JPS6250070A - シ−ル機構を持つたスライデイングノズル装置 - Google Patents
シ−ル機構を持つたスライデイングノズル装置Info
- Publication number
- JPS6250070A JPS6250070A JP19135085A JP19135085A JPS6250070A JP S6250070 A JPS6250070 A JP S6250070A JP 19135085 A JP19135085 A JP 19135085A JP 19135085 A JP19135085 A JP 19135085A JP S6250070 A JPS6250070 A JP S6250070A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- seal
- metal frame
- sealing
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、各種溶鋼収容容器に設備されて調流の流量調
整を行なうスライディングノズル装置に関する。
整を行なうスライディングノズル装置に関する。
近年、スライディングノズル装置は溶鋼収容容器等から
の溶鋼流出流の流量制御を正確に行なうことができるた
めに多く用いられている。
の溶鋼流出流の流量制御を正確に行なうことができるた
めに多く用いられている。
しかしながら、ストッパーヘッドを使用した方式に比べ
、介在物の混入やＮ、のピックアンプ等の原因を引き起
すエアの差し込みを生じやすいという欠点がある。
、介在物の混入やＮ、のピックアンプ等の原因を引き起
すエアの差し込みを生じやすいという欠点がある。
例えば、連続鋳造の場合、取鍋やタンディツシュ等の溶
鋼収容容器から鋳型に至る溶鋼流路を形成する浸漬管の
部分ではエアの差し込みを防止できるが、取鍋およびタ
ンディツシュ等の容器に取り付けたスライディングノズ
ル装置はエアが溶鋼流中に差し込み、溶鋼中の成分であ
るＡβ、 Ｓｔ。
鋼収容容器から鋳型に至る溶鋼流路を形成する浸漬管の
部分ではエアの差し込みを防止できるが、取鍋およびタ
ンディツシュ等の容器に取り付けたスライディングノズ
ル装置はエアが溶鋼流中に差し込み、溶鋼中の成分であ
るＡβ、 Ｓｔ。
Ｔｉを酸化し、非金属介在物を生成すると共に溶鋼のＮ
２吸収を生じるという鋼品質の低下をもたらしている。
２吸収を生じるという鋼品質の低下をもたらしている。
このようなエアの差し込みは、摺動プレートと上下固定
プレート間の摺動面、及び下固定プレートと鋳造ノズル
の接合部に沿って生じる場合が多い。
プレート間の摺動面、及び下固定プレートと鋳造ノズル
の接合部に沿って生じる場合が多い。
このような問題に対し従来では、差し込み防止方法とし
て、実公昭５５−５５９０３号、特開昭５６−１４１９
６１号、実開昭５６−１６５５５５号５特開昭５７−５
２５６４号の各公報に記載されたものや、アルゴン等の
不活性ガスを摺動プレート、上下の固定プレート及び浸
漬ノズルの周縁に吹付けることによってエアの差し込み
を防止するものがある。
て、実公昭５５−５５９０３号、特開昭５６−１４１９
６１号、実開昭５６−１６５５５５号５特開昭５７−５
２５６４号の各公報に記載されたものや、アルゴン等の
不活性ガスを摺動プレート、上下の固定プレート及び浸
漬ノズルの周縁に吹付けることによってエアの差し込み
を防止するものがある。
しかし、実公昭５５−５５９０３号に記載のものは、オ
ープン鋳造の例であり、これは単純に遮蔽用カバーを設
けたものであるため、非常に大きく場所をとり不便であ
る。
ープン鋳造の例であり、これは単純に遮蔽用カバーを設
けたものであるため、非常に大きく場所をとり不便であ
る。
特開昭５６−１４１９６１号に記載のものは、炭素含有
の耐火れんがの酸化防止を目的とし、溶鋼へのエア巻き
込みの防止できるにしても、大規模なフードを必要とす
るので、その気密性も充分なものとはいえない。
の耐火れんがの酸化防止を目的とし、溶鋼へのエア巻き
込みの防止できるにしても、大規模なフードを必要とす
るので、その気密性も充分なものとはいえない。
また、特開昭５７−５２５６４号に記載のものにおいて
も、前述２件のものと同様にその目的を充分に達成し得
ないものである。− さらに、実開昭５６−１６５５５５号に記載のものは浸
漬ノズル接続部のシール装置に関するのみで、スライデ
ィングノズル装置の摺動面に対するシールまでは考慮さ
れていない。
も、前述２件のものと同様にその目的を充分に達成し得
ないものである。− さらに、実開昭５６−１６５５５５号に記載のものは浸
漬ノズル接続部のシール装置に関するのみで、スライデ
ィングノズル装置の摺動面に対するシールまでは考慮さ
れていない。
本発明はこのような従来技術の問題を解消するもので、
スライディングノズル装置において、ノズル部分からの
エアの差し込みを完全に防止し、鋼品質の向上を図るこ
とを目的とする。
スライディングノズル装置において、ノズル部分からの
エアの差し込みを完全に防止し、鋼品質の向上を図るこ
とを目的とする。
本発明は、上固定プレートの上面を支持しかつ下位の摺
動プレート及び下固定プレートの周囲を囲う下端開放型
の固定金枠と、円形の開口部を形成して前記固定金枠の
下部に着脱可能に取付けたシール金枠と、同シール金枠
の開口部内に挿入可能に構成されかつ上記下固定プレー
トの注出孔周囲の下面を圧接支持する円形状の下固定プ
レート保持金具とを備え、前記下固定プレート保持金具
の外周端面またはシール金枠の開口部内周端面のいずれ
か一方に凹溝を形成して同凹溝内にＯリングを配設し、
同０リングにより同下固定プレート保持金具の外周端面
とシール金枠開口部周端面間をシール接合し、かつ下固
定プレート下部の浸漬ノズルの上端部周囲をシールする
ためのシール部を前記下固定プレート保持金具に接続し
、浸漬ノズルの上部を含む固定金枠内を密封するもので
ある。
動プレート及び下固定プレートの周囲を囲う下端開放型
の固定金枠と、円形の開口部を形成して前記固定金枠の
下部に着脱可能に取付けたシール金枠と、同シール金枠
の開口部内に挿入可能に構成されかつ上記下固定プレー
トの注出孔周囲の下面を圧接支持する円形状の下固定プ
レート保持金具とを備え、前記下固定プレート保持金具
の外周端面またはシール金枠の開口部内周端面のいずれ
か一方に凹溝を形成して同凹溝内にＯリングを配設し、
同０リングにより同下固定プレート保持金具の外周端面
とシール金枠開口部周端面間をシール接合し、かつ下固
定プレート下部の浸漬ノズルの上端部周囲をシールする
ためのシール部を前記下固定プレート保持金具に接続し
、浸漬ノズルの上部を含む固定金枠内を密封するもので
ある。
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明を説明する。
第１図（イ）は本発明に係るスライディングノズル装置
の縦断面図、第１図（ロ）は各金枠、金具の取付は説明
図、第２図は同底面図、第３図は第１図のＩ−１線矢視
による断面図である。
の縦断面図、第１図（ロ）は各金枠、金具の取付は説明
図、第２図は同底面図、第３図は第１図のＩ−１線矢視
による断面図である。
図中、ｌはタンディツシュの底部に配置され下方に向け
て凹となる断面形状の下端開放型の固定金枠、２はシー
ル用゛のガスケット１１を介して連結ボルト１９により
固定金枠１に着脱可能に連結したシール金枠である。
て凹となる断面形状の下端開放型の固定金枠、２はシー
ル用゛のガスケット１１を介して連結ボルト１９により
固定金枠１に着脱可能に連結したシール金枠である。
このシール金枠２には円形の開口部２ａを設けるととも
に、この開口部２ａには固定金枠１内側へ突出する環状
のシール壁２ｂを形成している。
に、この開口部２ａには固定金枠１内側へ突出する環状
のシール壁２ｂを形成している。
３は外周壁に凹’ｔｌ１３ａを形成しこの凹溝３ａに０
リング１２を嵌着した平面円形状の下固定プレート保持
金具で、シール金枠２の開口部２ａ内に挿入可能に構成
され、装着時には０リング１２がシール壁２ｂに密着し
て固定金枠ｌ内を外部と遮断した密封室Ｃとすることが
できる。
リング１２を嵌着した平面円形状の下固定プレート保持
金具で、シール金枠２の開口部２ａ内に挿入可能に構成
され、装着時には０リング１２がシール壁２ｂに密着し
て固定金枠ｌ内を外部と遮断した密封室Ｃとすることが
できる。
４は浸漬ノズル１０の上端に嵌挿したノズル部シールリ
ング、５は同シールリング４の下部に位置する浸漬ノズ
ルホルダーである。
ング、５は同シールリング４の下部に位置する浸漬ノズ
ルホルダーである。
この浸漬ノズルホルダー５は半円弧状の一対の部材をヒ
ンジ３０により相互に開閉自在に連結したものとして構
成し、浸漬ノズル１０の周囲を挟みかつ締結用のボルト
・ナツト３１．３２によりこれを保持する。
ンジ３０により相互に開閉自在に連結したものとして構
成し、浸漬ノズル１０の周囲を挟みかつ締結用のボルト
・ナツト３１．３２によりこれを保持する。
ノズル部シールリング４の上端外周には下固定プレート
保持金具３の開口部３ｂとの間をシールする耐熱性のパ
ツキン１３を配置し、さらに同ノズル部シールリング４
の下端と？ｉ ？Ｑノズルホルダー５上端間には浸漬ノ
ズル１０の周壁に密着する耐熱性のパツキン１４を設け
ている。この一対のバ、キン１３、１４とにより、浸漬
ノズル１０の上部側と浸漬ノズルホルダー５間の隙間と
外部とを遮断するシール部りとして機能し、かつ同部分
を密封室Ｃにパツキン１３によってシール接続した構成
となる。
保持金具３の開口部３ｂとの間をシールする耐熱性のパ
ツキン１３を配置し、さらに同ノズル部シールリング４
の下端と？ｉ ？Ｑノズルホルダー５上端間には浸漬ノ
ズル１０の周壁に密着する耐熱性のパツキン１４を設け
ている。この一対のバ、キン１３、１４とにより、浸漬
ノズル１０の上部側と浸漬ノズルホルダー５間の隙間と
外部とを遮断するシール部りとして機能し、かつ同部分
を密封室Ｃにパツキン１３によってシール接続した構成
となる。
さらに、６はシリンダ装置により進退する摺動金枠、７
は上面を固定金枠１に支持されかつ炉内の上部ノズル２
０に接続した上固定プレート、８は摺動金枠６に連結し
た摺動プレート、及び９は下固定プレートである。
は上面を固定金枠１に支持されかつ炉内の上部ノズル２
０に接続した上固定プレート、８は摺動金枠６に連結し
た摺動プレート、及び９は下固定プレートである。
下固定プレート９は下固定プレート保持金具３により下
面を支持され、圧縮コイルスプリング１８による付勢力
を負荷された状態で各プレート７゜８及び８．９間のそ
れぞれの摺動面へ〇面圧を保持している。
面を支持され、圧縮コイルスプリング１８による付勢力
を負荷された状態で各プレート７゜８及び８．９間のそ
れぞれの摺動面へ〇面圧を保持している。
これら各プレート７〜９間の摺動面Ａ及び下固定プレー
ト９下面と浸漬ノズル１ｏ上面間の接合部Ｂはいずれも
密封室Ｃ内に位置し、外部と遮断した状態に維持できる
。
ト９下面と浸漬ノズル１ｏ上面間の接合部Ｂはいずれも
密封室Ｃ内に位置し、外部と遮断した状態に維持できる
。
また、１５はこの密封室Ｃ内にアルゴン等の不活性ガス
を供給するための供給管である。この供給管１５の配管
系からは下固定プレート保持金具３の開口部３ａと浸漬
ノズル１０上端部分へもガスを供給できるように補助供
給管１６と連結している。さらに圧縮コイルスプリング
１８のボックス１８ａやその他の図示していないが金枠
装置類を冷却するための空冷用空気供給管１７を接続し
ている。
を供給するための供給管である。この供給管１５の配管
系からは下固定プレート保持金具３の開口部３ａと浸漬
ノズル１０上端部分へもガスを供給できるように補助供
給管１６と連結している。さらに圧縮コイルスプリング
１８のボックス１８ａやその他の図示していないが金枠
装置類を冷却するための空冷用空気供給管１７を接続し
ている。
補助供給管Ｉ６は、第４図で示すように下固定プレート
保持金具３の下面に連結され、同保持金具３内にはガス
を浸漬ノズル１０と下固定プレート９との接合部Ｂ及び
ノズル部シールリング４内に供給するための流路３ｃを
形成している。
保持金具３の下面に連結され、同保持金具３内にはガス
を浸漬ノズル１０と下固定プレート９との接合部Ｂ及び
ノズル部シールリング４内に供給するための流路３ｃを
形成している。
尚、これらの配管系から吹き込む不活性ガスの供給量は
合計で１００ Ｎ ｌ ／５ｈｉｎ以下に保つことがで
きる。
合計で１００ Ｎ ｌ ／５ｈｉｎ以下に保つことがで
きる。
上記構成において、密封室Ｃ内はシール金枠２と下固定
プレート９とのシール接合及び浸漬ノズル１０上端部分
のシール部りとによって外気と遮断され、各プレート７
〜９の摺動面Ａ及び浸漬ノズル１０と下固定プレート９
との接合部Ｂからの外気の侵入を防止できる。
プレート９とのシール接合及び浸漬ノズル１０上端部分
のシール部りとによって外気と遮断され、各プレート７
〜９の摺動面Ａ及び浸漬ノズル１０と下固定プレート９
との接合部Ｂからの外気の侵入を防止できる。
このような外気の侵入防止に加え、密封室Ｃ内には供給
管１５及び補助供給管１６から不活性ガスを給入するの
で、摺動面Ａまたは接合部Ｂのシール不良を招いたとし
ても、この不活性ガス雰囲気によって溶鋼の酸化やＮ２
の吸収を生じることはなく、鋼品質の向上を確実に図る
ことができる。
管１５及び補助供給管１６から不活性ガスを給入するの
で、摺動面Ａまたは接合部Ｂのシール不良を招いたとし
ても、この不活性ガス雰囲気によって溶鋼の酸化やＮ２
の吸収を生じることはなく、鋼品質の向上を確実に図る
ことができる。
また、シール金枠２と下固定プレート保持金具３とのシ
ールはＯリング１２と鉛直方向に位置するシール壁２ｂ
とにより行うので、各プレート７．８゜９の僅かな寸法
相違による上下位置の変動に対しても確実にシールでき
る。また、同様に下固定プレート保持金具３のシール壁
３ｄは鉛直方向に位置しているため、浸漬ノズル１０の
取付けに際して上下方向にその位置が変動しても確実番
こシールできる。
ールはＯリング１２と鉛直方向に位置するシール壁２ｂ
とにより行うので、各プレート７．８゜９の僅かな寸法
相違による上下位置の変動に対しても確実にシールでき
る。また、同様に下固定プレート保持金具３のシール壁
３ｄは鉛直方向に位置しているため、浸漬ノズル１０の
取付けに際して上下方向にその位置が変動しても確実番
こシールできる。
さらに、下固定プレート保持金具３は円形状に形成した
ので、熱応力による歪を均等化してその変形量が小さく
なり、シール性の向上及び各プレート７〜９の摺動面Ａ
の面圧を確保して好適な操業条件を得ることができる。
ので、熱応力による歪を均等化してその変形量が小さく
なり、シール性の向上及び各プレート７〜９の摺動面Ａ
の面圧を確保して好適な操業条件を得ることができる。
尚、各プレート７〜９の交換作業では、シール金枠２を
固定プレート１から取り外す必要は全くなく、下固定プ
レート保持金具３を下方に抜き出すことによって容易に
行える。
固定プレート１から取り外す必要は全くなく、下固定プ
レート保持金具３を下方に抜き出すことによって容易に
行える。
さらに、本実施例では下固定プレート保持金具３側に０
リング１２を取り付けたが、シール金枠２のシール壁２
ｂに凹溝を設けてこれにＯリングを配置してもよい。
リング１２を取り付けたが、シール金枠２のシール壁２
ｂに凹溝を設けてこれにＯリングを配置してもよい。
また、本発明の構成はタンディツシュ用のノズル装置に
限らず、レードルスライディングノズル装置やレシプロ
式（往復動型）以外にロークリ式のノズル装置のものに
も通用できる。
限らず、レードルスライディングノズル装置やレシプロ
式（往復動型）以外にロークリ式のノズル装置のものに
も通用できる。
本発明は、ノズルプレートの摺動面及び浸漬ノズルとプ
レートとの接合部を含む空間を外気と遮断した密封室と
して形成したので、エアの溶Ｉｉｌ流中への差し込みを
完全に防止することができ、鋼品質向上を達成できると
いう効果を奏する。
レートとの接合部を含む空間を外気と遮断した密封室と
して形成したので、エアの溶Ｉｉｌ流中への差し込みを
完全に防止することができ、鋼品質向上を達成できると
いう効果を奏する。
第１図（イ）は本発明に係るスライディングノズル装置
の縦断面図、第１図（ロ）は各金枠、金具の取付は説明
図、第２図は同スライディングノズル装置の底面図、第
３図は第１図（イ）のＩ−■線による横断面図、第４図
は浸漬ノズル部に設けたシール部の拡大断面図である。 ｔｉ＋固定金枠 （２）シール金枠（２ａ）開口
部 （２ｂ）シール壁（３）下固定プレート保持金
具 （３ａ）凹溝 （３ｂ）開口部 （３ｃ）流路 （３ｄ）シール壁（４）ノズル部
シールリング （５）浸漬ノズルホルダー （７）上固定プレート（８）摺動プレート（９）下固定
プレート αω浸清ノズル（１１）ガスケット （１
２） Ｏリング（１３）、 （１４）パツキン （１５）供給管 （１６）補助供給管（１７）空冷
用供給管 （２０）上部ノズル （Ａ）摺動面 （Ｂ）接合部 （Ｃ）密封 （Ｄ）シール部 特許出願人 新日本製鐵株式台社 （ほか１名）
の縦断面図、第１図（ロ）は各金枠、金具の取付は説明
図、第２図は同スライディングノズル装置の底面図、第
３図は第１図（イ）のＩ−■線による横断面図、第４図
は浸漬ノズル部に設けたシール部の拡大断面図である。 ｔｉ＋固定金枠 （２）シール金枠（２ａ）開口
部 （２ｂ）シール壁（３）下固定プレート保持金
具 （３ａ）凹溝 （３ｂ）開口部 （３ｃ）流路 （３ｄ）シール壁（４）ノズル部
シールリング （５）浸漬ノズルホルダー （７）上固定プレート（８）摺動プレート（９）下固定
プレート αω浸清ノズル（１１）ガスケット （１
２） Ｏリング（１３）、 （１４）パツキン （１５）供給管 （１６）補助供給管（１７）空冷
用供給管 （２０）上部ノズル （Ａ）摺動面 （Ｂ）接合部 （Ｃ）密封 （Ｄ）シール部 特許出願人 新日本製鐵株式台社 （ほか１名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、上固定プレートの上面を支持しかつ下位の摺動プレ
ート及び下固定プレートの周囲を囲う下端開放型の固定
金枠と、円形の開口部を形成して前記固定金枠の下部に
着脱可能に取付けたシール金枠と、同シール金枠の開口
部内に挿入可能に構成されかつ上記下固定プレートの注
出孔周囲の下面を圧接支持する円形状の下固定プレート
保持金具とを備え、前記下固定プレート保持金具の外周
端面またはシール金枠の開口部内周端面のいずれか一方
に凹溝を形成して同凹溝内にＯリングを配設し、同Ｏリ
ングにより同下固定プレート保持金具の外周端面とシー
ル金枠開口部周端面間をシール接合し、かつ下固定プレ
ート下部の浸漬ノズルの上端部周囲をシールするための
シール部を前記下固定プレート保持金具に接続し、浸漬
ノズルの上部を含む固定金枠内を密封室としたことを特
徴とするシール機構を持ったスライディングノズル装置
。 ２、上記シール部は、浸漬ノズル上部を嵌挿して前記下
固定プレート保持金具との間にシール材を配置したノズ
ル部シールリングと、浸漬ノズルを下固定プレート下面
に圧接保持しかつ上記ノズル部シールリングとともに浸
漬ノズル外周をシールする浸漬ノズルホルダーとから構
成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のシ
ール機構を持ったスライディングノズル装置。 ３、上記密封室内に不活性ガスを供給するためのガス供
給管を前記固定金枠及びまたは下固定プレート保持金具
に接続したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
のシール機構を持ったスライディングノズル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19135085A JPS6250070A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | シ−ル機構を持つたスライデイングノズル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19135085A JPS6250070A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | シ−ル機構を持つたスライデイングノズル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6250070A true JPS6250070A (ja) | 1987-03-04 |
| JPS644872B2 JPS644872B2 (ja) | 1989-01-27 |
Family
ID=16273110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19135085A Granted JPS6250070A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | シ−ル機構を持つたスライデイングノズル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6250070A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5645120A (en) * | 1992-09-02 | 1997-07-08 | Krosaki Corporation | Joint structure for casting nozzle |
| KR100515043B1 (ko) * | 2000-09-05 | 2005-09-15 | 주식회사 포스코 | 연속주조기의 용강산화 방지용 밀봉장치 |
| KR20200073570A (ko) * | 2018-12-14 | 2020-06-24 | 주식회사 포스코 | 용융금속 저장 및 배출 장치 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7167058B2 (ja) | 2017-05-08 | 2022-11-08 | ユニリーバー・アイピー・ホールディングス・ベスローテン・ヴェンノーツハップ | 液体パーソナルクレンジング組成物 |
| US20240012326A1 (en) | 2021-01-29 | 2024-01-11 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Photosensitive element, and method for forming resist pattern |
-
1985
- 1985-08-29 JP JP19135085A patent/JPS6250070A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5645120A (en) * | 1992-09-02 | 1997-07-08 | Krosaki Corporation | Joint structure for casting nozzle |
| CN1037945C (zh) * | 1992-09-02 | 1998-04-08 | 黑崎窑业株式会社 | 铸口连结结构 |
| KR100515043B1 (ko) * | 2000-09-05 | 2005-09-15 | 주식회사 포스코 | 연속주조기의 용강산화 방지용 밀봉장치 |
| KR20200073570A (ko) * | 2018-12-14 | 2020-06-24 | 주식회사 포스코 | 용융금속 저장 및 배출 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS644872B2 (ja) | 1989-01-27 |
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