新しい材料の部分とを、 それぞれ異なった態様で構成されたドラム型装置の中で加工処理、即ち中でも加 熱し、その際古いアスファルトの部分は並流式に運転されるドラムミキサー中で 、そして新しい材料の部分を向流式に運転される乾燥ドラムの中で個別に加熱し 、そして次にそれぞれのドラム型装置を出てきた後で、これらを少なくとももう ひとつの後続配置されたミキサー中に導いてここで更に処理し、その際このミキ サーの中に場合により新しい瀝青物質と充填材料とを加え、そしてドラムミキサ ーの排出ガスは乾燥ドラム中に直接溝いてここで更に加熱し、それによってその 中て含まれているＣＨｘ及びＣＯの含有分を燃焼させることによって解決される 。

このような本発明に従う方法はまず第一に、ひき剥がされた古いアスファルトの 再使用のもとにアスファルト混合材料を環境汚染の少ない態様で調製することを 保証するものであシ、これは極端な加熱によって劣化されやすい古いアスファル トの部分？新しい材料の部分と独立に別個のドラム型装置の中で少なくとも、可 能な最高の温度まで加熱することによってもたらされる。この古いアスファル＋ 部分のこのような加熱過程に際してその加熱ガスの比較的低い温度によって一酸 化炭素が遊離され、このものは次にドラムミキサー中に送りこまれた後にそこで 生ずるか又はそこで生じた熱ガスと一緒に更に加熱されて二酸化炭素（ＣＯｇ） に変化してしまった後で初めて外界中に送り出される。

その上に上述した方法は両方のドラムを装置の内部に特別な搬送装置や投出し装 置を必要とせず、また一般に公知のコンベア装置が設けられていてよく、そして 通常の種々のドラム型装置を使用することができる。

本発明によれば、ドラムミキサーの排出ガスは乾燥ドラムの、バーナーが設けら れている端面のところに構成されている供給装置ｉｔ介してバーナーの火炎の直 接の近傍において乾燥ドラムの内部空間中に導入される。

乾燥ドラム内部空間中へのこのようｉ排出ガスの導入の態様は、バーナーの火炎 への密接な接触全形成し、そしてそれによってドラムミキサーからの排出ガスの まだ充分に燃焼していない部分を更に燃焼させるということを保証する。

本発明の更に別な態様においてこのドラムミキサーの排出ガスはバーナー火炎の その時々の大きさ又は広がりて依存して故意にこれに向けて導かれるか又はこれ のすぐ近傍に導かれる。

必要な熱量に従ってバーナーの火炎は調節され、即ちこのものの大きさはその長 さのみならずその広が９（直径）に関しても種々異なっている場合がある。従っ て出てくる排出ガスの流れの方向をその時々のバーナー火炎の大きさに相当して このものに整列させるということが重要である。

有利にはドラムミキサーの排出ガスをバーナー火炎のまわりの少なくとも部分的 な包囲流の形で導くのが良い。

本発明の別な態様において古いアスファルトの部分をドラムミキサーの中で好ま しくは約１７０℃まで、そして新しい材料の部分を約１８０〜３５０℃まで加熱 する。これらの値はそれらの対応する物質の、経済的で環境汚染をもたらさず且 つ熱経済的な加熱を保証するようなおおよその限界値を表わす。

アスファルト混合材料中の古いアスファルトの部分と新しい材料の部分との間の 混合比率を調節可能に制御できるのが有利であり、その際好ましくは古いアスフ ァルトの部分が過大量であるのがよい。

以上に説明した温度及び混合比率の調節は、両方のドラム型装置に後続配置され ているミキサーの中で行なわれる両方のアスファルト混合材料部分の均一な混合 が最適に行なわ九、即ち中でも古いアスファルトの部分が更によく解砕されると いうことを保証する。

有利には、ある特定の混合比率で古いアスファルトの部分と新しい材料の部分と から構成されているアスファルト混合材料は後続のミキサー中で更に加熱されて 所望の最終温度に保持される。このような追加的な加熱によって古いアスファル トの部分の解砕過程が阻害されず、あるいはまた無効化されないということが保 証される。好ましくはこのアスファルト混合材料は第１のミキサーを通過したあ とで、それに後続配置されている第２のミキサーの中で（に処理し、それによっ てよシ強力′、２それぞれの材料部分の結合が得られるようにするのが良い。

本発明は更にまた、前述の方法を実施するための装置を作り出すということをも 課題とするものであり、その際これは中でも従来の構造部分、特にドラム型装置 、ミキサー等も使用することができるものである。

本発明の上記のもう一つの課題は、古いアスファルト部分と新しい材料部分との 個別的加工処理のために二つの並列的に運転されるドラム型装置が設けられてお シ、その際古いアスファルト部分を加工処理するために設けられたドラム型装置 が並流式で運転されるドラムミキサーであって、新しい材料部分を加工処理する だめに設けられたドラム型装置が向流方式で運転される乾燥ドラムであること、 両方のドラム型装置の材料排出部が少なくとも一つ以上の後続配置されたミキサ ーと結合されていること、及びドラムミキサーと乾燥ドラムとが排出ガス導管？ 介して互いに結合されており、この排出ガス導管は供給通路の形で、乾燥ドラム の・ζ−ナーが設けられている端面に終端しており、そしてこれはいくつかの開 口を介して乾燥ドラムの内部空間と結合されていることによって達成される。

このような装置の構成によって、それら両方の異なったアスファルト混合材料部 分のそれぞれに適した処理のためにそれら両方の個別のドラム型装置内の温度調 節を干ること、並びに後続配置されたミキサー中に供給する前にそれぞれの材料 部分の混合比率の正確な調節及びドラムミキサーからのまだ完全に燃焼していな い排出ガスを完全に燃焼させることが許容される。

本発明に従う装置の構成において上記開口はいくつかの流路、中でもノズルとし て形成されている。

このような開口の形は排出ガスの流れが一様に導かれることを保証する。

有利にはそれらの流路はバーナー開口を同心的に取巻いて設けられているのがよ く、その際それらはその流線方向及びバーナーの火炎の方向について調節可能に 構成されている。これによって、排出ガスの流れをその都度バーナー火炎の直径 に応じてそれぞれこの火炎に対する最適の間隔で導くことができるということが 達成される。

存在する流路の全てが互いに連結されていて同期的に制御されるのが有利である 。この場合にそれらノズルはバーナー火炎に依存して調節することができる。流 路のこのような構成によって上記の排出ガスの調節可能に制御できる導入が許容 され、それと共にこのものの最適の燃焼が許容される。

有利には上記第１のミキサーに第２のミキサーが接続しておシ、と九が第１のミ キサーと同様に構成されていて、その際そハら両者は二軸強制貫流ミキサーであ るのがよい。こればよってアスファルト混合材料の各部分の特に強力な混合が保 証される。

それらのミキサーは加熱可能に形成されているのが有利であシ、それによってア スファルト混合材料を所望の最終温度に正確に調節することが可能である。更に これらのミキサーは新しい瀝青物質及び充填材料のための供給装置？有している 。これによって前置の各ドラム型装置から送り出されてくる両方のアスファルト 混合材料部分は、アスファルト混合材料の要求される最終組成に関して材料組成 を補正することができる。

添付の各図面に本発明を縮減しない実施例が示されておシ、これを以下に記述す る。

第１図は加工処理装置の全体の系統図を示し、第２図は乾燥ドラム２の、バーナ ーが包含されている端面の外観を表わし、そして第３図は乾燥ドラム２を；ｍし て第２図のＡ−Ａ線で切断した部分断面図を示す。。

本発明に従う方法を実施するために提案される装置は、本質的に並流で運転され るドラムミキサー１と、向流で運転される乾燥ドラム２と、及び上記ドラムミキ サー１並びに上記乾燥ドラム２に後続配置された二つのミキサー３及び４とから なる。

加工処理されるべきアスファルト混合材料ＭＱ　は、瀝青物質Ｂ及び充填材料Ｆ の添加混合のもとに主として古いアスファルト部分ＭＡと新しい材料部分ＭＮと から構成される。

古いアスファルト部分ＭＡは貯蔵装置５から秤量ベルト６を介して引出されてド ラムミキサー１の中に導入され、その際、このものはバーナー７によって加熱さ れているドラムミキサーの内”部空間を通して導かれる。ドラムミキサー１は内 部に断面図８で示した従来型の搬送装置９全備えている。

ドラムミキサー１はバーナー７と対向する端部に図式的に示したガス排出導管１ ０ｉ備えており、そしてこれを介して乾燥ドラム２と連結されている。

この排出ガス導管１０の、バーナー１３が設けられている乾燥ドラム２の端面に おける特別な構成は下に更に記述されている。

この乾燥ドラム２の中で加工処理されるべき新しい材料の部分ＭＮ　は貯蔵装置 １２から秤量ベルト１１を経てバーナー１３と向かいあった端面に送シこまれ、 そして同様テ断面図１４で図式的に示した搬送装置１５によシ、中を通して導か れて加熱される。

乾燥ドラム２はバーナー１３と向かいあった端に排出ガス導管１６を有しておシ 、この導管はフィルター除塵装置１７と結合されている。このフィルター除塵装 置から上記排出ガスは排気装置１８によって外界へ排出される。

ドラムミキサー１及び乾燥ドラム２の中で加熱された各アスファルト混合物部分 ＭＡ及びＭＮは第１のミキサー３によって引取られるが、このものは断面図１９ で図式的に示すように二軸強制貫？ｅ　ミキサとして構成されていれ。その上に このミキサー３は加熱可能に、例えば２重壁槽の形に構成されていてその２重壁 内の中間空間内に加熱媒体が流れることができるようになっている。

このミキサー３の中でもまた瀝青物質貯蔵容器２０から一定割合の新しい瀝青物 質が、また充填材料貯蔵容器２１から充填材料Ｆが抜き出されて添加キサ−４が 後続配置されている。

最後に、完全に加工処理されたアスファルト混合材料ＭＱ　がこの第２のミキサ ー４から取出されてローダ装置２２の中に準備される。

排出ガス導管１０はドラムミキサー１から延び出してドラムミキサー２の端壁２ ３に直接終端しており、そしてバーナー１３を取囲む供給通路２４として構成さ れていて、このものはバーナー開口２５を同心的に取囲んで設けられたいくつか の開口２６ｆ：介して乾燥ドラム２の内部空間と結合されている。

それら開口の中にノズルとして形成された回動可能な流路２８がはめ込まれてお り、これらはこのものから吐出される排出ガスの線状の流れを任意に選択可能な 方向へ乾燥ドラム２の内部空間２７中に導くことができる。これら回動可能なノ ズル２８はテンゾヨ／ロッド２９及び調整リング３０並びに調整クリンダー３１ によって操作され、その際全ノズル２８は互にこの調整系を介して結合されてい て互に組合わせて同期的に制御することができるようになっている。バーナー火 炎３２０大きさと長さとに従ってそハらノズル２８の角度設定が調節可能である 。

乾燥ドラム２の端壁２３内の各開口の上述のような構成によって、個々のノズル のそれぞれのガス流の向き？、バーナー火炎の大きさに従って、その吹込まノす るべき排出ガスがこのバーナー火炎中に直接吹込まれるのではなくて、これに対 し或一定の距離を置いてこのもの＼傍に導かれるような態様で定めることが可能 になる。これによって中でも、バーナーの燃料のバーナー火炎１０の内部での完 全な燃焼が常に行なわれ、そして同時にその導入された排出ガスを最適に燃焼さ せると言うことが達成される。

ｉマ ■ 国際調査報告 入ＮＮＥＸ　Ｔｏ　Ｔ）ＬＥ　ＩＮＴＥＲＮＡτｒＯＮＡｆ、５ＥＡＲＣＨＲＩ ＪＯＲＴ　ＯＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）バーナー加熱されたいくつかのドラム型装置を用いて、剥ぎとられた古いア スフアルトをアスフアルトの再使用及び新しい材料の追加のもとにアスフアルト 混合材料を調製するにあたり、その調製又は製造されるべきアスフアルト混合材 料（ＭＧ）の新しい材料の部分（ＭＮ）と古いアスフアルトの部分（ＭＡ）とを 、それぞれ別に構成されたドラム型装置中で加工し、即ち中でも加熱し、その際 古いアスフアルトの部分（ＭＡ）は並流で運転されるドラムミキサー（１）中で 、そして新しい材料の部分（ＭＮ）は向流で運転される乾燥ドラム（２）中で別 々に加熱し、そして次にそれぞれのドラム型装置（１又は２）から出てきた後で 少なくとももう一つの後続配置されたミキサー（３）の中に導いてここで更に処 理し、その際上記ミキサー（３）の中に場合により新しい瀝青物質及び充填材料 （Ｆ）を加えること及びドラムミキサー（１）の排出ガスを上記乾燥ドラム（２ ）の中に直接導入してここで更に加熱し、そしてそれによりその中に含まれてい るＣＨｘ及びｃｏの部分を燃焼させることを特徴とする、上記アスフアルト混合 材料の調製方法。 ２）ドラムミキサー（１）の排出ガスを乾燥ドラム（２）の、バーナー（１３） が設けられている端面（２３）のところに形成された供給装置により、バーナー 火炎（３２）の直接の近傍において乾燥ドラム（２）の内部空間（２７）の中に 導入することを特徴とする、特許請求の範囲第１項に従う方法。 ５）ドラムミキサー（１）の排出ガスをバーナー火炎（３２）のそれぞれの大き さや広がりに依存して故意にこれへ向けて導くか、又はこれのすぐ近くに導くこ とを特徴とする、特許請求の範囲第２項に従う方法。 ４）ドラムミキサー（１）の排出ガスが少なくとも部分的にそのバーナー火炎（ ３２）を取巻く包囲流の形で導かれていることを特徴とする、特許請求の範囲第 ３項に従う方法。 ５）古いアスフアルトの部分（ＭＡ）をドラムミキサー中で好ましくは約１７０ ℃まで、そして新しい材料の部分（ＭＮ）を乾燥ドラム中で好ましくは約１８０ 〜３５０℃までに加熱することを特徴とする、特許請求の範囲第１項に従う方法 。 ６）アスフアルト混合材料（ＭＧ）の中の古いアスフアルト部分（ＭＡ）と新し い材料の部分（ＭＮ）との混合割合が調節可能に制御できることを特徴とする、 特許請求の範囲第１項に従う方法。 ７）アスフアルト混合材料において古いアスフアルト部分（ＭＡ）の割合が著し い程度に過大であることを特徴とする、特許請求の範囲第６項に従う方法。 ８）ある一定の混合比率で古いアスフアルト部分（ＭＡ）と新しい材料の部分（ ＭＮ）とから構成されるアスフアルト混合材料（ＭＧ）が後続して設けられてい るミキサー（３）の中で更に加熱されて所望の最終温度に保持されることを特徴 とする、特許請求の範囲第１項に従う方法。 ９）ミキサー（３）の中のアスフアルト混合材料（ＭＧ）に瀝青物質（Ｂ）及び 充填材料（Ｆ）をある調節可能に制御可能な混合割合で添加することを特徴とす る、特許請求の範囲第１項に従う方法。 １０）アスフアルト混合材料（ＭＧ）が第１のミキサー（３）を通過した後で好 ましくはそれに接続して設けられた第２のミキサー（４）の中で更に加工処理さ れることを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の方法。 １１）特許請求の範囲第１ないし第１０項のいずれか一つに従う方法を実施する ための装置において、古いアスフアルト部分（ＭＡ）と新しい材料の部分（ＭＮ ）との個別的な加工処理、即ち中でも加熱のために二つの並列に運転されるドラ ム型装置が設けられており、その際古いアスフアルト部分（ＭＡ）の加工処理の ために設けられたドラム型装置は並流で運転されるドラムミキサー（１）であつ て、新しい材料の部分（ＭＮ）の加工処理のために設けられたドラム型装置が向 流で運転される乾燥ドラム（２）であり、これら両方のドラム型装置（１又は２ ）の材料排出部が少なくとも一つの後続配置されたミキサー（３）と結合されて おり、そしてドラムミキサー（１）と乾燥ドラム（２）とは排出ガス導管（１０ ）を介して互いに結合されていて、この排出ガス導管は乾燥ドラム（２）のバー ナー（１３）が設けられている端面（２３）のところで供給通路（２４）の形で 終端しており、そしてこれはいくつかの開口（２６）を介して乾燥ドラム（２） の内部空間（２７）と結合されていることを特徴とする、上記装置。 １２）各開口（２６）が流路（７）として構成されていることを特徴とする、特 許請求の範囲第１１項に従う装置。 １３）流路（７）がノズルとして構成されていることを特徴とする、特許請求の 範囲第１２項に従う装置。 １４）流路（７）がバーナー開口（２５）を同心的に取巻いて設けられているこ とを特徴とする、特許請求の範囲第１２項に従う装置。 １５）各流路（７）がその流線の方向に関し、またバーナー（１３）の火炎の方 向に関して位置調節可能に構成されていることを特徴とする、特許請求の範囲第 １２項に従う装置。 １６）存在する全ての流路（７）が互いに連結されていることを特徴とする、特 許請求の範囲第１５項に従う装置。 １７）存在する全ての流路（７）が同期的に制御されていることを特徴とする、 特許請求の範囲第１６項に従う装置。 １８）各流路（７）がバーナー火炎（２）の大きさに依存して調節可能であるこ とを特徴とする、特許請求の範囲第１７項に従う装置。 １９）第２のミキサー（４）が第１のミキサー（３）に接続して設けられていて 、このものは第１のミキサー（３）と同じく構成されており、そしてそのミキサ ー又はそれらのミキサー（３ないし４）は二軸強制貫流式ミキサーであることを 特徴とする、特許請求の範囲第１１項に従う装置。 ２０）その又はそれらのミキサー（３又は４）が加熱できるように構成されてい ることを特徴とする、特許請求の範囲第１９項に従う装置。 ２１）その、又はそれらのミキサー（３又は４）が新しい瀝青物質及び充填材料 のための供給装置を有していることを特徴とする、特許請求の範囲第１１項に従 う装置。